CN214117540U - 一种利用混凝土加固的定型浇筑装置 - Google Patents

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苟相永
唐春茂
季毅
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Abstract

本实用新型提出一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,包括:第一挡板、第二挡板、固定板、调节板和转杆筒;第一挡板包括立板、第一横板以及第二横板;第二挡板由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,矩形横板伸入第一挡板的第一横板和第二横板之间的夹缝内;两块固定板分别固定于第一挡板的右侧以及第二挡板的左侧;调节板固定于固定板的上半部;转杆筒固定于固定板的下半部;第二挡板和第一挡板通过调节板和转杆筒分别与左右两块固定板固定。上述装置可通过调节固定板的安装位置,使得第一挡板和第二挡板适应不同大小的浇筑口,同时还可调节第一挡板和第二挡板的倾斜度以适应不同的角度的泵送管,增加了装置的适用范围。

Description

一种利用混凝土加固的定型浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及到工程建设领域,特别涉及到一种利用混凝土加固的定型浇筑装置。
背景技术
在工程建设过程中,常常需要对各种预制件或者构造柱进行混凝土浇筑加固,预制件或者构造柱上通常都开设有浇筑口,需要将混凝土从浇筑口灌入。在现有的混凝土浇筑过程中,常常会在浇筑口安装倾斜的槽口,使得泵送管能够更加精准的将混凝土输送至浇筑口内,但是现有的槽口通常为固定规格,无法根据浇筑口的大小进行调节,适用范围较小,因此,需要一种能够进行调节进而适应不同大小的浇筑口的浇筑装置。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺点,本实新型提出一种利用混凝土加固的定型浇筑装置。
本实用新型提出的技术方案是:一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,包括:第一挡板、第二挡板、固定板、调节板和转杆筒;第一挡板包括立板、第一横板以及第二横板;立板为三角形金属板,第一横板和第二横板均为垂直于立板的矩形金属板,固定于立板的底部;第二挡板由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,第二挡板的矩形横板伸入第一挡板的第一横板和第二横板之间的夹缝内;两块固定板分别固定于第一挡板的右侧以及第二挡板的左侧;调节板固定于固定板的上半部;转杆筒固定于固定板的下半部;第二挡板和第一挡板通过调节板和转杆筒分别与左右两块固定板固定。
本实用新型的一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,可通过调节固定板的安装位置,使得第一挡板和第二挡板适应不同大小的浇筑口,同时还可调节第一挡板和第二挡板的倾斜度以适应不同的角度的泵送管,增加了装置的适用范围。具体地,本实用新型的一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,包括:第一挡板、第二挡板、固定板、调节板和转杆筒。其中,第一挡板包括立板、第一横板以及第二横板。立板为三角形金属板,第一横板和第二横板均为垂直于立板的矩形金属板,第一横板和第二横板的左端均固定于立板的底部,第一横板和第二横板之间相距一定距离,构成夹缝。第二挡板由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,第二挡板的三角形立板和矩形横板均为金属材质,分别于第一挡板的立板和第二横板的参数相同。第二挡板的矩形横板伸入第一挡板的第一横板和第二横板之间的夹缝内,夹缝的宽度略大于矩形横板的厚度。如图所示,两块固定板分别固定于第一挡板的右侧以及第二挡板的左侧。固定板为矩形金属板,从上至下等间隔开设有三个用于安装螺钉的通孔,并通过螺钉分别固定于浇筑口的左右两侧。调节板固定于固定板的上半部,并偏向固定板靠近浇筑口的一侧。转杆筒固定于固定板的下半部。第二挡板和第一挡板通过调节板和转杆筒分别与左右两块固定板固定。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型提供的利用混凝土加固的定型浇筑装置,可通过调节固定板的安装位置,使得第一挡板和第二挡板适应不同大小的浇筑口,同时还可调节第一挡板和第二挡板的倾斜度以适应不同的角度的泵送管,增加了装置的适用范围。
附图说明
附图1为本实用新型中的利用混凝土加固的定型浇筑装置的结构示意图;
附图2为本实用新型中的第一挡板的结构示意图。
在各附图中:1、第一挡板,2、第二挡板,3、固定板,4、调节板,5、调节孔,6、转杆筒,7、转杆,8、立板,9、第一横板,10、第二横板,11、手转螺丝,12、分流板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中,相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型,不是所述的零部件必须具有的方位、构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,包括:第一挡板1、第二挡板2、固定板3、调节板4和转杆筒6;第一挡板1包括立板8、第一横板9以及第二横板10;立板8为三角形金属板,第一横板9和第二横板10均为垂直于立板8的矩形金属板,固定于立板8的底部;第二挡板2由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,第二挡板2的矩形横板伸入第一挡板1的第一横板9和第二横板10之间的夹缝内;两块固定板3分别固定于第一挡板1的右侧以及第二挡板2的左侧;调节板4固定于固定板3的上半部;转杆筒6固定于固定板3的下半部;第二挡板2和第一挡板1通过调节板4和转杆筒6分别与左右两块固定板3固定。
本实用新型的一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,可通过调节固定板的安装位置,使得第一挡板和第二挡板适应不同大小的浇筑口,同时还可调节第一挡板和第二挡板的倾斜度以适应不同的角度的泵送管,增加了装置的适用范围。具体地,如图1所示,本实用新型的一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,包括:第一挡板1、第二挡板2、固定板3、调节板4和转杆筒6。其中,如图2所示,第一挡板1包括立板8、第一横板9以及第二横板10。立板8为三角形金属板,第一横板9和第二横板10均为垂直于立板8的矩形金属板,第一横板9和第二横板10的左端均固定于立板8的底部,第一横板9和第二横板10之间相距一定距离,构成夹缝。第二挡板2由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,第二挡板2的三角形立板和矩形横板均为金属材质,分别于第一挡板1的立板8和第二横板10的参数相同。第二挡板2的矩形横板伸入第一挡板1的第一横板9和第二横板10之间的夹缝内,夹缝的宽度略大于矩形横板的厚度。如图1所示,两块固定板3分别固定于第一挡板1的右侧以及第二挡板2的左侧。固定板3为矩形金属板,从上至下等间隔开设有三个用于安装螺钉的通孔,并通过螺钉分别固定于浇筑口的左右两侧。调节板4固定于固定板3的上半部,并偏向固定板3靠近浇筑口的一侧。转杆筒6固定于固定板3的下半部。第二挡板2和第一挡板1通过调节板4和转杆筒6分别与左右两块固定板3固定。
进一步的,如图2所示,第一挡板1的立板8的后端的中部固定有手转螺丝11,立板8的前端固定有转杆7。同样的,第二挡板2的三角形立板的后端的中部固定有手转螺丝11,前端固定有转杆7。
进一步的,如图1所示,调节板4为类三角形金属板,调节板4上开设有用于容纳手转螺丝11的条形调节孔5。可通过调节手准螺丝11在调节孔5内的位置并旋紧固定,进而调节第一挡板1和第二挡板2的偏转角度。
进一步的,如图1所示,转杆筒6为圆形金属筒,内部为用于容纳转杆7的贯穿转杆筒6左右两侧的圆形通孔。在调节第一挡板1和第二挡板2的偏转角度时,第一挡板1和第二挡板2以转杆7为圆心进行转动。
进一步的,如图2所示,第一挡板1的第一横板9的上表面设有多块三角形的分流板12,分流板12为金属材质,与第一挡板1一体成型,可用于引导混凝土。
显然,本实用新型提供的利用混凝土加固的定型浇筑装置,可通过调节固定板的安装位置,使得第一挡板和第二挡板适应不同大小的浇筑口,同时还可调节第一挡板和第二挡板的倾斜度以适应不同的角度的泵送管,增加了装置的适用范围。
上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种利用混凝土加固的定型浇筑装置,其特征在于,包括:第一挡板(1)、第二挡板(2)、固定板(3)、调节板(4)和转杆筒(6);第一挡板(1)包括立板(8)、第一横板(9)以及第二横板(10);立板(8)为三角形金属板,第一横板(9)和第二横板(10)均为垂直于立板(8)的矩形金属板,固定于立板(8)的底部;第二挡板(2)由三角形立板以及垂直于并固定于三角形立板底部的矩形横板构成,第二挡板(2)的矩形横板伸入第一挡板(1)的第一横板(9)和第二横板(10)之间的夹缝内;两块固定板(3)分别固定于第一挡板(1)的右侧以及第二挡板(2)的左侧;调节板(4)固定于固定板(3)的上半部;转杆筒(6)固定于固定板(3)的下半部;第二挡板(2)和第一挡板(1)通过调节板(4)和转杆筒(6)分别与左右两块固定板(3)固定。
2.如权利要求1所述的利用混凝土加固的定型浇筑装置,其特征在于,第一挡板(1)的立板(8)的后端的中部固定有手转螺丝(11);立板(8)的前端固定有转杆(7)。
3.如权利要求2所述的利用混凝土加固的定型浇筑装置,其特征在于,调节板(4)为类三角形金属板,调节板(4)上开设有用于容纳手转螺丝(11)的条形调节孔(5)。
4.如权利要求3所述的利用混凝土加固的定型浇筑装置,其特征在于,转杆筒(6)为圆形金属筒,内部为用于容纳转杆(7)的贯穿转杆筒(6)左右两侧的圆形通孔。
5.如权利要求4所述的利用混凝土加固的定型浇筑装置,其特征在于,第一挡板(1)的第一横板(9)的上表面设有多块三角形的分流板(12)。
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