CN114654374A - 一种环形锻件外表面快速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环形锻件外表面快速抛光装置，它包括：两个且平行对应放置的龙门架，其中一个龙门架上侧壁转动设有支撑杆，支撑杆外部套接设有第一齿轮，龙门架上设有第一驱动机构；支撑杆上端连接设有第一放置板，第一放置板下方设有第一抛光机构，第一放置板上方设有第二驱动机构；两个龙门架上侧分别滑动插接设有承载板，承载板下侧壁设有齿条，龙门架上设有第三驱动机构，两个龙门架前后侧之间分别安装有第二放置板，第二放置板内侧壁上分别设有滑板；两个龙门架之间设有锻件转动机构；两个第二放置板侧壁上分别设有第二抛光机构。本发明具有如下优点：自动进行抛光，更加省力，并且效率更高，而且抛光效果更好。

Description

一种环形锻件外表面快速抛光装置

技术领域

本申请涉及技术环形锻件抛光技术，具体地，涉及一种环形锻件外表面快速抛光装置。

背景技术

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，通常指的是对金属坯料(不含板材)施加外力后，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。上述压缩力典型地通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。

目前环形锻件在生产后，由于放置的时间稍长，因此往往需要进行再次的抛光，现有环形锻件的抛光方式大都还是利用人工进行抛光，即，将环形锻件放置在平台上，然后利用人工手持抛光工具对锻件的不同面进行依次抛光，这种方式不仅消耗大量的人力，并且效率低下，而且抛光不均匀，效果较差；另外，由于环形锻件放置在工作平台上，因此，当需要对底面进行抛光时，还需要将锻件翻转，操作较为复杂，且效率低。

专利文献CN213319435U，提出了一种金属可双面抛光的有色金属锻件打磨装置，上述专利是实现金属锻件双面的同时打磨，但是这只是实用薄板型结构的金属锻件，并且并能对所有表面进行打磨，因此本专利并没有解决本申请要解决的问题，并且也没有给出相应的技术启示。

发明内容

本申请要解决的技术问题是，目前的抛光方式效率低，效果差，人工成本高，因此需要这样一种环形锻件外表面快速抛光装置，其可以快速的对环形锻件进行表面的抛光。

为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：一种环形锻件外表面快速抛光装置，它包括：

龙门架，龙门架为两个且平行对应放置，其中一个龙门架上侧壁设有能转动的支撑杆，支撑杆外部套接设有第一齿轮，龙门架上设有用于驱动第一齿轮的第一驱动机构；

支撑杆上端设有第一放置板，第一放置板下方设有第一抛光机构，第一放置板上方设有用于驱动第一抛光机构的第二驱动机构；

两个龙门架上侧分别滑动插接有承载板，承载板下侧壁设有齿条，齿条下侧的龙门架上设有用于驱动齿条的第三驱动机构，两个龙门架之间沿横向方向分别安装有第二放置板，第二放置板内侧壁上分别设有与承载板下侧壁接触的滑板；

两个龙门架之间设有锻件转动机构；

两个第二放置板侧壁上分别设有与锻件转动机构配合的第二抛光机构。

根据一个实施例，第一驱动机构包括连接在龙门架上的第一固定板，第一固定板上设有第一驱动电机，第一驱动电机轴端朝上且连接有与第一齿轮配合的第一驱动齿轮。

根据一个实施例，第一抛光机构包括与第二驱动机构连接的连接板，连接板远离第二驱动机构一侧下侧壁上连接有第一电动推杆，第一电动推杆伸出端朝下且连接有倒置的第一U型架，第一U型架相对两侧壁分别设有第二电动推杆，第二电动推杆伸出端穿过第一U型架且设有第一抛光组件。

根据一个实施例，第一抛光组件包括与第二电动推杆连接的第一连接块，第一连接块背离第二电动推杆的一侧滑动插接有第二连接块，第二连接块背离第二电动推杆的一侧连接有抛光板，第一连接块靠近第二电动推杆的内壁和第二连接块之间连接有弹簧。

根据一个实施例，第二驱动机构包括安装在第一放置板上方的第二驱动电机，第二驱动电机轴端朝下且穿过第一放置板与连接板连接。

根据一个实施例，连接板下侧壁还连接有圆心判定装置，圆心判定装置包括与连接板连接的第三电动推杆，第三电动推杆的轴线与第二驱动电机的轴线同轴，第三电动推杆伸出端朝下且连接有判定机构。

根据一个实施例，判定机构包括与第三电动推杆伸出端连接的连接盘，连接盘圆周外侧壁上沿圆周方向均匀设有三个判定杆，判定杆包括杆一和杆二，杆一一端与连接盘连接，杆二一端插入杆一另一端，杆二上设有沿杆二设置的刻度。

根据一个实施例，第三驱动机构包括与龙门架侧壁连接的第二固定板，第二固定板上设有第三驱动电机，第三驱动电机轴端连接设有与齿条配合的第二驱动齿轮。

根据一个实施例，锻件转动机构包括锻件转动座，锻件转动座包括U型底座，U型底座两端上方分别设有连接条，连接条之间依次转动连接有三个驱动辊，驱动辊轴线与齿条平行，三个驱动辊的一端均穿过其中一个连接条，位于中间的驱动辊的伸出轴上分别套接有两个第一皮带轮，其余两个驱动辊的伸出轴外部分别套接有与两个第一皮带轮分别配合的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间均连接有驱动皮带，位于中间的驱动辊伸出轴端连接设有减速电机。

根据一个实施例，第二抛光机构包括连接在第二放置板侧壁上的第四电动推杆，第四电动推杆伸出端穿过第二放置板连接设有第二U型架，第二U型架相对两侧分别设有第五电动推杆，第五电动推杆轴端穿过第二U型架并且连接有与第一抛光组件结构相同的第二抛光组件。

本申请具有如下优点：自动进行抛光，更加省力，并且效率更高，而且抛光效果更好，不容易出现抛光不均的现象；另外，在对内外径表面抛光后，可以对侧面进行抛光，操作相对现有技术更为简单便捷。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置的结构示意图。

图2是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置的主视结构示意图。

图3是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置的俯视结构示意图。

图4是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置第一抛光机构的示意图。

图5是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置第二抛光机构的示意图。

图6是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置锻件第一和第二抛光组件的示意图。

图7是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置锻件转动座的示意图。

图8是本申请一实施例的环形锻件外表面快速抛光装置锻件圆心判定装置的示意图。

如图所示：

1、龙门架；

2、支撑杆；

3、第一齿轮；

4、第一驱动机构；4-1、第一固定板；4-2、第一驱动电机；4-3、第一驱动齿轮；

5、第一放置板；

6、第一抛光机构；6-1、连接板；6-2、第一电动推杆；6-3、U型架；6-4、第二电动推杆；6-5、第一抛光组件；6-5-1、第一连接块；6-5-2、第二连接块；6-5-3、抛光板；6-5-4、弹簧；

7、第二驱动机构；7-1、第二驱动电机；

8、承载板；

9、齿条；

10、第三驱动机构；10-1、第二固定板；10-2、第三驱动电机；10-3、第二驱动齿轮；

11、锻件转动机构；11-1、锻件转动座；11-1-1、U型底座；11-1-2、连接条；11-1-3、驱动辊；11-1-4、第一皮带轮；11-1-5、第二皮带轮；11-1-6、驱动皮带；11-1-7、减速电机；

12、第二抛光机构；12-1、第四电动推杆；12-2、第二U型架；12-3、第五电动推杆；12-4、第二抛光组件；

13、圆心判定装置；13-1、第三电动推杆；13-2、判定机构；13-2-1、连接盘；13-2-2、判定杆；13-2-3、杆一；13-2-4、杆二；13-2-5、刻度；

14、滑板；

15、第二放置板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，根据本申请实施例的环形锻件外表面快速抛光装置，包括：

龙门架1，龙门架1为两个且平行对应放置，其中一个龙门架1上侧壁设有可转动的支撑杆2，支撑杆2外部套接设有第一齿轮3，龙门架1上设有用于驱动第一齿轮3的第一驱动机构4；

支撑杆2上端连接有第一放置板5，第一放置板5下方设有第一抛光机构6，第一放置板5上方设有用于驱动第一抛光机构6的第二驱动机构7；

两个龙门架1上侧分别滑动插接有承载板8，承载板8下侧壁设有齿条9，齿条9下侧的龙门架1上设有用于驱动齿条9的第三驱动机构10，两个龙门架1之间沿横向方向分别安装有第二放置板15，第二放置板15内侧壁上分别设有与承载板8下侧壁接触的滑板14；

两个龙门架1之间设有锻件转动机构11；

两个第二放置板15侧壁上分别设有与锻件转动机构11配合的第二抛光机构12。

抛光时，将环形锻件放置在承载板8上，且位于两个第二抛光机构12之间，利用第一驱动机构4将第一放置板5驱动到如图1所示的位置，再利用第二驱动机构7驱动第一抛光机构6对环形锻件进行抛光，此时只是对锻件的内外圆周曲面侧壁进行抛光，因此，当上述抛光完成后，利用第一驱动机构4将第一放置板5向机壳1外部转动开，利用外部的起吊机构，如行车等，将锻件吊起，然后利用第三驱动机构10驱动齿条9将承载板8向两侧移开，然后将锻件竖向放置在锻件转动机构11上，并利用第二抛光机构12进行稳固和抛光。

进一步的，如图1所示，第一驱动机构4包括连接在龙门架1上的第一固定板4-1，第一固定板4-1上设有第一驱动电机4-2，第一驱动电机4-2轴端朝上且连接有与第一齿轮3配合的第一驱动齿轮4-3，第一驱动电机4-2启动，带动第一驱动齿轮4-3转动，从而带动第一齿轮3转动，最终带动支撑杆2转动，并且带动第一放置板5、第二驱动机构7和第一抛光机构6转动。

进一步的，如图2所示，第一抛光机构6包括与第二驱动机构7连接的连接板6-1，连接板6-1远离第二驱动机构7一侧下侧壁上连接有第一电动推杆6-2，第二驱动机构7包括安装在第一放置板5上方的第二驱动电机7-1，第二驱动电机7-1轴端朝下且穿过第一放置板5与连接板6-1连接，第一电动推杆6-2伸出端朝下且连接有倒置的第一U型架6-3，第一U型架6-3相对两侧壁分别设有第二电动推杆6-4，第二电动推杆6-4伸出端穿过第一U型架6-3且设有第一抛光组件6-5；

在工作过程中，锻件放置在承载板8上后，通过第一电动推杆6-2的伸出，使得第一U型架6-3卡在锻件的壁厚两侧，然后通过第二电动推杆6-4的伸出，使得第一抛光组件6-5与锻件内外壁接触，最后通过第二驱动机构7的第二驱动电机7-1驱动连接板6-1转动，从而带动第一抛光组件6-5沿着环形锻件的圆周方向移动，进行抛光；通过此种方式，可以很好的解放工人的双手，并且由于第二电动推杆6-4伸出后为固定长度，因此第一抛光组件6-5与锻件接触的力相同，从而抛光的效果更加均匀。

进一步的，如图4和图6所示，第一抛光组件6-5包括与第二电动推杆6-4连接的第一连接块6-5-1，第一连接块6-5-1背离第二电动推杆6-4的一侧滑动插接设有第二连接块6-5-2，第二连接块6-5-2背离第二电动推杆6-4的一侧连接设有抛光板6-5-3，第一连接块6-5-1靠近第二电动推杆6-4的内壁和第二连接块6-5-2之间连接设有弹簧6-5-4；

工作时，第二电动推杆6-4伸出，带动第一连接块6-5-1、第二连接块6-5-2和抛光板6-5-3向锻件移动，直到抛光板6-5-3与锻件侧壁接触，此时由于第二连接块6-5-2滑动插接在第一连接块6-5-1内，且之间连接有弹簧6-5-4，从而当抛光板6-5-3与锻件侧壁接触后，可继续控制第二电动推杆6-4伸出，使得弹簧6-5-4压缩，从而对锻件侧壁给出一个压力，从而使得抛光作业效果更好。

进一步的，如图2和图8所示，连接板6-1下侧壁还连接有圆心判定装置13，圆心判定装置13包括与连接板6-1连接的第三电动推杆13-1，第三电动推杆13-1轴线与第二驱动电机7-1轴线同轴，第三电动推杆13-1伸出端朝下且连接有判定机构13-2；

判定机构13-2包括与第三电动推杆13-1伸出端连接的连接盘13-2-1，连接盘13-2-1圆周外侧壁上沿圆周方向均匀设有三个判定杆13-2-2，判定杆13-2-2包括杆一13-2-3和杆二13-2-4，杆一13-2-3一端与连接盘13-2-1连接，杆二13-2-4一端插入杆一13-2-3另一端，杆二13-2-4上设有沿杆二13-2-4设置的刻度13-2-5。

在锻件放置在承载板8上时，由于锻件为成品后的抛光作业，因此此时的锻件的圆度是保证的，通过控制第三电动推杆13-1伸出，然后将判定杆13-2-2伸出，通过刻度13-2-5和环形锻件的半径来确定杆二13-2-4的伸出长度，此时，伸出的判定杆13-2-2的端部到连接盘13-2-1的中心的距离与锻件的半径相同，当第三电动推杆13-1继续伸出时，根据观察，当判定杆13-2-2可以完全进入锻件的内部时，此时的锻件中心则与第二驱动电机7-1的轴线的延长线重合；当无法进入锻件内部时，通过人工操作叉车等工具进行调整，直至判定杆13-2-2可以完全的进入锻件内部；这样可以较快的将锻件放好。

进一步的，如图1和图2所示，第三驱动机构10包括与龙门架1侧壁连接的第二固定板10-1，第二固定板10-1上设有第三驱动电机10-2，第三驱动电机10-2轴端连接设有与齿条9配合的第二驱动齿轮10-3。

第三驱动电机10-2驱动第二驱动齿轮10-3转动，从而在齿条9的配合下带动两侧的承载板8开合，当进行上述的抛光作业时，承载板8为关闭状态，此时可以很好对锻件进行支撑；承载板8在进行移动的过程中，还可以在第二放置板15内壁上设置的滑板14上设置滑轨，并且与承载板8下侧壁配合滑动连接，这样可使得承载板8在移动过程中跟更加的稳定；

当承载板8打开时，则可进行下一步的抛光作业，即：

如图3和图7所示，承载板8打开，此时可先通过第一驱动机构4驱动第一放置板5和第一抛光机构6转开，然后利用行车等吊装工具将锻件吊起，然后竖直的放置在锻件转动机构11上，从而利用第二抛光机构12对锻件另外两侧壁进行抛光。

进一步的，锻件转动机构11包括位于地面上的锻件转动座11-1，锻件转动座11-1包括U型底座11-1-1，U型底座11-1-1两端上方分别设有连接条11-1-2，连接条11-1-2之间依次转动连接有三个驱动辊11-1-3，驱动辊11-1-3轴线与齿条9平行，三个驱动辊11-1-3的一端均穿过其中一个连接条11-1-2，位于中间的驱动辊11-1-3的伸出轴上分别套接有两个第一皮带轮11-1-4，其余两个驱动辊11-1-3的伸出轴外部分别套接有与两个第一皮带轮11-1-4分别配合的第二皮带轮11-1-5，第一皮带轮11-1-4和第二皮带轮11-1-5之间均连接有驱动皮带11-1-6，位于中间的驱动辊11-1-3伸出轴端连接设有减速电机11-1-7；

将锻件放置在驱动辊11-1-3上，通过减速电机11-1-7转动，带动驱动辊11-1-3转动，由于使用驱动皮带11-1-6传动，因此传动辊的转动方向一致，从而带动锻件转动，此处的驱动辊11-1-3还可以设置成橡胶辊，从而增大摩擦，更加方便转动。

如图3和图5所示，第二抛光机构12包括连接在第二放置板15侧壁上的第四电动推杆12-1，第四电动推杆12-1伸出端穿过第二放置板15连接设有第二U型架12-2，第二U型架12-2相对两侧分别设有第五电动推杆12-3，第五电动推杆12-3轴端穿过第二U型架12-2并且连接有与第一抛光组件6-5结构相同的第二抛光组件12-4，当锻件放置在驱动辊11-1-3上时，此时，利用第二抛光机构12的第四电动推杆12-1带动第二抛光组件12-4向锻件移动，并使得锻件位于第二U型架12-2之间，然后利用第五电动推杆12-3伸出带动第二抛光组件12-4与锻件侧壁接触，从而可将锻件进行稳定，根据上述要求，第二放置板15高度要大于或等于锻件的半径，从而使得第二抛光组件12-4可以很好的对锻件进行稳定，然后将行车移走；锻件在稳定的同时，第二抛光组件12-4可以进行对锻件侧壁的抛光作业。

本申请的工作原理：利用第一抛光机构6和第二抛光机构12在第二驱动机构7和锻件转动机构11的驱动下，分别对环形锻件的内外径圆周面和侧壁表面进行抛光作业，提高抛光效率，减少人工成本，并且提高抛光效果，大大的改善了目前抛光耗时长，操作繁琐等问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本申请作了详尽的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种环形锻件外表面快速抛光装置，包括：

龙门架（1），所述龙门架（1）为两个且平行对应放置，其中一个所述龙门架（1）上侧壁设有能转动的支撑杆（2），所述支撑杆（2）外部套接设有第一齿轮（3），所述龙门架（1）上设有用于驱动所述第一齿轮（3）的第一驱动机构（4）；

所述支撑杆（2）上端设有第一放置板（5），所述第一放置板（5）下方设有第一抛光机构（6），所述第一放置板（5）上方设有用于驱动所述第一抛光机构（6）的第二驱动机构（7）；

两个所述龙门架（1）上侧分别滑动插接有承载板（8），所述承载板（8）下侧壁设有齿条（9），所述齿条（9）下侧的龙门架（1）上设有用于驱动所述齿条（9）的第三驱动机构（10），两个所述龙门架（1）之间沿横向方向分别安装有第二放置板（15），所述第二放置板（15）内侧壁上分别设有与所述承载板（8）下侧壁接触的滑板（14）；

两个所述龙门架（1）之间设有锻件转动机构（11）；

两个所述第二放置板（15）侧壁上分别设有与所述锻件转动机构（11）配合的第二抛光机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第一驱动机构（4）包括连接在所述龙门架（1）上的第一固定板（4-1），所述第一固定板（4-1）上设有第一驱动电机（4-2），所述第一驱动电机（4-2）轴端朝上且连接有与所述第一齿轮（3）配合的第一驱动齿轮（4-3）。

3.根据权利要求1所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第一抛光机构（6）包括与所述第二驱动机构（7）连接的连接板（6-1），所述连接板（6-1）远离所述第二驱动机构（7）一侧下侧壁上连接有第一电动推杆（6-2），所述第一电动推杆（6-2）伸出端朝下且连接有倒置的第一U型架（6-3），所述第一U型架（6-3）相对两侧壁分别设有第二电动推杆（6-4），所述第二电动推杆（6-4）伸出端穿过所述第一U型架（6-3）且设有第一抛光组件（6-5）。

4.根据权利要求3所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第一抛光组件（6-5）包括与所述第二电动推杆（6-4）连接的第一连接块（6-5-1），所述第一连接块（6-5-1）背离所述第二电动推杆（6-4）的一侧滑动插接有第二连接块（6-5-2），所述第二连接块（6-5-2）背离第二电动推杆（6-4）的一侧连接有抛光板（6-5-3），所述第一连接块（6-5-1）靠近所述第二电动推杆（6-4）的内壁和所述第二连接块（6-5-2）之间连接有弹簧（6-5-4）。

5.根据权利要求3所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第二驱动机构（7）包括安装在所述第一放置板（5）上方的第二驱动电机（7-1），所述第二驱动电机（7-1）轴端朝下且穿过所述第一放置板（5）与所述连接板（6-1）连接。

6.根据权利要求5所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述连接板（6-1）下侧壁还连接有圆心判定装置（13），所述圆心判定装置（13）包括与所述连接板（6-1）连接的第三电动推杆（13-1），所述第三电动推杆（13-1）的轴线与第二驱动电机（7-1）的轴线同轴，所述第三电动推杆（13-1）伸出端朝下且连接有判定机构（13-2）。

7.根据权利要求6所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述判定机构（13-2）包括与所述第三电动推杆（13-1）伸出端连接的连接盘（13-2-1），所述连接盘（13-2-1）圆周外侧壁上沿圆周方向均匀设有三个判定杆（13-2-2），所述判定杆（13-2-2）包括杆一（13-2-3）和杆二（13-2-4），所述杆一（13-2-3）一端与所述连接盘（13-2-1）连接，所述杆二（13-2-4）一端插入所述杆一（13-2-3）另一端，所述杆二（13-2-4）上设有沿杆二（13-2-4）设置的刻度（13-2-5）。

8.根据权利要求1所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第三驱动机构（10）包括与所述龙门架（1）侧壁连接的第二固定板（10-1），所述第二固定板（10-1）上设有第三驱动电机（10-2），所述第三驱动电机（10-2）轴端连接设有与所述齿条（9）配合的第二驱动齿轮（10-3）。

9.根据权利要求1所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述锻件转动机构（11）包括锻件转动座（11-1），所述锻件转动座（11-1）包括U型底座（11-1-1），所述U型底座（11-1-1）两端上方分别设有连接条（11-1-2），所述连接条（11-1-2）之间依次转动连接有三个驱动辊（11-1-3），所述驱动辊（11-1-3）轴线与所述齿条（9）平行，三个所述驱动辊（11-1-3）的一端均穿过其中一个所述连接条（11-1-2），位于中间的所述驱动辊（11-1-3）的伸出轴上分别套接有两个第一皮带轮（11-1-4），其余两个所述驱动辊（11-1-3）的伸出轴外部分别套接有与两个所述第一皮带轮（11-1-4）分别配合的第二皮带轮（11-1-5），所述第一皮带轮（11-1-4）和所述第二皮带轮（11-1-5）之间均连接有驱动皮带（11-1-6），位于中间的所述驱动辊（11-1-3）伸出轴端连接设有减速电机（11-1-7）。

10.根据权利要求3所述的一种环形锻件外表面快速抛光装置，其特征在于：所述第二抛光机构（12）包括连接在第二放置板（15）侧壁上的第四电动推杆（12-1），所述第四电动推杆（12-1）伸出端穿过所述第二放置板（15）连接设有第二U型架（12-2），所述第二U型架（12-2）相对两侧分别设有第五电动推杆（12-3），所述第五电动推杆（12-3）轴端穿过所述第二U型架（12-2）并且连接有与所述第一抛光组件（6-5）结构相同的第二抛光组件（12-4）。

Images