CN114653637A - 一种数控六辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控卷板机技术领域，具体的说是一种数控六辊卷板机，包括支撑座、数控装置、运行电机、和工作装置，所述工作装置的内部设置有驱动辊，转动板的下端转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧与支撑座之间滑动连接，所述连接杆的右端转动连接有摆动杆，所述摆动杆的上端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的左侧设置有延时开关；本发明通过钢丝刷指向U型槽的中心处，使得清理后的铁屑可以偏向U型槽处，然后电磁铁利用磁性吸引力将钢丝刷上的铁屑吸引到清理盘内侧的U型槽中进行储存，避免了现有技术中利用气囊吹气进行铁屑清理，易造成铁屑在气体作用下四处飞散，导致设备内部落入铁屑造成后期清理困难。
Description
技术领域
本发明属于数控卷板机技术领域，具体的说是一种数控六辊卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，数控六辊卷板机是一种通过数控伺服系统进行控制，然后对钢板进行加工的设备，目前现有技术中的六辊卷板机主要由一根驱动辊、两根下辊、三根辅助辊以及升降组件构成，可以快速实现对钢板加工过程一次成型。
现有技术中也出现了一项专利关于一种数控六辊卷板机的技术方案，如申请号为CN202011262964.5的一项中国专利公开了一种数控六辊卷板机，包括底座、支撑座和机架，通过卷板卷制完成后，第一伸缩杆带动托板向靠近上辊的方向移动直至托板与卷板接触，第一伸缩杆移动时挤压气囊使得从微孔喷出，并吹动升降板表面的碎屑灰尘通过通孔和通槽进入升降板下方空间，同时雾化喷头缓慢地喷出水雾使得进入升降板下方空间的碎屑灰尘被水雾浸湿并相互粘连形成较大颗粒，并在重力作用下掉至收集盒内。上述结构实现了对设备卷板完成后自动对铁屑残渣进行清理，提高了铁屑清理效率等优点；但是上述专利仍然存在缺陷，上述专利主要通过气囊吹气进行铁屑清理，但是在实际生产过程中铁屑会粘附在驱动辊上，而气囊可能无法提供足够强的气体吹力，同时上述专利中通过喷水雾将铁屑浸湿，然后粘连成较大颗粒在重力作用下方便收集，但是水雾很容易浸透到设备内部，造成设备内部进水而出现生锈损坏的情况。
有鉴于此，本发明通过提出一种数控六辊卷板机，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的六辊卷板机气囊吹气，容易出现气体吹力不足而导致清理不干净的情况，以及水雾容易渗透到设备内部，造成设备内部进水而出现生锈损坏的问题，故本发明提出了一种数控六辊卷板机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种数控六辊卷板机，包括支撑座、数控装置、运行电机、和工作装置，所述支撑座的右侧上端与数控装置的下端固定连接，所述数控装置可以控制运行电机的开启和关闭，所述支撑座的上方设置有工作装置，所述工作装置的内部设置有驱动辊，所述驱动辊的右端与皮带的内侧活动连接，所述驱动辊的下端转动连接有下辊，所述下辊的下方转动连接有辅助辊，所述辅助辊的下方设置有升降组件，所述升降组件的下端与支撑座的上端固定连接，所述驱动辊的左端转动连接有转动板，所述转动板的下端转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧与支撑座之间滑动连接，所述连接杆的右端转动连接有摆动杆，所述摆动杆的外侧转动连接有支杆，所述支杆的另一端与支撑座的侧壁固连，所述摆动杆的上端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的内部左侧设置有延时开关，所述延时开关的左上方设置有伸缩杆，所述延时开关与伸缩杆之间电气连接，所述伸缩杆的左侧转动连接有清理盘，所述清理盘可以在伸缩杆的前端取下，所述清理盘的内侧固定连接有钢丝刷，所述钢丝刷在清理盘的内侧均匀分布。
工作时，数控装置控制运行电机运行，然后运行电机通过皮带带动工作装置内部的驱动辊转动，并在下辊和辅助辊以及升降组件的配合下，完成对钢板的加工，当钢板加工完成后，左侧的转动板转动打开，然后通过转移设备可以将卷板完成的的钢板转移至下一工序，同时转动板转动打开时，因为转动板的下端与连接杆转动连接，所以转动板推动连接杆向右移动，然后连接杆带动摆动杆转动，使得摆动杆推动滑动杆移动，然后将延时开关打开，从而伸缩杆通电并带动清理盘移动，然后清理盘内侧均匀分布的钢丝刷对驱动辊的外表面进行清理，避免了钢板加工完成后，会有部分钢板上的铁屑粘连在驱动辊的表面影响后续加工，导致后续的钢板与驱动辊之间的接触面存在凹凸不平的情况，从而降低了钢板加工的精度，同时加工好的钢板取下后，转动板转动复位，此时转动板通过连接杆带动摆动杆转动复位，然后摆动杆带动滑动杆转动复位，使得滑动杆会再次触发延时开关打开，然后清理盘在伸缩杆的带动下，并通过钢丝刷对驱动辊的表面进行二次清理，从而提高了清理效果，避免了铁屑粘连在驱动辊上影响后续加工，同时转动板转动带动连接杆移动以及摆动杆转动，触发延时开关打开，可以省去人工进行操作，提高了清理效率，以及连接杆配合摆动杆相对于一些电子控制元件，结构稳定性更高，能够克服车间中粉尘或者铁屑较多的不良环境，降低了后续的维护成本。
优选的，所述滑动杆的左端上侧设置有锥形块，且锥形块的上端与延时开关的下端部分重合，所述锥形块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的底部低于延时开关的最下端端面。
工作时，因为锥形块的上端与延时开关的下端部分重合，所以转动板转动打开进行下料时，转动板会带动连接杆滑动，从而连接杆带动摆动杆转动，使得摆动杆带动滑动杆移动，并带动锥形块向左移动时可以推动延时开关的下端转动打开，又因为锥形块的右侧开设有凹槽，且凹槽的底部低于延时开关的最下端端面，所以锥形块左移与延时开关的下端分离后，延时开关的下端在重力作用下落入到凹槽中，使得滑动杆不会和延时开关产生干涉，从而延时开关可以在内部计时完成后会自动关闭，不会出现无法关闭的情况，同时在转动板转动复位后，会通过连接杆和摆动杆带动滑动杆向右滑动复位，从而锥形块右移复位会再次带动延时开关转动打开，使得伸缩杆可以运行两次，从而带动清理盘清理两次，相较于现有技术通过气囊吹气进行除尘，提高了清理效果。
优选的，所述伸缩杆与清理盘的内侧连接处，且伸缩杆的内部活动连接有一号滚珠。
工作时，延时开关打开并控制伸缩杆通电运行时，伸缩杆会带动清理盘沿着驱动辊移动，然后利用内侧的钢丝刷对驱动辊的表面残留铁屑进行清理，因为伸缩杆与清理盘的连接处内侧活动连接有一号滚珠，所以清理盘可以在伸缩杆上边移动并进行转动，使得钢丝刷可以沿着驱动辊的表面进行转动，从而提高驱动辊表面的铁屑清理效果。
优选的，所述清理盘的内侧开设有U型槽，所述U型槽的内侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过延时开关实现开启与关闭。
工作时，延时开关在锥形块的移动作用下被打开后，延时开关会控制伸缩杆通电运行，同时也会控制电磁铁通电产生磁性吸引力，当清理盘在伸缩杆的作用下进行移动清理时，电磁铁会利用磁性吸引力将钢丝刷上的铁屑吸引到清理盘内侧的U型槽中进行储存，从而避免了现有技术中利用气囊吹气进行铁屑清理，易造成铁屑在气体作用下四处飞散，导致设备内部会落入铁屑，造成后期清理困难以及清理成本上升。
优选的，所述钢丝刷在清理盘的内侧呈倾斜分布，且钢丝刷指向U型槽的中心处。
工作时，伸缩杆运行时会推动清理盘移动对驱动辊表面进行清理，因为伸缩杆与清理盘的连接处活动连接有一号滚珠，所以清理盘可以在伸缩杆上转动，又因为清理盘内侧的钢丝刷呈倾斜分布，所以当清理盘移动时，内侧的钢丝刷与驱动辊之间的摩擦力呈倾斜状态，从而清理盘在内侧倾斜摩擦力作用下实现转动，使得钢丝刷可以在驱动辊表面转动提高清理效果，同时钢丝刷指向U型槽的中心处，使得清理后的铁屑可以偏向U型槽处，方便电磁铁进行吸附，避免了钢丝刷表面吸附过多铁屑影响清理效果。
优选的，所述清理盘内侧的U型槽两侧转动连接有二号滚珠，所述二号滚珠之间固定连接有拨杆，所述拨杆的外侧均匀分布有多个拨板，且拨板的截面为弧形曲面，所述拨板位于拨杆的中间位置且长度小于拨杆的长度。
工作时，伸缩杆推动清理盘移动并转动进行清理时，二号滚珠会沿着驱动辊的表面进行转动，从而二号滚珠带动拨杆转动，使得拨杆带动外侧均匀分布的拨板对U型槽中的铁屑进行拨平，避免了铁屑在U型槽内侧的某一处积累过多，导致电磁铁的磁性吸引力下降，从而影响铁屑的吸附效果，同时拨板的截面为弧形曲面，使得拨板转动时弧形曲面可以对铁屑进行铺平按压，避免了直板将铁屑刮落到驱动辊上，同时拨板位于拨杆的中间位置且长度小于拨杆的长度，可以避免拨板转动时将U型槽两侧的铁屑刮落到驱动辊上，从而影响铁屑的清理效果，当U型槽内部积累到一定数量的铁屑时，可以将转动板打开，然后将清理盘取下进行清理，避免了现有技术中通过喷水雾使得铁屑靠重力落下，造成设备内部出现生锈损坏的情况。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种数控六辊卷板机，通过锥形块的上端与延时开关的下端部分重合，所以转动板转动打开进行下料时，滑动杆移动并带动锥形块向左移动时可以推动延时开关的下端转动打开，又因为锥形块的右侧开设有凹槽，且凹槽的底部低于延时开关的最下端端面，所以锥形块左移与延时开关的下端分离后，延时开关的下端在重力作用下落入到凹槽中，同时在转动板转动复位后，锥形块右移复位会再次带动延时开关转动打开，使得伸缩杆再次运行，从而带动清理盘清理两次提高清理效果。
2.本发明所述的一种数控六辊卷板机，通过延时开关打开后会控制电磁铁通电产生磁性吸引力，同时钢丝刷指向U型槽的中心处，使得清理后的铁屑可以偏向U型槽处，然后电磁铁利用磁性吸引力将钢丝刷上的铁屑吸引到清理盘内侧的U型槽中进行储存，避免了现有技术中利用气囊吹气进行铁屑清理，易造成铁屑在气体作用下四处飞散，导致设备内部会落入铁屑，造成后期清理困难以及清理成本上升。
3.本发明所述的一种数控六辊卷板机，通过伸缩杆推动清理盘移动并转动进行清理时，二号滚珠会沿着驱动辊的表面进行转动并带动拨杆转动，使得拨杆带动外侧均匀分布的拨板对U型槽中的铁屑进行拨平，避免了铁屑在U型槽内侧的某一处积累过多，导致电磁铁的磁性吸引力下降，从而影响铁屑的吸附效果，避免了现有技术中通过喷水雾使得铁屑靠重力落下，造成设备内部出现生锈损坏的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明结构的立体图；
图2是本发明结构正面示意图；
图3是本发明结构侧面示意图；
图4是本发明结构俯视示意图；
图5是图2中A-A方向的剖视图；
图6是图2中B处的局部剖视图；
图7是本发明中清理盘结构内部示意图；
图8是图7中C-C方向的剖视图；
图9是图7中D处的局部放大图。
图中：1、支撑座；2、数控装置；3、运行电机；31、皮带；4、工作装置；41、驱动辊；42、下辊；43、辅助辊；44、升降组件；5、转动板；6、连接杆；7、摆动杆；71、支杆；8、滑动杆；81、锥形块；82、凹槽；9、延时开关；91、伸缩杆；911、一号滚珠；10、清理盘；101、钢丝刷；102、U型槽；103、电磁铁；104、二号滚珠；105、拨杆；106、拨板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图9所示，一种数控六辊卷板机，包括支撑座1、数控装置2、运行电机3、和工作装置4，所述支撑座1的右侧上端与数控装置2的下端固定连接，所述数控装置2可以控制运行电机3的开启和关闭，所述支撑座1的上方设置有工作装置4，所述工作装置4的内部设置有驱动辊41，所述驱动辊41的右端与皮带31的内侧活动连接，所述驱动辊41的下端转动连接有下辊42，所述下辊42的下方转动连接有辅助辊43，所述辅助辊43的下方设置有升降组件44，所述升降组件44的下端与支撑座1的上端固定连接，所述驱动辊41的左端转动连接有转动板5，所述转动板5的下端转动连接有连接杆6，所述连接杆6的外侧与支撑座1之间滑动连接，所述连接杆6的右端转动连接有摆动杆7，所述摆动杆7的外侧转动连接有支杆71，所述支杆71的另一端与支撑座1的侧壁固连，所述摆动杆7的上端转动连接有滑动杆8，所述滑动杆8的内部左侧设置有延时开关9，所述延时开关9的左上方设置有伸缩杆91，所述延时开关9与伸缩杆91之间电气连接，所述伸缩杆91的左侧转动连接有清理盘10，所述清理盘10可以在伸缩杆91的前端取下，所述清理盘10的内侧固定连接有钢丝刷101，所述钢丝刷101在清理盘10的内侧均匀分布。
工作时，数控装置2控制运行电机3运行，然后运行电机3通过皮带带动工作装置4内部的驱动辊41转动，并在下辊42和辅助辊43以及升降组件44的配合下，完成对钢板的加工，当钢板加工完成后，左侧的转动板5转动打开，然后通过转移设备可以将卷板完成的的钢板转移至下一工序，同时转动板5转动打开时，因为转动板5的下端与连接杆6转动连接，所以转动板5推动连接杆6向右移动，然后连接杆6推动摆动杆7的下端，使得摆动杆7在支杆71的限位作用下进行转动，从而推动滑动杆8向左移动将延时开关9打开，从而伸缩杆91通电并带动清理盘10移动，然后清理盘10内侧均匀分布的钢丝刷101对驱动辊41的外表面进行清理，避免了钢板加工完成后，会有部分钢板上的铁屑粘连在驱动辊41的表面影响后续加工，导致后续的钢板与驱动辊41之间的接触面存在凹凸不平的情况，从而降低了钢板加工的精度，同时加工好的钢板取下后，转动板5转动复位，此时转动板5通过连接杆6带动摆动杆7转动复位，然后摆动杆7带动滑动杆8转动复位，使得滑动杆8会再次触发延时开关9打开，然后清理盘10在伸缩杆91的带动下，并通过钢丝刷101对驱动辊41的表面进行二次清理，从而提高了清理效果，避免了铁屑粘连在驱动辊41上影响后续加工，同时转动板5转动带动连接杆6移动以及摆动杆7转动，触发延时开关9打开，可以省去人工进行操作，提高了清理效率，以及连接杆6配合摆动杆7相对于一些电子控制元件，结构稳定性更高，能够克服车间中粉尘或者铁屑较多的不良环境，降低了后续的维护成本。
作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动杆8的左端上侧设置有锥形块81，且锥形块81的上端与延时开关9的下端部分重合，所述锥形块81的右侧开设有凹槽82，所述凹槽82的底部低于延时开关9的最下端端面。
工作时，因为锥形块81的上端与延时开关9的下端部分重合，所以转动板5转动打开进行下料时，转动板5会带动连接杆6滑动，从而连接杆6带动摆动杆7转动，使得摆动杆7带动滑动杆8移动，并带动锥形块81向左移动时可以推动延时开关9的下端转动打开，又因为锥形块81的右侧开设有凹槽82，且凹槽82的底部低于延时开关9的最下端端面，所以锥形块81左移与延时开关9的下端分离后，延时开关9的下端在重力作用下落入到凹槽82中，使得滑动杆8不会和延时开关9产生干涉，从而延时开关9可以在内部计时完成后会自动关闭，不会出现无法关闭的情况，同时在转动板5转动复位后，会通过连接杆6和摆动杆7带动滑动杆8向右滑动复位，从而锥形块81右移复位会再次带动延时开关9转动打开，使得伸缩杆91可以运行两次，从而带动清理盘10清理两次，相较于现有技术通过气囊吹气进行除尘，提高了清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述伸缩杆91与清理盘10的内侧连接处，且伸缩杆91的内部活动连接有一号滚珠911。
工作时，延时开关9打开并控制伸缩杆91通电运行时，伸缩杆91会带动清理盘10沿着驱动辊41移动，然后利用内侧的钢丝刷101对驱动辊41的表面残留铁屑进行清理，因为伸缩杆91与清理盘10的连接处内侧活动连接有一号滚珠911，所以清理盘10可以在伸缩杆91上边移动并进行转动，使得钢丝刷101可以沿着驱动辊41的表面进行转动，从而提高驱动辊41表面的铁屑清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述清理盘10的内侧开设有U型槽102，所述U型槽102的内侧固定连接有电磁铁103，所述电磁铁103通过延时开关9实现开启与关闭。
工作时，延时开关9在锥形块81的移动作用下被打开后，延时开关9会控制伸缩杆91通电运行，同时也会控制电磁铁103通电产生磁性吸引力，当清理盘10在伸缩杆91的作用下进行移动清理时，电磁铁103会利用磁性吸引力将钢丝刷101上的铁屑吸引到清理盘10内侧的U型槽102中进行储存，从而避免了现有技术中利用气囊吹气进行铁屑清理，易造成铁屑在气体作用下四处飞散，导致设备内部会落入铁屑，造成后期清理困难以及清理成本上升。
作为本发明的一种具体实施方式，所述钢丝刷101在清理盘10的内侧呈倾斜分布，且钢丝刷101指向U型槽102的中心处。
工作时，伸缩杆91运行时会推动清理盘10移动对驱动辊41表面进行清理，因为伸缩杆91与清理盘10的连接处活动连接有一号滚珠911，所以清理盘10可以在伸缩杆91上转动，又因为清理盘10内侧的钢丝刷101呈倾斜分布，所以当清理盘10移动时，内侧的钢丝刷101与驱动辊41之间的摩擦力呈倾斜状态，从而清理盘10在内侧倾斜摩擦力作用下实现转动，使得钢丝刷101可以在驱动辊41表面转动提高清理效果，同时钢丝刷101指向U型槽102的中心处，使得清理后的铁屑可以偏向U型槽102处，方便电磁铁103进行吸附，避免了钢丝刷101表面吸附过多铁屑影响清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述清理盘10内侧的U型槽102两侧转动连接有二号滚珠104，所述二号滚珠104之间固定连接有拨杆105，所述拨杆105的外侧均匀分布有多个拨板106，且拨板106的截面为弧形曲面，所述拨板106位于拨杆105的中间位置且长度小于拨杆105的长度。
工作时，伸缩杆91推动清理盘10移动并转动进行清理时，二号滚珠104会沿着驱动辊41的表面进行转动，从而二号滚珠104带动拨杆105转动，使得拨杆105带动外侧均匀分布的拨板106对U型槽102中的铁屑进行拨平，避免了铁屑在U型槽102内侧的某一处积累过多，导致电磁铁103的磁性吸引力下降，从而影响铁屑的吸附效果，同时拨板106的截面为弧形曲面，使得拨板106转动时弧形曲面可以对铁屑进行铺平按压，避免了直板将铁屑刮落到驱动辊41上，同时拨板106位于拨杆105的中间位置且长度小于拨杆105的长度，可以避免拨板106转动时将U型槽102两侧的铁屑刮落到驱动辊41上，从而影响铁屑的清理效果，当U型槽102内部积累到一定数量的铁屑时，可以将转动板5打开，然后将清理盘10取下进行清理，避免了现有技术中通过喷水雾使得铁屑靠重力落下，造成设备内部出现生锈损坏的情况。
具体工作流程如下：
数控装置2控制运行电机3运行，然后运行电机3通过皮带带动工作装置4内部的驱动辊41转动，并在下辊42和辅助辊43以及升降组件44的配合下，完成对钢板的加工，当钢板加工完成后，左侧的转动板5转动打开，然后通过转移设备可以将卷板完成的的钢板转移至下一工序，同时转动板5转动打开时，因为转动板5的下端与连接杆6转动连接，所以转动板5推动连接杆6向右移动，然后连接杆6带动摆动杆7转动，使得摆动杆7推动滑动杆8移动，然后将延时开关9打开，从而伸缩杆91通电并带动清理盘10移动，然后清理盘10内侧均匀分布的钢丝刷101对驱动辊41的外表面进行清理，同时加工好的钢板取下后，转动板5转动复位，此时转动板5通过连接杆6带动摆动杆7转动复位，然后摆动杆7带动滑动杆8转动复位，使得滑动杆8会再次触发延时开关9打开，然后清理盘10在伸缩杆91的带动下，并通过钢丝刷101对驱动辊41的表面进行二次清理，同时延时开关9打开并控制伸缩杆91通电运行时，伸缩杆91会带动清理盘10沿着驱动辊41移动，然后利用内侧的钢丝刷101对驱动辊41的表面残留铁屑进行清理，同时延时开关9控制电磁铁103通电产生磁性吸引力，将钢丝刷101上的铁屑吸引到清理盘10内侧的U型槽102中进行储存，因为清理盘10内侧的钢丝刷101呈倾斜分布，所以当清理盘10移动时内侧的钢丝刷101与驱动辊41之间的摩擦力呈倾斜状态，从而清理盘10在内侧倾斜摩擦力作用下实现转动，使得钢丝刷101可以在驱动辊41表面转动提高清理效果，同时二号滚珠104会沿着驱动辊41的表面进行转动并带动拨杆105转动，使得拨杆105带动外侧均匀分布的拨板106对U型槽102中的铁屑进行拨平，避免了铁屑在U型槽102内侧的某一处积累过多，导致电磁铁103的磁性吸引力下降影响铁屑的吸附效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种数控六辊卷板机，其特征在于：包括支撑座(1)、数控装置(2)、运行电机(3)、和工作装置(4)，所述支撑座(1)的右侧上端与数控装置(2)的下端固定连接，所述数控装置(2)可以控制运行电机(3)的开启和关闭，所述支撑座(1)的上方设置有工作装置(4)，所述工作装置(4)的内部设置有驱动辊(41)，所述驱动辊(41)的右端与皮带(31)的内侧活动连接，所述驱动辊(41)的下端转动连接有下辊(42)，所述下辊(42)的下方转动连接有辅助辊(43)，所述辅助辊(43)的下方设置有升降组件(44)，所述升降组件(44)的下端与支撑座(1)的上端固定连接，所述驱动辊(41)的左端转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)的下端转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外侧与支撑座(1)之间滑动连接，所述连接杆(6)的右端转动连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)的外侧转动连接有支杆(71)，所述支杆(71)的另一端与支撑座(1)的侧壁固连，所述摆动杆(7)的上端转动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的内部左侧设置有延时开关(9)，所述延时开关(9)的左上方设置有伸缩杆(91)，所述延时开关(9)与伸缩杆(91)之间电气连接，所述伸缩杆(91)的左侧转动连接有清理盘(10)，所述清理盘(10)可以在伸缩杆(91)的前端取下，所述清理盘(10)的内侧固定连接有钢丝刷(101)，所述钢丝刷(101)在清理盘(10)的内侧均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种数控六辊卷板机，其特征在于：所述滑动杆(8)的左端上侧设置有锥形块(81)，且锥形块(81)的上端与延时开关(9)的下端部分重合，所述锥形块(81)的右侧开设有凹槽(82)，所述凹槽(82)的底部低于延时开关(9)的最下端端面。
3.根据权利要求1所述的一种数控六辊卷板机，其特征在于：所述伸缩杆(91)与清理盘(10)的内侧连接处，且伸缩杆(91)的内部活动连接有一号滚珠(911)。
4.根据权利要求1所述的一种数控六辊卷板机，其特征在于：所述清理盘(10)的内侧开设有U型槽(102)，所述U型槽(102)的内侧固定连接有电磁铁(103)，所述电磁铁(103)通过延时开关(9)实现开启与关闭。
5.根据权利要求1或4所述的一种数控六辊卷板机，其特征在于：所述钢丝刷(101)在清理盘(10)的内侧呈倾斜分布，且钢丝刷(101)指向U型槽(102)的中心处。
6.根据权利要求4所述的一种数控六辊卷板机，其特征在于：所述清理盘(10)内侧的U型槽(102)两侧转动连接有二号滚珠(104)，所述二号滚珠(104)之间固定连接有拨杆(105)，所述拨杆(105)的外侧均匀分布有多个拨板(106)，且拨板(106)的截面为弧形曲面，所述拨板(106)位于拨杆(105)的中间位置且长度小于拨杆(105)的长度。
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2022
- 2022-04-09 CN CN202210370429.4A patent/CN114653637A/zh active Pending
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| CN118060372A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种合金板材卷圆机 |
| CN118060372B (zh) * | 2024-04-17 | 2024-06-25 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种合金板材卷圆机 |
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