CN114653475A - 一种直流励磁可调磁调速磁选机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种直流励磁可调磁调速磁选机，属于磁选机技术领域，包括分料箱、旋转组件和励磁组件。分料箱具有相互连通的进料口、分料腔和两个出料口，其中，进料口具有导向块，两个出料口之间具有分料隔板，分料隔板具有中心向外逐渐倾斜的坡度，旋转组件包括旋转筒，以及与旋转筒相连的驱动部，旋转筒设置在分料腔中，驱动部能够驱动旋转筒在分料腔中转动，励磁组件可移动的设置在旋转筒内，其中，励磁组件设有磁吸区与无磁区，当旋转筒转动时，以便于对进料口投放的原料进行分离。该设备不仅造价高、能够调节磁位转速，而且长时间使用后不需要充磁。

Description

一种直流励磁可调磁调速磁选机

技术领域

本发明涉及磁选机技术领域，具体而言，涉及一种直流励磁可调磁调速磁选机。

背景技术

在铁矿原料以及对锅铁冶炼矿渣炉渣中，存在着少量的铁粉、铁粒等，为了进行有效的分离和避免资源的浪费，因此需要用到磁选机进行磁选作业。

但是现有的磁选机进行磁料和非磁料的分离磁选还存在以下缺点：1、磁选磁场采用稀土永磁，该材料造价高；2、磁位以及转速不可调节；3、长时间的使用后需要进行充磁。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种直流励磁可调磁调速磁选机，旨在改善现有的磁选机造价高、磁位转速不能调节，而且长时间使用后还需要充磁的问题。

本发明是这样实现的：本发明提供一种直流励磁可调磁调速磁选机包括分料箱、旋转组件和励磁组件。

所述分料箱具有相互连通的进料口、分料腔和两个出料口，其中，所述进料口具有导向块，两个所述出料口之间具有分料隔板，所述分料隔板具有中心向外逐渐倾斜的坡度。

所述旋转组件包括旋转筒，以及与所述旋转筒相连的驱动部，所述旋转筒设置在所述分料腔中，所述驱动部能够驱动所述旋转筒在所述分料腔中转动。

所述励磁组件可移动的设置在所述旋转筒内，其中，所述励磁组件设有磁吸区与无磁区，当所述旋转筒转动时，以便于对所述进料口投放的原料进行分离。

在本发明的一种实施例中，所述励磁组件还包括固定支架以及连接于所述固定支架的主轴，所述磁吸区与所述无磁区连接在所述固定支架上，且所述磁吸区与所述无磁区与所述旋转筒内壁留设有预定距离。

在本发明的一种实施例中，所述主轴的一端具有磁位调节件，通过所述磁位调节件，能够使得所述励磁组件在旋转筒内沿所述进料口的水平方向移动。

在本发明的一种实施例中，所述磁吸区为多组磁吸部形成，所述磁吸部包括导磁铁芯以及缠绕于所述导磁铁芯的励磁线圈绕组，所述导磁铁芯可移除的设置于所述固定支架。

在本发明的一种实施例中，所述旋转筒通过轴管在所述分料箱上进行转动，所述主轴可在所述轴管内移动。

在本发明的一种实施例中，所述驱动部为电机，其中所述驱动部与所述旋转筒之间设有减速机和联轴器。

在本发明的一种实施例中，所述磁吸区310所占区域大于所述无磁区320所占区域，其中，所述磁吸区310的区间度数在190°-260°之间，则所述无磁区320的区间度数在100°-170°之间。

在本发明的一种实施例中，所述导向块具有导向坡，所述导向坡能够导向原料沿所述旋转筒的一侧进行移动。

在本发明的一种实施例中，所述磁位调节件包括调节杆以及活动连接于所述调节杆的固定杆和调节螺栓座，所述固定杆固定连接于所述所述主轴的一端，所述调节螺栓座固定连接于所述分料箱，所述调节螺栓座被配置用于对所述调节杆进固定。

在本发明的一种实施例中，所述分料箱底部具有支撑架，所述旋转筒为不锈钢结构。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种直流励磁可调磁调速磁选机，使用时，将需要进行磁选的原料从分料箱的进料口处倒入，进而原料在导向块的作用下向分料腔中流入，进而旋转筒在驱动部的驱动下，绕着磁吸区和无磁区进行转动，同时会将原料的中导磁料和非导磁料进行分离，进而在分料隔板的作用下分别从两侧的出料口流出，进而实现磁选分离作业；

该磁选机具有以下优点：1、不需要采用高昂的稀土永磁进行制造，大大的降低造价成本；2、还可以对磁选机的磁场进行随意的调节，改变了一般磁选机磁场的限定；3、该设备为直流电磁励磁，不需要充磁，从而避免无磁性减弱的问题；4、该设备的转速也可随意调节，能够有效的对原料进行磁选分离；5、该设备运行采用人体安全电压，可在潮湿度较高的环境中使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种直流励磁可调磁调速磁选机正视图；

图2为本发明实施方式提供的一种直流励磁可调磁调速磁选机侧视图；

图3为本发明实施方式提供的磁吸部侧视图；

图4为本发明实施方式提供的磁吸部正视图；

图5为本发明实施方式提供的励磁组件结构图；

图6为本发明实施方式提供的调节件第一实施例结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的调节件第二实施例结构示意图。

图中：100-分料箱；110-进料口；111-导向块；1111-导向坡；120-分料腔；130-出料口；131-分料隔板；140-支撑架；200-旋转组件；210-旋转筒；211-轴管；220-驱动部；221-减速机；222-联轴器；300-励磁组件；310-磁吸区；311-导磁铁芯；312-励磁线圈绕组；320-无磁区；330-固定支架；340-主轴；341-调节件；3411-调节杆；3412-固定杆；3413-调节螺栓座。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种直流励磁可调磁调速磁选机，包括分料箱100、旋转组件200和励磁组件300。

其中，请参阅图1，旋转组件200和励磁组件300安装在分料箱100上，分料箱100用于承接物料，旋转组件200配合励磁组件300能够对原料中的导磁料和非导磁料进行分离。

请参阅图1和图2，分料箱100具有相互连通的进料口110、分料腔120和两个出料口130，其中，进料口110具有导向块111，具体的，导向块111具有导向坡1111，导向坡1111能够导向原料沿旋转筒210的一侧进行移动，可以向有磁力的一侧方向移动，从而达到磁选分离的作用。两个出料口130之间具有分料隔板131，分料隔板131具有中心向外逐渐倾斜的坡度。分料箱100底部具有支撑架140，通过该支撑架140能够将整个设备进行平稳支撑，以此进行正常工作。

请参阅图1、图2和图5，旋转组件200包括旋转筒210，以及与旋转筒210相连的驱动部220，其中，旋转筒210为不锈钢结构，能够通过和励磁组件300的相互配合，可以将原料中的导磁料进行强力的吸附，进而达到磁选的作用。旋转筒210设置在分料腔120中，驱动部220能够驱动旋转筒210在分料腔120中转动。驱动部220为电机，优选的，该电机为变频调速电动机。其中，驱动部220与旋转筒210之间设有减速机221和联轴器222。通过减速机221和联轴器222的配合能够带动旋转筒210进行转速的调节，进而对原料可进行有效的分离。旋转筒210通过轴管211在分料箱100上进行转动，主轴340可在轴管211内移动，可以理解，旋转筒210是进行旋转的，而主轴340是不进行旋转的，但是可以在轴管211内进行上下范围的移动，以此达到磁位的变化。

请参阅图1和图2，励磁组件300可移动的设置在旋转筒210内，其中，励磁组件300设有磁吸区310与无磁区320，当旋转筒210转动时，以便于对进料口110投放的原料进行分离，当原料从进料口110倒入，原料会首先经过磁吸区310，通过磁吸区310可以将原料中的导磁料吸附在旋转筒210上，而非导磁料将会直接从出料口130排出，而旋转筒210转至无磁区320的时候，由于吸附在旋转筒210上的导磁料失去磁力的作用，会直接掉下，接着从另一边的出料口130排出，以此达到原料的磁选作业。

请参阅图1-图5，在一些具体的实施方案中，励磁组件300还包括固定支架330以及连接于固定支架330的主轴340，磁吸区310与无磁区320连接在固定支架330上，且磁吸区310与无磁区320与旋转筒210内壁留设有预定距离，通过主轴340可带动固定支架330和磁吸区310和无磁区320再旋转筒210的预定距离内进行上下移动，以此达到磁位的改变。具体的，磁吸区310为多组磁吸部形成，磁吸部包括导磁铁芯311以及缠绕于导磁铁芯311的励磁线圈绕组312，其中，磁吸区310的磁力方向为导磁料的方向，从而可以通过磁吸区310将导磁料吸附在旋转筒210上。导磁铁芯311通过螺栓可拆卸的安装在固定支架330。可以理解，在本实施例中，需要磁吸区310所占区域大于无磁区320所占区域，具体的，磁吸区310的区间度数在190°-260°之间，则无磁区320的区间度数在100°-170°之间，优选的，磁吸区310所占区间度数为225°，无磁区320所占区间度数为135°，在具体设置时，需要说明的是，磁吸区310所占区间从进料口110开始至右侧出料口130之间，通过该区域能够实现原料中的导磁料和非导磁料分别从左右两侧的出料口130排出，以此实现磁选作业。

请参阅图1和图6，主轴340的一端具有磁位调节件341，通过磁位调节件341，能够使得励磁组件300在旋转筒210内沿进料口110的水平方向移动，以此调节励磁组件300和进料口110之间的相对位置，进而达到调节磁位的作用，实现磁位高低改变原料中导磁料和非导磁料分离的效果。在本实施例中，磁位调节件341包括调节杆3411以及活动连接于调节杆3411的固定杆3412和调节螺栓座3413，固定杆3412通过焊接固定连接在主轴340的左端，调节螺栓座3413通过焊接固定连接于分料箱100，调节螺栓座3413被配置用于对调节杆3411进固定，具体的，调节螺栓座3413固定安装在支撑架140上，调节杆3411和固定杆3412之间是活动连接的，当进行磁位调节的时候，对调节杆3411进行左右小范围的摆动，进而可以带动固定杆3412进行上下的移动，当定好位置时，通过调节螺栓座3413进行定位，通过该种方式能够调节励磁组件300与进料口110的相对位置，从而调节了与进料口110接触的面积，进而达到改变原料中磁选分离的效果。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的调节件341，本申请的第二实施例提供另一种的调节件341。第一实施例中的调节件341仅仅是第一实施例的优选方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本申请的第二实施例进一步的说明。

请参阅图1和图7，具体的，调节螺栓座3413直接固定在支撑架140上，调节杆3411通过转轴铰接在支撑架140上，当需要对磁位进行调节时，旋转调节螺栓座3413上的螺栓，进而螺栓顶着调节杆3411的一端绕着其转轴进行转动，进而能够顶着固定杆3412向上移动，进而能够带动主轴340进行上下位置的移动，进而带动固定支架330和磁吸区310和无磁区320进行移动，进而能够调节励磁组件300与进料口110的相对位置，从而调节了与进料口110接触的面积，进而达到改变原料中磁选分离的效果。

具体的，该直流励磁可调磁调速磁选机的工作原理：使用时，将需要进行磁选的原料从分料箱100的进料口110处倒入，进而原料在导向块111的作用下向分料腔120中流入，进而旋转筒210在驱动部220的驱动下，绕着磁吸区310和无磁区320进行转动，同时会将原料的中导磁料和非导磁料进行分离，进而在分料隔板131的作用下分别从两侧的出料口130流出，进而实现磁选分离作业；

当驱动部220进行转动时，会在减速机221和联轴器222的作用下带动旋转筒210进行转动，当旋转筒210经过磁吸区310的时候，会将进料口110落下来原料中的导磁料进行吸附，而非导磁料则在分料隔板131的作用下会顺着左侧的出料口130流出，导磁料会随着旋转筒210继续进行转动，当转至无磁区320的时候，导磁料没有磁性吸附的作用，则会掉落，进而在分料隔板131的作用下会直接从右侧的出料口130流出，从而实现对铁矿原料分离以及锅铁冶炼矿渣炉渣的分离；

磁吸区310通过多组导磁铁芯311和励磁线圈绕组312进行组合而成，一般是围绕主轴340和固定支架330的轴向分布，其中的磁吸区310所占区域需要大于无磁区320，进而能够使得原料进行磁选分离，而且旋转筒210为不锈钢结构，进而在导磁铁芯311和励磁线圈绕组312配合下能够有效的将原料中导磁料进行吸附；

当需要进行磁位调节时，左右调节调节杆3411的左右摆动的距离，然后在通过调节螺栓座3413进行固定，以此来调节固定杆3412的高低，进而调节励磁组件300在旋转筒210中的高低位置，从而达到励磁组件300和进料口110之间的距离，从而能够调节磁位，以此来改变磁场，进而实现出料中导磁料含量的高低，大大的该变原料中磁选分离的效果。

需要说明的是，驱动部220和减速机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动部220和减速机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，包括

分料箱(100)，所述分料箱(100)具有相互连通的进料口(110)、分料腔(120)和两个出料口(130)，其中，所述进料口(110)具有导向块(111)，两个所述出料口(130)之间具有分料隔板(131)，所述分料隔板(131)具有中心向外逐渐倾斜的坡度；

旋转组件(200)，所述旋转组件(200)包括旋转筒(210)，以及与所述旋转筒(210)相连的驱动部(220)，所述旋转筒(210)设置在所述分料腔(120)中，所述驱动部(220)能够驱动所述旋转筒(210)在所述分料腔(120)中转动；

励磁组件(300)，所述励磁组件(300)可移动的设置在所述旋转筒(210)内，其中，所述励磁组件(300)设有磁吸区(310)与无磁区(320)，当所述旋转筒(210)转动时，以便于对所述进料口(110)投放的原料进行分离。

2.根据权利要求1所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述励磁组件(300)还包括固定支架(330)以及连接于所述固定支架(330)的主轴(340)，所述磁吸区(310)与所述无磁区(320)连接在所述固定支架(330)上，且所述磁吸区(310)与所述无磁区(320)与所述旋转筒(210)内壁留设有预定距离。

3.根据权利要求2所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述主轴(340)的一端具有磁位调节件(341)，通过所述磁位调节件(341)，能够使得所述励磁组件(300)在旋转筒(210)内沿所述进料口(110)的水平方向移动。

4.根据权利要求2所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述磁吸区(310)为多组磁吸部形成，所述磁吸部包括导磁铁芯(311)以及缠绕于所述导磁铁芯(311)的励磁线圈绕组(312)，所述导磁铁芯(311)可移除的设置于所述固定支架(330)。

5.根据权利要求3所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述旋转筒(210)通过轴管(211)在所述分料箱(100)上进行转动，所述主轴(340)可在所述轴管(211)内移动。

6.根据权利要求1所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述驱动部(220)为电机，其中所述驱动部(220)与所述旋转筒(210)之间设有减速机(221)和联轴器(222)。

7.根据权利要求1或4所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述磁吸区(310)所占区域大于所述无磁区(320)所占区域，其中，所述磁吸区(310)的区间度数在190°-260°之间，则所述无磁区(320)的区间度数在100°-170°之间。

8.根据权利要求1所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述导向块(111)具有导向坡(1111)，所述导向坡(1111)能够导向原料沿所述旋转筒(210)的一侧进行移动。

9.根据权利要求3所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述磁位调节件(341)包括调节杆(3411)以及活动连接于所述调节杆(3411)的固定杆(3412)和调节螺栓座(3413)，所述固定杆(3412)固定连接于所述所述主轴(340)的一端，所述调节螺栓座(3413)固定连接于所述分料箱(100)，所述调节螺栓座(3413)被配置用于对所述调节杆(3411)进固定。

10.根据权利要求1所述的一种直流励磁可调磁调速磁选机，其特征在于，所述分料箱(100)底部具有支撑架(140)，所述旋转筒(210)为不锈钢结构。

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