CN210121527U - 一种永磁磁场可调磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁磁场可调磁选机，包括机架、底箱、给矿箱、调磁单元、传动结构和精矿槽，机架由两个“H”型支架一前一后连接组成，机架的右侧面设有支撑平台，所述传动结构，包括减速电机、联轴器、轴承和圆筒；减速电机位于支撑平台上，圆筒位于机架的两支架之间，圆筒靠近减速电机的一端面中心设有主轴，主轴通过十字形联轴器与减速电机连接；调磁单元由磁系、升降装置、升降装置轴、转向把手和转向装置空心轴组成，底箱套设在圆筒下半部，且底箱的底部与支架固定连接。本实用新型操作简单，适用范围广，分选率更加精确，使一种型号的磁选机能分选多样的物料，在实际生产中会大大节约生产成本和节省设备的投资。

Description

一种永磁磁场可调磁选机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种永磁磁场可调磁选机。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

传统的磁选机是利用固定不动的磁铁和相对运动的转筒来对铁矿石进行磁选的，传统的磁选机磁铁与转筒的间隙是固定的，磁场吸附含铁粒子的强弱不可调，不能应用同一台磁选机来进行不同回收率或不同精矿品味的选矿工序。

目前，也有磁场可调的磁选机。例如公告号为CN201505573U的实用新型专利公开了一种磁场可调滚筒式强磁磁选机，包括机架、上机体、下机体、无磁不锈钢滚筒和传动装置,下机体与机架焊接,在机架上部设有料仓,料仓下方设有震动给料装置,在上机体的顶部设有进料口,下机体上设有分料板、精矿出口和尾矿出口,无磁不锈钢滚筒通过滚筒固定座固定在下机体内,无磁不锈钢滚筒内部装有扇形永久磁系，其中在无磁不锈钢滚筒的外侧一侧装配有磁场调整装置,磁场调整装置通过支架固定在滚筒通轴的两端；此装置通过调整磁场调整装置螺栓上的调整螺母调整弧面板与永磁滚筒的距离来达到改变磁场大小的目标，但此申请专利还存在需在滚筒外加设弧面板等部件来达到磁场可调，不能直接通过调整磁系与滚筒的距离来控制磁场大小，结构相对复杂。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种磁场强度可调、能适应不同回收率和不同精矿品味的选矿工序的永磁磁场可调磁选机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种永磁磁场可调磁选机，包括机架、底箱、给矿箱、调磁单元、传动结构和精矿槽，所述机架由两个“H”型支架一前一后连接组成，机架的右侧面设有支撑平台，所述传动结构包括减速电机、联轴器、轴承和圆筒，减速电机位于支撑平台上，圆筒位于机架的两支架之间，并通过两端的合金铝盖支撑，圆筒靠近减速电机的一端面中心设有主轴，主轴通过十字形联轴器与减速电机连接。

所述调磁单元由磁系、升降装置、升降装置轴、转向把手和转向装置空心轴组成，所述转向装置空心轴穿过圆筒的两端面，且位于端面中心，转向装置空心轴穿出圆筒的一端位于主轴内，且与主轴通过轴承连接，所述转向把手位于转向装置空心轴穿出圆筒另一端的末端下与转向装置空心轴固定连接，且转向装置空心轴穿出圆筒的部分与合金铝盖通过轴承连接，转向装置空心轴位于圆筒内的部分开设有缺口，且与圆筒内两端面相近的地方分别设有与圆筒端面平行的滑杆。

所述磁系为弧度与圆筒内壁弧度相同的弧形磁块，磁系位于圆筒的内侧壁，磁系的两端开设有滑孔，并通过滑孔与转向装置空心轴上的滑杆活动连接，所述升降装置轴位于转向装置空心轴内，与转向装置空心轴之间通过轴承连接，且靠近转向把手的一端穿出转向装置空心轴外，另一端则位于转向装置空心轴端面的中心，所述升降把手位于升降装置轴穿出转向装置空心轴外的一端的端末，且与其固定连接。

所述升降装置轴以其长度的中点为界分为左右两部分，分开的各部分又以其长度中点为界，分为正丝螺纹和反丝螺纹，所述升降装置的数量为两个，分别位于升降装置轴的左部分和右部分下方，升降装置由升降杆和螺母组成，螺母的数量为两个，分别套设在正丝螺纹和反丝螺纹上，升降杆数量为两个，两升降杆的一端重叠且通过活动转轴与磁系链接，另一端分别与正丝螺纹上的螺母和反丝螺纹上的螺母连接。

所述底箱套设在圆筒下半部，且底箱的底部与支架固定连接，底箱内侧壁上方设有隔板，隔板与内侧壁之间形成的空腔为调浆室，底箱的调浆室上方的区域为磁选区，所述调浆室的一端末开设有输送口与上方磁选区接通，另一端与给矿箱接通，所述给矿箱与调浆室接通处设有吹散水管，吹散水管通入调浆室内，磁选区靠近给矿箱的一端设有尾矿管。

所述精矿槽位于机架前方并与机架固定，精矿槽的入料口设有接矿板，接矿板上方设有冲洗水管，冲洗水管的喷头正对圆筒，精矿槽的出料口位于槽体底部。

工作原理：将矿浆放入给矿箱中，然后通过转向把手调整磁系在圆筒内侧壁上的位置，再旋转升降把手调节磁系的高度升降控制圆筒内磁场的大小来适应不同的回收率和精矿品味，磁场需要大一些时，顺时针旋转升降把手使套设在正丝螺纹和反丝螺纹上的螺母相互靠近来使磁系下降向圆筒靠近增加磁场的磁力，磁场需要小一些时，逆时针旋转升降把手使套设在正丝螺纹和反丝螺纹上的螺母相互远离来使磁系上升远离圆筒减少磁场的磁力，磁力调整完成后，打开给矿箱使矿浆流入调浆室，打开吹散水管给以合适的水将矿浆调到可选浓度后，矿浆通过输送口进入磁选区与磁性圆筒接触进行磁选，减速电机则带动圆筒旋转将磁性矿物带入脱矿区，剩余的尾矿从尾矿管排出，圆筒旋转至冲洗水管下方时，圆筒表面经过磁选的矿浆被冲下经由接矿板流入精矿槽中，完成全部磁选过程。

有益效果：本实用新型通过增加调磁单元从而实现磁选机磁铁与转筒的间隙可调，磁场吸附含铁粒子的强弱可调，达到可以应用同一台磁选机来进行不同回收率或不同精矿品味的选矿工序的效果；且本实用新型操作简单，适用范围广，分选率更加精确，使一种型号的磁选机能分选多样的物料，在实际生产中会大大节约生产成本和节省设备的投资。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视内部结构示意图。

图3为本实用新型中圆筒内部结构示意图。

图4为实用新型中转向装置空心轴结构示意图。

图中：1、机架；2、圆筒；3、底箱；4、减速电机；5、冲洗水管；6、给矿箱；7、精矿槽；8、转向把手；9、升降把手；10、磁系；11、吹散水管；12、调浆室；13、磁选区；14、接矿板；15、尾矿管；16、转向装置空心轴；17、升降装置轴；18、升降装置；19、正丝螺纹；20、反丝螺纹；21、联轴器；22、主轴；23、合金铝盖；24、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种永磁磁场可调磁选机，包括机架1、底箱3、给矿箱6、调磁单元、传动结构和精矿槽7，所述机架1由两个“H”型支架一前一后连接组成，机架1的右侧面设有支撑平台，所述传动结构包括减速电机4、联轴器21、轴承和圆筒2；减速电机4位于支撑平台上，圆筒2位于机架1的两支架之间，并通过两端的合金铝盖23支撑，圆筒2靠近减速电机4的一端面中心设有主轴22，主轴22通过十字形联轴器21与减速电机4连接。

所述调磁单元由磁系10、升降装置18、升降装置轴17、转向把手8和转向装置空心轴16组成，所述转向装置空心轴16穿过圆筒2的两端面，且位于端面中心，转向装置空心轴16穿出圆筒2的一端位于主轴22内，且与主轴22通过轴承连接，所述转向把手8位于转向装置空心轴16穿出圆筒2另一端的末端下与转向装置空心轴16固定连接，且转向装置空心轴16穿出圆筒2的部分与合金铝盖23通过轴承连接，转向装置空心轴16位于圆筒2内的部分开设有缺口，且与圆筒2内两端面相近的地方分别设有与圆筒2端面平行的滑杆24。

所述磁系10为弧度与圆筒2内壁弧度相同的弧形磁块，磁系10位于圆筒2的内侧壁，磁系10的两端开设有滑孔，并通过滑孔与转向装置空心轴16上的滑杆24活动连接，所述升降装置轴17位于转向装置空心轴16内，与转向装置空心轴16之间通过轴承连接，且靠近转向把手8的一端穿出转向装置空心轴16外，另一端则位于转向装置空心轴16端面的中心，所述升降把手9位于升降装置轴17穿出转向装置空心轴16外的一端的端末，且与其固定连接。

所述升降装置轴17以其长度的中点为界分为左右两部分，分开的各部分又以其长度中点为界，分为正丝螺纹19和反丝螺纹20，所述升降装置18的数量为两个，分别位于升降装置轴17的左部分和右部分下方，升降装置18由升降杆和螺母组成，螺母的数量为两个，分别套设在正丝螺纹19和反丝螺纹20上，升降杆数量为两个，两升降杆的一端重叠且通过活动转轴与磁系10链接，另一端分别与正丝螺纹19上的螺母和反丝螺纹20上的螺母连接。

所述底箱3套设在圆筒2下半部，且底箱3的底部与支架固定连接，底箱3内侧壁上方设有隔板，隔板与内侧壁之间形成的空腔为调浆室12，底箱3的调浆室12上方的区域为磁选区13，所述调浆室12的一端末开设有输送口与上方磁选区13接通，另一端与给矿箱6接通，所述给矿箱6与调浆室12接通处设有吹散水管11，吹散水管11通入调浆室12内，磁选区13靠近给矿箱6的一端设有尾矿管15。

所述精矿槽7位于机架1前方并与机架1固定，精矿槽7的入料口设有接矿板14，接矿板14上方设有冲洗水管5，冲洗水管5的喷头正对圆筒2，精矿槽7的出料口位于槽体底部。

工作原理：将矿浆放入给矿箱6中，然后通过转向把手8调整磁系10在圆筒2内侧壁的位置，再旋转升降把手9调节磁系10的高度升降控制圆筒2内磁场的大小来适应不同的回收率和精矿品味，磁场需要大一些时，顺时针旋转升降把手使套设在正丝螺纹和反丝螺纹上的螺母相互靠近来使磁系下降向圆筒靠近增加磁场的磁力，磁场需要小一些时，逆时针旋转升降把手使套设在正丝螺纹和反丝螺纹上的螺母相互远离来使磁系上升远离圆筒减少磁场的磁力，磁力调整完成后，打开给矿箱6使矿浆流入调浆室12，打开吹散水管11给以合适的水将矿浆调到可选浓度后，矿浆通过输送口进入磁选区13与磁性圆筒2接触进行磁选，减速电机4则带动圆筒2旋转将磁性矿物带入脱矿区，剩余的尾矿从尾矿管15排出，圆筒2旋转至冲洗水管5下方时，圆筒2表面经过磁选的矿浆被冲下经由接矿板14流入精矿槽7中，完成全部磁选过程。

Claims (2)

1.一种永磁磁场可调磁选机，包括机架（1）、底箱（3）、给矿箱（6）、调磁单元、传动结构和精矿槽（7），所述机架（1）由两个“H”型支架一前一后连接组成，机架（1）的右侧面设有支撑平台，所述传动结构包括减速电机（4）、联轴器（21）、轴承和圆筒（2）；减速电机（4）位于支撑平台上，圆筒（2）位于机架（1）的两支架之间，并通过两端的合金铝盖（23）支撑，圆筒（2）靠近减速电机（4）的一端面中心设有主轴（22），主轴（22）通过十字形联轴器（21）与减速电机（4）连接；

其特征在于：所述调磁单元由磁系（10）、升降装置（18）、升降装置轴（17）、转向把手（8）和转向装置空心轴（16）组成，所述转向装置空心轴（16）穿过圆筒（2）的两端面，且位于端面中心，转向装置空心轴（16）穿出圆筒（2）的一端位于主轴（22）内，且与主轴（22）通过轴承连接，所述转向把手（8）位于转向装置空心轴（16）穿出圆筒（2）另一端的末端下与转向装置空心轴（16）固定连接，且转向装置空心轴（16）穿出圆筒（2）的部分与合金铝盖（23）通过轴承连接，转向装置空心轴（16）位于圆筒（2）内的部分开设有缺口，且与圆筒（2）内两端面相近的地方分别设有与圆筒（2）端面平行的滑杆（24）；

所述磁系（10）为弧度与圆筒（2）内壁弧度相同的弧形磁块，磁系（10）位于圆筒（2）的内侧壁，磁系（10）的两端开设有滑孔，并通过滑孔与转向装置空心轴（16）上的滑杆（24）活动连接，所述升降装置轴（17）位于转向装置空心轴（16）内，与转向装置空心轴（16）之间通过轴承连接，且靠近转向把手（8）的一端穿出转向装置空心轴（16）外，另一端则位于转向装置空心轴（16）端面的中心，升降把手（9）位于升降装置轴（17）穿出转向装置空心轴（16）外的一端的端末，且与其固定连接；

所述升降装置轴（17）以其长度的中点为界分为左右两部分，分开的各部分又以其长度中点为界，分为正丝螺纹（19）和反丝螺纹（20），所述升降装置（18）的数量为两个，分别位于升降装置轴（17）的左部分和右部分下方，升降装置（18）由升降杆和螺母组成，螺母的数量为两个，分别套设在正丝螺纹（19）和反丝螺纹（20）上，升降杆数量为两个，两升降杆的一端重叠且通过活动转轴与磁系（10）链接，另一端分别与正丝螺纹（19）上的螺母和反丝螺纹（20）上的螺母连接。

2.根据权利要求1所述的一种永磁磁场可调磁选机，其特征在于：所述底箱（3）套设在圆筒（2）下半部，且底箱（3）的底部与支架固定连接，底箱（3）内侧壁上方设有隔板，隔板与内侧壁之间形成的空腔为调浆室（12），底箱（3）的调浆室（12）上方的区域为磁选区（13），所述调浆室（12）的一端末开设有输送口与上方磁选区（13）接通，另一端与给矿箱（6）接通，所述给矿箱（6）与调浆室（12）接通处设有吹散水管（11），吹散水管（11）通入调浆室（12）内，磁选区（13）靠近给矿箱（6）的一端设有尾矿管（15）；

所述精矿槽（7）位于机架（1）前方并与机架（1）固定，精矿槽（7）的入料口处设有接矿板（14），接矿板（14）上方设有冲洗水管（5），冲洗水管（5）的喷头正对圆筒（2），精矿槽（7）的出料口位于槽体底部。

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