CN114644152B - 一种食品包装用包装袋无死角封口设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品包装用包装袋无死角封口设备，具体涉及食品包装技术领域，包括框板，所述框板顶部设有带式输送机，所述框板顶部一侧固定设有加工台，所述加工台靠近带式输送机一侧开设有凹槽，所述凹槽顶部和底部内壁表面均开设有安装腔。本发明通过电机、螺杆和两个螺纹座分别带动加热片相互靠近，同时螺杆通过传动组件带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮上的齿轮与挡板表面的齿槽啮合，使挡板和密封板打开，加热片从安装腔内伸出，两个加热片产生高温将包装袋融化粘连，进行无死角封口处理，挡板和密封板对安装腔的出口进行密封，避免高温直接散发到凹槽内软化包装袋，影响对包装袋的封口处理。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，更具体地说是一种食品包装用包装袋无死角封口设备。
背景技术
食品包装机械是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，使用机械对产品进行包装，可以大大提高生产率、减轻劳动强度、适应大规模生产的需要，因此越来越多的食品生产厂家使用包装设备进行包装，在进行包装时需要先对食品包装袋进行封口，用于对内部的食品起到密封作用，现有的封口方法一般都是采用加热片产生高温，当加热片与包装袋表面接触时，高温将包装袋融化粘接在一起，起到封口的效果。
现有的封口用加热片在使用时直接放到凹槽内，加热片产生的高温直接散在凹槽内，当包装袋在被输送到凹槽内时，高温会将包装袋融化，使得包装袋变软下坠，从而影响两个加热片对包装袋的封口处理。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种食品包装用包装袋无死角封口设备，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品包装用包装袋无死角封口设备，包括框板，所述框板顶部设有带式输送机，所述框板顶部一侧固定设有加工台，所述加工台靠近带式输送机一侧开设有凹槽，所述凹槽顶部和底部内壁表面均开设有安装腔，所述安装腔内设有加热片，两个加热片的顶部、底部均固定设有螺纹座，两个螺纹座之间螺纹连接有驱动组件，所述凹槽顶部和底部表面均设有挡板，所述挡板设在安装腔内，两个挡板内侧表面均开设有多个齿槽，所述安装腔内设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述齿轮后侧固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和驱动组件之间连接有传动组件，两个安装腔一侧内壁表面均开设有移动腔，所述移动腔内设有密封板，所述密封板与挡板一侧固定连接，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在加工台顶部，所述电机输出轴底部固定设有螺杆，所述螺杆设在两个安装腔内，使用电机带动螺杆旋转，不需要人工操作，加工效率高，每组传动组件均包括蜗杆和两个蜗轮，两个蜗轮分别设在螺杆、第二锥齿轮上，所述蜗杆设在两个蜗轮后侧并与两个蜗轮外壁相啮合，利用螺杆、蜗轮和蜗杆带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，在调节加热片位置时自动将挡板打开，使用起来非常省时省力。
在一个优选地实施方式中，所述螺杆外壁表面加工有两处方向相反的螺纹，两个螺纹座分别设在螺杆的顶部和底部并与螺杆螺纹连接，两个螺纹座设置为L形，利用螺杆带动两个螺纹座做相反方向移动，便于同时调节两个加热片的位置。
在一个优选地实施方式中，两个安装腔前后两侧内壁表面均开设有限位槽，两个限位槽内均设有限位块，多个限位块分别固定在两个挡板的前侧和后侧，对挡板起到限位作用。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽前后两侧均设有两个上下分布的圆杆，所述圆杆一侧通过滚珠轴承与凹槽内壁连接，两个圆杆后侧均开设有气腔，两个圆杆外壁均开设有多个出气孔，所述出气孔与气腔内部相连通，利用气体对包装袋表面进行清灰，不需要人工进行清理操作，使用起来非常方便。
在一个优选地实施方式中，所述加工台远离凹槽一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定设有气泵，所述气泵通过多个软管分别与多个气腔相连通，每个软管开口处均固定设有套管，所述套管外壁通过滚珠轴承与气腔内壁连接，使用气泵产生高压气体，提高气体对包装袋表面的清理效果。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽前后两侧均设有两个上下对称分布的三角形板，两个三角形板之间形成间隙，所述三角形板设在圆杆外侧，两两三角形板可以对包装袋起到导向作用。
在一个优选地实施方式中，所述带式输送机的输送带上固定设有多个气动夹具，所述框板两侧内壁表面均固定设有液压缸，每个液压缸顶部均固定设有支撑板，所述支撑板与带式输送机连接，使用液压缸调节带式输送机的高度，不需要人工操作、省时省力。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过电机、螺杆和两个螺纹座分别带动加热片相互靠近，同时螺杆通过传动组件带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮上的齿轮与挡板表面的齿槽啮合，使挡板和密封板打开，加热片从安装腔内伸出，两个加热片产生高温将包装袋融化粘连，进行无死角封口处理，挡板和密封板对安装腔的出口进行密封，避免高温直接散发到凹槽内软化包装袋，影响对包装袋的封口处理。
2、通过螺杆旋转带动蜗杆一起旋转，螺杆上的蜗轮与蜗杆啮合，带动第二锥齿轮上的蜗轮转动，从而带动第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合旋转，第一锥齿轮上的齿轮与挡板内壁表面的齿槽啮合，带动挡板和密封板自动开启闭合，避免工作人员操作时烫伤手部，使用起来非常安全。
3、通过凹槽前侧的三角形板和圆杆对包装袋先进行导向，同时气泵往多个圆杆的气腔内输送高压气体，高压气体从出气孔喷出对包装袋表面进行清理，有效去除粘附在包装袋表面的灰尘杂质，便于后续的封口处理，处理好的包装袋再从凹槽后侧的两个圆杆、两个三角形板之间移出，利用圆杆喷气对包装袋封口处进行快速降温，提高冷却速度，不需要人工再进行清理、按压操作，加工效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的加工台剖视图；
图3为本发明的加热片正视图；
图4为本发明的第一锥齿轮和第二锥齿轮爆炸图；
图5为本发明的图4的A部放大图；
图6为本发明的安装腔剖视图；
图7为本发明的套管和圆杆爆炸图。
附图标记为：1、框板；2、带式输送机；3、加工台；4、凹槽；5、安装腔；6、加热片；7、螺纹座；8、挡板；9、齿槽；10、齿轮；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、移动腔；14、密封板；15、电机；16、螺杆；17、限位槽；18、限位块；19、蜗杆；20、蜗轮；21、圆杆；22、气腔；23、出气孔；24、安装槽；25、气泵；26、软管；27、套管；28、三角形板；29、气动夹具；30、液压缸；31、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-6，该实施例的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，包括框板1，所述框板1顶部设有带式输送机2，用于输送包装袋进行加工使用，所述框板1顶部一侧固定设有加工台3，所述加工台3靠近带式输送机2一侧开设有凹槽4，所述凹槽4顶部和底部内壁表面均开设有安装腔5，所述安装腔5内设有加热片6，利用两个加热片6产生高温对包装袋进行封口处理，使得包装袋密封的更加充分、无死角，两个加热片6的顶部、底部均固定设有螺纹座7，两个螺纹座7之间螺纹连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机15，所述电机15固定设在加工台3顶部，所述电机15输出轴底部固定设有螺杆16，所述螺杆16设在两个安装腔5内，使用电机15带动螺杆16旋转，不需要人工操作，加工效率高，所述螺杆16外壁表面加工有两处方向相反的螺纹，两个螺纹座7分别设在螺杆16的顶部和底部并与螺杆16螺纹连接，两个螺纹座7设置为L形，利用螺杆16带动两个螺纹座7做相反方向移动，便于同时调节两个加热片6的位置，所述凹槽4顶部和底部表面均设有挡板8，所述挡板8设在安装腔5内，两个挡板8内侧表面均开设有多个齿槽9，所述安装腔5内设有齿轮10，所述齿轮10与齿槽9啮合，所述齿轮10后侧固定设有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11外壁啮合有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12和驱动组件之间连接有传动组件，两个安装腔5一侧内壁表面均开设有移动腔13，所述移动腔13内设有密封板14，所述密封板14与挡板8一侧固定连接，使用密封板14和挡板8对安装腔5进行密封，避免高温散发到凹槽4内。
实施场景具体为：工作人员先将包装袋放到带式输送机2上，然后使用带式输送机2将包装袋转运到加工台3内，使用电机15带动螺杆16旋转，螺杆16上的两个螺纹座7分别带动加热片6往凹槽4内部移动，同时螺杆16通过传动组件带动第二锥齿轮12转动，然后通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11上的齿轮10与挡板8内壁表面的齿槽9啮合，将挡板8往移动腔13方向推动，使挡板8从安装腔5的出口处移开，加热片6从安装腔5内伸出，加热片6产生高温，当两个加热片6分别与包装袋表面接触时，利用高温将包装袋融化后粘连在一起，对包装袋进行无死角封口处理，封口处理完成后，使用电机15带动螺杆16反向旋转，使两个加热片6重新移到两个安装腔5内，利用挡板8和密封板14对安装腔5的出口进行密封，避免高温直接散发到凹槽4内，对包装袋封口处理造成影响，再使用带式输送机2带动封好口的包装袋从凹槽4内移出，切换新的包装袋，重复之前的操作，对后续的包装袋进行封口处理。
参照说明书附图2-5，该实施例的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，两个安装腔5前后两侧内壁表面均开设有限位槽17，两个限位槽17内均设有限位块18，多个限位块18分别固定在两个挡板8的前侧和后侧，对挡板8起到限位作用，每组传动组件均包括蜗杆19和两个蜗轮20，两个蜗轮20分别设在螺杆16、第二锥齿轮12上，所述蜗杆19设在两个蜗轮20后侧并与两个蜗轮20外壁相啮合，利用螺杆16、蜗轮20和蜗杆19带动第一锥齿轮11和第二锥齿轮12旋转，在调节加热片6位置时自动将挡板8打开，使用起来非常省时省力。
实施场景具体为：在挡板8上安装有限位块18，限位块18在限位槽17内滑动，可以提高挡板8在滑动时的稳定性，螺杆16旋转时带动蜗杆19一起旋转，螺杆16上的蜗轮20与蜗杆19啮合，带动第二锥齿轮12上的蜗轮20转动，然后通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11上的齿轮10与挡板8内壁表面的齿槽9啮合，将挡板8往移动腔13方向推动，使挡板8从安装腔5的出口处移开，在调节加热片6的位置时，挡板8和密封板14自动打开，避免工作人员操作时烫伤手部，使用起来非常安全。
参照说明书附图1、2、6和7，该实施例的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，所述凹槽4前后两侧均设有两个上下分布的圆杆21，所述圆杆21一侧通过滚珠轴承与凹槽4内壁连接，两个圆杆21后侧均开设有气腔22，两个圆杆21外壁均开设有多个出气孔23，所述出气孔23与气腔22内部相连通，利用气体对包装袋表面进行清灰，不需要人工进行清理操作，使用起来非常方便，所述加工台3远离凹槽4一侧开设有安装槽24，所述安装槽24内固定设有气泵25，所述气泵25通过多个软管26分别与多个气腔22相连通，每个软管26开口处均固定设有套管27，所述套管27外壁通过滚珠轴承与气腔22内壁连接，使用气泵25产生高压气体，提高气体对包装袋表面的清理效果，所述凹槽4前后两侧均设有两个上下对称分布的三角形板28，两个三角形板28之间形成间隙，所述三角形板28设在圆杆21外侧，两两三角形板28可以对包装袋起到导向作用。
实施场景具体为：在凹槽4的前后两侧都安装有三角形板28，当包装袋进入到凹槽4内时，包装袋的开口处先进入到两个三角形板28内，在两个三角形板28之间慢慢滑动，使得包装袋开口处先贴合在一起，然后再经过两个圆杆21的导向挤压，输送到封口的位置进行封口处理，使用气泵25产生高压气体，高压气体经过多个软管26分别流到多个圆杆21的气腔22内，再经过圆杆21表面的出气孔23喷出，对包装袋表面进行清理，可以减少粘附在包装袋表面的灰尘杂质，避免灰尘杂质影响对包装袋的封口处理，处理好的包装袋经过凹槽4后侧的圆杆21导向后，再从两个三角形板28之间移出，利用圆杆21对包装袋封口处进行快速降温，提高包装袋封口处的冷却速度，不需要人工进行清理、按压操作，使用起来非常方便。
参照说明书附图1，该实施例的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，所述带式输送机2的输送带上固定设有多个气动夹具29，所述框板1两侧内壁表面均固定设有液压缸30，每个液压缸30顶部均固定设有支撑板31，所述支撑板31与带式输送机2连接，使用液压缸30调节带式输送机2的高度，不需要人工操作、省时省力。
实施场景具体为：在使用带式输送机2对包装袋进行运输时，将包装袋分别装在输送带上的气动夹具29内，利用气动夹具29对包装袋进行固定，方便夹取不同厚度的包装袋，并且在拆取包装袋时非常简单，使用两个液压缸30对带式输送机2进行支撑，便于调节带式输送机2的高度，使包装袋在凹槽4内始终保持中心位置。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品包装用包装袋无死角封口设备，包括框板(1)，其特征在于：所述框板(1)顶部设有带式输送机(2)，所述框板(1)顶部一侧固定设有加工台(3)，所述加工台(3)靠近带式输送机(2)一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)顶部和底部内壁表面均开设有安装腔(5)，所述安装腔(5)内设有加热片(6)，两个加热片(6)的顶部、底部均固定设有螺纹座(7)，两个螺纹座(7)之间螺纹连接有驱动组件，所述凹槽(4)顶部和底部表面均设有挡板(8)，所述挡板(8)设在安装腔(5)内，两个挡板(8)内侧表面均开设有多个齿槽(9)，所述安装腔(5)内设有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿槽(9)啮合，所述齿轮(10)后侧固定设有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)外壁啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)和驱动组件之间连接有传动组件，两个安装腔(5)一侧内壁表面均开设有移动腔(13)，所述移动腔(13)内设有密封板(14)，所述密封板(14)与挡板(8)一侧固定连接；
所述驱动组件包括电机(15)，所述电机(15)固定设在加工台(3)顶部，所述电机(15)输出轴底部固定设有螺杆(16)，所述螺杆(16)设在两个安装腔(5)内；
每组传动组件均包括蜗杆(19)和两个蜗轮(20)，两个蜗轮(20)分别设在螺杆(16)、第二锥齿轮(12)上，所述蜗杆(19)设在两个蜗轮(20)后侧并与两个蜗轮(20)外壁相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：所述螺杆(16)外壁表面加工有两处方向相反的螺纹，两个螺纹座(7)分别设在螺杆(16)的顶部和底部并与螺杆(16)螺纹连接，两个螺纹座(7)设置为L形。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：两个安装腔(5)前后两侧内壁表面均开设有限位槽(17)，两个限位槽(17)内均设有限位块(18)，多个限位块(18)分别固定在两个挡板(8)的前侧和后侧。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：所述凹槽(4)前后两侧均设有两个上下分布的圆杆(21)，所述圆杆(21)一侧通过滚珠轴承与凹槽(4)内壁连接，两个圆杆(21)后侧均开设有气腔(22)，两个圆杆(21)外壁均开设有多个出气孔(23)，所述出气孔(23)与气腔(22)内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：所述加工台(3)远离凹槽(4)一侧开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内固定设有气泵(25)，所述气泵(25)通过多个软管(26)分别与多个气腔(22)相连通，每个软管(26)开口处均固定设有套管(27)，所述套管(27)外壁通过滚珠轴承与气腔(22)内壁连接。
6.根据权利要求4所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：所述凹槽(4)前后两侧均设有两个上下对称分布的三角形板(28)，两个三角形板(28)之间形成间隙，所述三角形板(28)设在圆杆(21)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装用包装袋无死角封口设备，其特征在于：所述带式输送机(2)的输送带上固定设有多个气动夹具(29)，所述框板(1)两侧内壁表面均固定设有液压缸(30)，每个液压缸(30)顶部均固定设有支撑板(31)，所述支撑板(31)与带式输送机(2)连接。
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