CN114643614B - 防变形的蜂窝活性炭生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活性炭领域，尤其涉及一种防变形的蜂窝活性炭生产设备。本发明的技术问题为：切割蜂窝活性炭为单向切割，单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时会对蜂窝活性炭进行挤压，从而造成蜂窝活性炭变形的现象。本发明的技术方案为：一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，包括有底脚、第一安装板和上料单元等；四个底脚顶部连接有第一安装板；第一安装板上侧后部连接有上料单元。本发明实现了对蜂窝活性炭的切割，控制切割工具双向切割，避免单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时对蜂窝活性炭进行挤压，从而避免蜂窝活性炭变形的现象发生，且可代替人工对蜂窝活性炭的切割，避免蜂窝活性炭切割面不平整。

Description

防变形的蜂窝活性炭生产设备

技术领域

本发明涉及活性炭领域，尤其涉及一种防变形的蜂窝活性炭生产设备。

背景技术

蜂窝活性炭在挤出成型后需要工作人员将支撑木板放置在挤出口下端，支撑木板用于将挤出来的蜂窝活性炭支撑住，挤出适当高度后工作人员利用切割工具将蜂窝活性炭从挤出口处切断，切割蜂窝活性炭为单向切割，单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时会对蜂窝活性炭进行挤压，从而造成蜂窝活性炭变形的现象，并且人工操作麻烦，需要频繁拾取支撑木板，另外蜂窝活性炭有时需要按要求切割，刚挤出蜂窝活性炭很软，人工切割容易造成切割面不平整。

发明内容

为了克服切割蜂窝活性炭为单向切割，单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时会对蜂窝活性炭进行挤压，从而造成蜂窝活性炭变形的现象的缺点，本发明提供一种防变形的蜂窝活性炭生产设备。

本发明的技术方案为：一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，包括有底脚、第一安装板、上料单元和切断单元；四个底脚顶部连接有第一安装板；第一安装板上侧后部连接有上料单元，上料单元用于将支撑木板逐个输送；第一安装板上侧连接有切断单元，切断单元用于切断蜂窝活性炭。

作为本发明的一种优选技术方案，上料单元包括有第一安装架、料框、摆动杆、第一直滑轨、第四直滑块、第一传动轴、第一卡块、推块、第二传动轴、第二安装板、第一电机、第三传动轴、连杆、第四传动轴和第五传动轴；第一安装板上侧后部固定连接有第一安装架；第一安装架顶部固定连接有料框；料框下侧中部固定连接有两个第一直滑轨，并且两个第一直滑轨呈左右对称设置；两个第一直滑轨内分别滑动连接有一个第四直滑块；两个第四直滑块之间转动连接有第一传动轴；两个第四直滑块之间固定连接有第一卡块，并且第一卡块位于第一传动轴的后方；右方的第四直滑块右侧固定连接有第二传动轴；第一传动轴外表面固定连接有推块，并且推块后侧与第一卡块接触；第一安装架内固定连接有第二安装板；第二安装板上侧固定连接有第一电机；第二安装板下部固定连接有第五传动轴；第一电机输出轴固定连接有第三传动轴；第三传动轴外表面固定连接有连杆；连杆右侧上部固定连接有第四传动轴；第五传动轴外表面转动连接有摆动杆；第四传动轴与摆动杆进行滑动连接；摆动杆上部与第二传动轴进行滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，料框中部开有贯穿槽，利于推块通过。

作为本发明的一种优选技术方案，摆动杆上部和下部均开有贯穿槽，利于第二传动轴和第四传动轴在上面滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，推块与两个第四直滑块之间设置有扭力弹簧，用于推块复位。

作为本发明的一种优选技术方案，切断单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动推杆、第二安装架、第六传动轴、第三安装板、凸块、限位框、第三安装架、第二电动推杆、第一切割框、第四安装板、第一齿条、第四安装架、齿轮、第五安装架、第二直滑轨、第五直滑块、第二切割框、第五安装板、第三直滑轨、第六直滑块、弹簧伸缩杆、第一楔形块、第二卡块、第六安装板、第二齿条和第二楔形块；第一安装板上侧中部固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上侧固定连接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固定连接有第二安装架；第二安装架上部转动连接有第六传动轴；第六传动轴外表面中部固定连接有第三安装板；第三安装板上侧固定连接有限位框；第三安装板前侧右部固定连接有凸块；第一安装板上侧后部固定连接有第三安装架、第五安装架和第四安装架，并且第三安装架位于第五安装架的左方，而且第五安装架位于第四安装架的后方；第三安装架上部固定连接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩端固定连接有第一切割框；第一切割框前部固定连接有第四安装板；第四安装板上侧固定连接有第一齿条；第一齿条右部固定连接有第二楔形块；第四安装架上部通过转轴连接有齿轮；第五安装架上侧固定连接有第二直滑轨；第二直滑轨上滑动连接有第五直滑块；第五直滑块上侧固定连接有第二切割框；第二切割框前部固定连接有第五安装板；第五安装板内上侧固定连接有弹簧伸缩杆；第五安装板右侧下部固定连接有第二卡块；第五安装板前侧固定连接有第三直滑轨；弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有第六直滑块；第三直滑轨上滑动连接第六直滑块；第六直滑块左侧固定连接有第六安装板；第六直滑块下侧固定连接有第一楔形块；第六安装板下侧固定连接有第二齿条；第二齿条啮合齿轮；第一齿条啮合齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有裁切单元；第一安装板上侧前部连接有裁切单元；裁切单元包括有第六安装架、第二电机、第七传动轴、第七安装板、限位弹簧、第八传动轴、L形框、限位板、第七安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三切割框、收集箱和第八安装板；第一安装板上侧前部固定连接有第六安装架和第七安装架，并且第七安装架位于第六安装架的左方；第六安装架上部固定连接有第二电机；第二电机输出轴固定连接有第七传动轴；第七传动轴外表面固定连接有第七安装板；第七传动轴前部固定连接有两个限位弹簧，并且两个限位弹簧呈上下对称设置；两个限位弹簧后端固定连接第七安装板；第七安装板后侧下部固定连接有第八传动轴；第七安装板后侧上部固定连接有L形框；L形框右部通过转轴连接有限位板和第八安装板，并且限位板位于第八安装板的上方；第七安装架下侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块下侧固定连接有第三切割框；第一安装板上侧前部放置有收集箱，并且收集箱位于第六安装架和第七安装架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，第六传动轴外表面前部设置有直切面，用于插入第八传动轴后也可被其带动转动。

作为本发明的一种优选技术方案，L形框与第八安装板之间设置有扭力弹簧，用于第八安装板架复位。

作为本发明的一种优选技术方案，第三切割框、第一切割框和第二切割框端部均设置有切割线，用于切割蜂窝活性炭。

本发明的优点为：本发明实现了对蜂窝活性炭的切割，控制切割工具双向切割，避免单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时对蜂窝活性炭进行挤压，从而避免蜂窝活性炭变形的现象发生，且可代替人工对蜂窝活性炭的切割，避免蜂窝活性炭切割面不平整。

附图说明

图1为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的俯视图；

图4为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的第一种局部立体结构示意图；

图5为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的上料单元立体结构示意图；

图6为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的上料单元第一种局部立体结构示意图；

图7为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的上料单元第二种局部立体结构示意图；

图8为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断单元立体结构示意图；

图9为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断单元第一种局部立体结构示意图；

图10为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断单元第二种局部立体结构示意图；

图11为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断单元第三种局部立体结构示意图；

图12为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断第一种单元立体结构示意图；

图13为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断第二种单元立体结构示意图；

图14为本发明的防变形的蜂窝活性炭生产设备的切断第三种单元立体结构示意图。

图中标记为：1-底脚，2-第一安装板，201-第一安装架，202-料框，203-摆动杆，204-第一直滑轨，205-第四直滑块，206-第一传动轴，207-第一卡块，208-推块，209-第二传动轴，2010-第二安装板，2011-第一电机，2012-第三传动轴，2013-连杆，2014-第四传动轴，2015-第五传动轴，301-第一电动滑轨，302-第一电动滑块，303-第一电动推杆，304-第二安装架，305-第六传动轴，306-第三安装板，307-凸块，308-限位框，309-第三安装架，3010-第二电动推杆，3011-第一切割框，3012-第四安装板，3013-第一齿条，3014-第四安装架，3015-齿轮，3016-第五安装架，3017-第二直滑轨，3018-第五直滑块，3019-第二切割框，3020-第五安装板，3021-第三直滑轨，3022-第六直滑块，3023-弹簧伸缩杆，3024-第一楔形块，3025-第二卡块，3026-第六安装板，3027-第二齿条，3028-第二楔形块，401-第六安装架，402-第二电机，403-第七传动轴，404-第七安装板，405-限位弹簧，406-第八传动轴，407-L形框，408-限位板，409-第七安装架，4010-第二电动滑轨，4011-第二电动滑块，4012-第三切割框，4013-收集箱，4014-第八安装板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

在本发明的实施例中，弹簧伸缩杆3023由弹簧和伸缩杆组成。

实施例1

一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，如图1-12所示，包括有底脚1、第一安装板2、上料单元和切断单元；四个底脚1顶部连接有第一安装板2；第一安装板2上侧后部连接有上料单元；第一安装板2上侧连接有切断单元。

其中，上料单元包括有第一安装架201、料框202、摆动杆203、第一直滑轨204、第四直滑块205、第一传动轴206、第一卡块207、推块208、第二传动轴209、第二安装板2010、第一电机2011、第三传动轴2012、连杆2013、第四传动轴2014和第五传动轴2015；第一安装板2上侧后部螺栓连接有第一安装架201；第一安装架201顶部固定连接有料框202；料框202下侧中部固定连接有两个第一直滑轨204，并且两个第一直滑轨204呈左右对称设置；两个第一直滑轨204内分别滑动连接有一个第四直滑块205；两个第四直滑块205之间转动连接有第一传动轴206；两个第四直滑块205之间固定连接有第一卡块207，并且第一卡块207位于第一传动轴206的后方；右方的第四直滑块205右侧固定连接有第二传动轴209；第一传动轴206外表面固定连接有推块208，并且推块208后侧与第一卡块207接触；第一安装架201内固定连接有第二安装板2010；第二安装板2010上侧固定连接有第一电机2011；第二安装板2010下部固定连接有第五传动轴2015；第一电机2011输出轴固定连接有第三传动轴2012；第三传动轴2012外表面固定连接有连杆2013；连杆2013右侧上部固定连接有第四传动轴2014；第五传动轴2015外表面转动连接有摆动杆203；第四传动轴2014与摆动杆203进行滑动连接；摆动杆203上部与第二传动轴209进行滑动连接。

其中，料框202中部开有贯穿槽，利于推块208通过。

其中，摆动杆203上部和下部均开有贯穿槽，利于第二传动轴209和第四传动轴2014在上面滑动。

其中，推块208与两个第四直滑块205之间设置有扭力弹簧，用于推块208复位。

其中，切断单元包括有第一电动滑轨301、第一电动滑块302、第一电动推杆303、第二安装架304、第六传动轴305、第三安装板306、凸块307、限位框308、第三安装架309、第二电动推杆3010、第一切割框3011、第四安装板3012、第一齿条3013、第四安装架3014、齿轮3015、第五安装架3016、第二直滑轨3017、第五直滑块3018、第二切割框3019、第五安装板3020、第三直滑轨3021、第六直滑块3022、弹簧伸缩杆3023、第一楔形块3024、第二卡块3025、第六安装板3026、第二齿条3027和第二楔形块3028；第一安装板2上侧中部螺栓连接有第一电动滑轨301；第一电动滑轨301上滑动连接有第一电动滑块302；第一电动滑块302上侧固定连接有第一电动推杆303；第一电动推杆303伸缩端固定连接有第二安装架304；第二安装架304上部转动连接有第六传动轴305；第六传动轴305外表面中部固定连接有第三安装板306；第三安装板306上侧固定连接有限位框308；第三安装板306前侧右部固定连接有凸块307；第一安装板2上侧后部固定连接有第三安装架309、第五安装架3016和第四安装架3014，并且第三安装架309位于第五安装架3016的左方，而且第五安装架3016位于第四安装架3014的后方；第三安装架309上部固定连接有第二电动推杆3010；第二电动推杆3010伸缩端固定连接有第一切割框3011；第一切割框3011前部固定连接有第四安装板3012；第四安装板3012上侧固定连接有第一齿条3013；第一齿条3013右部固定连接有第二楔形块3028；第四安装架3014上部通过转轴连接有齿轮3015；第五安装架3016上侧螺栓连接有第二直滑轨3017；第二直滑轨3017上滑动连接有第五直滑块3018；第五直滑块3018上侧固定连接有第二切割框3019；第二切割框3019前部固定连接有第五安装板3020；第五安装板3020内上侧固定连接有弹簧伸缩杆3023；第五安装板3020右侧下部固定连接有第二卡块3025；第五安装板3020前侧螺栓连接有第三直滑轨3021；弹簧伸缩杆3023伸缩端固定连接有第六直滑块3022；第三直滑轨3021上滑动连接第六直滑块3022；第六直滑块3022左侧固定连接有第六安装板3026；第六直滑块3022下侧固定连接有第一楔形块3024；第六安装板3026下侧固定连接有第二齿条3027；第二齿条3027啮合齿轮3015；第一齿条3013啮合齿轮3015啮合。

工作原理：工作前将整个设备安装在蜂窝活性炭挤出机的下方，使得料框202位于挤出口的侧边，限位框308位于挤出口的正下方，然后将支撑木板堆放在料框202上，料框202下部前后方向设置有镂空，镂空的高度与一个支撑模板的厚度相同；工作时控制启动第一电机2011带动第三传动轴2012转动，第三传动轴2012通过连杆2013带动第四传动轴2014在摆动杆203下部的贯穿槽内往复滑动，滑动过程中带动摆动杆203绕着与第五传动轴2015往复转动，当向后转动时，摆动杆203带动第二传动轴209向后移动，第二传动轴209带动两个第四直滑块205和第一传动轴206向后移动，两个第四直滑块205在两个第一直滑轨204上向后滑动，第一传动轴206带动推块208向后移动时由于第一卡块207的作用不会发生转动，如此推块208向后移动时带动最下方的一个支撑木板向后移动，使得最下方的支撑木板移动至限位框308的上方，而后摆动杆203向前转动时使得推块208向前移动，这时推块208被最下方的一个支撑木板挡住绕着第一传动轴206向下转动，如此推块208向前移动时便不会带动支撑木板移动，当移动至推块208位于料框202前方后由于扭力弹簧的作用使得推块208回转复位，如此完成支撑木板的逐个上料输送。

当支撑木板被输送至限位框308后，控制启动蜂窝活性炭挤出机启动，使得蜂窝活性炭挤出向下落在限位框308上的支撑木板上侧，在挤出的过程中控制启动第一电动推杆303带动第二安装架304向下移动，第二安装架304带动第六传动轴305、第三安装板306、凸块307和限位框308向下移动，使得支撑木板向下移动，移动速度与蜂窝活性炭挤出的速度相同，如此使得蜂窝活性炭稳定的落在支撑木板上，挤出合适长度后挤出机停止运行，此时控制启动第二电动推杆3010带动第一切割框3011向右移动，第一切割框3011高度设置成与挤出口的高度相同，第一切割框3011向右移动时将蜂窝活性炭从挤出口处切断，为从左往右切断，第一切割框3011移动时还带动第四安装板3012和第一齿条3013向右移动，第一齿条3013移动的齿轮3015转动，齿轮3015带动第二齿条3027向左移动，第二齿条3027带动第五直滑块3018、第二切割框3019、第五安装板3020、第三直滑轨3021、第六直滑块3022、弹簧伸缩杆3023、第一楔形块3024和第二卡块3025向左移动，第五直滑块3018在第二直滑轨3017上滑动，第二切割框3019向左移动时将蜂窝活性炭从右往左进行切割；如此实现了第一切割框3011和第二切割框3019相向移动对蜂窝活性炭进行切割，避免单向切割时切割工具在经过挤出模具末端时对蜂窝活性炭进行挤压，从而避免蜂窝活性炭变形的现象发生；第一切割框3011和第二切割框3019即将相互接触时，第二楔形块3028与第一楔形块3024接触，迫使第一楔形块3024向上移动，第一楔形块3024带动第六直滑块3022在第三直滑轨3021上向上滑动，第六直滑块3022带动第六安装板3026和第二齿条3027向上移动，使得第二齿条3027与齿轮3015分离，如此第二切割框3019便不会继续向左移动，当第二楔形块3028移动经过第一楔形块3024一半后，第二楔形块3028右端与第二卡块3025接触，而后继续右移时第二楔形块3028带动第二卡块3025向右移动，使得第二切割框3019向右移动，如此实现第一切割框3011和第二切割框3019同步向右移动，移动时第一切割框3011继续对蜂窝活性炭进行切割，直至完全切断，如此避免第一切割框3011和第二切割框3019相向移动切割碰在一起导致切割面中部不平整的现象，切断后控制启动第二电动推杆3010带动第一切割框3011向左移动复位，第二楔形块3028与第一楔形块3024分离，在弹簧伸缩杆3023的作用下使第六直滑块3022下移复位，使得第二齿条3027与齿轮3015啮合，如此使得第二切割框3019向右也复位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图12-14所示，还包括有裁切单元；第一安装板2上侧前部连接有裁切单元；裁切单元包括有第六安装架401、第二电机402、第七传动轴403、第七安装板404、限位弹簧405、第八传动轴406、L形框407、限位板408、第七安装架409、第二电动滑轨4010、第二电动滑块4011、第三切割框4012、收集箱4013和第八安装板4014；第一安装板2上侧前部螺栓连接有第六安装架401和第七安装架409，并且第七安装架409位于第六安装架401的左方；第六安装架401上部固定连接有第二电机402；第二电机402输出轴固定连接有第七传动轴403；第七传动轴403外表面固定连接有第七安装板404；第七传动轴403前部固定连接有两个限位弹簧405，并且两个限位弹簧405呈上下对称设置；两个限位弹簧405后端固定连接第七安装板404；第七安装板404后侧下部固定连接有第八传动轴406；第七安装板404后侧上部固定连接有L形框407；L形框407右部通过转轴连接有限位板408和第八安装板4014，并且限位板408位于第八安装板4014的上方；第七安装架409下侧螺栓连接有第二电动滑轨4010；第二电动滑轨4010上滑动连接有第二电动滑块4011；第二电动滑块4011下侧固定连接有第三切割框4012；第一安装板2上侧前部放置有收集箱4013，并且收集箱4013位于第六安装架401和第七安装架409之间。

其中，第六传动轴305外表面前部设置有直切面，用于插入第八传动轴406后也可被其带动转动。

其中，L形框407与第八安装板4014之间设置有扭力弹簧，用于第八安装板4014架复位。

其中，第三切割框4012、第一切割框3011和第二切割框3019端部均设置有切割线，用于切割蜂窝活性炭。

工作原理：蜂窝活性炭切割完后，控制启动第二切割框3019带动第一电动滑块302向前单元，使得支撑木板和活性炭向前移动，单元至蜂窝活性炭前侧贴在L形框407后侧上，同时凸块307与第八安装板4014接触，迫使第八安装板4014带动与L形框407相连接的转轴转动九十度，以由上往下看为基准逆时针转动，转轴带动限位板408转动九十度贴在蜂窝活性炭右侧，限位板408的高度比蜂窝活性炭高，给其一个足够的支撑，同时第六传动轴305插入第八传动轴406内，而后需要对蜂窝活性炭进行切割时，控制启动第二电动滑轨4010带动第二电动滑块4011向右移动，第二电动滑块4011带动第三切割框4012向右移动对蜂窝活性炭进行切割，直至与限位板408接触将蜂窝活性炭完全切断，而后控制启动第二电动滑轨4010带动第二电动滑块4011向左移动复位，然后控制启动第二电机402带动第七传动轴403以由前往后看为基准逆时针转动，第七传动轴403带动，第七安装板404、限位弹簧405、第八传动轴406、L形框407、限位板408和第八安装板4014转动，第八传动轴406带动第六传动轴305转动使得支撑木板和蜂窝活性炭转动，转动至向收集箱4013倾斜，倾斜一定角度后控制第二电机402关停，由于重力的作用第七安装板404绕着第七传动轴403逆时针转动，同时带动两个限位弹簧405运动，转动至最下方后在两个限位弹簧405的作用下第七安装板404往回转动，转动幅度比逆时针转动的幅度小，如此实现第七安装板404的往复摆动直至完全停下，第七安装板404摆动时使得支撑木板和蜂窝活性炭往复摆动如此与切割掉的部分相互分离开来，被切割掉的部分掉落至收集箱4013内收集；最后控制启动第二电机402带动第七传动轴403往回转动复位，随即由工作人员将支撑木板连同上面的蜂窝活性炭取下即可，限位板408右部开有凹槽，方便工作人员将支撑木板取下。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部连接有第一安装板（2）；其特征在于，还包括有上料单元和切断单元；第一安装板（2）上侧后部连接有上料单元，上料单元用于将支撑木板逐个输送；第一安装板（2）上侧连接有切断单元，切断单元用于切断蜂窝活性炭；

上料单元包括有第一安装架（201）、料框（202）、摆动杆（203）、第一直滑轨（204）、第四直滑块（205）、第一传动轴（206）、第一卡块（207）、推块（208）、第二传动轴（209）、第二安装板（2010）、第一电机（2011）、第三传动轴（2012）、连杆（2013）、第四传动轴（2014）和第五传动轴（2015）；第一安装板（2）上侧后部固定连接有第一安装架（201）；第一安装架（201）顶部固定连接有料框（202）；料框（202）下侧中部固定连接有两个第一直滑轨（204），并且两个第一直滑轨（204）呈左右对称设置；两个第一直滑轨（204）内分别滑动连接有一个第四直滑块（205）；两个第四直滑块（205）之间转动连接有第一传动轴（206）；两个第四直滑块（205）之间固定连接有第一卡块（207），并且第一卡块（207）位于第一传动轴（206）的后方；右方的第四直滑块（205）右侧固定连接有第二传动轴（209）；第一传动轴（206）外表面固定连接有推块（208），并且推块（208）后侧与第一卡块（207）接触；第一安装架（201）内固定连接有第二安装板（2010）；第二安装板（2010）上侧固定连接有第一电机（2011）；第二安装板（2010）下部固定连接有第五传动轴（2015）；第一电机（2011）输出轴固定连接有第三传动轴（2012）；第三传动轴（2012）外表面固定连接有连杆（2013）；连杆（2013）右侧上部固定连接有第四传动轴（2014）；第五传动轴（2015）外表面转动连接有摆动杆（203）；第四传动轴（2014）与摆动杆（203）进行滑动连接；摆动杆（203）上部与第二传动轴（209）进行滑动连接；

切断单元包括有第一电动滑轨（301）、第一电动滑块（302）、第一电动推杆（303）、第二安装架（304）、第六传动轴（305）、第三安装板（306）、凸块（307）、限位框（308）、第三安装架（309）、第二电动推杆（3010）、第一切割框（3011）、第四安装板（3012）、第一齿条（3013）、第四安装架（3014）、齿轮（3015）、第五安装架（3016）、第二直滑轨（3017）、第五直滑块（3018）、第二切割框（3019）、第五安装板（3020）、第三直滑轨（3021）、第六直滑块（3022）、弹簧伸缩杆（3023）、第一楔形块（3024）、第二卡块（3025）、第六安装板（3026）、第二齿条（3027）和第二楔形块（3028）；第一安装板（2）上侧中部固定连接有第一电动滑轨（301）；第一电动滑轨（301）上滑动连接有第一电动滑块（302）；第一电动滑块（302）上侧固定连接有第一电动推杆（303）；第一电动推杆（303）伸缩端固定连接有第二安装架（304）；第二安装架（304）上部转动连接有第六传动轴（305）；第六传动轴（305）外表面中部固定连接有第三安装板（306）；第三安装板（306）上侧固定连接有限位框（308）；第三安装板（306）前侧右部固定连接有凸块（307）；第一安装板（2）上侧后部固定连接有第三安装架（309）、第五安装架（3016）和第四安装架（3014），并且第三安装架（309）位于第五安装架（3016）的左方，而且第五安装架（3016）位于第四安装架（3014）的后方；第三安装架（309）上部固定连接有第二电动推杆（3010）；第二电动推杆（3010）伸缩端固定连接有第一切割框（3011）；第一切割框（3011）前部固定连接有第四安装板（3012）；第四安装板（3012）上侧固定连接有第一齿条（3013）；第一齿条（3013）右部固定连接有第二楔形块（3028）；第四安装架（3014）上部通过转轴连接有齿轮（3015）；第五安装架（3016）上侧固定连接有第二直滑轨（3017）；第二直滑轨（3017）上滑动连接有第五直滑块（3018）；第五直滑块（3018）上侧固定连接有第二切割框（3019）；第二切割框（3019）前部固定连接有第五安装板（3020）；第五安装板（3020）内上侧固定连接有弹簧伸缩杆（3023）；第五安装板（3020）右侧下部固定连接有第二卡块（3025）；第五安装板（3020）前侧固定连接有第三直滑轨（3021）；弹簧伸缩杆（3023）伸缩端固定连接有第六直滑块（3022）；第三直滑轨（3021）上滑动连接第六直滑块（3022）；第六直滑块（3022）左侧固定连接有第六安装板（3026）；第六直滑块（3022）下侧固定连接有第一楔形块（3024）；第六安装板（3026）下侧固定连接有第二齿条（3027）；第二齿条（3027）啮合齿轮（3015）；第一齿条（3013）啮合齿轮（3015）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，料框（202）中部开有贯穿槽，利于推块（208）通过。

3.根据权利要求1所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，摆动杆（203）上部和下部均开有贯穿槽，利于第二传动轴（209）和第四传动轴（2014）在上面滑动。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，推块（208）与两个第四直滑块（205）之间设置有扭力弹簧，用于推块（208）复位。

5.根据权利要求4所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，还包括有裁切单元；第一安装板（2）上侧前部连接有裁切单元；裁切单元包括有第六安装架（401）、第二电机（402）、第七传动轴（403）、第七安装板（404）、限位弹簧（405）、第八传动轴（406）、L形框（407）、限位板（408）、第七安装架（409）、第二电动滑轨（4010）、第二电动滑块（4011）、第三切割框（4012）、收集箱（4013）和第八安装板（4014）；第一安装板（2）上侧前部固定连接有第六安装架（401）和第七安装架（409），并且第七安装架（409）位于第六安装架（401）的左方；第六安装架（401）上部固定连接有第二电机（402）；第二电机（402）输出轴固定连接有第七传动轴（403）；第七传动轴（403）外表面固定连接有第七安装板（404）；第七传动轴（403）前部固定连接有两个限位弹簧（405），并且两个限位弹簧（405）呈上下对称设置；两个限位弹簧（405）后端固定连接第七安装板（404）；第七安装板（404）后侧下部固定连接有第八传动轴（406）；第七安装板（404）后侧上部固定连接有L形框（407）；L形框（407）右部通过转轴连接有限位板（408）和第八安装板（4014），并且限位板（408）位于第八安装板（4014）的上方；第七安装架（409）下侧固定连接有第二电动滑轨（4010）；第二电动滑轨（4010）上滑动连接有第二电动滑块（4011）；第二电动滑块（4011）下侧固定连接有第三切割框（4012）；第一安装板（2）上侧前部放置有收集箱（4013），并且收集箱（4013）位于第六安装架（401）和第七安装架（409）之间。

6.根据权利要求5所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，第六传动轴（305）外表面前部设置有直切面，用于插入第八传动轴（406）后也可被其带动转动。

7.根据权利要求5所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，L形框（407）与第八安装板（4014）之间设置有扭力弹簧，用于第八安装板（4014）架复位。

8.根据权利要求5所述的一种防变形的蜂窝活性炭生产设备，其特征在于，第三切割框（4012）、第一切割框（3011）和第二切割框（3019）端部均设置有切割线，用于切割蜂窝活性炭。