CN112275403A - 一种大批量蜂窝活性炭整平设备 - Google Patents

一种大批量蜂窝活性炭整平设备 Download PDF

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CN112275403A CN202010994220.6A CN202010994220A CN112275403A CN 112275403 A CN112275403 A CN 112275403A CN 202010994220 A CN202010994220 A CN 202010994220A CN 112275403 A CN112275403 A CN 112275403A
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Abstract

本发明涉及一种整平机,尤其涉及一种大批量蜂窝活性炭整平设备。提供一种能够实现对蜂窝活性炭进行自动整平、便于收取已整平蜂窝活性炭、对蜂窝活性炭废料进行收集并搅碎的大批量蜂窝活性炭整平设备。一种大批量蜂窝活性炭整平设备,包括有第一工作台和第二工作台,第一工作台顶部两侧均设有第二工作台;电机,右侧第二工作台顶部中间设有电机;固定机构,第一工作台和第二工作台中侧之间连接有固定机构。在电机、固定机构、整平机构、抽离机构、升降机构、收集机构和搅碎机构的配合下,可以实现对蜂窝活性炭进行整平、便于取出已整平蜂窝活性炭、收集蜂窝活性炭废料并对其进行搅碎。

Description

一种大批量蜂窝活性炭整平设备
技术领域
本发明涉及一种整平机,尤其涉及一种大批量蜂窝活性炭整平设备。
背景技术
蜂窝活性炭是一种经蜂模具压制和高温活化烧制而成的煤炭,其净化效果比普通煤炭更好,其特点是比较面积大、通孔阻力小、微孔发达、高吸附容量和使用寿命长等,可以不同程度地去除污染物,通常用于空气污染治理,蜂窝活性炭在制作完成后,一般都需要对其进行整平,去除表面多余的蜂窝活性炭。
现有的蜂窝活性炭整平方法,一般是人工对蜂窝活性炭进行整平,人们一只手托着蜂窝活性炭,另一只手使用刮刀对多余的蜂窝活性炭进行刮除,这种蜂窝活性炭整平方法操作步骤复杂,需要人们先取出蜂窝活性炭,再手动对其进行整平,当完成蜂窝活性炭整平后,人们还需要对废料进行处理,工作效率低下。
因此需要研发一种能够实现对蜂窝活性炭进行自动整平、便于收取已整平蜂窝活性炭、对蜂窝活性炭废料进行收集并搅碎的大批量蜂窝活性炭整平设备,来解决现有蜂窝活性炭整平方法存在的需要人工手动对蜂窝活性炭进行整平的问题。
发明内容
为了克服现有蜂窝活性炭整平方法存在的需要人托着蜂窝活性炭、人工随蜂窝活性炭进行整平并且产生的废料难以清理的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现对蜂窝活性炭进行自动整平、便于收取已整平蜂窝活性炭、对蜂窝活性炭废料进行收集并搅碎的大批量蜂窝活性炭整平设备。
本发明的技术实施方案为:一种大批量蜂窝活性炭整平设备,包括有:第一工作台和第二工作台,第一工作台顶部两侧均设有第二工作台;电机,右侧第二工作台顶部中间设有电机;固定机构,第一工作台和第二工作台中侧之间连接有固定机构;整平机构,右侧第二工作台中侧设有整平机构,整平机构的部件与电机输出轴相连。
作为上述方案的改进,固定机构包括有:第一固定柱,右侧第二工作台顶部两侧均连接有第一固定柱;挡板,第一固定柱之间连接有挡板;滑轨,左侧第二工作台中部两侧均设有滑轨,滑轨右侧均与挡板相连;滑块,滑轨内均滑动式连接有滑块;第一托板,滑块之间连接有第一托板;直线弹簧,滑块和滑轨内壁之间均连接有直线弹簧。
作为上述方案的改进,整平机构包括有:第一转轴,电机输出轴连接有第一转轴;第二固定柱,右侧第二工作台中间设有第二固定柱;第二转轴,第二固定柱上转动式连接有第二转轴;第一传送组件,第二转轴和第一转轴之间连接有第一传送组件;缺齿轮,第二转轴远离电机的一侧设有缺齿轮;第三固定柱,右侧第二工作台顶部靠近第二固定柱的一侧设有第三固定柱;第一伸缩组件,第三固定柱上设有第一伸缩组件;第一齿条,第一伸缩组件顶部设有第一齿条,第一齿条与缺齿轮相啮合;压板,第一齿条上连接有压板;切割片,压板两侧均连接有切割片。
作为上述方案的改进,还包括有抽离机构,抽离机构包括有:第四固定柱,左侧第二工作台中部两侧均设有第四固定柱;第五固定柱,左侧第二工作台中部靠近第四固定柱的一侧设有第五固定柱;转轮,第五固定柱上转动式连接有转轮;第二伸缩组件,左侧第二工作台顶部靠近第四固定柱的一侧均设有第二伸缩组件;第二齿条,第二伸缩组件顶部之间连接有第二齿条;第三转轴,第四固定柱顶部之间转动式连接有第三转轴;直齿轮,第三转轴中部设有直齿轮,直齿轮与第二齿条相啮合;拉线,第三转轴后侧连接有拉线,拉线末端与第一托板相连;扭力弹簧,直齿轮和前侧第四固定柱之间连接有扭力弹簧,扭力弹簧套在第三转轴上;第三伸缩组件,压板靠近第二齿条的一侧连接有第三伸缩组件;推块,第三伸缩组件靠近第二齿条的一侧连接有推块,推块与第二齿条相挤压接触;挡杆,左侧第二工作台顶部前侧设有挡杆,挡杆与第二齿条相配合。
作为上述方案的改进,还包括有升降机构,升降机构包括有:第四伸缩组件,第一工作台左侧顶部两侧均设有第四伸缩组件;第四伸缩组件顶部之间连接有第二托板,第二托板顶部放置有第三托板。
作为上述方案的改进,还包括有收集机构,收集机构包括有:第六固定柱,第一工作台顶部中间四侧均设有第六固定柱;下料板,两侧第六固定柱之间均连接有下料板;收集箱,第一工作台顶部两侧均设有用于收集蜂窝活性炭废料的收集箱。
作为上述方案的改进,还包括有搅碎机构,搅碎机构包括有:第四转轴,右侧第二工作台顶部中间转动式设有第四转轴;锥形齿轮组件,第一转轴和第四转轴之间连接有锥形齿轮组件;第五转轴,右侧第二工作台顶部两侧均转动式设有第五转轴;第二传送组件,第五转轴和第四转轴之间均连接有第二传送组件;第六转轴,第一工作台顶部两侧均转动式设有第六转轴,第六转轴均位于收集箱内部中间;第三传送组件,同侧第六转轴和第五转轴之间均连接有第三传送组件;搅碎刀,第六转轴下侧均设有用于对蜂窝活性炭废料进行搅碎的搅碎刀,搅碎刀均位于收集箱内。
本发明具有如下优点:1、本发明达到了自动对蜂窝活性炭进行整平、将第一托板与蜂窝活性炭抽离、方便人们取出已整平蜂窝活性炭、收集蜂窝活性炭废料并对其进行搅碎的效果。
2、在电机、固定机构和整平机构的配合下,可以实现对蜂窝活性炭进行自动整平的效果,这样就无需人们手动对蜂窝活性炭进行整平。
3、在抽离机构和升降机构的配合下,可以方便人们将已整平的蜂窝活性炭进行收取。
4、在收集机构和搅碎机构的配合下,可以实现对蜂窝活性炭废料进行收集并搅碎的效果,可以方便人们对蜂窝活性炭废料进行回收利用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明固定机构的立体结构示意图。
图3为本发明固定机构A部分的立体结构示意放大图。
图4为本发明整平机构的立体结构示意图。
图5为本发明抽离机构的立体结构示意图。
图6为本发明抽离机构B部分的立体结构示意放大图。
图7为本发明升降机构的立体结构示意图。
图8为本发明收集机构和搅碎机构的立体结构示意图。
图9为本发明搅碎机构C部分的立体结构示意放大图。
附图标记中:1-第一工作台,2-第二工作台,3-电机,4-固定机构,41-第一固定柱,42-挡板,43-第一托板,44-滑轨,45-滑块,46-直线弹簧,5-整平机构,51-第一转轴,52-第二固定柱,53-第二转轴,54-第一传送组件,55-缺齿轮,56-第一齿条,57-第三固定柱,58-第一伸缩组件,59-压板,510-切割片,6-抽离机构,61-第四固定柱,62-第五固定柱,63-拉线,64-转轮,65-第二伸缩组件,66-第二齿条,67-直齿轮,68-扭力弹簧,69-第三转轴,610-推块,611-第三伸缩组件,612-挡杆,7-升降机构,71-第四伸缩组件,72-第二托板,73-第三托板,8-收集机构,81-第六固定柱,82-下料板,83-收集箱,9-搅碎机构,91-第四转轴,92-锥形齿轮组件,93-第二传送组件,94-第五转轴,95-第六转轴,96-第三传送组件,97-搅碎刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种大批量蜂窝活性炭整平设备,如图1所示,包括有第一工作台1、第二工作台2、电机3、固定机构4和整平机构5,第一工作台1顶部左右两侧均设有第二工作台2,右侧第二工作台2顶部中间设有电机3,第一工作台1和第二工作台2中侧之间连接有固定机构4,右侧第二工作台2中侧设有整平机构5,整平机构5的部件与电机3输出轴相连。
当人们需要对蜂窝活性炭进行整平时,人们首先将需要进行整平的蜂窝活性炭放置在固定机构4的部件上,随后人们再启动电机3,电机3输出轴转动带动整平机构5的部件转动,整平机构5的部件转动对蜂窝活性炭进行整平,随后人们即可取出已完成整平的蜂窝活性炭,当人们不需要再整平蜂窝活性炭时,人们关闭电机3,使得整个装置不再运作,由此即可实现对蜂窝活性炭进行整平。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,固定机构4包括有第一固定柱41、挡板42、第一托板43、滑轨44、滑块45和直线弹簧46,右侧第二工作台2顶部前后两侧均连接有第一固定柱41,第一固定柱41之间连接有挡板42,左侧第二工作台2中部前后两侧均设有滑轨44,滑轨44右侧均与挡板42相连,滑轨44内均滑动式连接有滑块45,滑块45之间连接有第一托板43,滑块45和滑轨44内壁右部之间均连接有直线弹簧46。
当人们需要对蜂窝活性炭进行固定时,人们首先将需要进行整平的蜂窝活性炭放置在第一托板43顶部,在整平机构5的配合下,整平机构5的部件对蜂窝活性炭进行切割,随后人们即可取出已完成整平的蜂窝活性炭。
整平机构5包括有第一转轴51、第二固定柱52、第二转轴53、第一传送组件54、缺齿轮55、第一齿条56、第三固定柱57、第一伸缩组件58、压板59和切割片510,电机3输出轴连接有第一转轴51,右侧第二工作台2中间设有第二固定柱52,第二固定柱52上转动式连接有第二转轴53,第二转轴53和第一转轴51之间连接有第一传送组件54,第二转轴53左侧设有缺齿轮55,右侧第二工作台2中间设有第三固定柱57,第三固定柱57位于第二固定柱52后侧,第三固定柱57上设有第一伸缩组件58,第一伸缩组件58顶部设有第一齿条56,第一齿条56与缺齿轮55相啮合,第一齿条56左部上侧连接有压板59,压板59前后两侧均连接有切割片510。
当人们需要对蜂窝活性炭进行整平时,在电机3和固定机构4的配合下,蜂窝活性炭被固定在第一托板43顶部,电机3输出轴转动带动第一转轴51转动,第一转轴51转动带动第一传送组件54转动,第一传送组件54转动带动第二转轴53转动,第二转轴53转动带动缺齿轮55转动,当缺齿轮55转动到有齿部分与第一齿条56相啮合时,缺齿轮55转动带动第一齿条56向下运动,第一伸缩组件58被压缩,第一齿条56向下运动带动压板59向下运动,压板59向下运动带动切割片510向下运动,切割片510向下运动对蜂窝活性炭进行整平,当缺齿轮55继续转动到有齿部分与第一齿条56脱离啮合时,第一伸缩组件58复位带动第一齿条56向上运动复位,第一齿条56向上运动复位带动压板59和切割片510向上运动复位,人们即可收取已完成整平的蜂窝活性炭。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-9所示,还包括有抽离机构6,抽离机构6包括有第四固定柱61、第五固定柱62、拉线63、转轮64、第二伸缩组件65、第二齿条66、直齿轮67、扭力弹簧68、第三转轴69、推块610、第三伸缩组件611和挡杆612,左侧第二工作台2中部前后两侧均设有第四固定柱61,左侧第二工作台2中部设有第五固定柱62,第五固定柱62上转动式连接有转轮64,左侧第二工作台2中部前后两侧均设有第二伸缩组件65,第二伸缩组件65位于第四固定柱61右侧,第二伸缩组件65顶部之间连接有第二齿条66,第四固定柱61顶部之间转动式连接有第三转轴69,第三转轴69中部设有直齿轮67,直齿轮67与第二齿条66相啮合,第三转轴69后侧连接有拉线63,拉线63末端与第一托板43相连,直齿轮67和前侧第四固定柱61之间连接有扭力弹簧68,扭力弹簧68套在第三转轴69上,压板59左侧连接有第三伸缩组件611,第三伸缩组件611左端连接有推块610,推块610与第二齿条66相挤压接触,左侧第二工作台2顶部前侧设有挡杆612,挡杆612与第二齿条66相配合。
当人们需要抽离第一托板43,使得第一托板43与蜂窝活性炭分离时,在电机3、固定机构4和整平机构5的配合下,压板59向下运动带动切割片510向下运动对蜂窝活性炭进行整平,同时压板59向下运动带动推块610和第三伸缩组件611向下运动,当推块610运动到与第二齿条66相接触并挤压时,推块610向下运动使得第三伸缩组件611被压缩,切割片510向下运动对蜂窝活性炭完成整平,推块610继续向下运动与第二齿条66脱离挤压配合,第三伸缩组件611复位,随后压板59向上运动复位带动切割片510向上运动复位,切割片510向上运动带动推块610和第三伸缩组件611向上运动复位,当推块610运动到与第二齿条66相接触并挤压时,推块610向上运动推动第二齿条66向上运动,第二齿条66向上运动带动直齿轮67转动,第二伸缩组件65被拉升,直齿轮67转动带动第三转轴69和拉线63转动,扭力弹簧68变形,拉线63转动带动拉线63末端向左移动,拉线63末端向左移动带动第一托板43向左移动,第一托板43向左移动带动滑块45向左移动,直线弹簧46被压缩,第一托板43向左移动与蜂窝活性炭分离,人们即可将蜂窝活性炭取出,当推块610推动第二齿条66继续向上运动到与挡杆612相接触并挤压时,推块610向上运动使得第三伸缩组件611再次被压缩,推块610与第二齿条66底部脱离挤压,第二伸缩组件65复位带动第二齿条66向下运动复位,第二齿条66向下运动复位带动直齿轮67和第三转轴69转动复位,扭力弹簧68复位,直齿轮67和第三转轴69转动复位带动拉线63转动复位,直线弹簧46复位带动滑块45和第一托板43向右移动复位,第一托板43向右移动复位带动拉线63末端向右移动复位,由此可以完成抽离第一托板43,使得第一托板43与蜂窝活性炭分离,人们即可收集已整平的蜂窝活性炭。
还包括有升降机构7,升降机构7包括有第四伸缩组件71、第二托板72和第三托板73,第一工作台1左侧顶部前后两侧均设有第四伸缩组件71,第四伸缩组件71顶部之间连接有第二托板72,第二托板72顶部放置有第三托板73。
当人们需要将已整平的蜂窝活性炭取出时,人们首先将第三托板73放置在第二托板72上,在电机3、固定机构4、整平机构5和抽离机构6的配合下,蜂窝活性炭与第一托板43分离,蜂窝活性炭落在第三托板73上,第三托板73和第二托板72受重力向下运动,第四伸缩组件71被压缩,随后人们即可通过取出第三托板73将蜂窝活性炭取出,第三托板73与第二托板72分离,第四伸缩组件71复位带动第二托板72向上运动复位,由此即可完成将已整平的蜂窝活性炭取出。
还包括有收集机构8,收集机构8包括有第六固定柱81、下料板82和收集箱83,第一工作台1顶部中间前后左右四侧均设有第六固定柱81,前侧第六固定柱81之间和后侧第六固定柱81之间均连接有下料板82,第一工作台1顶部前后两侧均设有收集箱83。
当人们需要收集多余的蜂窝活性炭废料时,在电机3、固定机构4和整平机构5的配合下,蜂窝活性炭被整平,多余的蜂窝活性炭废料经过下料板82落入收集箱83中,人们即可对蜂窝活性炭废料进行收集。
还包括有搅碎机构9,搅碎机构9包括有第四转轴91、锥形齿轮组件92、第二传送组件93、第五转轴94、第六转轴95、第三传送组件96和搅碎刀97,右侧第二工作台2顶部中间转动式设有第四转轴91,第一转轴51和第四转轴91之间连接有锥形齿轮组件92,右侧第二工作台2顶部前后两侧均转动式设有第五转轴94,第五转轴94和第四转轴91之间均连接有第二传送组件93,第一工作台1顶部前后两侧均转动式设有第六转轴95,第六转轴95均位于收集箱83内部中间,同侧第六转轴95和第五转轴94之间均连接有第三传送组件96,第六转轴95下侧均设有搅碎刀97,搅碎刀97均位于收集箱83内。
当人们需要将蜂窝活性炭废料进行搅碎时,电机3、固定机构4、整平机构5和收集机构8的配合下,蜂窝活性炭废料落入收集箱83中,电机3输出轴转动带动第一转轴51转动,第一转轴51转动带动锥形齿轮组件92转动,锥形齿轮组件92转动带动第二传送组件93转动,第二传送组件93转动带动第五转轴94转动,第五转轴94转动带动第三传送组件96转动,第三传送组件96转动带动第六转轴95转动,第六转轴95转动带动搅碎刀97转动,搅碎刀97转动对收集箱83中的蜂窝活性炭废料进行搅碎,当完成对蜂窝活性炭进行整平后,人们即可收集已搅碎的蜂窝活性炭废料。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,包括有:
第一工作台(1)和第二工作台(2),第一工作台(1)顶部两侧均设有第二工作台(2);
电机(3),右侧第二工作台(2)顶部中间设有电机(3);
固定机构(4),第一工作台(1)和第二工作台(2)中侧之间连接有固定机构(4);
整平机构(5),右侧第二工作台(2)中侧设有整平机构(5),整平机构(5)的部件与电机(3)输出轴相连。
2.如权利要求1所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,固定机构(4)包括有:
第一固定柱(41),右侧第二工作台(2)顶部两侧均连接有第一固定柱(41);
挡板(42),第一固定柱(41)之间连接有挡板(42);
滑轨(44),左侧第二工作台(2)中部两侧均设有滑轨(44),滑轨(44)右侧均与挡板(42)相连;
滑块(45),滑轨(44)内均滑动式连接有滑块(45);
第一托板(43),滑块(45)之间连接有第一托板(43);
直线弹簧(46),滑块(45)和滑轨(44)内壁之间均连接有直线弹簧(46)。
3.如权利要求2所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,整平机构(5)包括有:
第一转轴(51),电机(3)输出轴连接有第一转轴(51);
第二固定柱(52),右侧第二工作台(2)中间设有第二固定柱(52);
第二转轴(53),第二固定柱(52)上转动式连接有第二转轴(53);
第一传送组件(54),第二转轴(53)和第一转轴(51)之间连接有第一传送组件(54);
缺齿轮(55),第二转轴(53)远离电机(3)的一侧设有缺齿轮(55);
第三固定柱(57),右侧第二工作台(2)顶部靠近第二固定柱(52)的一侧设有第三固定柱(57);
第一伸缩组件(58),第三固定柱(57)上设有第一伸缩组件(58);
第一齿条(56),第一伸缩组件(58)顶部设有第一齿条(56),第一齿条(56)与缺齿轮(55)相啮合;
压板(59),第一齿条(56)上连接有压板(59);
切割片(510),压板(59)两侧均连接有切割片(510)。
4.如权利要求3所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,还包括有抽离机构(6),抽离机构(6)包括有:
第四固定柱(61),左侧第二工作台(2)中部两侧均设有第四固定柱(61);
第五固定柱(62),左侧第二工作台(2)中部靠近第四固定柱(61)的一侧设有第五固定柱(62);
转轮(64),第五固定柱(62)上转动式连接有转轮(64);
第二伸缩组件(65),左侧第二工作台(2)顶部靠近第四固定柱(61)的一侧均设有第二伸缩组件(65);
第二齿条(66),第二伸缩组件(65)顶部之间连接有第二齿条(66);
第三转轴(69),第四固定柱(61)顶部之间转动式连接有第三转轴(69);
直齿轮(67),第三转轴(69)中部设有直齿轮(67),直齿轮(67)与第二齿条(66)相啮合;
拉线(63),第三转轴(69)后侧连接有拉线(63),拉线(63)末端与第一托板(43)相连;
扭力弹簧(68),直齿轮(67)和前侧第四固定柱(61)之间连接有扭力弹簧(68),扭力弹簧(68)套在第三转轴(69)上;
第三伸缩组件(611),压板(59)靠近第二齿条(66)的一侧连接有第三伸缩组件(611);
推块(610),第三伸缩组件(611)靠近第二齿条(66)的一侧连接有推块(610),推块(610)与第二齿条(66)相挤压接触;
挡杆(612),左侧第二工作台(2)顶部前侧设有挡杆(612),挡杆(612)与第二齿条(66)相配合。
5.如权利要求4所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,还包括有升降机构(7),升降机构(7)包括有:
第四伸缩组件(71),第一工作台(1)左侧顶部两侧均设有第四伸缩组件(71);
第四伸缩组件(71)顶部之间连接有第二托板(72),第二托板(72)顶部放置有第三托板(73)。
6.如权利要求5所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,还包括有收集机构(8),收集机构(8)包括有:
第六固定柱(81),第一工作台(1)顶部中间四侧均设有第六固定柱(81);
下料板(82),两侧第六固定柱(81)之间均连接有下料板(82);
收集箱(83),第一工作台(1)顶部两侧均设有用于收集蜂窝活性炭废料的收集箱(83)。
7.如权利要求6所述的一种大批量蜂窝活性炭整平设备,其特征在于,还包括有搅碎机构(9),搅碎机构(9)包括有:
第四转轴(91),右侧第二工作台(2)顶部中间转动式设有第四转轴(91);
锥形齿轮组件(92),第一转轴(51)和第四转轴(91)之间连接有锥形齿轮组件(92);
第五转轴(94),右侧第二工作台(2)顶部两侧均转动式设有第五转轴(94);
第二传送组件(93),第五转轴(94)和第四转轴(91)之间均连接有第二传送组件(93);
第六转轴(95),第一工作台(1)顶部两侧均转动式设有第六转轴(95),第六转轴(95)均位于收集箱(83)内部中间;
第三传送组件(96),同侧第六转轴(95)和第五转轴(94)之间均连接有第三传送组件(96);
搅碎刀(97),第六转轴(95)下侧均设有用于对蜂窝活性炭废料进行搅碎的搅碎刀(97),搅碎刀(97)均位于收集箱(83)内。
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