CN111109609A - 一种栗子自动开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种栗子自动开槽装置。要解决的技术问题是如何设置一种操作简单，并且能够保证工人使用安全的栗子自动开槽装置。一种栗子自动开槽装置，包括有支腿，其为两个设置，所述两侧支腿顶部之间连接有安装板，所述安装板顶部两侧均固接有导向架；落料板，其嵌入式安装板顶部中间，所述落料板为倾斜设置；夹持组件，其安装在安装板上，所述夹持组件用于对栗子进行夹持。本发明通过夹持组件与切割组件配合对栗子进行开槽，从而达到对栗子开槽的效果，而且在放置栗子时，只需要将栗子放置在下料组件内即可。

Description

一种栗子自动开槽装置

技术领域

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种栗子自动开槽装置。

背景技术

栗子，壳斗大，球形，外生刺，坚果2～3个，生于壳斗中，俗称栗子，是中国特产，素有“干果之王”的美誉，在国外它还被称为“人参果”。香甜味美的栗子，自古就作为珍贵的果品，是干果之中的佼佼者，食用栗子有补肾健脾、强身壮骨，益胃平肝等功效，商家在售卖栗子时，为了食用方便，通常都会在栗子上开槽，使栗子剥起来更加方便。

目前，对栗子进行开槽的方式普遍都是由人工将栗子固定后，再由工人手持开槽部件在栗子上进行开槽，上述操作过程较为繁琐，并且人工用开槽部件进行开槽时容易误操作，使开槽部件与手接触导致手部受伤，造成安全事故。

因此，需要研发一种操作简单，并且能够保证工人使用安全的栗子自动开槽装置。

发明内容

为了克服现有技术对栗子进行开槽过于繁琐，并且在开槽时容易造成安全事故的缺点，要解决的技术问题为：提供一种操作简单，并且能够保证工人使用安全的栗子自动开槽装置。

本发明的技术方案是：一种栗子自动开槽装置，包括有支腿，其为两个设置，所述两侧支腿顶部之间连接有安装板，所述安装板顶部两侧均固接有导向架；落料板，其嵌入式安装板顶部中间，所述落料板为倾斜设置；夹持组件，其安装在安装板上，所述夹持组件用于对栗子进行夹持；升降组件，其安装在导向架与支腿之间；切割组件，其安装于安装板顶部，所述切割组件用于对栗子进行开槽。

进一步说明，夹持组件包括有挤压板、第一复位弹簧、内菱形管、菱形杆、第二复位弹簧、夹块、驱动电机、扇形齿轮、直齿条、第一传动齿轮、锥齿轮和连接架，所述挤压板滑动式连接在安装板上，所述第一复位弹簧连接在挤压板与安装板之间，所述内菱形管为两个设置，所述两个内菱形管分别转动式连接在安装板顶部两侧，所述菱形杆滑动式连接在内菱形管内，所述第二复位弹簧连接在菱形杆与内菱形管之间，所述第二复位弹簧套在菱形杆上，所述两侧菱形杆相互远离的一端分别与挤压板内两壁接触，所述夹块为两个设置，所述两个夹块分别位于两侧菱形杆靠近落料板的一端，所述驱动电机安装在安装板顶部，扇形齿轮连接在驱动电机的输出轴上，所述直齿条连接在挤压板内顶部，所述直齿条会与扇形齿轮啮合，直齿条与安装板滑动式配合，所述连接架连接在其中一根菱形杆上，所述第一传动齿轮转动式连接在连接架上，所述第一传动齿轮会与扇形齿轮啮合，所述锥齿轮为两个设置，所述两个锥齿轮分别连接在第一传动齿轮与连接有连接架的菱形杆上，两个锥齿轮相互啮合。

进一步说明，升降组件包括有电动推杆、滑动板、转轴、安装架、转盘、安装座和弧形夹板，所述电动推杆为两个设置，所述两个电动推杆分别安装在两侧支腿内顶部，所述电动推杆的伸缩杆贯穿安装板，所述滑动板为两块设置，所述两块滑动板分别滑动式连接在两侧导向架上，转轴转动式连接在两侧滑动板之间，所述安装架与转盘均连接在转轴上，所述安装架转动式与转轴连接，所述转盘位于安装架两侧之间，所述两侧电动推杆的伸缩杆分别与安装架两侧底部连接，转盘上沿周向均匀间隔连接有至少两个安装座，安装座末端两侧均连接有弧形夹板。

进一步说明，切割组件包括有导轨、切割刀盘和压缩弹簧，所述导轨固接于安装板顶部，所述切割刀盘滑动式连接在导轨上，所述切割刀盘的切割部分位于落料板内，所述压缩弹簧连接在切割刀盘与安装板之间，所述压缩弹簧套在导轨上。

进一步说明，还包括有下料组件，下料组件包括有下料管、入料管、连接板、压块和弧形挡板，所述下料管连接在安装架两侧顶部之间，下料管的出料端位于其中一个安装座末端的正上方，入料管连接在下料管上，入料管与下料管连通，所述连接板连接在两侧导向架顶部之间，所述压块连接在连接板底部中间，压块位于下料管正上方，转盘上沿周向均匀间隔连接有与安装座数量相等的弧形挡板，弧形挡板位于两个相邻的安装座之间。

进一步说明，还包括有第二传动齿轮和驱动齿条，所述第二传动齿轮连接在转轴上，第二传动齿轮与转轴之间连接有单向离合器，所述驱动齿条连接在安装板顶部，所述驱动齿条会与第二传动齿轮啮合。

本发明的有益效果为：本发明通过夹持组件与切割组件配合对栗子进行开槽，从而达到对栗子开槽的效果，而且在放置栗子时，只需要将栗子放置在下料组件内即可，下料组件内的栗子能够落入升降组件内，随后即可进行栗子的开槽，操作时只需要放置栗子即可，操作简单，并且在使用时人工不需要直接与切割组件接触，有效的保证了工人在使用时的安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹持组件立体结构图。

图3为本发明的升降组件立体结构图。

图4为本发明的切割组件立体结构图。

图5为本发明的第一种部分立体结构图。

图6为本发明的第二种部分立体结构图。

图中：1支腿，2安装板，3落料板，4导向架，5夹持组件，51挤压板，52第一复位弹簧，53内菱形管，54菱形杆，55第二复位弹簧，56夹块，57驱动电机，58扇形齿轮，59直齿条，591第一传动齿轮，592锥齿轮，593连接架，6升降组件，61电动推杆，62滑动板，63转轴，64安装架，65转盘，66安装座，67弧形夹板，7切割组件，71导轨，72切割刀盘，73压缩弹簧，8下料组件，81下料管，82入料管，83连接板，84压块，85弧形挡板，9第二传动齿轮，10驱动齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种栗子自动开槽装置，如图1-5所示，包括有支腿1、安装板2、落料板3和导向架4，两侧支腿1顶部之间连接有安装板2，安装板2顶部中间嵌入式安装有落料板3，落料板3为倾斜设置，安装板2顶部两侧均连接有导向架4，还包括有夹持组件5、升降组件6和切割组件7，安装板2上设有夹持组件5，导向架4与支腿1之间设有升降组件6，安装板2顶部安装有切割组件7。

夹持组件5包括有挤压板51、第一复位弹簧52、内菱形管53、菱形杆54、第二复位弹簧55、夹块56、驱动电机57、扇形齿轮58、直齿条59、第一传动齿轮591、锥齿轮592和连接架593，安装板2上滑动式连接有挤压板51，挤压板51与安装板2之间连接有第一复位弹簧52，安装板2顶部两侧均转动式连接有内菱形管53，内菱形管53内滑动式连接有菱形杆54，菱形杆54与内菱形管53之间连接有第二复位弹簧55，第二复位弹簧55套在菱形杆54上，两侧菱形杆54相互远离的一端分别与挤压板51内两壁接触，两侧菱形杆54靠近落料板3的一端连接有夹块56，安装板2顶部安装有驱动电机57，驱动电机57的输出轴上连接有扇形齿轮58，挤压板51内顶部连接有会与扇形齿轮58啮合的直齿条59，直齿条59与安装板2滑动式配合，其中一根菱形杆54上连接有连接架593，连接架593上转动式连接有会与扇形齿轮58啮合的第一传动齿轮591，第一传动齿轮591与连接有连接架593的菱形杆54上均连接有锥齿轮592，两个锥齿轮592相互啮合。

升降组件6包括有电动推杆61、滑动板62、转轴63、安装架64、转盘65、安装座66和弧形夹板67，两侧支腿1内顶部均安装有电动推杆61，电动推杆61的伸缩杆贯穿安装板2，两侧导向架4上均滑动式连接有滑动板62，两侧滑动板62之间转动式连接有转轴63，转轴63上连接有安装架64与转盘65，安装架64转动式与转轴63连接，转盘65位于安装架64内，两侧电动推杆61的伸缩杆分别与安装架64两侧底部连接，转盘65上沿周向均匀间隔连接有六个安装座66，安装座66末端两侧均连接有弧形夹板67。

切割组件7包括有导轨71、切割刀盘72和压缩弹簧73，安装板2顶部连接有导轨71，导轨71上滑动式连接有切割刀盘72，切割刀盘72的切割部分位于落料板3内，切割刀盘72与安装板2之间连接有压缩弹簧73，压缩弹簧73套在导轨71上。

当需要对栗子进行开槽时，可以使用本装置，首先使用者将栗子放置在最上方的安装座66上，通过两侧的弧形夹板67将栗子夹住，随后转动转盘65带动安装座66转动，使没有栗子的安装座66转动至最上方，再次将栗子放入安装座66内，当每个安装座66上都有栗子后，启动电动推杆61将其上的伸缩杆缩回，从而带动安装架64向下移动，安装架64向下移动通过转轴63带动转盘65向下移动，转盘65向下移动通过安装座66带动栗子向下移动，当最下方的安装座66上的栗子位于两侧夹块56之间，这时即可启动驱动电机57带动扇形齿轮58转动，当扇形齿轮58转动至与直齿条59啮合后，扇形齿轮58继续转动带动直齿条59向下移动，直齿条59向下移动带动挤压板51向下移动，第一复位弹簧52被压缩，挤压板51向下移动通过其上的斜面带动两侧的菱形杆54相互靠近，第二复位弹簧55被压缩，两侧菱形杆54相互靠近带动两侧夹块56相互靠近，菱形杆54在移动时还通过连接架593带动第一传动齿轮591移动，从而将栗子夹住，当两侧夹块56将栗子夹住后，启动电动推杆61的伸缩杆伸长带动安装架64及其上装置复位，菱形杆54在移动时还通过连接架593带动第一传动齿轮591移动，当第一传动齿轮591与扇形齿轮58啮合后，两侧夹块56已经将栗子夹住，这时栗子刚好与切割刀盘72接触，扇形齿轮58继续转动带动第一传动齿轮591转动，第一传动齿轮591转动通过锥齿轮592带动菱形杆54转动，菱形杆54转动通过夹块56带动栗子转动，栗子在转动时能够通过切割刀盘72进行开槽，在压缩弹簧73的作用下切割刀盘72能够更好的与栗子接触，如此，就能够对栗子进行开槽，当扇形齿轮58转动至不再与直齿条59啮合时，在第一复位弹簧52的作用下挤压板51复位，两侧的菱形杆54在第二复位弹簧55的作用下复位，这时夹块56也不再将栗子夹住，栗子掉入落料板3内，当需要将栗子进行收集时，将收集框放置在落料板3底部即可，当需要再次对栗子进行开槽时，再拉动转盘65转动使有栗子的安装座66转动至转盘65最下方即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有下料组件8，下料组件8包括有下料管81、入料管82、连接板83、压块84和弧形挡板85，安装架64两侧顶部之间连接有下料管81，下料管81的出料端位于其中一个安装座66末端的正上方，下料管81上连接有入料管82，入料管82与下料管81连通，两侧导向架4顶部之间连接有连接板83，连接板83底部中间连接有压块84，压块84位于下料管81正上方，转盘65上沿周向均匀间隔连接有与安装座66数量相等的弧形挡板85，弧形挡板85位于两个相邻的安装座66之间。

在放置栗子时，可以将栗子放入入料管82内，入料管82内的栗子落入下料管81内，电动推杆61在推动安装架64向上移动时，安装架64向上移动带动下料管81向上移动，当下料管81移动至压块84伸入下料管81内时，安装架64继续带动下料管81向上移动，下料管81内的栗子则被压块84挤入安装座66内，如此，就不需要人工来放入栗子，在转动转盘65时，栗子能够被弧形挡板85挡住，避免栗子掉出。

如图6所示，还包括有第二传动齿轮9和驱动齿条10，转轴63上连接有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9与转轴63之间连接有单向离合器，安装板2顶部连接有会与第二传动齿轮9啮合的驱动齿条10。

安装架64在向上移动时带动转轴63向上移动，转轴63向上移动带动第二传动齿轮9向上移动，当第二传动齿轮9向上移动至与驱动齿条10啮合后，第二传动齿轮9继续向上移动通过驱动齿条10转动，驱动齿条10转动通过转轴63带动转盘65转动，如此，就不需要人工来转动转盘65，第二传动齿轮9每次转动都能够使下一个安装座66位于下料管81正下方，当第二传动齿轮9在向下移动时，在单向离合器的作用下第二传动齿轮9转动转轴63不会转动。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种栗子自动开槽装置，其特征在于，包括有：

支腿（1），其为两个设置，所述两侧支腿（1）顶部之间连接有安装板（2），所述安装板（2）顶部两侧均固接有导向架（4）；

落料板（3），其嵌入式安装板（2）顶部中间，所述落料板（3）为倾斜设置；夹持组件（5），其安装在安装板（2）上，所述夹持组件（5）用于对栗子进行夹持；

升降组件（6），其安装在导向架（4）与支腿（1）之间；

切割组件（7），其安装于安装板（2）顶部，所述切割组件（7）用于对栗子进行开槽。

2.如权利要求1所述的一种栗子自动开槽装置，其特征在于：夹持组件（5）包括有挤压板（51）、第一复位弹簧（52）、内菱形管（53）、菱形杆（54）、第二复位弹簧（55）、夹块（56）、驱动电机（57）、扇形齿轮（58）、直齿条（59）、第一传动齿轮（591）、锥齿轮（592）和连接架（593），所述挤压板（51）滑动式连接在安装板（2）上，所述第一复位弹簧（52）连接在挤压板（51）与安装板（2）之间，所述内菱形管（53）为两个设置，所述两个内菱形管（53）分别转动式连接在安装板（2）顶部两侧，所述菱形杆（54）滑动式连接在内菱形管（53）内，所述第二复位弹簧（55）连接在菱形杆（54）与内菱形管（53）之间，所述第二复位弹簧（55）套在菱形杆（54）上，所述两侧菱形杆（54）相互远离的一端分别与挤压板（51）内两壁接触，所述夹块（56）为两个设置，所述两个夹块（56）分别位于两侧菱形杆（54）靠近落料板（3）的一端，所述驱动电机（57）安装在安装板（2）顶部，扇形齿轮（58）连接在驱动电机（57）的输出轴上，所述直齿条（59）连接在挤压板（51）内顶部，所述直齿条（59）会与扇形齿轮（58）啮合，直齿条（59）与安装板（2）滑动式配合，所述连接架（593）连接在其中一根菱形杆（54）上，所述第一传动齿轮（591）转动式连接在连接架（593）上，所述第一传动齿轮（591）会与扇形齿轮（58）啮合，所述锥齿轮（592）为两个设置，所述两个锥齿轮（592）分别连接在第一传动齿轮（591）与连接有连接架（593）的菱形杆（54）上，两个锥齿轮（592）相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种栗子自动开槽装置，其特征在于：升降组件（6）包括有电动推杆（61）、滑动板（62）、转轴（63）、安装架（64）、转盘（65）、安装座（66）和弧形夹板（67），所述电动推杆（61）为两个设置，所述两个电动推杆（61）分别安装在两侧支腿（1）内顶部，所述电动推杆（61）的伸缩杆贯穿安装板（2），所述滑动板（62）为两块设置，所述两块滑动板（62）分别滑动式连接在两侧导向架（4）上，转轴（63）转动式连接在两侧滑动板（62）之间，所述安装架（64）与转盘（65）均连接在转轴（63）上，所述安装架（64）转动式与转轴（63）连接，所述转盘（65）位于安装架（64）两侧之间，所述两侧电动推杆（61）的伸缩杆分别与安装架（64）两侧底部连接，转盘（65）上沿周向均匀间隔连接有至少两个安装座（66），安装座（66）末端两侧均连接有弧形夹板（67）。

4.如权利要求3所述的一种栗子自动开槽装置，其特征在于：切割组件（7）包括有导轨（71）、切割刀盘（72）和压缩弹簧（73），所述导轨（71）固接于安装板（2）顶部，所述切割刀盘（72）滑动式连接在导轨（71）上，所述切割刀盘（72）的切割部分位于落料板（3）内，所述压缩弹簧（73）连接在切割刀盘（72）与安装板（2）之间，所述压缩弹簧（73）套在导轨（71）上。

5.如权利要求4所述的一种栗子自动开槽装置，其特征在于：还包括有下料组件（8），下料组件（8）包括有下料管（81）、入料管（82）、连接板（83）、压块（84）和弧形挡板（85），所述下料管（81）连接在安装架（64）两侧顶部之间，下料管（81）的出料端位于其中一个安装座（66）末端的正上方，入料管（82）连接在下料管（81）上，入料管（82）与下料管（81）连通，所述连接板（83）连接在两侧导向架（4）顶部之间，所述压块（84）连接在连接板（83）底部中间，压块（84）位于下料管（81）正上方，转盘（65）上沿周向均匀间隔连接有与安装座（66）数量相等的弧形挡板（85），弧形挡板（85）位于两个相邻的安装座（66）之间。

6.如权利要求5所述的一种栗子自动开槽装置，其特征在于：还包括有第二传动齿轮（9）和驱动齿条（10），所述第二传动齿轮（9）连接在转轴（63）上，第二传动齿轮（9）与转轴（63）之间连接有单向离合器，所述驱动齿条（10）连接在安装板（2）顶部，所述驱动齿条（10）会与第二传动齿轮（9）啮合。

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