一种可去除切割粉末的食品加工用干果开槽装置
技术领域
本发明涉及夏威夷果加工技术领域,特别涉及一种可去除切割粉末的食品加工用干果开槽装置。
背景技术
澳洲坚果,别名夏威夷果,是一种原产于澳洲的树生坚果。澳洲坚果属常绿乔木,双子叶植物,果圆球形,果皮革质,内果皮坚硬,种仁米黄色至浅棕色。因为夏威夷果可以起到补钙及增强微量元素吸收的作用,还能促进肠道吸收,促进微量元素的吸收,对人的健康非常有益。因此人们热衷于食用夏威夷果。
夏威夷果体积较小而且外壳坚硬,食用的时候很难剥开外壳吃上果肉,这样就有了加工夏威夷果的装置,能够在食用夏威夷果肉时轻松剥开坚硬的外壳。现有的夏威夷果加工装置开缝时在果壳上锯开一个缝隙缺口,开缝过程中会产生大量粉末,这些粉末会沾附到果壳上或堵塞缝隙缺口,若不清扫这些粉末,这会在售卖时影响到夏威夷果的品质。
因此,需要一种可将夏威夷果开缝,并且能将夏威夷果开缝过程中产生的粉末清除干净的干果开槽装置以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明提供一种可将夏威夷果开缝,并且能将夏威夷果开缝过程中产生的粉末清除干净的可去除切割粉末的食品加工用干果开槽装置。
为此本发明提供了一种可去除切割粉末的食品加工用干果开槽装置,包括有底架、竖支板、短横板、动力电机、中轴、转轴一、转轴二、齿轮一、挡片、带轮一、带轮二、皮带一、支撑杆、长横板、长支板、支撑腿、弧形架、切割组件和下料组件,底架上固定安装有一对竖支板,短横板与两个竖支板远离底架的一侧固定连接,动力电机安装在短横板上,支撑腿固定安装在底架上,弧形架固定安装在支撑腿上,两个长支板对称安装在底架上,其中一个长支板靠近竖支板,中轴转动式穿过两个长支板的上部并与动力电机的输出轴通过联轴器连接,每个长支板上各沿着中轴对称设有一个转轴一和一个转轴二,其中每个转轴一和转轴二上各固定安装有一个齿轮一,每个齿轮一的两侧各安装有一个挡片,每个转轴一上还安装有一个带轮一,中轴上对称安装有两个带轮二,其中相互靠近的带轮一和带轮二通过皮带一传动连接,支撑杆至少有四个,支撑杆矩形阵列设于底架上,支撑杆上端固定安装有长横板,长横板上安装有下料组件,切割组件安装在中轴上,切割组件与齿轮一和下料组件配合,切割组件与弧形架接触。
进一步的,切割组件包括有大齿盘、内齿盘和夹持组件,大齿盘固定安装在中轴的中间,两个内齿盘对称设于大齿盘的两侧,两个内齿盘各与其中两个齿轮一啮合并且与两侧的挡片接触,夹持组件沿内齿盘环形阵列,夹持组件至少设有八个,夹持组件与下料组件和弧形架接触。
进一步的,大齿盘与内齿盘转动方向相反,且大齿盘与动力电机旋转方向一致,电机始终保持正转。
进一步的,夹持组件包括有凸型杆、弯连杆、拉簧、小支板、连接板、夹块、侧板、小支杆、齿轮二、喇叭型胶垫、圆杆一和弹簧一,两个凸型杆沿大齿盘对称设置,每个凸型杆各与其相靠近的一个内齿盘固定连接,每个凸型杆上各滑动连接有一个弯连杆,每个弯连杆上对称设有两个拉簧,拉簧的另一端套在凸型杆上,两个弯连杆靠近的一侧各固定安装有一个小支板,两个弯连杆远离凸型杆的一端固定安装有同一个连接板,连接板上对称设有两个夹块,夹块与连接板滑动配合,圆杆一穿设于连接板和两个夹块上,夹块与圆杆一滑动配合,圆杆一上套有一个弹簧一,弹簧一的两端分别与两个夹块接触,每个夹块上转动设有一个喇叭型胶垫,每个喇叭型胶垫的外侧各安装有一个齿轮二,每个夹块外侧壁各固定安装有一个侧板,且在夹块板壁上还固定安装有一个小支杆。
进一步的,下料组件包括有料斗、挡料板、下料管、方板、横板一、横板二、圆杆二和弹簧二,两个料斗对称安装在长横板上,每个料斗的底部均滑动式安装有一个下料管,下料管与料斗仓内连通,二者连接处的正上方安装有一个挡料板,挡料板用于控制料斗与下料管的连通,每个料斗底部均固定安装有一个横板一,每个下料管靠近料斗的一端外壁固定安装有一个横板二,每个横板二上均固定安装有一个圆杆二,且圆杆二滑动穿过横板一,每个圆杆二上均套有一个弹簧二,弹簧二的两端分别与横板一和横板二接触,每个下料管的下端各固定安装有一个方板,方板与侧板滑动配合。
进一步的,包括有U型杆和限位杆,U型杆至少有三个,限位杆通过U型杆固定安装在弧形架上,限位杆与小支杆滑动配合。
进一步的,包括有毛刷和齿牙,毛刷固定安装在弧形架下部,齿牙沿毛刷对称设于弧形架内测两边,齿牙与齿轮二啮合。
进一步的,包括有L型连杆和弧形分隔板,L型连杆的下端固定安装在底架上,弧形分隔板对称设有两个,其中一个固定安装在L型连杆的上端,另一个固定安装在短横板上,弧形分隔板与小支板滑动配合。
进一步的,还包括有筛板、直滑板、圆杆三、弹簧三、带轮三、短轴、带轮四、皮带二、拨动盘和触块,筛板滑动连接在底架的底侧中部,直滑板固定安装在底架的底侧,圆杆三对称设有两个,圆杆三的一端固定安装在筛板上,另一端滑动穿过直滑板,每个圆杆三上均套有一个弹簧三,弹簧三的两端分别与筛板和直滑板接触,筛板的上部固定安装有一个触块,带轮三安装在动力电机的输出轴上,短轴转动连接在其中一个长支板的下部,短轴上固定安装有带轮四和拨动盘,带轮四和带轮三通过皮带二传动连接,拨动盘与触块碰触。
相比现有技术的不足,本发明具有以下优点:
1、本发明通过大齿盘与内齿盘的相对转动,再配合下料组件实现了对夏威夷果外壳的开槽,内齿盘上连接的十个夹持组件能在转动时连续对夏威夷果加工,夹持组件带动开槽后的夏威夷果转动时碰触到毛刷之后,毛刷能将夏威夷果上沾附的粉末清刷,完成了切割完之后夏威夷果的清洁。
2、夏威夷果掉落到筛板上之后,通过拨动盘转动时碰触到触块,从而带动筛板持续抖动,这样便可将碎屑和粉尘抖落,相较于传统的夏威夷果开槽装置,具有自动清洁粉末的功能。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明大齿盘和内齿盘的立体结构示意图。
图4为本发明切割组件的局部结构示意图。
图5为本发明齿轮一和挡片的爆炸图。
图6为本发明夹持组件的立体结构示意图。
图7为本发明圆杆一和弹簧一的立体结构示意图。
图8为本发明侧板、齿轮二和喇叭型胶垫的分解图。
图9为本发明料斗、挡料板和下料管的立体结构示意图。
图10为本发明下料组件的局部放大图。
图11为本发明的局部立体结构示意图。
图12为本发明筛板的立体结构示意图。
图13为本发明拨动盘和触块的立体结构示意图。
附图标记中:1_底架,101_竖支板,1011_短横板,1012_动力电机,1013_中轴,1014_转轴一,1015_转轴二,1016_齿轮一,101a_挡片,1017_带轮一,1018_带轮二,1019_皮带一,102_支撑杆,1021_长横板,103_长支板,104_L型连杆,9_支撑腿,901_弧形架,2_大齿盘,3_内齿盘,301_凸型杆,302_弯连杆,3021_拉簧,303_小支板,304_连接板,305_夹块,3051_侧板,3052_小支杆,306_齿轮二,3061_喇叭型胶垫,307_圆杆一,308_弹簧一,4_料斗,401_挡料板,402_下料管,403_方板,404_横板一,405_横板二,406_圆杆二,407_弹簧二,5_U型杆,501_限位杆,6_毛刷,601_齿牙,7_弧形分隔板,8_筛板,801_直滑板,802_圆杆三,803_弹簧三,804_带轮三,805_短轴,806_带轮四,807_皮带二,808_拨动盘,809_触块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
下面参照附图1至附图13来描述本发明的实施例。
如图1-5所示的一种可去除切割粉末的食品加工用干果开槽装置,包括有底架1、竖支板101、短横板1011、动力电机1012、中轴1013、转轴一1014、转轴二1015、齿轮一1016、挡片101a、带轮一1017、带轮二1018、皮带一1019、支撑杆102、长横板1021、长支板103、支撑腿9、弧形架901、切割组件和下料组件,底架1右上侧固定安装有一对竖支板101,短横板1011与两个竖支板101的上侧固定连接,动力电机1012安装在短横板1011上,支撑腿9固定安装在底架1上侧中部,弧形架901固定安装在支撑腿9上端,两个长支板103对称安装在底架1的上侧,中轴1013转动式穿过两个长支板103的上部并与动力电机1012的输出轴通过联轴器连接,每个长支板103上各沿着中轴1013上下对称设有一个转轴一1014和一个转轴二1015,其中每个转轴一1014和转轴二1015上各固定安装有一个齿轮一1016,每个齿轮一1016的左右两侧各安装有一个挡片101a,每个转轴一1014上还安装有一个带轮一1017,中轴1013上左右对称安装有两个带轮二1018,其中位于同一侧的带轮一1017和带轮二1018通过皮带一1019传动连接,支撑杆102有四个,支撑杆102矩形阵列设于底架1后上侧,支撑杆102上端固定安装有一个长横板1021,长横板1021上安装有下料组件,切割组件安装在中轴1013中间,切割组件与齿轮一1016和下料组件配合,切割组件与弧形架901接触。
在对夏威夷果开缝时,先将准备好的夏威夷果放入下料组件中,然后将动力电机1012打开,这时动力电机1012会带动中轴1013转动,中轴1013会带动两个带轮二1018转动,通过皮带一1019的传动会带动带轮一1017转动,从而带动转轴一1014转动,转轴一1014又会带动齿轮一1016转动,这样通过中轴1013和齿轮一1016配合带动切割组件运行,当切割组件运行至碰触下料组件时,会带动下料组件运行,这样夏威夷果便会从下料组件进入切割组件中并随之一起转动,在切割组件转动过程中即可实现夏威夷果的切割开缝。
在一种较佳的实施例中,如图2-8所示,切割组件包括有大齿盘2、内齿盘3和夹持组件,大齿盘2固定安装在中轴1013的中部,两个内齿盘3对称设于大齿盘2的左右两侧,两个内齿盘3各与同侧的两个齿轮一1016啮合并且与两侧的挡片101a接触,夹持组件沿内齿盘3环形阵列,夹持组件设有十个,夹持组件与下料组件和弧形架901接触;大齿盘2与内齿盘3转动方向相反,且大齿盘2与动力电机1012旋转方向一致,电机始终保持正转。
当动力电机1012带动中轴1013转动时,中轴1013会带动与之连接的大齿盘2转动,同时通过带轮二1018、皮带一1019和带轮一1017会带动转轴一1014转动,转轴一1014转动会带动齿轮一1016转动,齿轮一1016与内齿盘3啮合,因此齿轮一1016会带动内齿盘3转动,齿轮一1016两侧的挡片101a对于内齿盘3有着限位的作用,此时大齿盘2与内齿盘3便会在动力电机1012的带动下转动起来,内齿盘3在转动过程中还会带动夹持组件一起沿中轴1013转动。
如图6-8所示,夹持组件包括有凸型杆301、弯连杆302、拉簧3021、小支板303、连接板304、夹块305、侧板3051、小支杆3052、齿轮二306、喇叭型胶垫3061、圆杆一307和弹簧一308,两个凸型杆301沿大齿盘2两侧对称设置,每个凸型杆301各与同一侧的内齿盘3固定连接,每个凸型杆301外端各滑动连接有一个弯连杆302,每个弯连杆302上对称设有两个拉簧3021,拉簧3021的内端套在凸型杆301上,两个弯连杆302互相靠近的一侧各固定安装有一个小支板303,两个弯连杆302的外端固定安装有同一个连接板304,连接板304上对称设有两个夹块305,夹块305与连接板304滑动配合,圆杆一307穿设于连接板304和两个夹块305上,夹块305与圆杆一307滑动配合,圆杆一307上套有一个弹簧一308,弹簧一308的左右两端分别与两个夹块305接触,每个夹块305上转动设有一个喇叭型胶垫3061,每个喇叭型胶垫3061的外侧各安装有一个齿轮二306,每个夹块305外侧壁各固定安装有一个侧板3051,且在夹块305侧壁上还固定安装有一个小支杆3052。
内齿盘3在转动时会带动所有的夹持组件一同转动,当其中一个夹持组件转动至靠近下料组件时,侧板3051会接触到下料组件,这样便会使得下料组件打开,随后通过连接板304和夹块305配合夹取一个从下料组件滑落的夏威夷果,继续转动会使得小支杆3052碰触到限位杆501,这样就会从两侧向中间挤压夹块305,这就便使夹块305能夹紧夏威夷果,同时夏威夷果还会贴紧弧形架901,这样会挤压夏威夷果接触到大齿盘2,大齿盘2与内齿盘3的转动方向相反,且大齿盘2转动速度大于内齿盘3的转动速度,这样便通过快速转动的大齿盘2与夏威夷果的接触,便完成了夏威夷果开缝。
在一种较佳的实施例中,如图9-10所示,下料组件包括有料斗4、挡料板401、下料管402、方板403、横板一404、横板二405、圆杆二406和弹簧二407,两个料斗4左右对称安装在长横板1021上,每个料斗4的底部均滑动式安装有一个下料管402,下料管402与料斗4仓内连通,二者连接处的正上方滑动安装有一个挡料板401,挡料板401用于控制料斗4与下料管402的连通,每个料斗4底部均固定安装有一个横板一404,每个下料管402上端外壁固定安装有一个横板二405,每个横板二405上均固定安装有一个圆杆二406,且圆杆二406滑动穿过横板一404,每个圆杆二406上均套有一个弹簧二407,弹簧二407的两端分别与横板一404和横板二405接触,每个下料管402的下端出料口各固定安装有一个方板403,方板403与侧板3051滑动配合。
在开槽装置运行之前,先将两个挡料板401插入料斗4中,然后将夏威夷果倒入料斗4中,再将其中任意一个挡料板401抽出来,侧板3051触碰到方板403后,会通过方板403带动下料管402沿着料斗4向两侧滑动,这样料斗4中进入下料管402的夏威夷果便会进入夹块305和弹簧一308中,当侧板3051越过方板403后,弹簧二407会带动下料管402恢复,这样便完成了夏威夷果的自动下料。
在一种较佳的实施例中,如图11所示,包括有U型杆5和限位杆501,U型杆5有三个,限位杆501通过U型杆5固定安装在弧形架901上,限位杆501与小支杆3052滑动配合;包括有毛刷6和齿牙601,毛刷6固定安装在弧形架901下部,齿牙601沿毛刷6左右对称设于弧形架901内测,齿牙601与齿轮二306啮合;包括有L型连杆104和弧形分隔板7,L型连杆104的下端固定安装在底架1上,弧形分隔板7左右对称设有两个,左侧的一个固定安装在L型连杆104的上端,右侧的一个固定安装在短横板1011上,弧形分隔板7与小支板303滑动配合。
当随内齿盘3转动的夹持组件接触到弧形分隔板7之后,弧形分隔板7会推动小支板303沿着内齿盘3远离圆心的方向移动,这样便使小支板303带动弯连杆302向外滑动,此时夏威夷果会碰触到毛刷6,而齿轮二306会与齿牙601啮合,即齿轮二306与喇叭型胶垫3061会在啮合之后转动起来,这样便会带动夏威夷果一边旋转一边清扫切割时产生的粉尘;当夹持组件转动与限位杆501脱离接触时,弹簧一308会带动两个夹块305复位,同时由于离心力与自重,夏威夷果会从夹块305上掉落至筛板8上,这样便实现了夏威夷果的退料。
在一种较佳的实施例中,如图12-13所示,还包括有筛板8、直滑板801、圆杆三802、弹簧三803、带轮三804、短轴805、带轮四806、皮带二807、拨动盘808和触块809,筛板8滑动连接在底架1的底侧中部,直滑板801固定安装在底架1的底侧后方,圆杆三802左右对称设有两个,圆杆三802的前端固定安装在筛板8后侧,圆杆三802的后端滑动穿过直滑板801,每个圆杆三802上各套有一个弹簧三803,弹簧三803的前后两端分别与筛板8和直滑板801接触,筛板8的上部固定安装有一个触块809,带轮三804安装在动力电机1012的输出轴上,短轴805转动连接在靠右侧的长支板103下部,短轴805上固定安装有带轮四806和拨动盘808,带轮四806和带轮三804通过皮带二807传动连接,拨动盘808与触块809碰触。
动力电机1012转动时会带动带轮三804转动,通过皮带二807与带轮四806的传输会带动短轴805转动,短轴805转动又会带动拨动盘808转动,拨动盘808在转动过程中会碰触到触块809,触块809会带动筛板8沿着底架1底侧滑动,同时圆杆三802与弹簧三803分别起到导向和复位的作用,当拨动盘808持续转动时,筛板8会连续抖动,这样便可将夏威夷果上附着的杂质筛除,然后再将夏威夷果从筛板8上拿下来收集即可。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。