CN112655729B - 一种食品加工设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种食品加工设备。要解决的技术问题是：提供一种减少人工参与，使挤压出来的糯米条大小均匀的食品加工设备。技术方案为：一种食品加工设备，包括有底架、底板、第一支柱、第一连柱、固定板、第二支柱等；底板固定安装在两个底架上，底板上安装有四个第一支柱，其中两个第一支柱固定在底板一侧，另外两个第一支柱安装在底板另一侧，两个第一连柱分别安装在两侧两个第一支柱之间，固定板安装在四个第一支柱上远离底板的一侧，多个第二支柱安装在底板的一侧上方。本发明设有挤压机构和截断机构，挤压机构进行挤压的同时截断装置配合着挤压装置进行有频率截断，使被截断的江米条大小一致。

Description

一种食品加工设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体是涉及一种食品加工设备。

背景技术

江米条是一道小吃，属于一种幼龄儿童食品。用糯米面加豆粉和面后在焖锅里蒸出来，放在石臼里用棒子捶，再擀成圆形，晒干用油煎出来，最后蘸梅花、松花、芝麻、豆沙等制作而成的一种食品。

传统的制作江米条的方式大多为人工进行加工，需要人工首先将面粉揉成面团，在手工擀成大片，然后切条，切段儿，最后用手搓成大体的粗细相同的小条，但是实际大小会不一，大小不一的江米条在进行人工装袋的时候非常的麻烦，大小不一的江米条影响装袋的效率，对包装袋的包装空间的利用率比较低，也非常容易折断，影响江米条的美观。

根据上述背景技术中提到的问题提供一种加工长度一定，且大小均匀的食品加工设备。

发明内容

为了克服手工搓条劳动力大，手工搓出来的江米条大小不一的缺点，要解决的技术问题是：提供一种减少人工参与，使挤压出来的糯米条大小均匀的食品加工设备。

技术方案为：一种食品加工设备，包括有底架、底板、第一支柱、第一连柱、固定板、第二支柱、下料机构、动力机构、挤压机构和截断机构，底板固定安装在两个底架上，底板上安装有四个第一支柱，其中两个第一支柱固定在底板一侧，另外两个第一支柱安装在底板另一侧，两个第一连柱分别安装在两侧两个第一支柱之间，固定板安装在四个第一支柱上远离底板的一侧，多个第二支柱安装在底板的一侧上方，下料机构安装在多个第二支柱上，动力机构安装在固定板下方，挤压机构安装在动力机构上，截断机构也安装在动力机构上，截断机构在挤压机构下方。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括有连接桶、筛网、下料箱、支架、转轮、皮带、传动轴、第一电机、第一长轴、连接轴、压柱和滑道，下料箱安装在第二支柱上，下料箱的下端固定安装有连接桶，连接桶与滑道的一端固定连接，滑道的另一端与挤压机构接触，下料箱的上端固定安装有支架，支架的一侧安装有第一电机，支架上安装有传动轴，传动轴与支架转动连接，传动轴的一端安装有转轮，第一电机的输出轴上安装有转轮，两个转轮通过皮带连接，传动轴的另一端安装有第一长轴，第一长轴上固定安装有连接轴，连接轴上安装有两个压柱，连接桶上安装有筛网，压柱与筛网接触。

作为更进一步的优选方案，动力机构包括有第二电机、第一小齿轮、第一大齿轮、第二长轴、第三长轴和第四长轴，第二电机安装在固定板上，第一小齿轮安装在第二电机输出轴上远离第二电机的一端，第四长轴安装在固定板上，第四长轴与固定板转动连接，第二长轴安装在第四长轴上，第二长轴与第四长轴转动连接，第一大齿轮固定安装在第二长轴一端，第一大齿轮与第一小齿轮啮合，第三长轴固定安装在第二长轴上。

作为更进一步的优选方案，挤压机构包括有外壳、盖板、压块、圆板、顶柱、弹簧、接料板、固定圈、矩形支板、第一轴承、第二连柱和第二轴承，盖板固定安装在第一支柱上，外壳固定安装在盖板下方，盖板与第三长轴转动连接，盖板下方固定安装有压块，圆板固定安装在第三长轴上，圆板上开有多个圆孔，顶柱安装在圆板上的圆孔内，顶柱与圆板上的圆孔滑动连接，顶柱上套有弹簧，接料板固定安装在第三长轴上，接料板上开有多个锥形孔，接料板上的锥形孔与顶柱对应，接料板上套有固定圈，底板上安装有多个矩形支板，每个矩形支板上都安装有第一轴承，固定圈与第一轴承接触，两个第二连柱分别安装在两个第一连柱上，每个第二连柱上都安装有第二轴承，圆板与第二轴承接触。

作为更进一步的优选方案，截断机构包括有第二大齿轮、第二小齿轮和切刀，第二大齿轮安装在电机输出轴上靠近第二电机的一侧，第二小齿轮安装在第四长轴一端，第二小齿轮与第二大齿轮啮合，切刀固定安装在第四长轴另一端。

作为更进一步的优选方案，还包括有螺旋板，螺旋板安装在传动轴上，螺旋板与传动轴固定连接，螺旋板上开有多个圆孔。

作为更进一步的优选方案，还包括有支撑桶，支撑桶安装在底板上方接料板下方，支撑桶将切刀围在内部。

本发明具有以下优点：

1、本发明设有挤压机构和截断机构，挤压机构通过顶柱将接料板锥形孔内的和好的面从锥形孔底端挤出后成为江米条，挤压机构进行挤压的同时截断装置配合着挤压装置进行有频率截断，使被截断的江米条大小一致。

2、本发明加入了下料机构，通过第一电机的动力带动压柱将和好的面从滤网上碾压下去，防止一些较大的面块将挤压机构造成堵塞。

3、本发明加入了螺旋板，通过第一电机带动，螺旋板可以进行正转或者反转，当螺旋板顺时针旋转时可以将下料箱内的料进行搅拌，使之前没被搅拌均匀的面再次进行搅拌，当对面进行搅拌时，螺旋板上的面过多后会通过螺旋板上的圆孔挤出去，当螺旋板逆时针旋转时，可将下料箱内的和好的面向下传送到筛网上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的下料机构结构示意图；

图3为本发明的下料机构内部结构示意图；

图4为本发明的动力机构结构示意图；

图5为本发明的挤压机构结构示意图；

图6为本发明的接料板圆孔结构示意图；

图7为本发明的截断机构结构示意图。

其中：1-底架，2-底板，3-第一支柱，301-第一连柱，302-固定板，303-外壳，4-第二支柱，5-连接桶，501-筛网，6-下料箱，7-支架，701-转轮，702-皮带，703-传动轴，8-第一电机，9-第一长轴，10-连接轴，11-压柱，12-滑道，13-第二电机，14-第一小齿轮，15-第一大齿轮，16-第二长轴，17-第三长轴，18-盖板，19-压块，20-圆板，21-顶柱，22-弹簧，23-接料板，24-固定圈，25-矩形支板，26-第一轴承，27-第二连柱，28-第二轴承，29-第二大齿轮，30-第四长轴，31-第二小齿轮，32-切刀，33-支撑桶，34-螺旋板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种食品加工设备，如图1-7所示，包括有底架1、底板2、第一支柱3、第一连柱301、固定板302、第二支柱4、下料机构、动力机构、挤压机构和截断机构，底板2固定安装在两个底架1上，底板2上安装有四个第一支柱3，其中两个第一支柱3固定在底板2前侧上方，另外两个第一支柱3安装在底板2后侧上方，两个第一连柱301分别安装在两侧两个第一支柱3之间，固定板302安装在四个第一支柱3上端，多个第二支柱4安装在底板2的左侧上方，下料机构安装在多个第二支柱4上，动力机构安装在固定板302下方，挤压机构安装在动力机构上，截断机构也安装在动力机构上，截断机构在挤压机构下方。

底架1为整个设备起到支撑作用，底板2起到固定第一支柱3与第二支柱4的作用，第二支柱4起到固定下料机构的作用，第一连柱301使第一支柱3更加稳定，第一支柱3对固定板302起到固定作用，固定板302用于安装动力机构，当食品进行加工时，把和好的面放入下料机构内，通过下料机构对和好的面进行加工后落到挤压机构上，挤压机构通过动力机构对食品进行挤压，挤压后的食品通过截断机构进行截断。

下料机构包括有连接桶5、筛网501、下料箱6、支架7、转轮701、皮带702、传动轴703、第一电机8、第一长轴9、连接轴10、压柱11和滑道12，下料箱6安装在第二支柱4上，下料箱6的下端固定安装有连接桶5，连接桶5与滑道12的顶端固定连接，滑道12的底端与挤压机构接触，下料箱6的上端固定安装有支架7，支架7的前侧安装有第一电机8，支架7上安装有传动轴703，传动轴703与支架7转动连接，传动轴703的顶端安装有转轮701，第一电机8的输出轴上安装有转轮701，两个转轮701通过皮带702连接，传动轴703的底端安装有第一长轴9，第一长轴9上固定安装有连接轴10，连接轴10上安装有两个压柱11，连接桶5上安装有筛网501，压柱11与筛网501接触。

第一电机8旋转时通过皮带702带动转轴旋转，转轴旋转带动安装在转轴下方的传动轴703旋转，传动轴703旋转带动第一长轴9旋转，第一长轴9旋转通过连接轴10带动两个压柱11旋转，当需要加工时，把和好的面放在下料箱6内部，通过压柱11的碾压，和好的面被压柱11从滤网压到下边成为较小的面块，再由滑道12落进挤压机构内。

动力机构包括有第二电机13、第一小齿轮14、第一大齿轮15、第二长轴16、第三长轴17和第四长轴30，第二电机13安装在固定板302上，第一小齿轮14安装在第二电机13输出轴上下端，第四长轴30安装在固定板302上，第四长轴30与固定板302转动连接，第二长轴16安装在第四长轴30上，第二长轴16与第四长轴30转动连接，第一大齿轮15固定安装在第二长轴16顶端，第一大齿轮15与第一小齿轮14啮合，第三长轴17固定安装在第二长轴16上。

第二电机13为步进电机，第二电机13每次旋转时使挤压装置旋转五分之一，进行旋转时带动安装在第二电机13输出轴上的第一小齿轮14旋转，第一小齿轮14旋转带动第一大齿轮15旋转，第一大齿轮15旋转带动第二长轴16旋转，第二长轴16旋转带动第三长轴17旋转。

挤压机构包括有外壳303、盖板18、压块19、圆板20、顶柱21、弹簧22、接料板23、固定圈24、矩形支板25、第一轴承26、第二连柱27和第二轴承28，盖板18固定安装在第一支柱3上，外壳303固定安装在盖板18下方，盖板18与第三长轴17转动连接，盖板18下方固定安装有压块19，圆板20固定安装在第三长轴17上，圆板20上开有多个圆孔，顶柱21安装在圆板20上的圆孔内，顶柱21与圆板20上的圆孔滑动连接，顶柱21上套有弹簧22，接料板23固定安装在第三长轴17上，接料板23上开有多个锥形孔，接料板23上的锥形孔与顶柱21对应，接料板23上套有固定圈24，底板2上安装有多个矩形支板25，每个矩形支板25上都安装有第一轴承26，固定圈24与第一轴承26接触，两个第二连柱27分别安装在两个第一连柱301上，每个第二连柱27上都安装有第二轴承28，圆板20与第二轴承28接触。

第三长轴17旋转时带动圆板20与接料板23同时旋转，多个矩形支板25和第一轴承26将接料板23支撑起来，防止旋转时导致偏移，接料板23每次旋转时，接料板23上的两个锥形孔会在滑道12下方，通过滑道12将压成小块的面块落到锥形孔内，当圆板20上的顶柱21与压块19接触时，压块19将顶柱21压下去，被压下去的顶柱21进入到接料板23上的锥形孔内，将锥形孔内的和好的面从锥形孔底端挤压出去，当压块19与顶柱21分离后，顶柱21通过弹簧22回到原来位置，第二连柱27与第二轴承28的安装起到支撑作用，使圆板20运行的更加平稳。

截断机构包括有第二大齿轮29、第二小齿轮31和切刀32，第二大齿轮29安装在电机输出轴上靠近第二电机13，第二小齿轮31安装在第四长轴30顶端，第二小齿轮31与第二大齿轮29啮合，切刀32固定安装在第四长轴30底端。

第二电机13旋转时带动第二大齿轮29旋转，第二大齿轮29旋转带动第二小齿轮31旋转，第二小齿轮31旋转带动第四长轴30旋转，第四长轴30旋转带动切刀32旋转，切刀32旋转时可将从加料板锥形孔挤压出来的江米条截断。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5所示，还包括有螺旋板34，螺旋板34安装在传动轴703上，螺旋板34与传动轴703固定连接，螺旋板34上开有多个圆孔。

第一电机8带动固定安装在传动轴703上的螺旋板34顺时针旋转时可以将下料箱6内的料进行搅拌，使之前没被搅拌均匀的面再次进行搅拌，当螺旋板34逆时针旋转时，可将下料箱6内的和好的面向下传送，当对面进行搅拌时，螺旋板34上的面过多后会通过螺旋板34上的圆孔挤出去。

还包括有支撑桶33，支撑桶33安装在底板2上方接料板23下方，支撑桶33将切刀32围在内部。

切刀32进行切割时，第二电机13是通过第二小齿轮31带动第二大齿轮29进行旋转，切刀32的转速较快，江米条被切断时会存在惯性，可能会被甩出去，通过支撑桶33的安装将江米条围在里边，使江米条从支撑桶33底部落出。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种食品加工设备，包括有底架（1）、底板（2）、第一支柱（3）、第一连柱（301）、固定板（302）、第二支柱（4），底板（2）固定安装在两个底架（1）上，底板（2）上安装有四个第一支柱（3），其中两个第一支柱（3）固定在底板（2）一侧，另外两个第一支柱（3）安装在底板（2）另一侧，两个第一连柱（301）分别安装在两侧两个第一支柱（3）之间，固定板（302）安装在四个第一支柱（3）上远离底板（2）的一侧，多个第二支柱（4）安装在底板（2）的一侧上方，其特征是，还包括有下料机构、动力机构、挤压机构和截断机构，下料机构安装在多个第二支柱（4）上，动力机构安装在固定板（302）下方，挤压机构安装在动力机构上，截断机构也安装在动力机构上，截断机构在挤压机构下方；下料机构包括有连接桶（5）、筛网（501）、下料箱（6）、支架（7）、转轮（701）、皮带（702）、传动轴（703）、第一电机（8）、第一长轴（9）、连接轴（10）、压柱（11）和滑道（12），下料箱（6）安装在第二支柱（4）上，下料箱（6）的下端固定安装有连接桶（5），连接桶（5）与滑道（12）的一端固定连接，滑道（12）的另一端与挤压机构接触，下料箱（6）的上端固定安装有支架（7），支架（7）的一侧安装有第一电机（8），支架（7）上安装有传动轴（703），传动轴（703）与支架（7）转动连接，传动轴（703）的一端安装有转轮（701），第一电机（8）的输出轴上安装有转轮（701），两个转轮（701）通过皮带（702）连接，传动轴（703）的另一端安装有第一长轴（9），第一长轴（9）上固定安装有连接轴（10），连接轴（10）上安装有两个压柱（11），连接桶（5）上安装有筛网（501），压柱（11）与筛网（501）接触；把和好的面放在下料箱（6）内部，通过压柱（11）的碾压，和好的面被压柱（11）从滤网压到下边成为小的面块，再由滑道（12）落进挤压机构内；动力机构包括有第二电机（13）、第一小齿轮（14）、第一大齿轮（15）、第二长轴（16）、第三长轴（17）和第四长轴（30），第二电机（13）安装在固定板（302）上，第一小齿轮（14）安装在第二电机（13）输出轴上远离第二电机（13）的一端，第四长轴（30）安装在固定板（302）上，第四长轴（30）与固定板（302）转动连接，第二长轴（16）安装在第四长轴（30）上，第二长轴（16）与第四长轴（30）转动连接，第一大齿轮（15）固定安装在第二长轴（16）一端，第一大齿轮（15）与第一小齿轮（14）啮合，第三长轴（17）固定安装在第二长轴（16）上；第二电机（13）每次旋转时使挤压装置旋转五分之一，第二电机（13）旋转带动第一小齿轮（14）旋转，第一小齿轮（14）旋转带动第一大齿轮（15）旋转，第一大齿轮（15）旋转带动第二长轴（16）旋转，第二长轴（16）旋转带动第三长轴（17）旋转。

2.如权利要求1所述的一种食品加工设备，其特征是，挤压机构包括有外壳（303）、盖板（18）、压块（19）、圆板（20）、顶柱（21）、弹簧（22）、接料板（23）、固定圈（24）、矩形支板（25）、第一轴承（26）、第二连柱（27）和第二轴承（28），盖板（18）固定安装在第一支柱（3）上，外壳（303）固定安装在盖板（18）下方，盖板（18）与第三长轴（17）转动连接，盖板（18）下方固定安装有压块（19），圆板（20）固定安装在第三长轴（17）上，圆板（20）上开有多个圆孔，顶柱（21）安装在圆板（20）上的圆孔内，顶柱（21）与圆板（20）上的圆孔滑动连接，顶柱（21）上套有弹簧（22），接料板（23）固定安装在第三长轴（17）上，接料板（23）上开有多个锥形孔，接料板（23）上的锥形孔与顶柱（21）对应，接料板（23）上套有固定圈（24），底板（2）上安装有多个矩形支板（25），每个矩形支板（25）上都安装有第一轴承（26），固定圈（24）与第一轴承（26）接触，两个第二连柱（27）分别安装在两个第一连柱（301）上，每个第二连柱（27）上都安装有第二轴承（28），圆板（20）与第二轴承（28）接触；第三长轴（17）旋转时带动圆板（20）与接料板（23）同时旋转，当圆板（20）上的顶柱（21）与压块（19）接触时，压块（19）将顶柱（21）压下去，被压下去的顶柱（21）进入到接料板（23）上的锥形孔内。

3.如权利要求2所述的一种食品加工设备，其特征是，截断机构包括有第二大齿轮（29）、第二小齿轮（31）和切刀（32），第二大齿轮（29）安装在电机输出轴上靠近第二电机（13）的一侧，第二小齿轮（31）安装在第四长轴（30）一端，第二小齿轮（31）与第二大齿轮（29）啮合，切刀（32）固定安装在第四长轴（30）另一端；第二电机（13）旋转时带动第二大齿轮（29）旋转，第二大齿轮（29）旋转带动第二小齿轮（31）旋转，第二小齿轮（31）旋转带动第四长轴（30）旋转，第四长轴（30）旋转带动切刀（32）旋转。

4.如权利要求3所述的一种食品加工设备，其特征是，还包括有螺旋板（34），螺旋板（34）安装在传动轴（703）上，螺旋板（34）与传动轴（703）固定连接，螺旋板（34）上开有多个圆孔；第一电机（8）带动传动轴（703）上的螺旋板（34）顺时针旋转时可以将下料箱（6）内的料进行搅拌，当螺旋板（34）逆时针旋转时，可将下料箱（6）内的和好的面向下传送。

5.如权利要求4所述的一种食品加工设备，其特征是，还包括有支撑桶（33），支撑桶（33）安装在底板（2）上方接料板（23）下方，支撑桶（33）将切刀（32）围在内部；切刀（32）进行切割时，切刀（ 32） 的转速较快，江米条会被甩出去，通过支撑桶（ 33） 的安装将江米条围在里边。

6.如权利要求1所述的一种食品加工设备的使用方法，其特征在于，该使用方法包括以下步骤：

第一步，使用时，把和好的面放在下料箱（6）内部；

第二步，打开第一电机（8）带动压柱（11）旋转，对（501）上的和好的面进行碾压，将和好的面碾压成小块通过滑道（12）进入到接料板（23）内；

第三步，打开第二电机（13），第二电机（13）带动第三长轴（17）旋转，第三长轴（17）旋转带动圆板（20）和接料板（23）旋转，接料板（23）与圆板（20）每次旋转五分之一，接料板（23）旋转后两个锥形孔与滑道（12）对应，被压成小块的面会落入到锥形孔内，圆板（20）旋转使顶柱（21）向锥形孔内挤压，将面从锥形孔挤出成为条状；

第四步，第二电机（13）旋转带动第四长轴旋转（30），第四长轴旋转（30）带动切刀（32）旋转，切刀旋转将挤出来的条状面切成大小一样的江米条。

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