CN110613082B - 一种高温油炸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油炸机技术领域，尤其为一种高温油炸机，包括油炸机、晃动装置、分隔装置和处理装置，所述油炸机内侧设有油缸，且油缸与油炸机滑动连接，所述油缸内侧顶端设有炸筛，所述油缸与炸筛滑动连接，所述炸筛外侧顶端固定连接有托块，所述托块与油炸机和油缸滑动连接，所述炸筛底端面滑动连接有加热组件，所述加热组件与油缸滑动连接，所述炸筛内侧设有晃动装置，本发明中，通过设置的集气架，这种设置配合集气架与进气管的连通、出气管与吸水海绵层的滑动连接和吸水海绵层与玻璃杯的滑动连接，在对装置进行使用时可以对炸制产生的油烟进行吸附处理，不但保证了操作人员的健康，还降低了油烟的处理成本。

Description

一种高温油炸机

技术领域

本发明涉及油炸机技术领域，具体为一种高温油炸机。

背景技术

油炸机有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种多功能，油水混合式油炸设备，单机系列的适用于各种中小型食品厂和产量较大的快餐店、炸鸡店和糕点房等等，可以炸制各种油炸类的食品，但大部分的操作还是要依赖于人的动手操作，能源主要选用液化气和天然气等，随着社会的不断发展，油炸机的种类越来越多，但是部分高温油炸机在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种高温油炸机的需求日益增长。

在油炸机领域，目前使用的部分油炸机在使用的过程中不能很好的对油炸时产生的油烟进行吸附处理，这就会对操作人员的健康带来危害，虽然存在一些吸附油烟的方式，但是购买油烟处理设备大大增加了成本的投入，还有部分油炸机在使用时需要操作人员使用工具手动对炸制品进行翻动，这样就容易导致操作人员出现烫伤的现象，还有部分油炸机在使用时不便于取出炸制后沉淀的黑色污油，不取出污油的话会大大增加炸制品的致癌率，因此，针对上述问题提出一种高温油炸机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温油炸机，以解决上述背景技术中提出的高温油炸机油炸过程产生油烟对操作人员带来健康危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高温油炸机，包括油炸机、晃动装置、分隔装置和处理装置，所述油炸机内侧设有油缸，且油缸与油炸机滑动连接，所述油缸内侧顶端设有炸筛，所述油缸与炸筛滑动连接，所述炸筛外侧顶端固定连接有托块，所述托块与油炸机和油缸滑动连接，所述炸筛底端面滑动连接有加热组件，所述加热组件与油缸滑动连接，所述炸筛内侧设有晃动装置，且晃动装置与托块固定连接，所述油缸内侧底端设有分隔装置，所述分隔装置包括把手、螺纹轴、滑动板、固定板、通孔、出油管和控制阀，所述油缸右侧底端设有把手，且把手贯穿油缸，所述把手与油缸转动连接，所述把手左端面固定连接有螺纹轴，且螺纹轴与油缸转动连接，所述螺纹轴外侧滑动连接有滑动板，且滑动板与油缸滑动连接，所述油炸机外侧设有处理装置,所述处理装置包括支架、连接板、气泵、进气管、集气架、出气管、玻璃杯和吸水海绵层，所述油炸机左端面固定连接有支架,所述支架内侧固定连接有连接板，所述支架顶端面内侧连通有气泵，且气泵的底端与连接板连通,所述气泵底端连通有出气管，所述支架底端面内侧固定连接有玻璃杯。

优选的，所述晃动装置包括第一电机、凸轮、限位杆、套板、弹簧和内板，所述托块内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿托块和炸筛，所述第一电机的主轴与托块和炸筛转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮外侧转动连接有限位杆，且限位杆与炸筛滑动连接，所述炸筛内侧底端设有套板。

优选的，所述晃动装置包括第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑轴、主动齿轮、从动齿轮、定位叉和隔板，所述托块内侧套接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿托块和炸筛，所述第二电机的主轴与托块和炸筛转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底端面固定连接有支撑轴，所述支撑轴与炸筛转动连接，所述支撑轴外侧底端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有定位叉，且定位叉与炸筛转动连接，所述从动齿轮顶端设有隔板，且隔板与炸筛固定连接，所述支撑轴和定位叉均贯穿隔板，所述支撑轴和定位叉均与隔板转动连接。

优选的，所述滑动板顶端面滑动连接有固定板，且固定板与油缸固定连接，所述固定板外侧和滑动板外侧均开设有通孔。

优选的，所述气泵顶端连通有进气管，所述进气管的另一端连通有集气架，所述集气架与油炸机固定连接。

优选的，所述套板内侧设有弹簧，所述弹簧与套板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有内板，且内板贯穿套板，所述内板与套板滑动连接，所述内板通过转轴与限位杆转动连接。

优选的，所述油缸底端面中心位置连通有出油管，所述出油管内侧设有控制阀，且控制阀与出油管固定连接。

优选的，所述玻璃杯内侧顶端设有吸水海绵层，所述吸水海绵层与玻璃杯滑动连接，所述出气管贯穿吸水海绵层，所述出气管与吸水海绵层滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的集气架，这种设置配合集气架与进气管的连通、出气管与吸水海绵层的滑动连接和吸水海绵层与玻璃杯的滑动连接，在对装置进行使用时可以对炸制产生的油烟进行吸附处理，不但保证了操作人员的健康，还降低了油烟的处理成本；

2、本发明中，通过设置的凸轮，这种设置配合凸轮与限位杆的转动连接、限位杆与内板的转动连接、内板与套板的滑动连接和弹簧对内板的弹力，在对小肉块进行炸制时可以实现小肉块的自动翻动，从而保证了小肉块炸制的均匀，避免了人工操作导致操作人员出现烫伤的现象；

3、本发明中，通过设置的定位叉，这种设置配合定位叉与炸筛的转动连接、主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接和支撑轴与炸筛的转动连接，在对大肉块进行炸制时可以实现大肉块的自动翻动，从而保证了大肉块炸制的均匀，避免了人工操作导致操作人员出现烫伤的现象；

4、本发明中，通过设置的滑动板，这种设置配合滑动板与固定板的滑动连接、固定板与油缸的固定连接、螺纹轴与滑动板的螺旋连接和出油管与控制阀的固定连接，通过转动把手可以把油内的污油分隔开单独取出，不但方便了污油的快速取出，还保证了炸制品食用时的安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明定位叉的安装结构示意图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明集气架的整体结构示意图；

图5为本发明凸轮的整体结构示意图。

图中：1-油炸机、2-油缸、3-炸筛、4-托块、5-加热组件、6-晃动装置、601-第一电机、602-凸轮、603-限位杆、604-套板、605-弹簧、606-内板、607-第二电机、608-主动锥齿轮、609-从动锥齿轮、610-支撑轴、611-主动齿轮、612-从动齿轮、613-定位叉、614-隔板、7-分隔装置、701-把手、702-螺纹轴、703-滑动板、704-固定板、705-通孔、706-出油管、707-控制阀、8-处理装置、801-支架、802-连接板、803-气泵、804-进气管、805-集气架、806-出气管、807-玻璃杯、808-吸水海绵层。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种高温油炸机，包括油炸机1、晃动装置6、分隔装置7和处理装置8，油炸机1内侧设有油缸2，且油缸2与油炸机1滑动连接，油缸2内侧顶端设有炸筛3，油缸2与炸筛3滑动连接，炸筛3外侧顶端固定连接有托块4，托块4与油炸机1和油缸2滑动连接，炸筛3底端面滑动连接有加热组件5，加热组件5与油缸2滑动连接，炸筛3内侧设有晃动装置6，且晃动装置6与托块4固定连接，晃动装置6包括第一电机601、凸轮602、限位杆603、套板604、弹簧605和内板606，托块4内侧套接有第一电机601，第一电机601的主轴贯穿托块4和炸筛3，第一电机601的主轴与托块4和炸筛3转动连接，第一电机601的主轴末端固定连接有凸轮602，凸轮602外侧转动连接有限位杆603，且限位杆603与炸筛3滑动连接，炸筛3内侧底端设有套板604，套板604内侧设有弹簧605，弹簧605与套板604固定连接，弹簧605的另一端固定连接有内板606，且内板606贯穿套板604，内板606与套板604滑动连接，内板606通过转轴与限位杆603转动连接，这种设置保证了套板604的正常摆动，这种设置在避免操作人员出现烫伤现象的同时，保证了小肉块炸制时的均匀，解决了手动翻动小肉块容易出现迸溅的油烫伤工作人员的问题，油缸2内侧底端设有分隔装置7，分隔装置7包括把手701、螺纹轴702、滑动板703、固定板704、通孔705、出油管706和控制阀707，油缸2右侧底端设有把手701，且把手701贯穿油缸2，把手701与油缸2转动连接，油缸2底端面中心位置连通有出油管706，出油管706内侧设有控制阀707，且控制阀707与出油管706固定连接，这种设置方便了污油的取出，且操作简单快捷，把手701左端面固定连接有螺纹轴702，且螺纹轴702与油缸2转动连接，螺纹轴702外侧滑动连接有滑动板703，且滑动板703与油缸2滑动连接，滑动板703顶端面滑动连接有固定板704，且固定板704与油缸2固定连接，固定板704外侧和滑动板703外侧均开设有通孔705，这种设置方便了污油的取出，保证了炸制品食用时的安全，解决了沉淀的黑色污油不便于取出的问题，油炸机1外侧设有处理装置8，处理装置8包括支架801、连接板802、气泵803、进气管804、集气架805、出气管806、玻璃杯807和吸水海绵层808，油炸机1左端面固定连接有支架801、支架801内侧固定连接有连接板802，支架801顶端面内侧连通有气泵803，气泵803顶端连通有进气管804，进气管804的另一端连通有集气架805，集气架805与油炸机1固定连接，这种设置方便了气体的牵引，从而便于对油烟进行集中处理，气泵803的底端与连接板802连通，气泵803底端连通有出气管806，支架801底端面内侧固定连接有玻璃杯807，玻璃杯807内侧顶端设有吸水海绵层808，吸水海绵层808与玻璃杯807滑动连接，出气管806贯穿吸水海绵层808，出气管806与吸水海绵层808滑动连接，这种设置使得油烟被吸附的更彻底，这种设置便于对油烟进行吸附处理，不但降低了油烟的处理成本，还保证了操作人员的健康，解决了购买油烟处理设备增加成本投入和油烟吸附到人体内对工作人员健康带来危害的现象。

油炸机1的型号为EF-83，第一电机601的型号为ZGB37RKK，控制阀707的型号为Q11F，气泵803的型号为cqb-01。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对小的肉块进行炸制时，先通过托块4把炸筛3取出，然后把要炸的肉块放在炸筛3内，接着在油缸2内倒入油，并通过油炸机1的控制机构设定好炸制的时间和炸制的温度，此时加热组件5会对油进行加热，当油温加热到设定的温度时，把装有小肉块的炸筛3复位，与此同时，通过油炸机1内的控制机构启动第一电机601和气泵803，此时第一电机601会带动凸轮602转动，从而带动左右两侧的限位杆603进行上下运动，此时套板604会不断进行摆动，内板606会不断收进和滑出套板604，弹簧605会不断被压缩和复位，以此实现了对小肉块的翻动，使得小肉块被炸制的更均匀，在小肉块炸制的过程中，气泵803也会不断通过集气架805和进气管804抽取炸制产生的油烟，油烟最后会通过出气管806被排进玻璃杯807内，玻璃杯807内的吸附剂此时会对油烟进行一次吸附，在吸附后的油烟排出到空气中之前，油烟还会经吸附了吸附剂的吸水海绵层808进行二次吸附，从而保证了炸制人员的健康，由于吸附剂为易耗品，所以要定时更换，更换时取出玻璃杯807并拔下出气管806，更换好吸附剂后复位玻璃杯807和出气管806即可，由于油用久了内部会沉淀大量黑色污油，继续对其进行使用会增加炸制品的致癌率，所以在装置不使用时先转动把手701，此时螺纹轴702会转动，滑动板703会向左滑动，当滑动板703滑动到最左侧时，滑动板703外侧的通孔705和固定板704外侧的通孔705刚好错开，此时污油被隔开在油缸2底端，接着手动打开控制阀707通过出油管706把污油排出到容器内集中收集处理即可。

实施例2：

请参阅图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：

一种高温油炸机，包括油炸机1、晃动装置6、分隔装置7和处理装置8，油炸机1内侧设有油缸2，且油缸2与油炸机1滑动连接，油缸2内侧顶端设有炸筛3，油缸2与炸筛3滑动连接，炸筛3外侧顶端固定连接有托块4，托块4与油炸机1和油缸2滑动连接，炸筛3底端面滑动连接有加热组件5，加热组件5与油缸2滑动连接，炸筛3内侧设有晃动装置6，且晃动装置6与托块4固定连接，晃动装置6包括第二电机607、主动锥齿轮608、从动锥齿轮609、支撑轴610、主动齿轮611、从动齿轮612、定位叉613和隔板614，托块4内侧套接有第二电机607，第二电机607的主轴贯穿托块4和炸筛3，第二电机607的主轴与托块4和炸筛3转动连接，第二电机607的主轴末端固定连接有主动锥齿轮608，主动锥齿轮608外侧啮合连接有从动锥齿轮609，从动锥齿轮609底端面固定连接有支撑轴610，支撑轴610与炸筛3转动连接，支撑轴610外侧底端固定连接有主动齿轮611，主动齿轮611外侧啮合连接有从动齿轮612，从动齿轮612内侧固定连接有定位叉613，且定位叉613与炸筛3转动连接，从动齿轮612顶端设有隔板614，且隔板614与炸筛3固定连接，支撑轴610和定位叉613均贯穿隔板614，支撑轴610和定位叉613均与隔板614转动连接，这种设置在避免操作人员出现烫伤现象的同时，保证了大肉块炸制时的均匀，解决了手动翻动大肉块容易出现迸溅的油烫伤工作人员的问题，油缸2内侧底端设有分隔装置7，分隔装置7包括把手701、螺纹轴702、滑动板703、固定板704、通孔705、出油管706和控制阀707，油缸2右侧底端设有把手701，且把手701贯穿油缸2，把手701与油缸2转动连接，油缸2底端面中心位置连通有出油管706，出油管706内侧设有控制阀707，且控制阀707与出油管706固定连接，这种设置方便了污油的取出，且操作简单快捷，把手701左端面固定连接有螺纹轴702，且螺纹轴702与油缸2转动连接，螺纹轴702外侧滑动连接有滑动板703，且滑动板703与油缸2滑动连接，滑动板703顶端面滑动连接有固定板704，且固定板704与油缸2固定连接，固定板704外侧和滑动板703外侧均开设有通孔705，这种设置方便了污油的取出，保证了炸制品食用时的安全，解决了沉淀的黑色污油不便于取出的问题，油炸机1外侧设有处理装置8，处理装置8包括支架801、连接板802、气泵803、进气管804、集气架805、出气管806、玻璃杯807和吸水海绵层808，油炸机1左端面固定连接有支架801、支架801内侧固定连接有连接板802，支架801顶端面内侧连通有气泵803，气泵803顶端连通有进气管804，进气管804的另一端连通有集气架805，集气架805与油炸机1固定连接，这种设置方便了气体的牵引，从而便于对油烟进行集中处理，气泵803的底端与连接板802连通，气泵803底端连通有出气管806，支架801底端面内侧固定连接有玻璃杯807，玻璃杯807内侧顶端设有吸水海绵层808，吸水海绵层808与玻璃杯807滑动连接，出气管806贯穿吸水海绵层808，出气管806与吸水海绵层808滑动连接，这种设置使得油烟被吸附的更彻底，这种设置便于对油烟进行吸附处理，不但降低了油烟的处理成本，还保证了操作人员的健康，解决了购买油烟处理设备增加成本投入和油烟吸附到人体内对工作人员健康带来危害的现象。

油炸机1的型号为EF-83，第二电机607的型号为ZGB37RKK，控制阀707的型号为Q11F，气泵803的型号为cqb-01。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对大的肉块进行炸制时，先通过托块4把炸筛3取出，然后把要炸的大肉块放在炸筛3内，保证大肉块插在定位叉613上，接着在油缸2内倒入油，并通过油炸机1的控制机构设定好炸制的时间和炸制的温度，此时加热组件5会对油进行加热，当油温加热到设定的温度时，把装有大肉块的炸筛3复位，与此同时，通过油炸机1内的控制机构启动第二电机607和气泵803，此时第二电机607会带动主动锥齿轮608与从动锥齿轮609发生啮合连接，所以支撑轴610也会带动主动齿轮611与从动齿轮612发生啮合连接，从而带动定位叉613外侧的大肉块转动，以此实现了对大肉块的翻动，使得大肉块被炸制的更均匀，在大肉块炸制的过程中，气泵803也会不断通过集气架805和进气管804抽取炸制产生的油烟，油烟最后会通过出气管806被排进玻璃杯807内，玻璃杯807内的吸附剂此时会对油烟进行一次吸附，在吸附后的油烟排出到空气中之前，油烟还会经吸附了吸附剂的吸水海绵层808进行二次吸附，从而保证了炸制人员的健康，由于吸附剂为易耗品，所以要定时更换，更换时取出玻璃杯807并拔下出气管806，更换好吸附剂后复位玻璃杯807和出气管806即可，由于油用久了内部会沉淀大量黑色污油，继续对其进行使用会增加炸制品的致癌率，所以在装置不使用时先转动把手701，此时螺纹轴702会转动，滑动板703会向左滑动，当滑动板703滑动到最左侧时，滑动板703外侧的通孔705和固定板704外侧的通孔705刚好错开，此时污油被隔开在油缸2底端，接着手动打开控制阀707通过出油管706把污油排出到容器内集中收集处理即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高温油炸机，包括油炸机（1）、晃动装置（6）、分隔装置（7）和处理装置（8），其特征在于：所述油炸机（1）内侧设有油缸（2），且油缸（2）与油炸机（1）滑动连接，所述油缸（2）内侧顶端设有炸筛（3），所述油缸（2）与炸筛（3）滑动连接，所述炸筛（3）外侧顶端固定连接有托块（4），所述托块（4）与油炸机（1）和油缸（2）滑动连接，所述炸筛（3）底端面滑动连接有加热组件（5），所述加热组件（5）与油缸（2）滑动连接，所述炸筛（3）内侧设有晃动装置（6），且晃动装置（6）与托块（4）固定连接，所述油缸（2）内侧底端设有分隔装置（7），所述油炸机（1）外侧设有处理装置（8）；其中，

所述晃动装置（6）包括第一电机（601）、凸轮（602）、限位杆（603）、套板（604）、弹簧（605）和内板（606），所述托块（4）内侧套接有第一电机（601），所述第一电机（601）的主轴贯穿托块（4）和炸筛（3），所述第一电机（601）的主轴与托块（4）和炸筛（3）转动连接，所述第一电机（601）的主轴末端固定连接有凸轮（602），所述凸轮（602）外侧转动连接有限位杆（603），且限位杆（603）与炸筛（3）滑动连接，所述炸筛（3）内侧底端设有套板（604）；启动所述第一电机(601)带动所述凸轮(602)转动，从而带动左右两侧的所述限位杆(603)上下运动，使得所述套板(604)不断摆动，此时所述内板(606)会不断收进和滑出所述套板(604)，所述弹簧(605)也会不断被压缩和复位，以实现对小肉块的翻动；

所述分隔装置（7）包括把手（701）、螺纹轴（702）、滑动板（703）、固定板（704）、通孔（705）、出油管（706）和控制阀（707），所述油缸（2）右侧底端设有把手（701），且把手（701）贯穿油缸（2），所述把手（701）与油缸（2）转动连接，所述把手（701）左端面固定连接有螺纹轴（702），且螺纹轴（702）与油缸（2）转动连接，所述螺纹轴（702）外侧滑动连接有滑动板（703），且滑动板（703）与油缸（2）滑动连接，所述滑动板（703）顶端面滑动连接有固定板（704），且固定板（704）与油缸（2）固定连接，所述固定板（704）外侧和滑动板（703）外侧均开设有通孔（705）；

所述处理装置（8）包括支架（801）、连接板（802）、气泵（803）、进气管（804）、集气架（805）、出气管（806）、玻璃杯（807）和吸水海绵层（808），所述油炸机（1）左端面固定连接有支架（801）、所述支架（801）内侧固定连接有连接板（802），所述支架（801）顶端面内侧连通有气泵（803），且气泵（803）的底端与连接板（802）连通，所述气泵（803）顶端连通有进气管（804），所述进气管（804）的另一端连通有集气架（805），所述集气架（805）与油炸机（1）固定连接，所述气泵（803）底端连通有出气管（806），所述支架（801）底端面内侧固定连接有玻璃杯（807）。

2.根据权利要求1所述的一种高温油炸机，其特征在于：所述晃动装置（6）还可为包括第二电机（607）、主动锥齿轮（608）、从动锥齿轮（609）、支撑轴（610）、主动齿轮（611）、从动齿轮（612）、定位叉（613）和隔板（614），所述托块（4）内侧套接有第二电机（607），所述第二电机（607）的主轴贯穿托块（4）和炸筛（3），所述第二电机（607）的主轴与托块（4）和炸筛（3）转动连接，所述第二电机（607）的主轴末端固定连接有主动锥齿轮（608），所述主动锥齿轮（608）外侧啮合连接有从动锥齿轮（609），所述从动锥齿轮（609）底端面固定连接有支撑轴（610），所述支撑轴（610）与炸筛（3）转动连接，所述支撑轴（610）外侧底端固定连接有主动齿轮（611），所述主动齿轮（611）外侧啮合连接有从动齿轮（612），所述从动齿轮（612）内侧固定连接有定位叉（613），且定位叉（613）与炸筛（3）转动连接，所述从动齿轮（612）顶端设有隔板（614），且隔板（614）与炸筛（3）固定连接，所述支撑轴（610）和定位叉（613）均贯穿隔板（614），所述支撑轴（610）和定位叉（613）均与隔板（614）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温油炸机，其特征在于：所述套板（604）内侧设有弹簧（605），所述弹簧（605）与套板（604）固定连接，所述弹簧（605）的另一端固定连接有内板（606），且内板（606）贯穿套板（604），所述内板（606）与套板（604）滑动连接，所述内板（606）通过转轴与限位杆（603）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温油炸机，其特征在于：所述油缸（2）底端面中心位置连通有出油管（706），所述出油管（706）内侧设有控制阀（707），且控制阀（707）与出油管（706）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温油炸机，其特征在于：所述玻璃杯（807）内侧顶端设有吸水海绵层（808），所述吸水海绵层（808）与玻璃杯（807）滑动连接，所述出气管（806）贯穿吸水海绵层（808），所述出气管（806）与吸水海绵层（808）滑动连接。

Images