CN209732392U - 一种肉脯烘烤加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉脯烘烤加工机，包括机体，所述机体的一侧安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有控制开关，所述机体的内部开设有烘烤室，所述烘烤室的开口处安装有密封门，所述烘烤室内部的底端安装有抽板，所述抽板的顶端安装有烘烤架，所述烘烤架设置有两个，且机体的内部与烘烤架相对应位置处安装有减速器,所述减速器的输入端安装有电机，所述机体一侧的底端、并与控制箱相对应位置处安装有进风管，该肉脯烘烤加工机的烘烤架包括主动轮、从动轮和皮带，皮带上安装有搭杆，搭杆上挂置有托盘，在皮带传动下，托盘上的肉脯会改变不同的位置和角度，使得受热更加的均匀，大大提高了烘烤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤设备技术领域，具体为一种肉脯烘烤加工机。
背景技术
肉脯烘烤加工机是一种将调味腌制的肉脯放置在烘烤架上，并通过加热管对肉脯进行烘烤变成熟食的设备，但是目前的肉脯烘烤加工机在使用过程中仍有些许不足之处。
目前在对烘烤架上的肉脯进行烘烤时，若托盘上的肉脯的位置较深，不易受到加热管的照射，导致烘烤不均匀，大大影响了肉脯的口感；且一般烘烤机没有冷却功能，烘烤架取出散热、冷却易使得操作人员烫伤；且肉脯在烘烤过程中，由于自身和调料中含有油分，导致有油滴落在烘烤机内部，不易清理，导致窜味，等等问题还有待我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉脯烘烤加工机，以解决上述背景技术提出的目前在对烘烤架上的肉脯进行烘烤时，若托盘上的肉脯的位置较深，不易受到加热管的照射，导致烘烤不均匀，大大影响了肉脯的口感；且一般烘烤机没有冷却功能，烘烤架取出散热、冷却易使得操作人员烫伤；且肉脯在烘烤过程中，由于自身和调料中含有油分，导致有油滴落在烘烤机内部，不易清理，导致窜味的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉脯烘烤加工机，包括机体，所述机体的一侧安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有控制开关，所述机体的内部开设有烘烤室，所述烘烤室的开口处安装有密封门，且烘烤室的内壁上安装有电加热组件，所述烘烤室内部的底端安装有抽板，所述抽板的顶端安装有烘烤架，所述烘烤架设置有两个，且机体的内部与烘烤架相对应位置处安装有减速器,所述减速器的输入端安装有电机，所述机体一侧的底端、并与控制箱相对应位置处安装有进风管，所述进风管的侧壁上安装有电动蝶阀，且进风管远离机体的一端上安装有离心风机，所述机体的顶管安装有排风管，所述排风管的侧壁上安装有电动蝶阀，且排风管的顶端安装有第一过滤管，所述第一过滤管的顶管安装有第二过滤管，所述第二过滤管的顶端安装有第三过滤管，所述电加热组件、电机、电动蝶阀和离心风机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，其中，
所述烘烤架的顶端通过轴承套转动连接有主动轮，且烘烤架的底端通过轴承套转动连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带设置有两条，且两条皮带关于主动轮的中轴线对称设置，两条所述皮带之间连接有搭杆，所述搭杆的底端安装有托盘；
所述第一过滤管的内部搭设有金属网，所述第二过滤管的内部搭设有PP 棉，所述第三过滤管的内部搭设有活性炭层，所述第一过滤管侧壁的两端分别通过连杆机构与排风管和第二过滤管连接，所述第二过滤管远离第一过滤管的一端通过连杆机构与第三过滤管连接，所述排风管、第一过滤管和第二过滤管的侧壁上均开设有螺纹孔；
所述抽板靠近密封门的一端安装有拉手，所述拉手的体壁上穿插有固定销，所述固定销远离拉手的一端嵌合在机体内部的底面上。
优选的，所述搭杆等间距排布在皮带的侧壁上，所述托盘通过铁丝挂置在搭杆上。
优选的，所述托盘的底部安装有配重块。
优选的，所述抽板的两侧上与拉手相垂直位置处安装有滚轮，所述烘烤室的内壁与滚轮相对应位置处焊接有滑轨，所述滚轮与滑轨构成滑动结构。
优选的，所述减速器远离电机的输出端安装有插轴，所述插轴的截面为正方形，所述主动轮与插轴相对应位置处开设有插槽，所述插轴与插槽构成嵌合结构。
优选的，所述连杆机构包括上转动座、转动套和下转动座，所述上转动座通过长杆与转动套构成转动结构，所述转动套远离上转动座的一侧通过短杆与下转动座构成转动结构，所述上转动座分别安装在第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管侧壁的顶端，所述下转动座分别安装在排风管、第一过滤管和第二过滤管侧壁的底端，相邻的所述排风管、第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管相互之间通过转动套内的螺钉与螺纹孔旋合固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉脯烘烤加工机：
1.该肉脯烘烤加工机的烘烤架包括主动轮、从动轮和皮带，皮带上安装有搭杆，搭杆上挂置有托盘，在皮带传动下，托盘上的肉脯会改变不同的位置和角度，使得受热更加的均匀，大大提高了烘烤效果。
2.该肉脯烘烤加工机可以通过启动离心风机将外界的空气充入内部，并从排风管排出，对烘烤架上的肉脯进行散热和冷却，无需将烘烤架取出，避免烫伤，且排风管内设置有金属网、PP棉和活性炭层，大大提高了对油烟截留效果，避免对环境的污染，且相邻的过滤管之间通过连杆机构连接，可以卸下转动套上的螺钉，对过滤层进行更换，避免相邻过滤管之间分离，导致更换后的过滤层错位，大大降低了过滤效果，且合上过滤管时，通过转动套对应螺纹孔，并预紧螺钉，锁死过滤管，无需对孔的麻烦，安装更加方便。
3.该肉脯烘烤加工机内部低端安装有抽板，抽板上的拉手上通过固定销与机体穿插固定，且定期可以拔下固定销，并将抽板抽出，对抽板上滴落的油污进行清理，方便用水清洗，避免后续烘烤而导致窜味，使用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型烘烤架局部剖视图；
图4为本实用新型插轴结构示意图；
图5为本实用新型A处过滤管结构示意图；
图6为本实用新型过滤管拆卸效果示意图。
图中：1、机体，2、控制箱，3、控制开关，4、电加热组件，5、密封门， 6、烘烤架，7、主动轮，8、从动轮，9、皮带，10、搭杆，11、托盘，12、配重块，13、抽板，14、滚轮，15、拉手，16、固定销，17、进风管，18、离心风机，19、排风管，20、第一过滤管，21、第二过滤管，22、第三过滤管，23、连杆机构，2301、上转动座，2302、转动套，2303、下转动座，24、 PP棉，25、活性炭层，26、插轴，27、电机，28、插槽，29、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种肉脯烘烤加工机，包括机体1、控制箱2、控制开关3、电加热组件4、密封门5、烘烤架6、主动轮7、从动轮8、皮带9、搭杆10、托盘11、配重块12、抽板13、滚轮14、拉手15、固定销16、进风管17、离心风机18、排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21、第三过滤管22、连杆机构23、PP棉24、活性炭层25、插轴 26、电机27、插槽28和螺纹孔29，所述机体1的一侧安装有控制箱2，所述控制箱2的一侧安装有控制开关3，所述机体1的内部开设有烘烤室，所述烘烤室的开口处安装有密封门5，且烘烤室的内壁上安装有电加热组件4，所述烘烤室内部的底端安装有抽板13，所述抽板13的两侧上与拉手15相垂直位置处安装有滚轮14，所述烘烤室的内壁与滚轮14相对应位置处焊接有滑轨，所述滚轮14与滑轨构成滑动结构，肉脯在烘烤时，由于肉脯种类的不同，和调料中油分的含量，部分肉脯在高温状态下会有油滴落，会落在抽板13上，在烘烤结束，可以将固定销15拔出，通过拉手13将抽板13抽出，同时滚轮 14沿着两侧的滑轨滑动，减小摩擦，方便对抽板13表面的油污进行清理和清洗，避免油污清除不净，导致后续烘烤时产生窜味，大大保护了肉脯的口味，所述抽板13的顶端安装有烘烤架6，所述烘烤架6设置有两个，且机体1的内部与烘烤架6相对应位置处安装有减速器,所述减速器远离电机27的输出端安装有插轴26，所述插轴26的截面为正方形，所述主动轮7与插轴26相对应位置处开设有插槽28，所述插轴26与插槽28构成嵌合结构，在将烘烤架6布置在烘烤室时，可以将主动轮7上的插槽28套设在插轴26上，由于插轴26截面为正方形，可以带动主动轮7转动，通过嵌合的方式便于安装和拆卸，所述减速器的输入端安装有电机27，所述机体1一侧的底端、并与控制箱2相对应位置处安装有进风管17，所述进风管17的侧壁上安装有电动蝶阀，且进风管17远离机体1的一端上安装有离心风机18，所述机体1的顶管安装有排风管19，所述排风管19的侧壁上安装有电动蝶阀，且排风管19的顶端安装有第一过滤管20，所述第一过滤管20的顶管安装有第二过滤管21，所述第二过滤管21的顶端安装有第三过滤管22，所述电加热组件4、电机27、电动蝶阀和离心风机18均与控制开关3电性连接，所述控制开关3通过电源插座与外界电源电性连接，其中，
所述烘烤架6的顶端通过轴承套转动连接有主动轮7，且烘烤架6的底端通过轴承套转动连接有从动轮8，所述主动轮7通过皮带9与从动轮8传动连接，所述皮带9设置有两条，且两条皮带9关于主动轮7的中轴线对称设置，两条所述皮带9之间连接有搭杆10，所述搭杆10等间距排布在皮带9的侧壁上，所述托盘11通过铁丝挂置在搭杆10上，皮带9在缓慢转动时，搭杆10 上的托盘11会做圆周运动，通过不停的改变托盘11的位置和角度，可以使得托盘11上肉脯受到的热量更加均匀，大大提高烘烤的效果，所述搭杆10 的底端安装有托盘11，所述托盘11的底部安装有配重块12，配重块12可以皮带9传动时，托盘11发生较大的晃动，导致肉脯掉落；
所述第一过滤管20的内部搭设有金属网，所述连杆机构23包括上转动座2301、转动套2302和下转动座2303，所述上转动座2301通过长杆与转动套2302构成转动结构，所述转动套2302远离上转动座2301的一侧通过短杆与下转动座2303构成转动结构，所述上转动座2301分别安装在第一过滤管 20、第二过滤管21和第三过滤管22侧壁的顶端，所述下转动座2303分别安装在排风管19、第一过滤管20和第二过滤管21侧壁的底端，相邻的所述排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22相互之间通过转动套2302内的螺钉与螺纹孔29旋合固定连接，在定期更换金属网、PP棉24和活性炭层25时，可以卸下与螺纹孔29对应位置转动套2302内的螺钉，由于转动套2302没有了位置限制，接着将安装有上转动座2301的第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22依次对应安装有排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21上拉开，此时上转动座2301通过长杆在转动套2302上转动，下转动座2303通过短杆在转动套2302上转动，这样就可以从第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22内分别将金属网、PP棉24和活性炭层25更换，更加的方便，且第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22不会分离，避免更换时顺序发生错误，影响净化和过滤效果，且安装时，将相邻的排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22依次扣上，此时长杆与短杆重合，同时转动套2302位于螺纹孔29位置，此时可以通过螺定穿插入转动套2302内在螺纹孔29中旋合固定，安装更为的方便，避免了对孔的麻烦，所述第二过滤管21的内部搭设有PP棉24，所述第三过滤管22的内部搭设有活性炭层25，所述第一过滤管20侧壁的两端分别通过连杆机构 23与排风管19和第二过滤管21连接，所述第二过滤管21远离第一过滤管 20的一端通过连杆机构23与第三过滤管22连接，所述排风管19、第一过滤管20和第二过滤管21的侧壁上均开设有螺纹孔29；
所述抽板13靠近密封门5的一端安装有拉手15，所述拉手15的体壁上穿插有固定销16，所述固定销16远离拉手15的一端嵌合在机体1内部的底面上。
工作原理：本实用新型使用时，使用者将烘烤架6放置在烘烤机1的内部，并将主动轮7上的插槽28套设在插轴26上，由于插轴26截面为正方形，可以带动主动轮7转动，通过嵌合的方式便于安装和拆卸，接着合上密封门5，启动电加热组件4和电机27，电机27带动减速器转动，并带动主动轮7缓慢转动，而主动轮7通过皮带9带动从动轮8转动，皮带9在缓慢转动时，搭杆10上的托盘11会做圆周运动，通过不停的改变托盘11的位置和角度，可以使得托盘11上肉脯受到的热量更加均匀，大大提高烘烤的效果，烘烤结束，可以开启电动蝶阀，并启动离心风机18，将外界的风注入到内部，并从排风管19排出，金属网、PP棉24和活性炭层25依次截留和过滤油烟中的颗粒，活性炭层25可以截留小分子有害物质，避免对环境造成污染，且定期更换金属网、PP棉24和活性炭层25时，可以卸下与螺纹孔29对应位置转动套2302 内的螺钉，由于转动套2302没有了位置限制，接着将安装有上转动座2301 的第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22依次对应安装有排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21上拉开，此时上转动座2301通过长杆在转动套2302上转动，下转动座2303通过短杆在转动套2302上转动，这样就可以从第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22内分别将金属网、PP棉24 和活性炭层25更换，更加的方便，且第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22不会分离，避免更换时顺序发生错误，影响净化和过滤效果，且安装时，将相邻的排风管19、第一过滤管20、第二过滤管21和第三过滤管22 依次扣上，此时长杆与短杆重合，同时转动套2302位于螺纹孔29位置，此时可以通过螺定穿插入转动套2302内在螺纹孔29中旋合固定，安装更为的方便，避免了对孔的麻烦，且由于肉脯种类的不同，和调料中油分的含量，部分肉脯在高温状态下会有油滴落，会落在抽板13上，在烘烤结束，可以将固定销15拔出，通过拉手13将抽板13抽出，同时滚轮14沿着两侧的滑轨滑动，减小摩擦，方便对抽板13表面的油污进行清理和清洗，避免油污清除不净，导致后续烘烤时产生窜味，大大保护了肉脯的口味，整个工作流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种肉脯烘烤加工机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧安装有控制开关(3)，所述机体(1)的内部开设有烘烤室，所述烘烤室的开口处安装有密封门(5)，且烘烤室的内壁上安装有电加热组件(4)，所述烘烤室内部的底端安装有抽板(13)，所述抽板(13)的顶端安装有烘烤架(6)，所述烘烤架(6)设置有两个，且机体(1)的内部与烘烤架(6)相对应位置处安装有减速器,所述减速器的输入端安装有电机(27)，所述机体(1)一侧的底端、并与控制箱(2)相对应位置处安装有进风管(17)，所述进风管(17)的侧壁上安装有电动蝶阀，且进风管(17)远离机体(1)的一端上安装有离心风机(18)，所述机体(1)的顶管安装有排风管(19)，所述排风管(19)的侧壁上安装有电动蝶阀，且排风管(19)的顶端安装有第一过滤管(20)，所述第一过滤管(20)的顶管安装有第二过滤管(21)，所述第二过滤管(21)的顶端安装有第三过滤管(22)，所述电加热组件(4)、电机(27)、电动蝶阀和离心风机(18)均与控制开关(3)电性连接，所述控制开关(3)通过电源插座与外界电源电性连接，其中，
所述烘烤架(6)的顶端通过轴承套转动连接有主动轮(7)，且烘烤架(6)的底端通过轴承套转动连接有从动轮(8)，所述主动轮(7)通过皮带(9)与从动轮(8)传动连接，所述皮带(9)设置有两条，且两条皮带(9)关于主动轮(7)的中轴线对称设置，两条所述皮带(9)之间连接有搭杆(10)，所述搭杆(10)的底端安装有托盘(11)；
所述第一过滤管(20)的内部搭设有金属网，所述第二过滤管(21)的内部搭设有PP棉(24)，所述第三过滤管(22)的内部搭设有活性炭层(25)，所述第一过滤管(20)侧壁的两端分别通过连杆机构(23)与排风管(19)和第二过滤管(21)连接，所述第二过滤管(21)远离第一过滤管(20)的一端通过连杆机构(23)与第三过滤管(22)连接，所述排风管(19)、第一过滤管(20)和第二过滤管(21)的侧壁上均开设有螺纹孔(29)；
所述抽板(13)靠近密封门(5)的一端安装有拉手(15)，所述拉手(15)的体壁上穿插有固定销(16)，所述固定销(16)远离拉手(15)的一端嵌合在机体(1)内部的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种肉脯烘烤加工机，其特征在于：所述搭杆(10)等间距排布在皮带(9)的侧壁上，所述托盘(11)通过铁丝挂置在搭杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种肉脯烘烤加工机，其特征在于：所述托盘(11)的底部安装有配重块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种肉脯烘烤加工机，其特征在于：所述抽板(13)的两侧上与拉手(15)相垂直位置处安装有滚轮(14)，所述烘烤室的内壁与滚轮(14)相对应位置处焊接有滑轨，所述滚轮(14)与滑轨构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种肉脯烘烤加工机，其特征在于：所述减速器远离电机(27)的输出端安装有插轴(26)，所述插轴(26)的截面为正方形，所述主动轮(7)与插轴(26)相对应位置处开设有插槽(28)，所述插轴(26)与插槽(28)构成嵌合结构。
6.根据权利要求1所述的一种肉脯烘烤加工机，其特征在于：所述连杆机构(23)包括上转动座(2301)、转动套(2302)和下转动座(2303)，所述上转动座(2301)通过长杆与转动套(2302)构成转动结构，所述转动套(2302)远离上转动座(2301)的一侧通过短杆与下转动座(2303)构成转动结构，所述上转动座(2301)分别安装在第一过滤管(20)、第二过滤管(21)和第三过滤管(22)侧壁的顶端，所述下转动座(2303)分别安装在排风管(19)、第一过滤管(20)和第二过滤管(21)侧壁的底端，相邻的所述排风管(19)、第一过滤管(20)、第二过滤管(21)和第三过滤管(22)相互之间通过转动套(2302)内的螺钉与螺纹孔(29)旋合固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191206 Termination date: 20201120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |