CN107932581A - 一种电路板生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电路板切割设备,尤其涉及一种电路板生产用切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、切割时可以固定、切割时粉尘不会飞扬的电路板生产用切割设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电路板生产用切割设备,包括有底板等;底板顶部设有n形架,n形架内顶部右侧设有移动机构,移动机构的移动部件上连接有气缸,气缸底端连接有切割机构,n形架内左侧下部设有横板,底板顶部左侧设有吸尘机构。本发明达到了切割效率高、切割时可以固定、切割时粉尘不会飞扬的效果,本发明通过移动机构和切割机构的相互配合,对电路板进行切割,同时吸尘机构可以将切割时产生的粉尘进行吸收,从而不会影响人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种电路板切割设备,尤其涉及一种电路板生产用切割设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
电路板在生产过程中,需要生产不同大小尺寸,所以就需要对电路板进行切割,现有的切割设备存在切割效率低、切割时无法固定、切割时粉尘到处飞扬的缺点,因此亟需研发一种切割效率高、切割时可以固定、切割时粉尘不会飞扬的电路板生产用切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的切割设备切割效率低、切割时无法固定、切割时粉尘到处飞扬的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、切割时可以固定、切割时粉尘不会飞扬的电路板生产用切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电路板生产用切割设备,包括有底板、n形架、横板、移动机构、气缸、切割机构和吸尘机构,底板顶部设有n形架,n形架内顶部右侧设有移动机构,移动机构的移动部件上连接有气缸,气缸底端连接有切割机构,n形架内左侧下部设有横板,底板顶部左侧设有吸尘机构。
优选地,移动机构包括有滑轨、滑块、第一弹簧、第一电动绕线轮和第一拉线,n形架内顶部右侧设有滑轨滑轨上设有滑块,滑块前侧和滑轨前端之间连接有第一弹簧,滑轨后端安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线尾端与滑块后侧连接,滑块底部与气缸顶部连接。
优选地,切割机构包括有安装架、电机、转轴、第一轴承座和切割锯,安装架顶部与气缸底端连接,安装架内左侧下部安装有电机,电机的输出轴上连接有转轴,转轴中部设有切割锯,安装架右侧下部设有第一轴承座,转轴右端位于第一轴承座内。
优选地,吸尘机构包括有水箱、气泵、第一软管、第二软管、支杆、固定套和吸气罩,底板顶部左侧设有水箱,水箱右方设有气泵,气泵的出气端连接有第一软管,水箱顶部开有导孔,第一软管穿过导孔,气泵的进气端连接有第二软管,底板顶部中间设有支杆,支杆顶端设有固定套,第二软管穿过固定套,第二软管尾端设有喷头。
优选地,还包括有旋转机构,底板顶部中间设有旋转机构,旋转机构包括有第二轴承座、齿轮、竖板、电动推杆和齿条,底板顶部中间设有第二轴承座,支杆底端位于第二轴承座内,支杆下部设有齿轮,第二轴承座左方设有竖板,竖板右侧设有电动推杆,电动推杆右端连接有齿条,齿条与齿轮啮合。
优选地,还包括有固定机构,横板左部前后两侧均设有固定机构,固定机构包括有第二电动绕线轮、第二拉线、竖杆、摆动杆、夹板和第二弹簧,横板左部前后两端均设有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,横板顶部前后两侧对称设有竖杆,竖杆顶端铰接连接有摆动杆,第二拉线尾端与摆动杆底部连接,前侧摆动杆的后侧底部和后侧摆动杆的前侧底部均设有夹板,摆动杆和竖杆之间设有第二弹簧。
优选地,还包括有橡胶垫,横板顶部设有橡胶垫。
优选地,还包括有收集箱和下料斗,底板顶部右侧设有收集箱,收集箱顶部左侧设有下料斗。
优选地,还包括有轮子,底板底部设有轮子。
工作原理:当需要使用本发明对电路板进行切割时,首先将电路板放置在横板上,然后控制气缸伸长,带动切割机构向下移动,当切割机构移动到合适位置时,启动停止伸长,此时控制切割机构和移动机构工作,即可对电路板进行切割,此时,控制吸尘机构工作,将切割产生的灰尘吸走,避免影响人体健康,切割完成后控制切割机构和移动机构停止工作,控制气缸缩短复位,控制吸尘机构停止工作。
因为移动机构包括有滑轨、滑块、第一弹簧、第一电动绕线轮和第一拉线,n形架内顶部右侧设有滑轨滑轨上设有滑块,滑块前侧和滑轨前端之间连接有第一弹簧,滑轨后端安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线尾端与滑块后侧连接,滑块底部与气缸顶部连接。所以控制第一电动绕线轮收放第一拉线,即可带动滑块前后移动,此时第一弹簧随之伸缩运动,从而带动气缸和切割机构前后移动,从而对电路板进行切割。
因为切割机构包括有安装架、电机、转轴、第一轴承座和切割锯,安装架顶部与气缸底端连接,安装架内左侧下部安装有电机,电机的输出轴上连接有转轴,转轴中部设有切割锯,安装架右侧下部设有第一轴承座,转轴右端位于第一轴承座内。所以控制电机旋转,即可带动转轴和切割锯旋转,进而对电路板进行切割,切割完成后,控制电机停止旋转。
因为吸尘机构包括有水箱、气泵、第一软管、第二软管、支杆、固定套和吸气罩,底板顶部左侧设有水箱,水箱右方设有气泵,气泵的出气端连接有第一软管,水箱顶部开有导孔,第一软管穿过导孔,气泵的进气端连接有第二软管,底板顶部中间设有支杆,支杆顶端设有固定套,第二软管穿过固定套,第二软管尾端设有喷头。所以对电路板进行切割时,控制气泵工作,即可将粉尘通过第二软管和第一软管吸入到水箱内,即可将粉尘沉降下来,切割完成后,关闭气泵即可。
因为还包括有旋转机构,底板顶部中间设有旋转机构,旋转机构包括有第二轴承座、齿轮、竖板、电动推杆和齿条,底板顶部中间设有第二轴承座,支杆底端位于第二轴承座内,支杆下部设有齿轮,第二轴承座左方设有竖板,竖板右侧设有电动推杆,电动推杆右端连接有齿条,齿条与齿轮啮合。所以当对电路板进行切割时,可以控制电动推杆不断伸缩运动,即可带动齿条左右移动,从而带动齿轮和支杆旋转,吸气罩随之旋转,即可对粉尘进行全方位吸收。
因为还包括有固定机构,横板左部前后两侧均设有固定机构,固定机构包括有第二电动绕线轮、第二拉线、竖杆、摆动杆、夹板和第二弹簧,横板左部前后两端均设有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,横板顶部前后两侧对称设有竖杆,竖杆顶端铰接连接有摆动杆,第二拉线尾端与摆动杆底部连接,前侧摆动杆的后侧底部和后侧摆动杆的前侧底部均设有夹板,摆动杆和竖杆之间设有第二弹簧。所以对电路板进行切割前,可以控制第二电动绕线轮收第二拉线,即可带动摆动杆摆动,夹板向下移动,即可将电路板固定住,此时就可以进行切割操作,切割完成后,控制第二电动绕线轮放第二拉线,由于第二弹簧的弹力作用,夹板向上移动复位。
因为还包括有橡胶垫,横板顶部设有橡胶垫。所以橡胶垫可以增大摩擦力,防止电路板滑动。
因为还包括有收集箱和下料斗,底板顶部右侧设有收集箱,收集箱顶部左侧设有下料斗。所以下料斗可以收集切割时产生的碎屑,然后流入到收集箱内。
因为还包括有轮子,底板底部设有轮子。所以轮子可以使本发明移动更加便捷。
(3)有益效果
本发明达到了切割效率高、切割时可以固定、切割时粉尘不会飞扬的效果,本发明通过移动机构和切割机构的相互配合,对电路板进行切割,同时吸尘机构可以将切割时产生的粉尘进行吸收,从而不会影响人体健康。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明移动机构的左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明固定机构的左视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-n形架,3-横板,4-移动机构,41-滑轨,42-滑块,43-第一弹簧,44-第一电动绕线轮,45-第一拉线,5-气缸,6-切割机构,61-安装架,62-电机,63-转轴,64-第一轴承座,65-切割锯,7-吸尘机构,71-水箱,72-气泵,73-第一软管,74-导孔,75-第二软管,76-支杆,77-固定套,78-吸气罩,8-旋转机构,81-第二轴承座,82-齿轮,83-竖板,84-电动推杆,85-齿条,9-固定机构,91-第二电动绕线轮,92-第二拉线,93-竖杆,94-摆动杆,95-夹板,96-第二弹簧,10-橡胶垫,11-收集箱,12-下料斗,13-轮子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电路板生产用切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、n形架2、横板3、移动机构4、气缸5、切割机构6和吸尘机构7,底板1顶部设有n形架2,n形架2内顶部右侧设有移动机构4,移动机构4的移动部件上连接有气缸5,气缸5底端连接有切割机构6,n形架2内左侧下部设有横板3,底板1顶部左侧设有吸尘机构7。
实施例2
一种电路板生产用切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、n形架2、横板3、移动机构4、气缸5、切割机构6和吸尘机构7,底板1顶部设有n形架2,n形架2内顶部右侧设有移动机构4,移动机构4的移动部件上连接有气缸5,气缸5底端连接有切割机构6,n形架2内左侧下部设有横板3,底板1顶部左侧设有吸尘机构7。
移动机构4包括有滑轨41、滑块42、第一弹簧43、第一电动绕线轮44和第一拉线45,n形架2内顶部右侧设有滑轨41滑轨41上设有滑块42,滑块42前侧和滑轨41前端之间连接有第一弹簧43,滑轨41后端安装有第一电动绕线轮44,第一电动绕线轮44上绕有第一拉线45,第一拉线45尾端与滑块42后侧连接,滑块42底部与气缸5顶部连接。
实施例3
一种电路板生产用切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、n形架2、横板3、移动机构4、气缸5、切割机构6和吸尘机构7,底板1顶部设有n形架2,n形架2内顶部右侧设有移动机构4,移动机构4的移动部件上连接有气缸5,气缸5底端连接有切割机构6,n形架2内左侧下部设有横板3,底板1顶部左侧设有吸尘机构7。
移动机构4包括有滑轨41、滑块42、第一弹簧43、第一电动绕线轮44和第一拉线45,n形架2内顶部右侧设有滑轨41滑轨41上设有滑块42,滑块42前侧和滑轨41前端之间连接有第一弹簧43,滑轨41后端安装有第一电动绕线轮44,第一电动绕线轮44上绕有第一拉线45,第一拉线45尾端与滑块42后侧连接,滑块42底部与气缸5顶部连接。
切割机构6包括有安装架61、电机62、转轴63、第一轴承座64和切割锯65,安装架61顶部与气缸5底端连接,安装架61内左侧下部安装有电机62,电机62的输出轴上连接有转轴63,转轴63中部设有切割锯65,安装架61右侧下部设有第一轴承座64,转轴63右端位于第一轴承座64内。
实施例4
一种电路板生产用切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、n形架2、横板3、移动机构4、气缸5、切割机构6和吸尘机构7,底板1顶部设有n形架2,n形架2内顶部右侧设有移动机构4,移动机构4的移动部件上连接有气缸5,气缸5底端连接有切割机构6,n形架2内左侧下部设有横板3,底板1顶部左侧设有吸尘机构7。
移动机构4包括有滑轨41、滑块42、第一弹簧43、第一电动绕线轮44和第一拉线45,n形架2内顶部右侧设有滑轨41滑轨41上设有滑块42,滑块42前侧和滑轨41前端之间连接有第一弹簧43,滑轨41后端安装有第一电动绕线轮44,第一电动绕线轮44上绕有第一拉线45,第一拉线45尾端与滑块42后侧连接,滑块42底部与气缸5顶部连接。
切割机构6包括有安装架61、电机62、转轴63、第一轴承座64和切割锯65,安装架61顶部与气缸5底端连接,安装架61内左侧下部安装有电机62,电机62的输出轴上连接有转轴63,转轴63中部设有切割锯65,安装架61右侧下部设有第一轴承座64,转轴63右端位于第一轴承座64内。
吸尘机构7包括有水箱71、气泵72、第一软管73、第二软管75、支杆76、固定套77和吸气罩78,底板1顶部左侧设有水箱71,水箱71右方设有气泵72,气泵72的出气端连接有第一软管73,水箱71顶部开有导孔74,第一软管73穿过导孔74,气泵72的进气端连接有第二软管75,底板1顶部中间设有支杆76,支杆76顶端设有固定套77,第二软管75穿过固定套77,第二软管75尾端设有喷头。
还包括有旋转机构8,底板1顶部中间设有旋转机构8,旋转机构8包括有第二轴承座81、齿轮82、竖板83、电动推杆84和齿条85,底板1顶部中间设有第二轴承座81,支杆76底端位于第二轴承座81内,支杆76下部设有齿轮82,第二轴承座81左方设有竖板83,竖板83右侧设有电动推杆84,电动推杆84右端连接有齿条85,齿条85与齿轮82啮合。
还包括有固定机构9,横板3左部前后两侧均设有固定机构9,固定机构9包括有第二电动绕线轮91、第二拉线92、竖杆93、摆动杆94、夹板95和第二弹簧96,横板3左部前后两端均设有第二电动绕线轮91,第二电动绕线轮91上绕有第二拉线92,横板3顶部前后两侧对称设有竖杆93,竖杆93顶端铰接连接有摆动杆94,第二拉线92尾端与摆动杆94底部连接,前侧摆动杆94的后侧底部和后侧摆动杆94的前侧底部均设有夹板95,摆动杆94和竖杆93之间设有第二弹簧96。
还包括有橡胶垫10,横板3顶部设有橡胶垫10。
还包括有收集箱11和下料斗12,底板1顶部右侧设有收集箱11,收集箱11顶部左侧设有下料斗12。
还包括有轮子13,底板1底部设有轮子13。
工作原理:当需要使用本发明对电路板进行切割时,首先将电路板放置在横板3上,然后控制气缸5伸长,带动切割机构6向下移动,当切割机构6移动到合适位置时,启动停止伸长,此时控制切割机构6和移动机构4工作,即可对电路板进行切割,此时,控制吸尘机构7工作,将切割产生的灰尘吸走,避免影响人体健康,切割完成后控制切割机构6和移动机构4停止工作,控制气缸5缩短复位,控制吸尘机构7停止工作。
因为移动机构4包括有滑轨41、滑块42、第一弹簧43、第一电动绕线轮44和第一拉线45,n形架2内顶部右侧设有滑轨41滑轨41上设有滑块42,滑块42前侧和滑轨41前端之间连接有第一弹簧43,滑轨41后端安装有第一电动绕线轮44,第一电动绕线轮44上绕有第一拉线45,第一拉线45尾端与滑块42后侧连接,滑块42底部与气缸5顶部连接。所以控制第一电动绕线轮44收放第一拉线45,即可带动滑块42前后移动,此时第一弹簧43随之伸缩运动,从而带动气缸5和切割机构6前后移动,从而对电路板进行切割。
因为切割机构6包括有安装架61、电机62、转轴63、第一轴承座64和切割锯65,安装架61顶部与气缸5底端连接,安装架61内左侧下部安装有电机62,电机62的输出轴上连接有转轴63,转轴63中部设有切割锯65,安装架61右侧下部设有第一轴承座64,转轴63右端位于第一轴承座64内。所以控制电机62旋转,即可带动转轴63和切割锯65旋转,进而对电路板进行切割,切割完成后,控制电机62停止旋转。
因为吸尘机构7包括有水箱71、气泵72、第一软管73、第二软管75、支杆76、固定套77和吸气罩78,底板1顶部左侧设有水箱71,水箱71右方设有气泵72,气泵72的出气端连接有第一软管73,水箱71顶部开有导孔74,第一软管73穿过导孔74,气泵72的进气端连接有第二软管75,底板1顶部中间设有支杆76,支杆76顶端设有固定套77,第二软管75穿过固定套77,第二软管75尾端设有喷头。所以对电路板进行切割时,控制气泵72工作,即可将粉尘通过第二软管75和第一软管73吸入到水箱71内,即可将粉尘沉降下来,切割完成后,关闭气泵72即可。
因为还包括有旋转机构8,底板1顶部中间设有旋转机构8,旋转机构8包括有第二轴承座81、齿轮82、竖板83、电动推杆84和齿条85,底板1顶部中间设有第二轴承座81,支杆76底端位于第二轴承座81内,支杆76下部设有齿轮82,第二轴承座81左方设有竖板83,竖板83右侧设有电动推杆84,电动推杆84右端连接有齿条85,齿条85与齿轮82啮合。所以当对电路板进行切割时,可以控制电动推杆84不断伸缩运动,即可带动齿条85左右移动,从而带动齿轮82和支杆76旋转,吸气罩78随之旋转,即可对粉尘进行全方位吸收。
因为还包括有固定机构9,横板3左部前后两侧均设有固定机构9,固定机构9包括有第二电动绕线轮91、第二拉线92、竖杆93、摆动杆94、夹板95和第二弹簧96,横板3左部前后两端均设有第二电动绕线轮91,第二电动绕线轮91上绕有第二拉线92,横板3顶部前后两侧对称设有竖杆93,竖杆93顶端铰接连接有摆动杆94,第二拉线92尾端与摆动杆94底部连接,前侧摆动杆94的后侧底部和后侧摆动杆94的前侧底部均设有夹板95,摆动杆94和竖杆93之间设有第二弹簧96。所以对电路板进行切割前,可以控制第二电动绕线轮91收第二拉线92,即可带动摆动杆94摆动,夹板95向下移动,即可将电路板固定住,此时就可以进行切割操作,切割完成后,控制第二电动绕线轮91放第二拉线92,由于第二弹簧96的弹力作用,夹板95向上移动复位。
因为还包括有橡胶垫10,横板3顶部设有橡胶垫10。所以橡胶垫10可以增大摩擦力,防止电路板滑动。
因为还包括有收集箱11和下料斗12,底板1顶部右侧设有收集箱11,收集箱11顶部左侧设有下料斗12。所以下料斗12可以收集切割时产生的碎屑,然后流入到收集箱11内。
因为还包括有轮子13,底板1底部设有轮子13。所以轮子13可以使本发明移动更加便捷。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种电路板生产用切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、n形架(2)、横板(3)、移动机构(4)、气缸(5)、切割机构(6)和吸尘机构(7),底板(1)顶部设有n形架(2),n形架(2)内顶部右侧设有移动机构(4),移动机构(4)的移动部件上连接有气缸(5),气缸(5)底端连接有切割机构(6),n形架(2)内左侧下部设有横板(3),底板(1)顶部左侧设有吸尘机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,移动机构(4)包括有滑轨(41)、滑块(42)、第一弹簧(43)、第一电动绕线轮(44)和第一拉线(45),n形架(2)内顶部右侧设有滑轨(41)滑轨(41)上设有滑块(42),滑块(42)前侧和滑轨(41)前端之间连接有第一弹簧(43),滑轨(41)后端安装有第一电动绕线轮(44),第一电动绕线轮(44)上绕有第一拉线(45),第一拉线(45)尾端与滑块(42)后侧连接,滑块(42)底部与气缸(5)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,切割机构(6)包括有安装架(61)、电机(62)、转轴(63)、第一轴承座(64)和切割锯(65),安装架(61)顶部与气缸(5)底端连接,安装架(61)内左侧下部安装有电机(62),电机(62)的输出轴上连接有转轴(63),转轴(63)中部设有切割锯(65),安装架(61)右侧下部设有第一轴承座(64),转轴(63)右端位于第一轴承座(64)内。
4.根据权利要求3所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,吸尘机构(7)包括有水箱(71)、气泵(72)、第一软管(73)、第二软管(75)、支杆(76)、固定套(77)和吸气罩(78),底板(1)顶部左侧设有水箱(71),水箱(71)右方设有气泵(72),气泵(72)的出气端连接有第一软管(73),水箱(71)顶部开有导孔(74),第一软管(73)穿过导孔(74),气泵(72)的进气端连接有第二软管(75),底板(1)顶部中间设有支杆(76),支杆(76)顶端设有固定套(77),第二软管(75)穿过固定套(77),第二软管(75)尾端设有喷头。
5.根据权利要求4所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,还包括有旋转机构(8),底板(1)顶部中间设有旋转机构(8),旋转机构(8)包括有第二轴承座(81)、齿轮(82)、竖板(83)、电动推杆(84)和齿条(85),底板(1)顶部中间设有第二轴承座(81),支杆(76)底端位于第二轴承座(81)内,支杆(76)下部设有齿轮(82),第二轴承座(81)左方设有竖板(83),竖板(83)右侧设有电动推杆(84),电动推杆(84)右端连接有齿条(85),齿条(85)与齿轮(82)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,还包括有固定机构(9),横板(3)左部前后两侧均设有固定机构(9),固定机构(9)包括有第二电动绕线轮(91)、第二拉线(92)、竖杆(93)、摆动杆(94)、夹板(95)和第二弹簧(96),横板(3)左部前后两端均设有第二电动绕线轮(91),第二电动绕线轮(91)上绕有第二拉线(92),横板(3)顶部前后两侧对称设有竖杆(93),竖杆(93)顶端铰接连接有摆动杆(94),第二拉线(92)尾端与摆动杆(94)底部连接,前侧摆动杆(94)的后侧底部和后侧摆动杆(94)的前侧底部均设有夹板(95),摆动杆(94)和竖杆(93)之间设有第二弹簧(96)。
7.根据权利要求6所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,还包括有橡胶垫(10),横板(3)顶部设有橡胶垫(10)。
8.根据权利要求7所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,还包括有收集箱(11)和下料斗(12),底板(1)顶部右侧设有收集箱(11),收集箱(11)顶部左侧设有下料斗(12)。
9.根据权利要求8所述的一种电路板生产用切割设备,其特征在于,还包括有轮子(13),底板(1)底部设有轮子(13)。
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