CN210361521U

CN210361521U - 一种高效的覆铜板金属基材裁切机

Info

Publication number: CN210361521U
Application number: CN201921290095.XU
Authority: CN
Inventors: 苏晓渭; 刘强
Original assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Current assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Priority date: 2019-08-10
Filing date: 2019-08-10
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-08-10

Abstract

本实用新型公开一种高效的覆铜板金属基材裁切机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架的上底部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部通过电磁滑块安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有滑板，所述滑板的顶部安装有裁切电机，且裁切电机的输出端安装有裁切片；本实用新型设有安装板、固定板、连杆、吸盘、拉簧、抽气泵与第一开关组成的固定机构，通过固定机构的使用，使得装置在进行下切割的过程中，通过将固定板的顶起，降低固定板对第一开关的压力，确保第一开关的启动，使得抽气泵启动，对吸盘内部进行吸气，将吸盘吸附在基材的顶部，对基材进行固定，确保基材的固定与切割同时进行，且结构简单，降低了装置的生产成本。

Description

一种高效的覆铜板金属基材裁切机

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产设备技术领域，尤其涉及一种高效的覆铜板金属基材裁切机。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，成为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当用于多层板生产时，也叫芯板；

而在覆铜板生产的过程中，需要根据对覆铜板的规格控制基材的大小，因此需要对基材进行裁切，现有装置裁切过程中需要先对基材进行固定，然后进行切割；

但切割的过程中，需要通过多组元器件同时的配合使用，才能确保切割与固定的同时进行，导致切割过程结构复杂，增加了设备的成本，且裁切过程中无法进行除尘与喷水，导致裁切过程中的粉末漂浮影响环境，同时造成切割台的脏乱，因此，本实用新型提出一种高效的覆铜板金属基材裁切机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高效的覆铜板金属基材裁切机，该高效的覆铜板金属基材裁切机设有安装板、固定板、连杆、吸盘、拉簧、抽气泵与第一开关组成的固定机构，通过固定机构的使用，使得装置在进行下切割的过程中，通过将固定板的顶起，降低固定板对第一开关的压力，确保第一开关的启动，使得抽气泵启动，对吸盘内部进行吸气，将吸盘吸附在基材的顶部，对基材进行固定，确保基材的固定与切割同时进行，且结构简单，降低了装置的生产成本，且固定板与安装板之间第二开关的设置，通过固定板的抬起，降低对第二开关的压力，将抽水泵的电源导通，能够控制抽水泵的开启，继而能够在切割的过程中进行喷水，避免碎屑漂浮，底座内部负压风机的设置，通过负压风机对灰尘进行吸取，并配合滤网对灰尘进行过滤，使得装置在使用的过程中能够对灰尘进行收集，确保工作台面的洁净，使用更加环保。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种高效的覆铜板金属基材裁切机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架的上底部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部通过电磁滑块安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有滑板，所述滑板的顶部安装有裁切电机，且裁切电机的输出端安装有裁切片，所述滑板的一端设置有安装板，且安装板靠近滑板的一端设置有滑槽，所述滑板延伸至滑槽的内部，所述安装板的顶部设置有固定板，且固定板的底部均匀设置有连杆，所述连杆皆延伸至安装板的底部，皆连杆与安装板滑动连接，所述连杆的底部皆设置有吸盘，所述安装板与固定板之间所述连杆的外侧皆设置有拉簧，所述固定板顶部的一侧设置有抽气泵，且抽气泵的输出端通过导管与吸盘连通，所述安装板与固定板之间靠近抽气泵的一侧设置有第一开关。

进一步改进在于：吸盘设置有三组，且相邻吸盘之间的距离相同。

进一步改进在于：所述固定板顶部远离抽气泵的一侧设置有水箱，且水箱的一侧设置有抽水泵，所述安装板与固定板之间远离第一开关的一侧设置有第二开关，所述滑板靠近第二开关的一侧设置有喷头，所述抽水泵通过导管与喷头连通。

进一步改进在于：所述底座的内部设置有通槽，且通槽的顶部设置有集尘罩，所述通槽内部的顶端设置有滤网，且通槽内部的底端设置有负压风机。

进一步改进在于：所述底座底部的四角处皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述水箱的一端设置有透明窗，且透明窗上设置有液位刻度线。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有安装板、固定板、连杆、吸盘、拉簧、抽气泵与第一开关组成的固定机构，通过固定机构的使用，使得装置在进行下切割的过程中，通过将固定板的顶起，降低固定板对第一开关的压力，确保第一开关的启动，使得抽气泵启动，对吸盘内部进行吸气，将吸盘吸附在基材的顶部，对基材进行固定，确保基材的固定与切割同时进行，且结构简单，降低了装置的生产成本，且固定板与安装板之间第二开关的设置，通过固定板的抬起，降低对第二开关的压力，将抽水泵的电源导通，能够控制抽水泵的开启，继而能够在切割的过程中进行喷水，避免碎屑漂浮，底座内部负压风机的设置，通过负压风机对灰尘进行吸取，并配合滤网对灰尘进行过滤，使得装置在使用的过程中能够对灰尘进行收集，确保工作台面的洁净，使用更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的局部结构图。

其中：1、底座；2、支架；3、电磁滑轨；4、伸缩气缸；5、滑板；6、裁切电机；7、裁切片；8、安装板；9、滑槽；10、固定板；11、连杆；12、吸盘；13、拉簧；14、抽气泵；15、第一开关；16、水箱；17、抽水泵；18、第二开关；19、喷头；20、通槽；21、集尘罩；22、滤网；23、负压风机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种高效的覆铜板金属基材裁切机，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，且支架2的上底部设置有电磁滑轨3，电磁滑轨3的底部通过电磁滑块安装有伸缩气缸4，且伸缩气缸4的输出端安装有滑板5，滑板5的顶部安装有裁切电机6，此处裁切电机6的型号为Y90S-2，且裁切电机6的输出端安装有裁切片7，滑板5的一端设置有安装板8，且安装板8靠近滑板5的一端设置有滑槽9，滑板5延伸至滑槽9的内部，滑板5与安装板8滑动连接，安装板8的顶部设置有固定板10，且固定板10的底部均匀设置有连杆11，连杆11皆延伸至安装板8的底部，皆连杆11与安装板8滑动连接，连杆11的底部皆设置有吸盘12，安装板8与固定板10之间连杆11的外侧皆设置有拉簧13，固定板10顶部的一侧设置有抽气泵14，且抽气泵14的输出端通过导管与吸盘12连通，安装板8与固定板10之间靠近抽气泵14的一侧设置有第一开关15，使用过程中，启动伸缩气缸4，控制滑板5下降，由于滑板5安装在安装板8的内部，因此滑板5带动安装板8下降，安装吧8的下降，将吸盘12与基材的顶部接触，并随着滑板5的持续下降，连杆11上升，带动拉簧13拉伸，固定板10生气，失去对第一开关15的挤压作用，第一开关15导通，控制抽气泵14的启动，对吸盘12与基材之间的空气进行抽取，对基材进行固定，随着滑板5的下降裁切片7与基材接触，然后启动裁切电机6带动裁切片7进行转动，对基板进行裁切，然后启动电磁滑轨3控制伸缩气缸4的平移，滑板5在滑槽9的内部滑动，继而带动切割片7的平行切割，切割完成之后，伸缩气缸4复位，安装板10在拉簧13的作用下复位，再次对第一开关15进行挤压，继而关断抽气泵14的开关，吸盘12与基材脱离，单次切割完成。

吸盘12设置有三组，且相邻吸盘12之间的距离相同，确保了对基材的固定效果。

固定板10顶部远离抽气泵14的一侧设置有水箱16，且水箱16的一侧设置有抽水泵17，安装板8与固定板10之间远离第一开关15的一侧设置有第二开关18，滑板5靠近第二开关18的一侧设置有喷头19，抽水泵17通过导管与喷头19连通，固定板10上升的过程中，失去对第二开关18的压力，第二开关18控制抽水泵17的开启，通过喷头19进行喷水，防止灰尘漂浮，固定板10复位，再次对第二开关18进行挤压，关断第二开关。

底座1的内部设置有通槽20，且通槽20的顶部设置有集尘罩21，通槽20内部的顶端设置有滤网22，且通槽20内部的底端设置有负压风机23，切割的过程中，启动负压风机23启动，在通槽20内部形成负压，并通过集尘罩21机型碎屑吸入到通槽20的内部，并利用滤网22对灰尘进行过滤，确保工作台面的清洁。

底座1底部的四角处皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。

水箱16的一端设置有透明窗，且透明窗上设置有液位刻度线，能够对水箱16内部的水量进行监测，便于对水进行添加。

该高效的覆铜板金属基材裁切机安装板8、固定板10、连杆11、吸盘12、拉簧13、抽气泵14与第一开关15组成的固定机构，通过固定机构的使用，使得装置在进行下切割的过程中，通过将固定板10的顶起，降低固定板10对第一开关的压力15，确保第一开关15的启动，使得抽气泵14启动，对吸盘12内部进行吸气，将吸盘12吸附在基材的顶部，对基材进行固定，确保基材的固定与切割同时进行，且结构简单，降低了装置的生产成本，且固定板10与安装板8之间第二开关18的设置，通过固定板10的抬起，降低对第二开关18的压力，将抽水泵17的电源导通，能够控制抽水泵17的开启，继而能够在切割的过程中进行喷水，避免碎屑漂浮，底座内部负压风机23的设置，通过负压风机23对灰尘进行吸取，并配合滤网22对灰尘进行过滤，使得装置在使用的过程中能够对灰尘进行收集，确保工作台面的洁净，使用更加环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高效的覆铜板金属基材裁切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有支架（2），且支架（2）的上底部设置有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）的底部通过电磁滑块安装有伸缩气缸（4），且伸缩气缸（4）的输出端安装有滑板（5），所述滑板（5）的顶部安装有裁切电机（6），且裁切电机（6）的输出端安装有裁切片（7），所述滑板（5）的一端设置有安装板（8），且第二安装板（8）靠近滑板（5）的一端设置有滑槽（9），所述滑板（5）延伸至滑槽（9）的内部，所述安装板（8）的顶部设置有固定板（10），且固定板（10）的底部均匀设置有连杆（11），所述连杆（11）皆延伸至安装板（8）的底部，皆连杆（11）与安装板（8）滑动连接，所述连杆（11）的底部皆设置有吸盘（12），所述安装板（8）与固定板（10）之间所述连杆（11）的外侧皆设置有拉簧（13），所述固定板（10）顶部的一侧设置有抽气泵（14），且抽气泵（14）的输出端通过导管与吸盘（12）连通，所述安装板（8）与固定板（10）之间靠近抽气泵（14）的一侧设置有第一开关（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的覆铜板金属基材裁切机，其特征在于：所述吸盘（12）设置有三组，且相邻吸盘（12）之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种高效的覆铜板金属基材裁切机，其特征在于：所述固定板（10）顶部远离抽气泵（14）的一侧设置有水箱（16），且水箱（16）的一侧设置有抽水泵（17），所述安装板（8）与固定板（10）之间远离第一开关（15）的一侧设置有第二开关（18），所述滑板（5）靠近第二开关（18）的一侧设置有喷头（19），所述抽水泵（17）通过导管与喷头（19）连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效的覆铜板金属基材裁切机，其特征在于：所述底座（1）的内部设置有通槽（20），且通槽（20）的顶部设置有集尘罩（21），所述通槽（20）内部的顶端设置有滤网（22），且通槽（20）内部的底端设置有负压风机（23）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的覆铜板金属基材裁切机，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种高效的覆铜板金属基材裁切机，其特征在于：所述水箱（16）的一端设置有透明窗，且透明窗上设置有液位刻度线。