CN110899577B - 一种工程用电缆切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程用电缆切割设备，设备主体上设置有电缆输入机构，设备主体上还设置有电缆切割机构，电缆输入机构包括电缆输入主体，电缆输入主体内对称设置有电缆运输机构，电缆运输机构包括转动齿带，转动齿带内设置有两个转动齿轮，电缆输入主体内设置有运输电机，运输电机的转动带动转动齿带的转动，转动齿带上均布有电缆卡板，右侧的转动齿带上还设置有距离调节板，对称的电缆卡板可对不同规格的电缆进行运输，电缆切割机构包括防护罩，切割推杆下端与切割抵接板连接，切割推杆下端还与切割电机连接，切割电机与切割刀片连接，还设置有刻度尺，设备主体行还设置有废料回收机构，所述距离调节板上设置有距离调节件。

Description

一种工程用电缆切割设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体是一种工程用电缆切割设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。

随着经济的发展，电缆已经成为众多工程中必不可少的工程材料，因为电缆一般较长，所以在运输的时候，是将其缠绕成为电缆卷进行运输的，等到工程现场再根据施工需要截取相应长度的电缆即可，现在已经有专门的切割工具对电缆进行切割，一般是将电缆放入，然后对其进行切割即可，但是现有的电缆切割工具只能将一种规格的电缆放入进行切割，当要用到不同规格的电缆的时候，就很很麻烦，所以现在急需一种可以对不同规格的电缆进行切割的工程用电缆切割设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程用电缆切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工程用电缆切割设备，包括设备主体，所述设备主体下端设置有多个移动轮，所述设备主体上设置有用于笔直输入电缆的电缆输入机构，所述设备主体上还设置有用于对电缆进行切割的电缆切割机构，所述电缆输入机构包括电缆输入主体，所述电缆输入主体设置于设备主体的上端，所述电缆输入主体内设置有两个电缆运输机构，两个所述电缆运输机构均包括转动齿带，所述转动齿带内设置有两个转动齿轮，两个所述转动齿轮上设置有转动轮齿，两个所述转动齿轮的中间均与转轴连接，所述电缆输入主体内设置有与两个转动齿轮一一对应的运输电机，所述运输电机的转动部与转轴连接，所述转轴的另外一端与电缆输入主体连接，所述转动齿带上均布有多个电缆卡板，多个所述电缆卡板上设置有防滑件，所述转动齿带的下端还通过支撑件与电缆输入主体连接，右侧的所述转动齿带上还设置有多个距离调节板。

作为本发明进一步的方案：所述电缆切割机构包括防护罩，所述防护罩通过其下端的支撑杆二与设备主体连接，所述防护罩上设置有切割推杆，所述切割推杆下端与切割抵接板连接，所述切割抵接板下端通过弹力件与设备主体连接，所述切割推杆下端还与切割电机连接，所述切割电机的转动部与切割刀片连接。

作为本发明再进一步的方案：所述设备主体上还设置有刻度尺，所述设备主体上还设置有废料回收机构，所述废料回收机构包括抽气泵，所述抽气泵与防护罩连接，所述抽气泵另外一端与废料收集箱连接，所述移动轮的数量为四个且均布于设备主体的下端。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑件的材质为橡胶，所述支撑件包括支撑杆一，所述支撑杆一与电缆输入主体固定连接，所述支撑杆一上设置有转动轮，所述转动轮与转动齿带抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩的材质为钢化玻璃，所述弹力件为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：多个所述距离调节板上均设置有距离调节件，所述距离调节件为热塑料橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设备主体上设置有电缆输入机构，设备主体上还设置有电缆切割机构，电缆输入机构包括电缆输入主体，电缆输入主体内对称设置有电缆运输机构，电缆运输机构包括转动齿带，转动齿带内设置有两个转动齿轮，电缆输入主体内设置有与两个转动齿轮一一对应的运输电机，运输电机的转动带动转轴的转动从而带动转动齿轮的转动，继而带动转动齿带的转动，转动齿带上均布有多个电缆卡板，多个电缆卡板上均设置有防滑件，右侧的转动齿带上还设置有距离调节板，通过多个所述距离调节版可以对右侧的转动齿带左右调节，使其与左侧的转动齿带的距离可调，所以对称的多个电缆卡板可以对不同规格的电缆进行运输，电缆切割机构包括防护罩，防护罩上设置有切割推杆，切割推杆下端与切割抵接板连接，切割推杆下端还与切割电机连接，切割电机的转动部与切割刀片连接，通过切割刀片对电缆进行切割，还设置有了解切割长度的刻度尺，设备主体行还设置有废料回收机构，废料回收机构包括抽气泵，抽气泵将废料吸入废料收集箱进行收集，方便使用者进行取用，所述距离调节板上设置有距离调节件，通过设置距离调节件，增加了使用者调节距离时与距离调节板的摩擦力，从而轻松省力。

附图说明

图1为工程用电缆切割设备的结构示意图。

图2为工程用电缆切割设备中电缆切割机构俯视的结构示意图。

图3为工程用电缆切割设备中缆切割机构剖视的结构示意图。

图4为工程用电缆切割设备中电缆输入机构的结构示意图。

图5为工程用电缆切割设备中转动齿带与转动齿轮的结构示意图。

图6为工程用电缆切割设备中电缆运输机构的三维结构示意图。

图中：1-电缆输入机构、2-电缆卡板、3-距离调节版、4-支撑杆二、5-切割推杆、6-防护罩、7-废料收集箱、8-设备主体、9-移动轮、10-刻度尺、11-抽气泵、12-弹力件、13-切割刀片、16-切割抵接板、17-切割电机、18-转轴、19-转动齿轮、20-转动齿带、21-运输电机、22-电缆输入主体、23-距离调节件、24-支撑杆一、25-防滑件、26-转动轮、27-转动轮齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-6，一种工程用电缆切割设备，包括设备主体8，所述设备主体8下端设置有多个移动轮9，使用人员通过移动轮9可以移动该工程用电缆切割设备，本实施例中，优选的，所述移动轮9的数量为四个且均布于设备主体8的下端，所述设备主体8上设置有电缆输入机构1，通过电缆输入机构1笔直的输入电缆，所述设备主体8上还设置有电缆切割机构，通过电缆切割机构对电缆进行切割。

所述电缆输入机构1的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述电缆输入机构1包括电缆输入主体22，所述电缆输入主体22设置于设备主体8的上端，所述电缆输入主体22内设置有两个电缆运输机构，两个所述电缆运输机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述电缆运输机构包括转动齿带20，所述转动齿带20内设置有两个转动齿轮19，两个所述转动齿轮19上设置有转动轮齿27，两个所述转动齿轮19上的转动轮齿27可以卡在转动齿带20内，两个所述转动齿轮19的中间均与转轴18连接，所述电缆输入主体22内设置有与两个转动齿轮19一一对应的运输电机21，所述运输电机21的转动部与转轴18连接，所述转轴18的另外一端与电缆输入主体22连接，所述运输电机21的转动带动转轴18的转动从而带动转动齿轮19的转动，继而带动转动齿带20的转动，所述转动齿带20上均布有多个电缆卡板2，多个所述电缆卡板2上设置有防滑件25，所述防滑件25的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述防滑件25的材质为橡胶，所述转动齿带20的下端还通过支撑件与电缆输入主体22连接，所述支撑件的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述支撑件包括支撑杆一24，所述支撑杆一24与电缆输入主体22固定连接，所述支撑杆一24上设置有转动轮26，所述转动轮26与转动齿带20抵接，所述右侧的转动齿带20上还设置有多个距离调节板，通过多个所述距离调节版3可以对右侧的转动齿带20左右调节，使得对称的多个电缆卡板2可以对不同规格的电缆进行运输。

所述电缆切割机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述电缆切割机构包括防护罩6，所述防护罩6通过其下端的支撑杆二4与设备主体8连接，所述防护罩6的具体材质不加以限制，本实施例中，优选的，所述防护罩6的材质为钢化玻璃，通过防滑罩可以实时了解内部的电缆的切割情况，所述防护罩6上设置有切割推杆5，所述切割推杆5下端与切割抵接板16连接，所述切割抵接板16下端通过弹力件12与设备主体8连接，所述弹力件12的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述弹力件12为弹簧，所述切割推杆5下端还与切割电机17连接，所述切割电机17的转动部与切割刀片13连接，通过切割刀片13对电缆进行切割，所述设备主体8上设置有用于电缆切割的切割槽。

为了方便使用者了解切割的长度，所述设备主体8上还设置有刻度尺10，使用者通过刻度尺10便可以清楚了解切割的电缆的长度，为了对废料进行收集，不浪费资源，所述设备主体8行还设置有废料回收机构，所述废料回收机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述废料回收机构包括抽气泵11，所述抽气泵11与保护罩连接，所述抽气泵11另外一端与废料收集箱7连接，通过废料收集箱7将废料收集便于使用者取用。

本实施例的工作原理是：设备主体8上设置有电缆输入机构1，设备主体8上还设置有电缆切割机构，电缆输入机构1包括电缆输入主体22，电缆输入主体22内对称设置有电缆运输机构，电缆运输机构包括转动齿带20，转动齿带20内设置有两个转动齿轮19，电缆输入主体22内设置有与两个转动齿轮19一一对应的运输电机21，运输电机21的转动带动转轴18的转动从而带动转动齿轮19的转动，继而带动转动齿带20的转动，转动齿带20上均布有多个电缆卡板2，多个电缆卡板2上均设置有防滑件25，右侧的转动齿带20上还设置有距离调节板，通过多个所述距离调节版3可以对右侧的转动齿带20左右调节，使其与左侧的转动齿带20的距离可调，所以对称的多个电缆卡板2可以对不同规格的电缆进行运输，电缆切割机构包括防护罩6，防护罩6上设置有切割推杆5，切割推杆5下端与切割抵接板16连接，切割推杆5下端还与切割电机17连接，切割电机17的转动部与切割刀片13连接，通过切割刀片13对电缆进行切割，还设置有了解切割长度的刻度尺10，设备主体8行还设置有废料回收机构，废料回收机构包括抽气泵11，抽气泵11将废料吸入废料收集箱7进行收集，方便使用者进行取用。

实施例2

为了使得使用者在进行距离调节的时候可以轻松省力，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进，改进之处在于：所述距离调节板上设置有距离调节件23，所述距离调节件23的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述距离调节件23为热塑料橡胶，通过设置距离调节件23，增加了使用者调节距离时与距离调节板的摩擦力，从而可以轻松省力。

本实施例的工作原理是：所述距离调节板上设置有距离调节件23，通过设置距离调节件23，增加了使用者调节距离时与距离调节板的摩擦力，从而轻松省力。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种工程用电缆切割设备，包括设备主体（8），所述设备主体（8）下端设置有多个移动轮（9），其特征在于，所述设备主体（8）上设置有用于笔直输入电缆的电缆输入机构（1），所述设备主体（8）上还设置有用于对电缆进行切割的电缆切割机构，所述电缆输入机构（1）包括电缆输入主体（22），所述电缆输入主体（22）设置于设备主体（8）的上端，所述电缆输入主体（22）内设置有两个电缆运输机构，两个所述电缆运输机构均包括转动齿带（20），所述转动齿带（20）内设置有两个转动齿轮（19），两个所述转动齿轮（19）上设置有转动轮齿（27），两个所述转动齿轮（19）的中间均与转轴（18）连接，所述电缆输入主体（22）内设置有与两个转动齿轮（19）一一对应的运输电机（21），所述运输电机（21）的转动部与转轴（18）连接，所述转轴（18）的另外一端与电缆输入主体（22）连接，所述转动齿带（20）上均布有多个电缆卡板（2），多个所述电缆卡板（2）上设置有防滑件（25），所述转动齿带（20）的下端还通过支撑件与电缆输入主体（22）连接，右侧的所述转动齿带（20）上还设置有多个距离调节板。

2.根据权利要求1所述的工程用电缆切割设备，其特征在于，所述电缆切割机构包括防护罩（6），所述防护罩（6）通过其下端的支撑杆二（4）与设备主体（8）连接，所述防护罩（6）上设置有切割推杆（5），所述切割推杆（5）下端与切割抵接板（16）连接，所述切割抵接板（16）下端通过弹力件（12）与设备主体（8）连接，所述切割推杆（5）下端还与切割电机（17）连接，所述切割电机（17）的转动部与切割刀片（13）连接。

3.根据权利要求1所述的工程用电缆切割设备，其特征在于，所述设备主体（8）上还设置有刻度尺（10），所述设备主体（8）上还设置有废料回收机构，所述废料回收机构包括抽气泵（11），所述抽气泵（11）与防护罩（6）连接，所述抽气泵（11）另外一端与废料收集箱（7）连接，所述移动轮（9）的数量为四个且均布于设备主体（8）的下端。

4.根据权利要求1所述的工程用电缆切割设备，其特征在于，所述防滑件（25）的材质为橡胶，所述支撑件包括支撑杆一（24），所述支撑杆一（24）与电缆输入主体（22）固定连接，所述支撑杆一（24）上设置有转动轮（26），所述转动轮（26）与转动齿带（20）抵接。

5.根据权利要求2所述的工程用电缆切割设备，其特征在于，所述防护罩（6）的材质为钢化玻璃，所述弹力件（12）为弹簧。

6.根据权利要求1所述的工程用电缆切割设备，其特征在于，多个所述距离调节板上均设置有距离调节件（23），所述距离调节件（23）为热塑料橡胶。

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