CN117163356B - 一种锯片生产用打包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种锯片生产用打包机，包括有安装底板、轴承座、导向架、圆形滑轨、输送轨道和放置架等，安装底板左部连接有轴承座，中部连接有导向架，所述安装底板右部连接有圆形滑轨，所述导向架与所述圆形滑轨之间连接有输送轨道，所述轴承座转动连接有用于放置包装纸箱的放置架。本发明通过设置电动传输机构，用于代替人工将叠放好的待打包的锯片推进包装纸箱内，能够有效降低工人的劳动强度，通过挤压条挤压竖直方向的转杆上的第一挡块，进而使支撑框四边的转杆旋转，进而带动转杆上的撑板向包装纸箱内侧方向旋转，以对包装纸箱开口处进行撑开，能够实现自动装箱。

Description

一种锯片生产用打包机

技术领域

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种锯片生产用打包机。

背景技术

金刚石锯片是一种用于切割和打磨的工业工具，它主要由金刚石颗粒与结合剂粘结在金属基体上制成。金刚石锯片的工作原理是利用金刚石颗粒的硬度和锋利性，在高速旋转下进行切割。金刚石锯片的应用广泛，包括切割混凝土、石材、瓷砖、木材、塑料等材料。由于金刚石的硬度极高，因此金刚石锯片具有较长的使用寿命和较高的切割效率。同时，金刚石锯片可以根据不同的切割需求选择不同的粒度、结合剂类型和金属基体，以满足各种切割要求。打包是金刚石锯片生产过程中的最后一步，工人将金刚石锯片分片装好，再将单片包装好的若干片锯片一起装入纸箱中，装好后再进行纸箱的封装。

现有的将单片包装好的若干片锯片装箱过程中，工人将纸箱开口朝向自己以平躺的方式放置，再将已堆叠好的锯片放入纸箱中，由于锯片宽度与纸箱内径宽度相差不多，工人无法将锯片一次性全放入纸箱，需分批将锯片放入纸箱，装箱完成后需要将纸箱立起，而装满锯片的纸箱具有一定的重量，多次重复翻转使工人易疲劳，进而降低生产效率。

发明内容

为了克服现有的将单片包装好的若干片锯片装箱过程中，工人将纸箱开口朝向自己以平躺的方式放置，再将已堆叠好的锯片放入纸箱中，由于锯片宽度与纸箱内径宽度相差不多，工人无法将锯片一次性全放入纸箱，需分批将锯片放入纸箱，装箱完成后需要将纸箱立起，而装满锯片的纸箱具有一定的重量，多次重复翻转使工人易疲劳，进而降低生产效率的缺点，本发明提供一种锯片生产用打包机，以降低工人劳动强度，提高生产效率。

本发明提供以下技术方案：一种锯片生产用打包机，包括有安装底板、导向架、输送轨道、轴承座、放置架、圆形滑轨、滑动夹板、推料架、楔形推块、楔型挡板、推送板、承载板和支撑框，安装底板左部连接有轴承座，中部连接有导向架，安装底板右部连接有圆形滑轨，导向架与圆形滑轨之间连接有输送轨道，轴承座转动连接有用于放置包装纸箱的放置架，圆形滑轨滑动卡接有开设与输送轨道对接的滑轨的滑动夹板，滑动夹板滑动卡接有用于放置锯片的承载板，承载板中部连接有推料架，推料架前后部连接有楔形推块，推料架两侧通过连杆滑动连接有楔型挡板和推送板，导向架下方的安装底板上设有电动传输机构，导向架右侧设有支撑框，支撑框上设有用于撑开包装纸箱的撑开机构。

进一步说明，电动传输机构包括有电机、第一齿轮、齿条和翻转机构，安装底板安装有电机，电机的输出轴键接有第一齿轮，承载板上沿送料方向滑动设置有一组齿条，齿条右部通过连接板与承载板连接，齿条与第一齿轮啮合传动，圆形滑轨分为前中后三部分，各部分之间留有用于齿条左右滑动时的间隙，齿条侧面设置有翻转机构。

进一步说明，撑开机构包括有第一挡块、转杆、撑板、第二挡块和挤压条，支撑框四边均转动连接有转杆，转杆两端套接有第一挡块和第二挡块，相邻两转杆通过第一挡块和第二挡块进行传动，中部套接有用于撑开纸箱的撑板，齿条侧壁连接有与第一挡块挤压配合的挤压条。

进一步说明，该打包机还包括有支撑架、第一卡块和第二卡块，承载板前后两侧均插接有支撑架，支撑架上均滑动连接有与楔形推块挤压配合的第一卡块和与楔型挡板挤压配合的第二卡块，且第一卡块和第二卡块之间连接并均与支撑架之间通过复位弹簧连接。

进一步说明，该打包机还包括有螺杆和夹紧板，放置架转动插接有至少一根螺杆，螺杆两端螺纹连接有夹紧板。

进一步说明，翻转机构包括有安装块、楔形齿、第一弹簧、第二齿轮和皮带轮组，导向架下部通过转轴转动连接有第二齿轮，第二齿轮通过皮带轮组与放置架的转轴连接并传动，齿条侧壁连接有安装块，安装块内滑动连接有与第二齿轮进行单向传动的楔形齿，楔形齿与安装块内壁之间连接有第一弹簧。

进一步说明，该打包机还包括有卡接块、挤压块和第二弹簧，圆形滑轨底部通过连接板滑动插接有挤压块，滑动夹板连接有与挤压块卡接配合的卡接块，挤压块与圆形滑轨之间连接有第二弹簧。

进一步说明，该打包机还包括有缓冲板，安装底板左部连接有用于对放置包装纸箱的放置架旋转时起缓冲作用的缓冲板。

进一步说明，该打包机还包括有水平导向板，承载板右部安装有水平导向板。

进一步说明，安装底板底部安装有可升降的支撑脚。

本发明的有益效果为：本发明通过设置电动传输机构，用于代替人工将叠放好的待打包的锯片推进包装纸箱内，能够有效降低工人的劳动强度，通过挤压条随齿条的移动而向支撑框方向移动时挤压竖直方向的转杆上的第一挡块，进而使支撑框四边的转杆旋转，进而带动转杆上的撑板向包装纸箱内侧方向旋转，以对包装纸箱开口处进行撑开，结合电动传输机构能够方便锯片向箱内输送，进而提高生产效率，通过楔形齿竖直面与第二齿轮挤压，进而带动第二齿轮转动，进而通过皮带轮组带动放置架逆时针转动，能够将装好锯片的包装纸箱进行翻转放下，利用楔形推块与第一卡块挤压配合以及楔型挡板与第二卡块挤压配合，能够实现自动将承载板抽离包装纸箱。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明放置架、圆形滑轨和滑动夹板等部件的结构示意图；

图3为本发明导向架、圆形滑轨和滑动夹板的爆炸示意图；

图4为本发明电动传输机构的结构示意图；

图5为本发明推料架、楔形推块和楔型挡板的结构示意图；

图6为本发明楔形推块与第一卡块挤压配合以及楔型挡板与第二卡块挤压配合的位置关系图；

图7为本发明螺杆和夹紧板的结构示意图；

图8为本发明翻转机构的结构示意图；

图9为本发明翻转机构的局部示意图；

图10为本发明安装块、楔形齿和第一弹簧的连接关系图；

图11为本发明撑开机构及A处的位置示意图；

图12为本发明A处的放大图；

图13为本发明卡接块、挤压块和第二弹簧的配合示意图；

图14为本发明卡接块、挤压块和第二弹簧的爆炸示意图；

图15为本发明缓冲板的结构示意图。

以上附图中：10：安装底板，100：锯片，11：导向架，110：包装纸箱，111：输送轨道，12：轴承座，13：放置架，14：圆形滑轨，15：滑动夹板，16：推料架，160：楔形推块，161：楔型挡板，162：推送板，163：水平导向板，17：电机，171：第一齿轮，18：齿条，19：承载板，20：支撑架，21：第一卡块，22：第二卡块，23：螺杆，24：夹紧板，25：翻转机构，251：安装块，252：楔形齿，253：第一弹簧，26：第二齿轮，27：皮带轮组，28：挤压条，29：支撑框，291：第一挡块，292：第二挡块，30：转杆，301：撑板，31：卡接块，32：挤压块，33：第二弹簧，34：缓冲板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1：一种锯片生产用打包机，如图1-图6所示，包括有安装底板10、导向架11、输送轨道111、轴承座12、放置架13、圆形滑轨14、滑动夹板15、推料架16、楔形推块160、楔型挡板161、推送板162、承载板19和支撑框29，安装底板10左部焊接有轴承座12，中部焊接有导向架11，安装底板10右部安装有圆形滑轨14，导向架11与圆形滑轨14之间连接有输送轨道111，轴承座12转动连接有用于放置包装纸箱110的放置架13，包装纸箱110开口朝向圆形滑轨14方向放置，圆形滑轨14滑动卡接有开设与输送轨道111对接的滑轨的滑动夹板15，滑动夹板15滑动卡接有用于放置锯片100的承载板19，承载板19中部焊接有推料架16，推料架16前后部连接有楔形推块160，推料架16两侧通过连杆滑动连接有楔型挡板161和推送板162，导向架11下方的安装底板10上设有电动传输机构，用于代替人工将叠放好的待打包的锯片100推进包装纸箱110内，导向架11右侧设有支撑框29，支撑框29上设有用于撑开包装纸箱110的撑开机构。

如图4所示，电动传输机构包括有电机17、第一齿轮171、齿条18和翻转机构25，安装底板10安装有电机17，电机17的输出轴键接有第一齿轮171，承载板19上沿送料方向滑动设置有一组齿条18，齿条18右部通过连接板与承载板19连接，齿条18与第一齿轮171啮合传动，圆形滑轨14分为前中后三部分，各部分之间留有用于齿条18左右滑动时的间隙；该打包机还包括有水平导向板163，承载板19右部安装有水平导向板163，水平导向板163使得有利于楔型挡板161平稳滑动，齿条18侧面设置有翻转机构25，用于将装好锯片100的包装纸箱110进行翻转。

如图6所示，该打包机还包括有支撑架20、第一卡块21和第二卡块22，承载板19前后两侧均插接有支撑架20，支撑架20上均滑动连接有与楔形推块160挤压配合的第一卡块21和与楔型挡板161挤压配合的第二卡块22，且第一卡块21和第二卡块22之间固接并均与支撑架20之间通过复位弹簧连接，在输送过程中，推料架16挤压推送板162进而将承载板19上的锯片100输送至包装纸箱110内，该过程中，楔形推块160与第一卡块21挤压后移动至第一卡块21左侧，楔型挡板161与第二卡块22挤压后移动至第二卡块22左侧，第一卡块21和第二卡块22在复位弹簧作用下沿支撑架20向外挤开后复位，随后是承载板19抽离的过程，齿条18向右滑动时，进而带动承载板19向右移动，楔型挡板161与第二卡块22再次接触挤压，由于接触面为非楔形状，楔型挡板161暂时被第二卡块22挡住，另一端的推送板162抵住锯片100，而推料架16可继续向右移动，进而可以将承载板19抽离包装纸箱110，当推料架16上的楔形推块160与第一卡块21挤压时，将第一卡块21和第二卡块22在克服复位弹簧弹力沿支撑架20向外挤开后复位，推料架16和楔型挡板161越过支撑架20向右继续移动直至回到右侧初始位置。

如图7所示，该打包机还包括有螺杆23和夹紧板24，放置架13转动插接有2根螺杆23，螺杆23两端螺纹连接有夹紧板24，夹紧板24用于夹紧包装纸箱110，转动螺杆23能够使左右侧的夹紧板24相向或反向移动，进而实现对包装纸箱110的夹紧或松开。

如图8-图10所示，翻转机构25包括有安装块251、楔形齿252、第一弹簧253、第二齿轮26和皮带轮组27，导向架11下部通过转轴转动连接有第二齿轮26，第二齿轮26通过皮带轮组27与放置架13的转轴连接并传动，齿条18侧壁连接有安装块251，安装块251内滑动连接有与第二齿轮26进行单向传动的楔形齿252，楔形齿252与安装块251内壁之间连接有第一弹簧253，齿条18向包装纸箱110方向滑动时，第二齿轮26挤压楔形齿252使其沿安装块251内向下滑动，齿条18反向滑动时，楔形齿252竖直面与第二齿轮26挤压，进而带动第二齿轮26转动，进而通过皮带轮组27带动放置架13逆时针转动，进而将装好锯片100的包装纸箱110翻转逐渐放下。

如图11和图12所示，撑开机构包括有第一挡块291、转杆30、撑板301、第二挡块292和挤压条28，支撑框29四边均转动连接有转杆30，转杆30两端套接有第一挡块291和第二挡块292，相邻两转杆30通过第一挡块291和第二挡块292进行传动，中部套接有用于撑开纸箱的撑板301，齿条18侧壁连接有与第一挡块291挤压配合的挤压条28，当挤压条28随齿条18的移动而向支撑框29方向移动时，挤压条28逐渐挤压竖直方向的转杆30上的第一挡块291，进而使转杆30旋转，进而带动第二挡块292旋转，进而带动相邻的转杆30转动，最终使支撑框29四边的转杆30旋转，进而带动转杆30上的撑板301向包装纸箱110内侧方向旋转，以对包装纸箱110开口处进行撑开，便于锯片100向箱内输送。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图13和图14所示，该打包机还包括有卡接块31、挤压块32和第二弹簧33，圆形滑轨14底部通过连接板滑动插接有挤压块32，滑动夹板15连接有与挤压块32卡接配合的卡接块31，挤压块32与圆形滑轨14之间连接有第二弹簧33，圆形滑轨14的作用是，通过沿圆形滑轨14旋转滑动夹板15至朝向作业员正前方，能够方便作业员放置锯片100，当每次放完待打包锯片100后，沿圆形滑轨14旋转滑动夹板15进行复位，此时，圆形滑轨14上的挤压块32在第二弹簧33的作用下与滑动夹板15上的卡接块31卡接，进而对滑动夹板15进行固定，使得滑动夹板15的滑轨与输送轨道111对接，便于锯片100向打包方向输送。

如图15所示，该打包机还包括有缓冲板34，安装底板10左部连接有用于对放置包装纸箱110的放置架13旋转时起缓冲作用的缓冲板34，当锯片100包装完成后，放置架13会在翻转机构的带动下进行旋转，此时的放置架13由于承载有一箱锯片100，旋转时通过缓冲板34能够适当进行缓冲。

安装底板10底部安装有可升降的支撑脚,以适应不同的作业员的高度。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种锯片生产用打包机，包括有安装底板（10）、轴承座（12）和导向架（11），安装底板（10）左部连接有轴承座（12），中部连接有导向架（11），其特征是：还包括有圆形滑轨（14）、输送轨道（111）、放置架（13）、滑动夹板（15）、承载板（19）、推料架（16）、楔形推块（160）、楔型挡板（161）、推送板（162）和支撑框（29），所述安装底板（10）右部连接有圆形滑轨（14），所述导向架（11）与所述圆形滑轨（14）之间连接有输送轨道（111），所述轴承座（12）转动连接有用于放置包装纸箱（110）的放置架（13），所述圆形滑轨（14）滑动卡接有开设与所述输送轨道（111）对接的滑轨的滑动夹板（15），所述滑动夹板（15）滑动卡接有用于放置锯片（100）的承载板（19），所述承载板（19）中部连接有推料架（16），所述推料架（16）前后部连接有楔形推块（160），所述推料架（16）两侧通过连杆滑动连接有楔型挡板（161）和推送板（162），所述导向架（11）下方的所述安装底板（10）上设有电动传输机构，所述导向架（11）右侧设有支撑框（29），所述支撑框（29）上设有用于撑开所述包装纸箱（110）的撑开机构。

2.按照权利要求1所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：所述电动传输机构包括有电机（17）、第一齿轮（171）、齿条（18）和翻转机构（25），所述安装底板（10）安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴键接有第一齿轮（171），所述承载板（19）上沿送料方向滑动设置有一组齿条（18），所述齿条（18）右部通过连接板与所述承载板（19）连接，所述齿条（18）与所述第一齿轮（171）啮合传动，所述圆形滑轨（14）分为前中后三部分，各部分之间留有用于所述齿条（18）左右滑动时的间隙，所述齿条（18）侧面设置有翻转机构（25）。

3.按照权利要求2所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：所述撑开机构包括有第一挡块（291）、转杆（30）、撑板（301）、第二挡块（292）和挤压条（28），所述支撑框（29）四边均转动连接有转杆（30），所述转杆（30）两端套接有第一挡块（291）和第二挡块（292），相邻两转杆（30）通过第一挡块（291）和第二挡块（292）进行传动，中部套接有用于撑开纸箱的撑板（301），所述齿条（18）侧壁连接有与所述第一挡块（291）挤压配合的挤压条（28）。

4.按照权利要求3所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：该打包机还包括有支撑架（20）、第一卡块（21）和第二卡块（22），所述承载板（19）前后两侧均插接有支撑架（20），所述支撑架（20）上均滑动连接有与所述楔形推块（160）挤压配合的第一卡块（21）和与所述楔型挡板（161）挤压配合的第二卡块（22），且所述第一卡块（21）和第二卡块（22）之间连接并均与支撑架（20）之间通过复位弹簧连接。

5.按照权利要求4所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：该打包机还包括有螺杆（23）和夹紧板（24），所述放置架（13）转动插接有至少一根螺杆（23），所述螺杆（23）两端螺纹连接有夹紧板（24）。

6.按照权利要求5所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：所述翻转机构（25）包括有安装块（251）、楔形齿（252）、第一弹簧（253）、第二齿轮（26）和皮带轮组（27），所述导向架（11）下部通过转轴转动连接有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）通过皮带轮组（27）与所述放置架（13）的转轴连接并传动，所述齿条（18）侧壁连接有安装块（251），所述安装块（251）内滑动连接有与所述第二齿轮（26）进行单向传动的楔形齿（252），所述楔形齿（252）与所述安装块（251）内壁之间连接有第一弹簧（253）。

7.按照权利要求6所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：该打包机还包括有卡接块（31）、挤压块（32）和第二弹簧（33），所述圆形滑轨（14）底部连接有卡接块（31），所述卡接块（31）滑动插接有与所述卡接块（31）配合对所述圆形滑轨（14）进行固定的挤压块（32），所述挤压块（32）与所述卡接块（31）之间连接有第二弹簧（33）。

8.按照权利要求7所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：该打包机还包括有缓冲板（34），所述安装底板（10）左部连接有用于对放置包装纸箱（110）的放置架（13）旋转时起缓冲作用的缓冲板（34）。

9.按照权利要求8所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：该打包机还包括有水平导向板（163），所述承载板（19）右部安装有水平导向板（163）。

10.按照权利要求9所述的一种锯片生产用打包机，其特征是：所述安装底板（10）底部安装有可升降的支撑脚。