CN114643157A - 一种变压器散热片的刷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变压器生产技术领域,本发明公开了一种变压器散热片的刷漆设备,包括支撑底座,所述支撑底座的后端设置有匀化装置,且支撑底座的后端与匀化装置的前端固定连接,所述匀化装置的顶端设置有刷漆装置,且匀化装置的顶端与刷漆装置的下表面固定连接。该变压器散热片的刷漆设备,通过散热片工件被弹至抖动件内,强力弹簧具有增大弹性的功能,连杆促进抖动件始终保持一定的倾斜度,防止散热片工件往外侧跑出,促使散热片工件可以更好的进行收集,最终可以通过往外抽动支撑底座而将刷好的散热片工件进行取出,保证内部具有全面刷漆后回收便利的效果,实现快速内部漆液分布均匀的效果产生。

Description

一种变压器散热片的刷漆设备
技术领域
本发明涉及变压器生产技术领域,具体为一种变压器散热片的刷漆设备。
背景技术
压电变压器接触散热是为了解决压电变压器工作时的发热现象,抑制压电变压器工作时候的温升,从而实现可靠工作和高功率密度能量传输,变压器内部主要含有初级线圈、次级线圈、铁芯以及散热片,其中散热片主要是固定在变压器油箱的外壁处,并且暴露在外,维护工人定期对其进行喷漆处理,以保证内部散热片的健康寿命。
现有的喷漆技术中,主要是对其中一个散热片进行喷漆处理,完成过后再取出对第二个散热片进行刷漆,这种方式虽可以完成喷漆工艺,但工作效率有待提高,无法具有机械式的持续性工作,而且漆液易发生一定的流动,难免会影响散热片的工艺质量,造成质量漆液多余或者不够均匀的状况。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种变压器散热片的刷漆设备,解决了以上的问题。
为实现以上提升刷漆的工作效率和自动避免散热片所刷漆液流动的目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种变压器散热片的刷漆设备,包括支撑底座,所述支撑底座的后端设置有匀化装置,且支撑底座的后端与匀化装置的前端固定连接,所述匀化装置的顶端设置有刷漆装置,通管刷漆装置的设置,保证内部的漆液可以保证全方位的涂刷,具有增大刷涂面的效果,实现快速刷漆的目的,且匀化装置的顶端与刷漆装置的下表面固定连接,所述支撑底座的上表面设置有入口件,通管匀化装置的设置,促使内部的漆液可以正常的流向,而最大程度的保证漆面的均匀,提升均匀性和平分效果,且支撑底座的上表面与入口件的下表面固定连接,所述刷漆装置的中部设置有散热片工件,且刷漆装置的中部与散热片工件的外表面活动连接;
所述刷漆装置还包括有顶弧板件,所述顶弧板件的顶端设置有存储漆体,且顶弧板件的顶端与存储漆体的下端固定连接,所述存储漆体的内壁设置有通管,且存储漆体的内壁与通管的外表面固定连接,所述通管的底端设置有方形块,且通管的底端与方形块的上表面固定连接,所述方形块的侧面设置有骨架,且方形块的侧面与骨架的上表面固定连接,所述骨架的底部设置有涂刷条,且骨架的底部与涂刷条的上部活动连接,所述骨架的左端设置有涂刷条,骨架的内腔设置有风冷装置,且骨架的内腔与风冷装置的外表面活动连接,且骨架的左端与涂刷条的右端固定连接,所述顶弧板件的上表面设置有底板件,且顶弧板件的上表面与底板件的下表面活动连接,所述底板件的顶端设置有清理软头,且底板件的顶端与清理软头的下表面固定连接。
优选的,所述匀化装置的顶端设置有入口件,且匀化装置的顶端与入口件的下表面固定连接,通管刷漆装置的设置,保证内部的漆液可以保证全方位的涂刷,具有增大刷涂面的效果,实现快速刷漆的目的,所述刷漆装置的前端设置有入口件。
优选的,所述顶弧板件与存储漆体之间设置有相对应的纹理,且顶弧板件为“U”形状,所述存储漆体的内部预留有与通管相适配的孔,所述涂刷条还包括有金属板块,所述金属板块的右端设置有滑动条,且金属板块的右端与滑动条的左端固定连接,所述金属板块的内腔设置有中心转轴,中心转轴贯穿滑动条和骨架的内腔,因此散热片工件经过涂刷条处时,散热片工件会与中心转轴相互接触,且金属板块的内腔与中心转轴的外表面活动连接,所述中心转轴的左端设置有拨动扇叶,且中心转轴的左端与拨动扇叶的右端固定连接,所述金属板块与滑动条呈垂直状放置,且金属板块和滑动条的高度相同,所述金属板块和滑动条均为金属不锈钢材质,所述金属板块的内腔开设有与中心转轴相匹配的孔,且金属板块和中心转轴的中心线在同一直线上,且中心转轴为圆柱形。
优选的,所述匀化装置包括有接纳板,所述接纳板的前端设置有抖动件,且接纳板的前端与抖动件的后端固定连接,所述抖动件的右端设置有连杆,且抖动件的右端与连杆的左端固定连接,所述连杆的上表面设置有金属片,接纳板对漆液进行消毒,接纳板内部含有次氯酸钠液消毒液成分,接纳板将内部的有毒气体进行净化,且连杆的上表面与金属片的左端固定连接,所述金属片后端设置有金属撑座,且金属片的后端与金属撑座的前端固定连接,所述抖动件的底端设置有强力弹簧,且抖动件的底端与强力弹簧的上端活动连接,所述金属片的数量共有两个,且两个金属片之间设置有金属撑座,所述金属片和连杆和金属撑座的中心轴线都在同一直线上,所述金属片和连杆的形状规格均相同,且金属片和连杆之间涂覆有粘黏胶,所述连杆围绕接纳板的中心轴线而对称分布。
本发明提供了一种变压器散热片的刷漆设备。具备以下有益效果:
(一)、该变压器散热片的刷漆设备,通过匀化装置上方设置的传送带开始运行,散热片工件逐渐进入至刷漆装置的中部,顶弧板件对内部的散热片工件进行防护,进而形成按照“U”型轨道运行的效果,保证内部具有一定的加工效果,实现快速刷漆的操作基础。
(二)、该变压器散热片的刷漆设备,通过存储漆体与通管之间的漆料闸口开始打开,漆料逐渐沿着通管的内腔落入至方形块内,并且经过骨架的内腔而进入涂刷条上方,涂刷条逐渐对经过的散热片工件进行垂直方向的涂刷,从而保证底端的散热片工件可以具有垂直方向涂刷的功能,具有快速刷漆的效果,减少了多余的步骤,提高了工作效率。
(三)、该变压器散热片的刷漆设备,通过方形块位于传送带的上端,从而散热片工件经过的时候,散热片工件底端会与清理软头相互接触,清理软头对上方可能产生的漆液进行擦拭和拨动,将底部的漆液在传送带的运输作用下而进行涂刷,同时将上方多余的流动液去除,实现水平方向涂刷的效果,增大刷漆均匀的功能,保证刷漆的全面性。
(四)、该变压器散热片的刷漆设备,通过散热片工件会与中心转轴相互接触,中心转轴受到冲击而发生摆动,中心转轴逐渐开始旋转,中心转轴联动拨动扇叶同步运动,拨动扇叶此时会对内部的散热片工件进行风冷作用,避免内部涂刷的漆液干燥太慢,而加剧内部的干净程度,实现提升加工质量的目的。
(五)、该变压器散热片的刷漆设备,通过散热片工件和多余残留的漆液会直接沿凹槽而掉落至下方,漆液会沿接纳板内孔进入至底端,散热片工件与接纳板相互接触,接纳板对漆液进行消毒,接纳板内部含有次氯酸钠液消毒液成分,接纳板将内部的有毒气体进行净化,促进一定的环保作用,减少一定的气体污染。
(六)、该变压器散热片的刷漆设备,通过散热片工件被弹至抖动件内,抖动件对其进行支撑,强力弹簧具有增大弹性的功能,加速抖动件上方散热片工件的抖动,促进内部漆液的均匀分散,抖动件对上方的污渍进行擦拭,金属撑座起到一定的加固作用,连杆促进抖动件始终保持一定的倾斜度,防止散热片工件往外侧跑出,促使散热片工件可以更好的进行收集,最终可以通过往外抽动支撑底座而将刷好的散热片工件进行取出,保证内部具有全面刷漆后回收便利的效果,实现快速内部漆液分布均匀的效果产生,提升加工的质量和高效。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明刷漆装置的结构示意图;
图3为本发明通管的结构示意图;
图4为本发明图3中A处拨动扇叶的结构局部放大示意图;
图5为本发明底板件的结构示意图;
图6为本发明清理软头的结构示意图;
图7为本发明接纳板的结构示意图;
图8为本发明金属撑座的结构示意图;
图9为本发明强力弹簧的结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、匀化装置;3、刷漆装置;4、入口件;5、散热片工件;30、顶弧板件;31、存储漆体;32、通管;33、方形块;34、骨架;35、涂刷条;36、风冷装置;37、底板件;38、清理软头;361、金属板块;362、滑动条;363、中心转轴;364、拨动扇叶;21、接纳板;22、抖动件;23、连杆;24、金属片;25、金属撑座;26、强力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种变压器散热片的刷漆设备,包括支撑底座1,支撑底座1的后端设置有匀化装置2,且支撑底座1的后端与匀化装置2的前端固定连接,匀化装置2的顶端设置有刷漆装置3,通管刷漆装置3的设置,保证内部的漆液可以保证全方位的涂刷,具有增大刷涂面的效果,实现快速刷漆的目的,且匀化装置2的顶端与刷漆装置3的下表面固定连接。
刷漆装置3还包括有顶弧板件30,顶弧板件30的顶端设置有存储漆体31,且顶弧板件30的顶端与存储漆体31的下端固定连接,存储漆体31的内壁设置有通管32,且存储漆体31的内壁与通管32的外表面固定连接,通管32的底端设置有方形块33,且通管32的底端与方形块33的上表面固定连接,方形块33的侧面设置有骨架34,且方形块33的侧面与骨架34的上表面固定连接,骨架34的底部设置有涂刷条35,且骨架34的底部与涂刷条35的上部活动连接,骨架34的左端设置有涂刷条35,骨架34的内腔设置有风冷装置36,且骨架34的内腔与风冷装置36的外表面活动连接,且骨架34的左端与涂刷条35的右端固定连接,顶弧板件30的上表面设置有底板件37,且顶弧板件30的上表面与底板件37的下表面活动连接,底板件37的顶端设置有清理软头38,且底板件37的顶端与清理软头38的下表面固定连接。
顶弧板件30与存储漆体31之间设置有相对应的纹理,且顶弧板件30为“U”形状,存储漆体31的内部预留有与通管32相适配的孔,涂刷条35还包括有金属板块361,金属板块361的右端设置有滑动条362,且金属板块361的右端与滑动条362的左端固定连接,金属板块361的内腔设置有中心转轴363,中心转轴363贯穿滑动条362和骨架34的内腔,因此散热片工件5经过涂刷条35处时,散热片工件5会与中心转轴363相互接触,且金属板块361的内腔与中心转轴363的外表面活动连接,中心转轴363的左端设置有拨动扇叶364,且中心转轴363的左端与拨动扇叶364的右端固定连接,金属板块361与滑动条362呈垂直状放置,且金属板块361和滑动条362的高度相同,金属板块361和滑动条362均为金属不锈钢材质,金属板块361的内腔开设有与中心转轴363相匹配的孔,且金属板块361和中心转轴363的中心线在同一直线上,且中心转轴363为圆柱形。
使用时,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,启动伺服电机,将散热片工件5沿入口件4的内腔而放置在底端的传送带上,匀化装置2上方设置的传送带开始运行,散热片工件5逐渐进入至刷漆装置3的中部,顶弧板件30对内部的散热片工件5进行防护,进而形成按照“U”型轨道运行的效果,保证内部具有一定的加工效果,实现快速刷漆的操作基础。
扭动存储漆体31右端的开关,存储漆体31与通管32之间的漆料闸口开始打开,漆料逐渐沿着通管32的内腔落入至方形块33内,并且经过骨架34的内腔而进入涂刷条35上方,涂刷条35逐渐对经过的散热片工件5进行垂直方向的涂刷,从而保证底端的散热片工件5可以具有垂直方向涂刷的功能,具有快速刷漆的效果,减少了多余的步骤,提高了工作效率。
而且传送带的上表面设置有底板件37,顶弧板件30底部的侧面与底板件37固定连接,底板件37位于“U”型轨道中的右侧轨道中间,底板件37位于方形块33的下方,方形块33位于传送带的上端,从而散热片工件5经过的时候,散热片工件5底端会与清理软头38相互接触,清理软头38对上方可能产生的漆液进行擦拭和拨动,将底部的漆液在传送带的运输作用下而进行涂刷,同时将上方多余的流动液去除,实现水平方向涂刷的效果,增大刷漆均匀的功能,保证刷漆的全面性。
中心转轴363贯穿滑动条362和骨架34的内腔,因此散热片工件5经过涂刷条35处时,散热片工件5会与中心转轴363相互接触,中心转轴363受到冲击而发生摆动,中心转轴363逐渐开始旋转,中心转轴363联动拨动扇叶364同步运动,拨动扇叶364此时会对内部的散热片工件5进行风冷作用,避免内部涂刷的漆液干燥太慢,而加剧内部的干净程度,实现提升加工质量的目的。
实施例二
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,支撑底座1的后端设置有匀化装置2,且支撑底座1的后端与匀化装置2的前端固定连接,支撑底座1的上表面设置有入口件4,通管匀化装置2的设置,促使内部的漆液可以正常的流向,而最大程度的保证漆面的均匀,提升均匀性和平分效果,且支撑底座1的上表面与入口件4的下表面固定连接,刷漆装置3的中部设置有散热片工件5,且刷漆装置3的中部与散热片工件5的外表面活动连接;
匀化装置2的顶端设置有入口件4,且匀化装置2的顶端与入口件4的下表面固定连接,通管刷漆装置3的设置,保证内部的漆液可以保证全方位的涂刷,具有增大刷涂面的效果,实现快速刷漆的目的,刷漆装置3的前端设置有入口件4。
匀化装置2包括有接纳板21,接纳板21的前端设置有抖动件22,且接纳板21的前端与抖动件22的后端固定连接,抖动件22的右端设置有连杆23,且抖动件22的右端与连杆23的左端固定连接,连杆23的上表面设置有金属片24,接纳板21对漆液进行消毒,接纳板21内部含有次氯酸钠液消毒液成分,接纳板21将内部的有毒气体进行净化,且连杆23的上表面与金属片24的左端固定连接,金属片24后端设置有金属撑座25,且金属片24的后端与金属撑座25的前端固定连接,抖动件22的底端设置有强力弹簧26,且抖动件22的底端与强力弹簧26的上端活动连接,金属片24的数量共有两个,且两个金属片24之间设置有金属撑座25,金属片24和连杆23和金属撑座25的中心轴线都在同一直线上,金属片24和连杆23的形状规格均相同,且金属片24和连杆23之间涂覆有粘黏胶,连杆23围绕接纳板21的中心轴线而对称分布。
使用时,散热片工件5被输送至顶弧板件30内壁处的时候,散热片工件5和多余残留的漆液会直接沿凹槽而掉落至下方,漆液会沿接纳板21内孔进入至底端,散热片工件5与接纳板21相互接触,接纳板21对漆液进行消毒,接纳板21内部含有次氯酸钠液消毒液成分,接纳板21将内部的有毒气体进行净化,促进一定的环保作用,减少一定的气体污染。
并且散热片工件5经过接纳板21处时,散热片工件5会沿垂直力而对接纳板21撞击,接纳板21的力大于散热片工件5的垂直力,散热片工件5被弹至抖动件22内,抖动件22对其进行支撑,强力弹簧26具有增大弹性的功能,加速抖动件22上方散热片工件5的抖动,促进内部漆液的均匀分散,抖动件22对上方的污渍进行擦拭,金属撑座25起到一定的加固作用,连杆23促进抖动件22始终保持一定的倾斜度,防止散热片工件5往外侧跑出,促使散热片工件5可以更好的进行收集,最终可以通过往外抽动支撑底座1而将刷好的散热片工件5进行取出,保证内部具有全面刷漆后回收便利的效果,实现快速内部漆液分布均匀的效果产生,提升加工的质量和高效。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种变压器散热片的刷漆设备,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的后端设置有匀化装置(2),且支撑底座(1)的后端与匀化装置(2)的前端固定连接,所述匀化装置(2)的顶端设置有刷漆装置(3),且匀化装置(2)的顶端与刷漆装置(3)的下表面固定连接,所述支撑底座(1)的上表面设置有入口件(4),且支撑底座(1)的上表面与入口件(4)的下表面固定连接,所述刷漆装置(3)的中部设置有散热片工件(5),且刷漆装置(3)的中部与散热片工件(5)的外表面活动连接;
所述刷漆装置(3)还包括有顶弧板件(30),所述顶弧板件(30)的顶端设置有存储漆体(31),且顶弧板件(30)的顶端与存储漆体(31)的下端固定连接,所述存储漆体(31)的内壁设置有通管(32),且存储漆体(31)的内壁与通管(32)的外表面固定连接,所述通管(32)的底端设置有方形块(33),且通管(32)的底端与方形块(33)的上表面固定连接,所述方形块(33)的侧面设置有骨架(34),且方形块(33)的侧面与骨架(34)的上表面固定连接,所述骨架(34)的底部设置有涂刷条(35),且骨架(34)的底部与涂刷条(35)的上部活动连接,所述骨架(34)的左端设置有涂刷条(35),且骨架(34)的左端与涂刷条(35)的右端固定连接,所述骨架(34)的内腔设置有风冷装置(36),且骨架(34)的内腔与风冷装置(36)的外表面活动连接,所述顶弧板件(30)的上表面设置有底板件(37),且顶弧板件(30)的上表面与底板件(37)的下表面活动连接,所述底板件(37)的顶端设置有清理软头(38),且底板件(37)的顶端与清理软头(38)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述匀化装置(2)的顶端设置有入口件(4),且匀化装置(2)的顶端与入口件(4)的下表面固定连接,所述刷漆装置(3)的前端设置有入口件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述顶弧板件(30)与存储漆体(31)之间设置有相对应的纹理,且顶弧板件(30)为“U”形状,所述存储漆体(31)的内部预留有与通管(32)相适配的孔。
4.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述涂刷条(35)还包括有金属板块(361),所述金属板块(361)的右端设置有滑动条(362),且金属板块(361)的右端与滑动条(362)的左端固定连接,所述金属板块(361)的内腔设置有中心转轴(363),且金属板块(361)的内腔与中心转轴(363)的外表面活动连接,所述中心转轴(363)的左端设置有拨动扇叶(364),且中心转轴(363)的左端与拨动扇叶(364)的右端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述金属板块(361)与滑动条(362)呈垂直状放置,且金属板块(361)和滑动条(362)的高度相同,所述金属板块(361)和滑动条(362)均为金属不锈钢材质。
6.根据权利要求4所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述金属板块(361)的内腔开设有与中心转轴(363)相匹配的孔,且金属板块(361)和中心转轴(363)的中心线在同一直线上,且中心转轴(363)为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述匀化装置(2)包括有接纳板(21),所述接纳板(21)的前端设置有抖动件(22),且接纳板(21)的前端与抖动件(22)的后端固定连接,所述抖动件(22)的右端设置有连杆(23),且抖动件(22)的右端与连杆(23)的左端固定连接,所述连杆(23)的上表面设置有金属片(24),且连杆(23)的上表面与金属片(24)的左端固定连接,所述金属片(24)后端设置有金属撑座(25),且金属片(24)的后端与金属撑座(25)的前端固定连接,所述抖动件(22)的底端设置有强力弹簧(26),且抖动件(22)的底端与强力弹簧(26)的上端活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述金属片(24)的数量共有两个,且两个金属片(24)之间设置有金属撑座(25),所述金属片(24)和连杆(23)和金属撑座(25)的中心轴线都在同一直线上。
9.根据权利要求7所述的一种变压器散热片的刷漆设备,其特征在于:所述金属片(24)和连杆(23)的形状规格均相同,且金属片(24)和连杆(23)之间涂覆有粘黏胶,所述连杆(23)围绕接纳板(21)的中心轴线而对称分布。
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