CN114633351A - 一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，涉及节能型建筑材料生产专用设备领域，包括底板、第一电机与锯绳，所述底板顶面两侧皆设置有支架滑轨，且支架滑轨上滑动连接有安装架，所述安装架两侧与顶端皆转动连接有两个第一导向转轮。本发明通过固定滚柱带动砖块移动，同时通过相互啮合的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮使残齿轮调动环柱移动，使砖块移动时安装架与锯绳同步移动，第二导向转轮在下降的同时相互靠近，即可在保证张力的同时推动锯绳对砖块进行切割，锯绳切割完成后，一侧残齿轮上的齿头脱离环柱，套筒内的气压即可拉动安装架复位，另一侧残齿上的齿头正好与环柱啮合再次进行切割，切割效率更高。

Description

一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置
技术领域
本发明涉及节能型建筑材料生产专用设备领域，具体为一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
现有的高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割方式一般均通过人工控制电机带动锯片或锯条对其进行切割。
现有技术中的一种切割方式是采用人工控制电机带动锯片或锯条对其进行切割，另一种切割方式是将混凝土砌块放在切割机上根据所需的砌块长度对其进行切割，两种切割方式需耗费大量人力，且工作效率低下，并且由于混凝土砌块硬度较高，锯片与混凝土砌块摩擦会产生大量热量，因此锯片对砌块进行切割时需要对其进行降温，但由于高强轻质蒸压加气混凝土砌块吸水率较高，吸水过多会使砌块收缩，收缩不均即会使砌块产生裂缝，因此无法使用水对锯片与锯片与砌块交界处进行冲洗降温。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，以解决现有的高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置不便于降温，工作效率较为低下的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括底板、第一电机与锯绳，所述底板顶面两侧皆设置有支架滑轨，且支架滑轨上滑动连接有安装架，所述安装架两侧与顶端皆转动连接有两个第一导向转轮，且安装架内侧设置有一组导向支架，两个所述导向支架上皆滑动连接有滑套，且每个滑套上皆转动连接有第二导向转轮，所述第二导向转轮之间安装有两个输出端分别与两个第二导向转轮转动连接的双向伸缩杆，所述安装架底部中间连接有水箱，且水箱内部两侧顶端与中间底端皆转动连接有第三导向转轮，所述第一导向转轮、第二导向转轮与第三导向转轮上套设有锯绳，所述底板顶部位于支架滑轨内侧设置有动力支架，且动力支架两端皆转动连接有多根固定滚柱，一根所述固定滚柱两端连接有第一锥形齿轮，且动力支架两侧皆转动连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述安装架内侧两侧皆设置有环柱，且底板顶部设置有一组与环柱配合的套筒，一个所述第二锥形齿轮底面设置有第一残齿轮，且另一个第二锥形齿轮底面设置有第二残齿轮，所述第一残齿轮与第二残齿轮上皆可拆卸连接有多个与环柱配合的齿头。
通过采用上述技术方案，支架滑轨可限制安装架的移动，导向支架可通过滑套限制第二导向转轮的移动，双向伸缩杆可控制第二导向转轮的移动，水箱可为锯绳降温，且水箱可降低安装架的重心，使安装架移动更稳定，第一导向转轮、第二导向转轮与第三导向转轮可限制锯绳的位置，固定滚柱可带动砌块移动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合可使固定滚柱转动时，第一残齿轮与第二残齿轮同步转动，先由第一残齿轮通过齿头带动环柱及安装架移动，在第一残齿轮脱离环柱后，套筒通过气压拉动环柱复位，接着第二残齿轮通过齿头带动环柱及安装架移动。
本发明进一步设置为，所述底板顶面设置有一组与水箱配合的承托滑轨，且水箱底面转动连接有与承托滑轨配合的滚轮。
通过采用上述技术方案，承托滑轨与滚轮配合，可便于水箱的移动，防止水箱在移动时晃动。
本发明进一步设置为，所述安装架正面与背面两侧皆设置有与支架滑轨滑动连接的加固支架，且安装架正面安装有输出端与一个第一导向转轮连接的第一电机。
通过采用上述技术方案，加固支架可使安装架在复位时更稳定，第一电机可通过第一导向转轮带动锯绳工作。
本发明进一步设置为，两组所述固定滚柱两端皆套设有链条，且动力支架一侧安装有两个分别与两组固定滚柱配合的第二电机。
通过采用上述技术方案，第二电机可通过链条带动所有固定滚柱同步转动。
本发明进一步设置为，所述动力支架中间滑动连接有移动滚柱，且移动滚柱两端皆螺纹连接有与动力支架配合的固定螺母。
通过采用上述技术方案，移动滚柱可根据需要移动所在位置，防止切割下的砌块掉落在底板上摔坏，固定螺母可对移动滚柱进行固定。
本发明进一步设置为，所述套筒内侧皆设置有一组与环柱配合的弧形弹片，且环柱上皆开设有与弧形弹片配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，弧形弹片与凹槽配合，可在环柱复位时固定环柱，防止环柱复位速度过快而晃动。
本发明进一步设置为，所述水箱顶部与底部分别开设有进水口与排水口，且进水口与排水口上皆螺纹连接有密封盖。
通过采用上述技术方案，进水口可便于向水箱内加水，排水口便于排出水箱内的泥浆，密封盖可密封进水口与排水口。
本发明进一步设置为，所述第一残齿轮与第二残齿轮上齿头的位置相对，且第一残齿轮及第二残齿轮上的齿头组合时之间存在一定的空隙。
通过采用上述技术方案，第一残齿轮上的齿头与第二残齿轮上的齿头之间存在一定空隙，便于第一残齿轮与环柱分离后环柱复位，紧跟着第二残齿轮与环柱啮合。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过固定滚柱带动砖块移动，同时通过相互啮合的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮使残齿轮调动环柱移动，使砖块移动时安装架与锯绳同步移动，第二导向转轮在下降的同时相互靠近，即可在保证张力的同时推动锯绳对砖块进行切割，锯绳切割完成后，一侧残齿轮上的齿头脱离环柱，套筒内的气压即可拉动安装架复位，另一侧残齿上的齿头正好与环柱啮合再次进行切割，切割效率更高，通过在安装架底部设置水箱，锯绳在转动过程中浸入水箱进行降温，即可防止大量水撒到高强轻质蒸压加气混凝土砌块上影响砌块的使用；
2、本发明通过将齿头与残齿轮设置为可拆卸连接，使用时，若需要改变切割下的砖块厚度时，只需根据需要拆卸安装齿头，再改变双向气缸的伸缩速度即可，使用方便。
附图说明
图1为本发明第一视角的结构示意图；
图2为本发明第二视角的结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明复位机构的结构示意图；
图5为本发明图1中A的放大图；
图6为本发明图1中B的放大图。
图中：1、底板；2、支架滑轨；3、安装架；4、第一导向转轮；5、导向支架；6、滑套；7、第二导向转轮；8、双向伸缩杆；9、第一电机；10、水箱；11、第三导向转轮；12、加固支架；13、动力支架；14、固定滚柱；15、链条；16、第二电机；17、移动滚柱；18、固定螺母；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、第一残齿轮；22、齿头；23、环柱；24、套筒；25、弧形弹片；26、承托滑轨；27、进水口；28、排水口；29、密封盖；30、锯绳；31、第二残齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，如图1-6所示，包括底板1、第一电机9与锯绳30，底板1顶面两侧皆设置有支架滑轨2，且支架滑轨2上滑动连接有安装架3，支架滑轨2可限制安装架3的移动，安装架3两侧与顶端皆转动连接有两个第一导向转轮4，且安装架3内侧设置有一组导向支架5，两个导向支架5上皆滑动连接有滑套6，且每个滑套6上皆转动连接有第二导向转轮7，第二导向转轮7之间安装有两个输出端分别与两个第二导向转轮7转动连接的双向伸缩杆8，可通过导向支架5配合滑套6控制第二导向转轮7的移动，按压或抬升锯绳30，以对砌块进行切割；
安装架3底部中间连接有水箱10，且水箱10内部两侧顶端与中间底端皆转动连接有第三导向转轮11，第一导向转轮4、第二导向转轮7与第三导向转轮11上套设有锯绳30，第一导向转轮4、第二导向转轮7与第三导向转轮11可限制锯绳30的位置，锯绳30在工作时，可通过第三导向转轮11的导向部分浸入水箱10的水内，水即可对锯绳30吸热，锯绳30转出不会带出较多的水与砌块接触，防止水降低砌块的强度，水箱10还可降低安装架3的重心，使安装架移动更稳定；
底板1顶部位于支架滑轨2内侧设置有动力支架13，且动力支架13两端皆转动连接有多根固定滚柱14，可带动砌块移动，一根固定滚柱14两端连接有第一锥形齿轮19，且动力支架13两侧皆转动连接有与第一锥形齿轮19啮合的第二锥形齿轮20，安装架3内侧两侧皆设置有环柱23，且底板1顶部设置有一组与环柱23配合的套筒24，一个第二锥形齿轮20底面设置有第一残齿轮21，且另一个第二锥形齿轮20底面设置有第二残齿轮31，第一残齿轮21与第二残齿轮31上皆可拆卸连接有多个与环柱23配合的齿头22，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合可使固定滚柱14转动时，第一残齿轮21与第二残齿轮31同步转动，先由第一残齿轮21通过齿头22带动环柱23及安装架3移动，在第一残齿轮21脱离环柱23后，套筒24通过气压拉动环柱23复位，接着第二残齿轮31通过齿头22带动环柱23及安装架3移动，如此往复，即可大大提高锯绳30的切割效率。
请参阅图2和图3，底板1顶面设置有一组与水箱10配合的承托滑轨26，且水箱10底面转动连接有与承托滑轨26配合的滚轮，承托滑轨26与滚轮配合，可便于水箱10的移动，防止水箱10在移动时晃动。
请参阅图1和图2，安装架3正面与背面两侧皆设置有与支架滑轨2滑动连接的加固支架12，可使安装架3在复位时更稳定，且安装架3正面安装有输出端与一个第一导向转轮4连接的第一电机9，可通过第一导向转轮4带动锯绳30工作。
请参阅图1和图2，两组固定滚柱14两端皆套设有链条15，且动力支架13一侧安装有两个分别与两组固定滚柱14配合的第二电机16，第二电机16可通过链条15带动所有固定滚柱14同步转动，第一残齿轮21与第二残齿轮31上齿头22的位置相对，且第一残齿轮21及第二残齿轮31上的齿头22组合时之间存在一定的空隙，便于第一残齿轮21与环柱23分离后套筒24拉动环柱23复位，紧跟着第二残齿轮31与环柱23啮合。
请参阅图4和图6，套筒24内侧皆设置有一组与环柱23配合的弧形弹片25，且环柱23上皆开设有与弧形弹片25配合的凹槽，弧形弹片25与凹槽配合，可在环柱23复位时固定环柱23，防止环柱23复位速度过快而晃动，动力支架13中间滑动连接有移动滚柱17，可根据需要移动所在位置，防止切割下的砌块掉落在底板1上摔坏，且移动滚柱17两端皆螺纹连接有与动力支架13配合的固定螺母18，可对移动滚柱17进行固定。
请参阅图3，水箱10顶部与底部分别开设有进水口27与排水口28，进水口27可便于向水箱10内加水，排水口28便于排出水箱10内的泥浆，且进水口27与排水口28上皆螺纹连接有密封盖29，可密封进水口27与排水口28。
本发明的工作原理为：使用时，根据需要切下砌块的厚度移动移动滚柱17到合适的位置，再拧紧移动滚柱17两端的固定螺母18将移动滚柱17固定，将砌块放置在一组固定滚柱14上，启动第一电机9与第二电机16，第二电机16即可通过链条15带动固定滚柱14转动，以带动砌块移动，固定滚柱14转动可通过相互啮合的第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20带动第一残齿轮21和第二残齿轮31旋转，此时第一残齿轮21上的齿头22与其配合的环柱23啮合，第一残齿轮21转动即可通过环柱23带动安装架3与砌块同步移动，同时双向伸缩杆8收缩，通过相互配合的导向支架5与滑套6带动第二导向转轮7下降同时相互靠近，在保证张力的同时将锯绳30下压对砌块进行切割；
锯绳30在旋转时，通过第三导向转轮11的作用浸入水箱10内的冷水中降温；
当锯绳30切割完成后，此时第一残齿轮21上的齿头22正好与环柱23脱离，套筒24内的气压即可拉动环柱23及安装架3复位，同时弧形弹片25卡住环柱23，防止环柱23来回晃动，加固支架12与相互配合的滚轮及承托滑轨26可使安装架3与水箱10在复位时更加稳定，接着第二残齿轮31上的齿头22与其配合的环柱23啮合，再次带动安装架3和砌块同步移动，双向伸缩杆8生产，使第二导向转轮7带动锯绳30上升，再次对砌块进行切割，往复如此即可快速切割砌块；
需要改变切割下的砌块长度时，只需根据需要移动移动滚柱17的位置，再根据需要拆卸或安装第一残齿轮21和第二残齿轮31上齿头22的数量，接着改变双向伸缩杆8的伸缩速度即可改变切割下的砌块厚度，通过进水口27可向水箱10内添水，通过排水口28可排出水箱内积存的杂物，密封盖29可密封进水口27与排水口28。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括底板(1)、第一电机(9)与锯绳(30)，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧皆设置有支架滑轨(2)，且支架滑轨(2)上滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)两侧与顶端皆转动连接有两个第一导向转轮(4)，且安装架(3)内侧设置有一组导向支架(5)，两个所述导向支架(5)上皆滑动连接有滑套(6)，且每个滑套(6)上皆转动连接有第二导向转轮(7)，所述第二导向转轮(7)之间安装有两个输出端分别与两个第二导向转轮(7)转动连接的双向伸缩杆(8)，所述安装架(3)底部中间连接有水箱(10)，且水箱(10)内部两侧顶端与中间底端皆转动连接有第三导向转轮(11)，所述第一导向转轮(4)、第二导向转轮(7)与第三导向转轮(11)上套设有锯绳(30)，所述底板(1)顶部位于支架滑轨(2)内侧设置有动力支架(13)，且动力支架(13)两端皆转动连接有多根固定滚柱(14)，一根所述固定滚柱(14)两端连接有第一锥形齿轮(19)，且动力支架(13)两侧皆转动连接有与第一锥形齿轮(19)啮合的第二锥形齿轮(20)，所述安装架(3)内侧两侧皆设置有环柱(23)，且底板(1)顶部设置有一组与环柱(23)配合的套筒(24)，一个所述第二锥形齿轮(20)底面设置有第一残齿轮(21)，且另一个第二锥形齿轮(20)底面设置有第二残齿轮(31)，所述第一残齿轮(21)与第二残齿轮(31)上皆可拆卸连接有多个与环柱(23)配合的齿头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述底板(1)顶面设置有一组与水箱(10)配合的承托滑轨(26)，且水箱(10)底面转动连接有与承托滑轨(26)配合的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述安装架(3)正面与背面两侧皆设置有与支架滑轨(2)滑动连接的加固支架(12)，且安装架(3)正面安装有输出端与一个第一导向转轮(4)连接的第一电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：两组所述固定滚柱(14)两端皆套设有链条(15)，且动力支架(13)一侧安装有两个分别与两组固定滚柱(14)配合的第二电机(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述动力支架(13)中间滑动连接有移动滚柱(17)，且移动滚柱(17)两端皆螺纹连接有与动力支架(13)配合的固定螺母(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述套筒(24)内侧皆设置有一组与环柱(23)配合的弧形弹片(25)，且环柱(23)上皆开设有与弧形弹片(25)配合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部与底部分别开设有进水口(27)与排水口(28)，且进水口(27)与排水口(28)上皆螺纹连接有密封盖(29)。
8.根据权利要求1所述的一种高强轻质蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征在于：所述第一残齿轮(21)与第二残齿轮(31)上齿头(22)的位置相对，且第一残齿轮(21)及第二残齿轮(31)上的齿头(22)组合时之间存在一定的空隙。
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