CN213829095U - 一种气垫膜生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气垫膜生产用切割装置，涉及气垫膜生产技术领域，包括切割台和U型架，其特征在于，所述切割台的两个相对侧面均开设有滑槽二，且U型架的两个相对内侧面的下部均固定连接有与滑槽二相匹配的滑块二，且滑块二与滑槽二滑动连接，U型架的上表面固定安装有气缸一，且气缸一的输出端固定连接有刀片夹，刀片夹内通过螺丝固定连接有切割刀片，U型架的两个侧壁上均开设有通槽，两个通槽的下表面均固定连接有缓冲机构，切割台的两侧均固定连接有压紧机构，本实用新型可以防止切割刀片直接与切割台接触时的压力过大而对切割刀片产生损坏。

Description

一种气垫膜生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及气垫膜生产技术领域，具体是一种气垫膜生产用切割装置。

背景技术

气垫膜是气泡膜的别称，气垫膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，气垫膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，气垫膜可分为普通聚乙烯气垫膜、抗静电气垫膜、阻燃气垫膜、镀铝箔气垫膜、牛皮纸气泡膜机、彩印气垫膜、三层气垫膜、五层气垫膜、聚丙烯加厚气垫膜和复合珍珠棉气垫膜等。

现有的气垫膜种类多且应用广泛，气垫膜在生产的过程中需要对其进行切割，而现有的切割装置在对气垫膜进行切割的时候，切割刀片与切割台接触时没有对切割刀片进行缓冲，从而使得切割刀片容易产出损坏，从而缩短了切割刀片的使用寿命，同时现有的切割装置不方便将气垫膜切割成不同的长度。

为此我们提出一种气垫膜生产用切割装置来解决以上问题。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气垫膜生产用切割装置，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气垫膜生产用切割装置，包括切割台和U型架，其特征在于，所述切割台的两个相对侧面均开设有滑槽二，且U型架的两个相对内侧面的下部均固定连接有与滑槽二相匹配的滑块二，且滑块二与滑槽二滑动连接，U型架的上表面固定安装有气缸一，气缸一的输出端贯穿U型架的上壁，且气缸一的输出端固定连接有刀片夹，刀片夹内通过螺丝固定连接有切割刀片，U型架的两个侧壁上均开设有通槽，且刀片夹的两端位于两个通槽内，两个通槽的下表面均固定连接有缓冲机构，切割台的两侧均固定连接有压紧机构，且U型架的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割台下表面的四角处均固定连接有支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括U型板、气缸二和压板，切割台上表面的两侧均固定连接有U型板，且U型板的上表面固定安装有气缸二，气缸二的输出端贯穿U型板，且气缸二的输出端固定连接有水平设置的压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧机构包括锁紧螺栓，U型架的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧螺栓，切割台的两个相对侧面均开设有多个与锁紧螺栓相匹配的螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括缓冲板、弹簧、滑槽一、缓冲槽和滑块一，缓冲板的两个相对侧面均固定连接有滑块一，通槽的两个相对侧面均开设有与滑块一相匹配的滑槽一，且滑块一与滑槽一滑动连接，滑块一的下表面与弹簧的上端连接，且弹簧的下端与通槽的下表面连接，缓冲板的上表面开设有缓冲槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，将气垫膜的一端拉出，并将气垫膜放置在切割台的上表面，再将气垫膜的拉出端放置其中一个压板的下方，启动此气缸二，使得此压板压住气垫膜拉出端，然后再拉紧气垫膜，启动另一个气缸二，从而使得另一个压板将气垫膜压紧，从而使得切割台上的气垫膜处于张紧状态，避免气垫膜出现褶皱而影响所要切割的长度。

2.本实用新型通过调节切割刀片与气垫膜拉出端之间的距离而对气垫膜的切割长度进行调节，从而方便切割出不同长度的气垫膜，加强了本装置的适用性。

3.本实用新型中，当切割刀片下降对气垫膜进行切割的时候，切割刀片首先触碰到缓冲槽，从而使得缓冲板压缩弹簧，从而在切割刀片接触气垫膜和切割台之前对切割刀片进行缓冲，从而可以防止切割刀片直接与切割台接触时的压力过大而对切割刀片产生损坏，从而对切割刀片起到保护的作用，从而延长切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲板和滑块一的结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑柱；3、U型架；4、气缸一；5、刀片夹；6、切割刀片； 7、U型板；8、气缸二；9、压板；10、螺纹孔；11、通槽；12、缓冲板；13、弹簧；14、滑槽一；15、滑块二；16、滑槽二；17、锁紧螺栓；18、缓冲槽；19、滑块一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气垫膜生产用切割装置，包括切割台1和U型架3，所述切割台1的两个相对侧面均开设有滑槽二16，且U型架3的两个相对内侧面的下部均固定连接有与滑槽二16相匹配的滑块二15，且滑块二15与滑槽二16滑动连接，U型架3的上表面固定安装有气缸一4，气缸一4的输出端贯穿U型架3的上壁，且气缸一4的输出端固定连接有刀片夹5，刀片夹5内通过螺丝固定连接有切割刀片6，U 型架3的两个侧壁上均开设有通槽11，且刀片夹5的两端位于两个通槽11内，两个通槽11 的下表面均固定连接有缓冲机构，切割台1的两侧均固定连接有压紧机构，且U型架3的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧机构；

所述切割台1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2；支撑柱2给切割台1提供支撑。

所述压紧机构包括U型板7、气缸二8和压板9，切割台1上表面的两侧均固定连接有U型板7，且U型板7的上表面固定安装有气缸二8，气缸二8的输出端贯穿U型板7，且气缸二8的输出端固定连接有水平设置的压板9；将气垫膜的一端拉出，并将气垫膜放置在切割台1的上表面，再将气垫膜的拉出端放置其中一个压板9的下方，启动此气缸二 8，使得此压板9压住气垫膜拉出端，然后再拉紧气垫膜，启动另一个气缸二8，从而使得另一个压板9将气垫膜压紧，从而使得切割台1上的气垫膜处于张紧状态，避免气垫膜出现褶皱而影响所要切割的长度。

所述锁紧机构包括锁紧螺栓17，U型架3的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧螺栓17，切割台1的两个相对侧面均开设有多个与锁紧螺栓17相匹配的螺纹孔10；压紧住气垫膜后，滑动U型架3，从而可以调节切割刀片6与气垫膜拉出端之间的距离，从而可以对气垫膜的切割长度进行调节，调节好切割刀片6与气垫膜拉出端之间的距离后，使得锁紧螺栓17与螺纹孔10相对应，从而将锁紧螺栓17拧入螺纹孔10中，便可以将U型架3 给固定住，启动气缸一4使得切割刀片6下降，便可以对气垫膜进行切割，本装置通过调节切割刀片6与气垫膜拉出端之间的距离而对气垫膜的切割长度进行调节，从而方便切割出不同长度的气垫膜，加强了本装置的适用性。

所述压紧机构包括缓冲板12、弹簧13、滑槽一14、缓冲槽18和滑块一19，缓冲板12的两个相对侧面均固定连接有滑块一19，通槽11的两个相对侧面均开设有与滑块一19相匹配的滑槽一14，且滑块一19与滑槽一14滑动连接，滑块一19的下表面与弹簧13的上端连接，且弹簧13的下端与通槽11的下表面连接，缓冲板12的上表面开设有缓冲槽18；当切割刀片6下降对气垫膜进行切割的时候，切割刀片6首先触碰到缓冲槽18，从而使得缓冲板12压缩弹簧13，从而在切割刀片6接触气垫膜和切割台1之前对切割刀片6进行缓冲，从而可以防止切割刀片6直接与切割台1接触时的压力过大而对切割刀片6产生损坏，从而对切割刀片6起到保护的作用，从而延长切割刀片6的使用寿命。

本实用新型中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出) 连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气垫膜生产用切割装置，包括切割台(1)和U型架(3)，其特征在于，所述切割台(1)的两个相对侧面均开设有滑槽二(16)，且U型架(3)的两个相对内侧面的下部均固定连接有与滑槽二(16)相匹配的滑块二(15)，且滑块二(15)与滑槽二(16)滑动连接，U型架(3)的上表面固定安装有气缸一(4)，气缸一(4)的输出端贯穿U型架(3)的上壁，且气缸一(4)的输出端固定连接有刀片夹(5)，刀片夹(5)内通过螺丝固定连接有切割刀片(6)，U型架(3)的两个侧壁上均开设有通槽(11)，且刀片夹(5)的两端位于两个通槽(11)内，两个通槽(11)的下表面均固定连接有缓冲机构，切割台(1)的两侧均固定连接有压紧机构，且U型架(3)的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种气垫膜生产用切割装置，其特征在于，所述切割台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种气垫膜生产用切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括U型板(7)、气缸二(8)和压板(9)，切割台(1)上表面的两侧均固定连接有U型板(7)，且U型板(7)的上表面固定安装有气缸二(8)，气缸二(8)的输出端贯穿U型板(7)，且气缸二(8)的输出端固定连接有水平设置的压板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种气垫膜生产用切割装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺栓(17)，U型架(3)的两个侧壁的下端均螺纹连接有锁紧螺栓(17)，切割台(1)的两个相对侧面均开设有多个与锁紧螺栓(17)相匹配的螺纹孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种气垫膜生产用切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括缓冲板(12)、弹簧(13)、滑槽一(14)、缓冲槽(18)和滑块一(19)，缓冲板(12)的两个相对侧面均固定连接有滑块一(19)，通槽(11)的两个相对侧面均开设有与滑块一(19)相匹配的滑槽一(14)，且滑块一(19)与滑槽一(14)滑动连接，滑块一(19)的下表面与弹簧(13)的上端连接，且弹簧(13)的下端与通槽(11)的下表面连接，缓冲板(12)的上表面开设有缓冲槽(18)。

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