CN220100797U - 钢筋混凝土内支撑切割拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工领域，公开了一种钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，包括底座、设于底座上的第一电动推杆、设于第一电动推杆的顶出杆上的方向调节组件和设于方向调节组件上的切割组件；所述方向调节组件包括底板、设于底板一侧前后两端的伸出臂、与所述伸出臂端部转动连接的十字轴和驱动十字轴转动的驱动组件；所述切割组件通过支架安装于十字轴上。本实用新型将切割组件安装于方向调节组件上，可利用方向调节组件将切割组件调整为水平切割方向和竖直切割方向，满足对支撑立柱及支撑梁切断时的快速调整；所述第一电动推杆的设置，在对支撑立柱进行切断时能调节切断时的高度，在对支撑梁进行切断时，能调整切割组件靠近支撑梁。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，适用于对内支撑的梁、柱进行切割拆除。
背景技术
在建筑过程中，为了确保基坑的安全，许多深基坑的设计采用钢筋混凝土环形内支撑梁。然而，由于施工条件的影响，深基坑内有些区域进度快、有些区域进度慢，造成某些区域需要提前将环形内支撑梁拆除，从而使该区域进度满足提前营业要求。
目前，对于钢筋混凝土内支撑梁的拆除方法主要有：爆破拆除法、机械拆除法和人工凿除法。静力爆破是近年来发展起来的一种新型爆破技术，以氧化钙为主要成分的静力爆破剂发生水化反应时产生膨胀压力而缓慢地破碎混凝土，但其在施工时，需要先在混凝土上钻孔，且钻孔要避开钢筋，然后灌装静力爆破剂，由于静力爆破剂具有腐蚀性，遇水后膨胀的特性，静力爆破时需要采取严格的安全防护措施；人工凿除法存在拆除效率低、耗时耗力、劳动强度大等问题；因此，常用的拆除方法是机械拆除法，现有的机械拆除法采用的绳锯切割机进行切割，但是现有的绳锯切割机的锯绳需要绕过梁、柱后再进行接合，切割完成后下次再进行切割时有需要断开，再绕过待切割的梁、柱后在进行接合切割，锯绳的长度是不断在消耗的，且还存在操作麻烦的问题。
中国专利申请号为CN201921178318.3公开了一种绳锯机，包括底座和滑动连接在底座顶部的移动支架，移动支架的内部转动连接有转动轴，转动轴远离液压缸的一端固定有U型架，U型架的外侧转动连接有主动轮和张紧轮，主动轮和张紧轮的外侧套设有绳锯，移动支架上安装有可以驱动主动轮进行旋转的驱动组件，转动轴靠近液压缸的一端固定有转盘，转盘上开设有多个限位槽，移动支架的底部竖直固定有筒体，筒体内竖直滑动连接有限位销，限位销伸出到筒体外的部分的外壁上固定连接有压块，筒体的外侧套设有弹簧一，弹簧一的一端抵接在移动支架的底部且另一端抵接在压块上，限位销的顶部与限位槽相互配合。本实用新型具有切割方向可以调整为水平、竖直或其它方向的效果。这种绳锯机虽然不需要将锯绳断开绕过梁、柱后再接合完成切割，但是这种绳锯机只能水平面调整锯绳为水平方向和竖直方向，适用于支撑柱的切断，对于支撑梁的切割，需要将整个装置在支撑梁上竖立设置才能完成切割，竖立设置需要另外加装固定装置，安装麻烦；而如果有需要对立柱进行切割，又需要拆除固定装置，不便于快速施工。
因此，有必要研发一种能满足梁、柱切割的设计更为合理的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置以适应施工需求。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种能满足梁、柱切割的设计更为合理的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，包括底座、设于底座上的第一电动推杆、设于第一电动推杆的顶出杆上的方向调节组件和设于方向调节组件上的切割组件；所述方向调节组件包括底板、设于底板一侧前后两端的伸出臂、与所述伸出臂端部转动连接的十字轴和驱动十字轴转动的驱动组件；所述切割组件通过支架安装于十字轴上。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述驱动组件包括设于底板上的第二电动推杆、设于第二电动推杆的顶出杆上的齿条、设于伸出臂端部与所述齿条滑动连接的滑块和设于十字轴上与所述齿条相啮合的齿轮。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述切割组件包括底板、设于底板前后两侧的导轨、活动安装于所述导轨上的切割弓和用于驱动切割弓左右移动的驱动组件。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述切割弓包括弓板、可转动设于弓板上的主动轮、多个从动轮及张紧轮和绕设于主动轮、从动轮及张紧轮上的锯绳。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述驱动组件包括可转动设于底板上的丝杆、设于弓板上与丝杆螺接的螺母和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的端部通过传动齿轮组啮合传动。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述底板位于切割弓的切割端设有“V”型缓冲垫板。
在本实用新型的一种较佳实施例中，所述底座上设有推手，其底部还设有脚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型将切割组件安装于方向调节组件上，可利用方向调节组件将切割组件调整为水平切割方向和竖直切割方向，满足对支撑立柱及支撑梁切断时的快速调整；所述第一电动推杆的设置，在对支撑立柱进行切断时能调节切断时的高度，在对支撑梁进行切断时，能调整切割组件靠近支撑梁；
二、设计的切割组件，利用驱动组件驱动切割弓进给运动实现切割，无需隔断锯绳绕过被割物再接合完成切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置在水平切割状态时的结构示意图；
图2是图1提供的所述切割组件的俯视图；
图3是图1提供的所述方向调节组件在竖直状态下的俯视图；
图4是本实用新型提供的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置在竖直切割状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，包括底座1、设于底座上的第一电动推杆2、设于第一电动推杆的顶出杆上的方向调节组件3和设于方向调节组件上的切割组件4。本实施例利用方向调节组件能控制切割组件进行翻转运动，当将切割组件调整为水平状态时，如附图1所示，该状态下能将切割组件调整为水平切割方向，满足对支撑立柱的切断，而第一电动推杆能控制切割组件实现上下位置的调整，能调节切断时的高度；当将切割组件调整为设置状态时，如附图4所示，该状态下能将切割组件调整为竖直切割方向，满足对支撑梁的切断(拆除装置放置在横梁上)，而第一电动推杆能保证切割组件能靠近支撑梁完成切割。
优选的，如附图1和附图3所示，所述方向调节组件3包括底板3.1、设于底板一侧前后两端的伸出臂3.1.1、与所述伸出臂3.1.1端部转动连接的十字轴3.2和驱动十字轴3.2转动的驱动组件3.3；所述切割组件4通过支架3.4安装于十字轴3.2上。所述方向调节组件利用驱动组件驱动十字轴在底板上进行翻转运动，实现将通过支架安装于十字轴上的切割组件在水平与竖直方向之间的调节。
优选的，如附图1和附图3所示，本实施例中的所述驱动组件3.3包括设于底板上的第二电动推杆3.3.1、设于第二电动推杆的顶出杆上的齿条3.3.2、设于伸出臂3.1.1端部与所述齿条3.3.2滑动连接的滑块3.3.3和设于十字轴3.2上与所述齿条3.3.2相啮合的齿轮3.3.4。所述驱动组件利用第二电动推杆控制齿条啮合传动齿轮进而带动十字轴进行翻转运动。优选的，如附图3所示，本实施例在底板的后侧设置驱动组件，在其它实施例中，可在底板的前侧和后侧均设置有驱动组件，两组驱动组件对称设置，利用两组驱动组件共同驱动切割组件完成翻转运动，稳定性更好。
优选的，如附图1和附图2所示，所述切割组件4包括底板4.1、设于底板前后两侧的导轨4.2、活动安装于所述导轨上的切割弓4.3和用于驱动切割弓左右移动的驱动组件4.4。所述切割组件利用驱动组件驱动切割弓沿导轨的方向实现进给运动，从而完成对待切割物体的切割。
优选的，如附图2所示，所述切割弓4.3包括弓板4.3.1、可转动设于弓板上的主动轮4.3.2、多个从动轮4.3.3及张紧轮4.3.4和绕设于主动轮、从动轮及张紧轮上的锯绳4.3.5。具体的，本实施例中的主动轮、从动轮及张紧轮按图2的方式设置，主动轮及3个从动轮可转动安装于弓板的四角，弓板的右端设有V型开口，主动轮连接驱动电机，利用驱动电机驱动主动轮转动，进而利用锯绳传动从动轮，张紧轮设于主动轮旁，用于调整锯绳的松紧度。张紧轮的安装轴安装于弓板的腰型槽内，且安装轴可转动连接调节螺栓的端部，调节螺栓与固定于弓板上的螺母螺接，利用调节螺栓调节张紧轮在腰型槽内的位置来调整锯绳的松紧度。
优选的，如附图2所示，所述驱动组件4.4包括可转动设于底板4.1上的丝杆4.4.1、设于弓板4.3.1上与丝杆4.4.1螺接的螺母4.4.2和驱动电机4.4.3，所述驱动电机的输出轴与丝杆的端部通过传动齿轮组啮合传动。
优选的，如附图2所示，所述底板4.1位于切割弓4.3的切割端设有“V”型缓冲垫板4.1.2，用于与被切割物接触时起到缓冲的作用。
优选的，如附图1和附图4所示，所述底座1上设有推手1.1，其底部还设有脚轮1.2，便于推动整个装置移动，有利于装置的转移施工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：包括底座、设于底座上的第一电动推杆、设于第一电动推杆的顶出杆上的方向调节组件和设于方向调节组件上的切割组件；
所述方向调节组件包括底板、设于底板一侧前后两端的伸出臂、与所述伸出臂端部转动连接的十字轴和驱动十字轴转动的驱动组件；
所述切割组件通过支架安装于十字轴上。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于底板上的第二电动推杆、设于第二电动推杆的顶出杆上的齿条、设于伸出臂端部与所述齿条滑动连接的滑块和设于十字轴上与所述齿条相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述切割组件包括底板、设于底板前后两侧的导轨、活动安装于所述导轨上的切割弓和用于驱动切割弓左右移动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述切割弓包括弓板、可转动设于弓板上的主动轮、多个从动轮及张紧轮和绕设于主动轮、从动轮及张紧轮上的锯绳。
5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述驱动组件包括可转动设于底板上的丝杆、设于弓板上与丝杆螺接的螺母和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的端部通过传动齿轮组啮合传动。
6.根据权利要求3所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述底板位于切割弓的切割端设有“V”型缓冲垫板。
7.根据权利要求1至6任一所述的钢筋混凝土内支撑切割拆除装置，其特征在于：所述底座上设有推手，其底部还设有脚轮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117780151A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 中交建筑集团东南建设有限公司 | 一种房建修整用钢筋拆除装置 |
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2023
- 2023-06-06 CN CN202321427589.4U patent/CN220100797U/zh active Active
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