CN114632906A - 一种老虎钳铆接合拢一体机 - Google Patents

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王再德
王胜德
王恒
王琼
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
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    • B21J15/18—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by air pressure or other gas pressure, e.g. explosion pressure

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Abstract

本发明公开了一种老虎钳铆接合拢一体机，包括铆接机本体，所述铆接机本体上安装有铆接台面，所述铆接台面前端安装有老虎钳体定位块；铆接台面后端安装有横向推拉装置，横向推拉装置连接有推块，推块外侧连接有第一连杆，第一连杆通过第二连杆连接有老虎钳柄担杆，所述老虎钳柄担杆与推块相对设置；所述老虎钳柄担杆穿过有与铆接台面固定的挡块；推块与挡块之间的铆接台面上成形有与挡块紧邻的下料凹槽。本发明结构简单，使用方便，可以对钳体实现自动铆接、合拢和下料，节省了人工，提高了生产效率。

Description

一种老虎钳铆接合拢一体机
技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种老虎钳铆接合拢一体机。
背景技术
老虎钳两个钳体进行组装时，通常是将钳体上插入铆柱，然后通过铆接机将铆柱墩粗并形成钉头。但是铆接完成后，墩粗的铆柱可能不是完全匹配的圆柱状，因此需要人工取下老虎钳然后将老虎钳由打开推到合拢或由合拢推到打开，从而防止铆接后的老虎钳卡死，影响后续的老虎钳加工工序。但是在实际操作过程，刚铆接后开合老虎钳较为费力，浪费人力，且有的工人容易偷懒不进行开合，因此需要进行改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种老虎钳铆接合拢一体机。本发明结构简单，使用方便，可以对钳体实现自动铆接、合拢和下料，节省了人工，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种老虎钳铆接合拢一体机，包括铆接机本体，所述铆接机本体上安装有铆接台面，所述铆接台面前端安装有老虎钳体定位块；铆接台面后端安装有横向推拉装置，横向推拉装置连接有推块，推块外侧连接有第一连杆，第一连杆通过第二连杆连接有老虎钳柄担杆，所述老虎钳柄担杆与推块相对设置；所述老虎钳柄担杆穿过有与铆接台面固定的挡块；推块与挡块之间的铆接台面上成形有与挡块紧邻的下料凹槽。
进一步的改进，所述下料凹槽连通有与老虎钳柄担杆配合的避让槽。
进一步的改进，配合下料凹槽，铆接台面上安装有倾斜设置的下料板。
进一步的改进，所述铆接台面的一侧连接有安装架，安装架上安装有横向推拉装置动作感应开关。
进一步的改进，所述所述铆接台面前端安装有老虎钳头接近开关，挡块上安装有老虎钳左手柄接近开关，铆接台面上安装有虎钳右手柄接近开关。
进一步的改进，所述铆接机本体包括机架，机架上安装有伸缩铆接装置。
进一步的改进，所述横向推拉装置为气缸。
本发明的优点：
本发明结构简单，使用方便，可以对钳体实现自动铆接、合拢和下料，节省了人工，提高了生产效率。
附图说明
图1为老虎钳铆接合拢一体机的正面结构示意图；
图2为老虎钳铆接合拢一体机的俯视结构示意图；
图3为实施例2的老虎钳铆接合拢一体机俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示的一种老虎钳铆接合拢一体机，包括铆接机本体1，所述铆接机本体1上安装有铆接台面2，所述铆接台面2前端安装有老虎钳体定位块3；铆接台面2后端安装有横向推拉装置5，横向推拉装置5连接有推块6，推块6外侧连接有第一连杆7，第一连杆7通过第二连杆8连接有老虎钳柄担杆9，所述老虎钳柄担杆9与推块6相对设置；所述老虎钳柄担杆9穿过有与铆接台面2固定的挡块10；推块6与挡块10之间的铆接台面2上成形有与挡块10紧邻的下料凹槽11。
下料凹槽11连通有与老虎钳柄担杆9配合的避让槽12。
配合下料凹槽11，铆接台面2上安装有倾斜设置的下料板13。
铆接台面2的一侧连接有安装架14，安装架14上安装有横向推拉装置动作感应开关15。
铆接机本体1包括机架18，机架18上安装有伸缩铆接装置19。横向推拉装置5为气缸。
本发明的使用方法如下：
如图2所示，将穿入有铆柱101，且处于打开状态的钳体102放在铆接台面2上，并且顶部右侧与老虎钳体定位块3接触；老虎钳左手柄处于虎钳柄担杆9上，有老虎钳右手柄处于铆接台面2上；铆柱101处于伸缩铆接装置19正下方，然后启动老虎钳铆接合拢一体机，伸缩铆接装置19下行，将铆柱墩粗并形成钉头，使得钳体102完成铆接连接。然后横向推拉装置5启动，推动老虎钳右手柄，老虎钳左手柄被挡块10挡住，因此钳体102逐渐合拢，横向推拉装置5达到预设行程后回缩，此时钳体102中部和后端处于下料凹槽11上方，因此会向下滑落，掉在下料板13上完成出料。
实施例2
如图3所示，为了防止工人将合拢状态的钳体102放在铆接台面2上加工，从而不经历张开至合拢的状态，设置述铆接台面2前端安装有老虎钳头接近开关4，挡块10上安装有老虎钳左手柄接近开关16，铆接台面2上安装有虎钳右手柄接近开关17。三个接近开关均感应到钳体102时，伸缩铆接装置19才启动。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种老虎钳铆接合拢一体机，包括铆接机本体(1)，所述铆接机本体(1)上安装有铆接台面(2)，所述铆接台面(2)前端安装有老虎钳体定位块(3)；铆接台面(2)后端安装有横向推拉装置(5)，横向推拉装置(5)连接有推块(6)，推块(6)外侧连接有第一连杆(7)，第一连杆(7)通过第二连杆(8)连接有老虎钳柄担杆(9)，所述老虎钳柄担杆(9)与推块(6)相对设置；所述老虎钳柄担杆(9)穿过有与铆接台面(2)固定的挡块(10)；推块(6)与挡块(10)之间的铆接台面(2)上成形有与挡块(10)紧邻的下料凹槽(11)。
2.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，所述下料凹槽(11)连通有与老虎钳柄担杆(9)配合的避让槽(12)。
3.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，配合下料凹槽(11)，铆接台面(2)上安装有倾斜设置的下料板(13)。
4.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，所述铆接台面(2)的一侧连接有安装架(14)，安装架(14)上安装有横向推拉装置动作感应开关(15)。
5.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，所述所述铆接台面(2)前端安装有老虎钳头接近开关(4)，挡块(10)上安装有老虎钳左手柄接近开关(16)，铆接台面(2)上安装有虎钳右手柄接近开关(17)。
6.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，所述铆接机本体(1)包括机架(18)，机架(18)上安装有伸缩铆接装置(19)。
7.如权利要求1所述的老虎钳铆接合拢一体机，其特征在于，所述横向推拉装置(5)为气缸。
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