CN114620546B - 一种络筒机用绕线管筒的固定设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种络筒机用绕线管筒的固定设备，所述络筒机用绕线管筒的固定设备包括：承台和所述承台下端四角处分别固定连接有用于支撑的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有用于放置线卷的支杆，所述承台其中一侧面固定有限位环，所述限位环位于所述支杆正上端；驱动部件，所述驱动部件安装在所述承台上表面一侧，所述驱动部件用于对纺织线具有辅助缠绕的效果，本发明通过两个圆台随着驱动轴居中移动的同时外侧壁分别挤压立柱，多个立柱之间相互远离，从而推动支撑板紧贴绕线管筒内侧壁上，达到对绕线管筒快速支撑与固定的作用。

Description

一种络筒机用绕线管筒的固定设备
技术领域
本发明涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种络筒机用绕线管筒的固定设备。
背景技术
络筒机广泛运用在纺织业，其主要将纱线从起始的管纱或线轴转移到最终的筒纱，同时络筒机作为纺纱和下游工序之间的桥梁，在纺织业中作用尤为重要。
现有络筒机在工作过程中，对绕线管筒的安装还都时通过工作人员手动进行固定与位置的调节，因此工作人员在更换时不仅具有一定的危险性，同时对管筒安装与拆卸更换较慢，因此不能达到快速生产的效果。
发明内容
本发明的目的时为了解决现有技术中以下缺点，现有络筒机在工作过程中，对绕线管筒的安装还都时通过工组人员手动进行固定与位置的调节，因此工作人员在更换时不仅具有一定的危险性，同时对管筒安装与拆卸更换较慢，因此不能达到快速生产的效果，而提出的一种络筒机用绕线管筒的固定设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种络筒机用绕线管筒的固定设备，所述络筒机用绕线管筒的固定设备包括：
承台和所述承台下端四角处分别固定连接有用于支撑的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有用于放置线卷的支杆，所述承台其中一侧面固定有限位环，所述限位环位于所述支杆正上端；
驱动部件，所述驱动部件安装在所述承台上表面一侧，所述驱动部件用于对纺织线具有辅助缠绕的效果；
旋转部件，所述旋转部件包括固定轴、套筒、固定架，所述固定轴两端分别固定连接在所述承台两端，所述套筒套接在所述固定轴上，所述固定架呈槽钢型设置，且固定连接在所述套筒上，所述旋转部件用于对绕线管筒的安装；
支撑部件，所述支撑部件包括安装筒、支撑板、立柱，所述两个所述安装筒分别转动连接在所述固定架上端内侧壁上，所述安装筒上呈环形阵列设有立柱，所述立柱贯穿滑动在安装筒侧壁上，多个所述支撑板分别固定连接在所述立柱其中一端，所述支撑部件用于对绕线管筒的固定，所述支撑部件还包括正弹簧、斜杆、齿条板、矫正板、齿轮，所述正弹簧两端分别固定连接在所述立柱与所述安装筒内侧壁上，多个所述齿轮分别转动连接在所述安装筒内侧壁上，且分别设置在所述支撑板的一侧，多个所述矫正板分别固定连接在所述齿轮上，多个所述齿条板分别啮合连接在所述齿轮上，所述齿条板两侧滑动连接在所述安装筒内侧壁上，多个所述立柱其中一端分别通过斜杆与所述齿条板铰接；
动力部件，所述动力部件包括放置腔、电磁环，两个所述放置腔分别固定连接在所述固定架上端外侧壁上，两个所述电磁环分别固定连接在所述放置腔内侧壁上，所述动力部件还包括驱动轴、圆台、金属块，两个所述驱动轴分别呈横向贯穿且滑动连接在所述固定架两端，所述圆台套接在所述驱动轴其中一端，且设置在所述安装筒内，所述金属块固定连接在所述驱动轴另一端，且设置在所述放置腔内，所述圆台上呈环形阵列开设有用于多所述立柱滑动的凹槽；
气压部件，所述气压部件包括密封腔，两个所述密封腔其中一端分别固定连接在所述放置腔上，所述气压部件用于对所述固定架的旋转提供动力。
优选的，所述驱动部件包括驱动电机、转动辊、竖板，所述驱动电机固定连接在所述承台上表面，所述转动辊其中一端固定连接在所述驱动电机的驱动端，所述转动辊另一端转动连接有竖板，所述竖板固定连接在所述承台上。
优选的，所述旋转部件还包括弧形板，所述套筒两端分别固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧另一端固定连接在所述固定轴上，两个所述弧形板分别固定连接在所述套筒两端。
优选的，所述气压部件还包括输气管、封闭腔、推杆、拉杆，所述拉杆呈横向贯穿所述放置腔与所述密封腔相邻的侧壁上，所述拉杆其中一端固定连接在所述金属块上，所述拉杆另一端固定连接有密封塞，所述密封塞密封滑动连接在所述密封腔内，两个所述封闭腔均固定连接在所述固定轴上，且分别位于所述弧形板的一侧，两个所述推杆其中一端分别滑动连接在所述封闭腔内，所述推杆另一端滑动连接在所述弧形板上，所述密封腔与所述封闭腔之间固定连通有输气管。
与现有技术相比，本发明的有益效果时：
通过电磁环通电具有磁性，并通过吸附金属块拉动驱动轴移动，两个圆台随着驱动轴居中移动的同时外侧壁分别挤压立柱，多个立柱之间相互远离，从而推动支撑板紧贴绕线管筒内侧壁上，达到对绕线管筒快速支撑与固定的作用。
在齿条板移动时带动齿轮在安装筒侧壁上转动，在齿轮转动时矫正板由水平状态旋转为竖直状态，达到对套接在两个安装筒之间的绕线管筒在支撑板对其固定过程中具有防偏移的作用。
在密封塞滑动的同时将密封腔内的气体挤压并通过输气管穿入到封闭腔内，封闭腔内随着气体的增多并挤压推杆，由于推杆另一端滑动在弧形板上，因此在两个推杆居中移动时挤压弧形板，从而通过挤压弧形板达到套筒在固定轴上的旋转，在套转动时并拉动扭转弹簧收缩，从而在固定架随着套筒旋转时，固定架上的绕线管筒与转动辊进行贴合，在驱动电机的驱动端对转动辊的驱动下，使得绕线管筒与固定筒同步旋转并进行绕线工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种络筒机用绕线管筒的固定设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种络筒机用绕线管筒的固定设备的正面局部结构示意图；
图3为图2中A的局部放大结构示意图；
图4为图2中B的局部放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种络筒机用绕线管筒的固定设备的密封腔内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅时本发明一部分实施例，而不时全部的实施例。
参照图1-5，一种络筒机用绕线管筒的固定设备，络筒机用绕线管筒的固定设备包括：
承台2和承台2下端四角处分别固定连接有用于支撑的支撑柱1，支撑柱1上固定连接有用于放置线卷的支杆13，支杆13用于放置原有管纱的，承台2其中一侧面固定有限位环12，支杆13上放置的原有纺织线一端穿过限位环12进行与两个安装筒7之间的绕线管筒连接，其中限位环12对纺织线起到限位作用，限位环12位于支杆13正上端。
驱动部件，驱动部件安装在承台2上表面一侧，驱动部件包括驱动电机3、转动辊10、竖板11，驱动电机3固定连接在承台2上表面，转动辊10其中一端固定连接在驱动电机3的驱动端，转动辊10另一端转动连接有竖板11，竖板11固定连接在承台2上，驱动电机3连接外部电源，并通过驱动端带动转动辊10在竖板11上旋转，驱动部件用于对纺织线具有辅助缠绕的效果。
旋转部件，旋转部件包括固定轴4、套筒6、固定架28，固定轴4两端分别固定连接在承台2两端，套筒6套接在固定轴4上，固定架28呈槽钢型设置，且固定连接在套筒6上，因此套筒6在固定轴4上旋转时能够带动固定架28旋转，从而固定架28上的绕线管筒贴附在转动辊10一侧，旋转部件还包括弧形板17，套筒6两端分别固定连接有扭转弹簧15，扭转弹簧15另一端固定连接在固定轴4上，两个弧形板17分别固定连接在套筒6两端，封闭腔14内随着气体的增多并挤压推杆16，在两个推杆16居中移动时挤压弧形板17，从而通过挤压弧形板17达到套筒6在固定轴4上的旋转，在套筒6转动时并拉动扭转弹簧15收缩，从而在固定架28随着套筒6旋转时，固定架28上的绕线管筒与转动辊10进行贴合，旋转部件用于对绕线管筒的安装。
支撑部件，支撑部件包括安装筒7、支撑板18、立柱19，两个安装筒7分别转动连接在固定架28上端内侧壁上，安装筒7上呈环形阵列设有立柱19，立柱19贯穿滑动在安装筒7侧壁上，多个支撑板18分别固定连接在立柱19其中一端，圆台20随着驱动轴24居中移动的同时外侧壁分别挤压立柱19，多个立柱19之间相互远离，从而推动支撑板18紧贴绕线管筒内侧壁上，达到对绕线管筒支撑与固定的作用，支撑部件还包括正弹簧21、斜杆22、齿条板23、矫正板25、齿轮26，正弹簧21两端分别固定连接在立柱19与安装筒7内侧壁上，使得在两个圆台20相互远离时，多个立柱19与支撑板18在正弹簧21的弹力下相互居中移动，从而能够将放置在安装筒7上的绕线管筒清理取下并进行更换，多个齿轮26分别转动连接在安装筒7内侧壁上，且分别设置在支撑板18的一侧，多个矫正板25分别固定连接在齿轮26上，多个齿条板23分别啮合连接在齿轮26上，齿条板23两侧滑动连接在安装筒7内侧壁上，多个立柱19其中一端分别通过斜杆22与齿条板23铰接，多个立柱19之间相互远离时，通过铰接的斜杆22推动齿条板23在安装筒7内侧壁上滑动，由于齿条板23与齿轮26啮合连接，因此在齿条板23移动时带动齿轮26在安装筒7侧壁上转动，由于矫正板25固定在齿轮26上，因此在齿轮26转动时，矫正板25有水平状态旋转为竖直状态，从而达到对套接在两个安装筒7之间的绕线筒在固定时具有防偏移的作用，支撑部件用于对绕线管筒的固定。
动力部件，动力部件包括放置腔8、电磁环27，两个放置腔8分别固定连接在固定架28上端外侧壁上，两个电磁环27分别固定连接在放置腔8内侧壁上，电磁环27连接外部电源，且通电具有磁性，动力部件还包括驱动轴24、圆台20、金属块30，两个驱动轴24分别呈横向贯穿且滑动连接在固定架28两端，圆台20套接在驱动轴24其中一端，且设置在安装筒7内，圆台20上呈环形阵列开设有用于多立柱19滑动的凹槽，因此在套接在安装筒7上的绕线管旋转时，能够带动安装筒7在固定架28上转动，同时圆台20转动在驱动轴24上，金属块30固定连接在驱动轴24另一端，且设置在放置腔8内在电磁环27通电时吸附金属块30，从而使得金属块30推动驱动轴24移动。
气压部件，气压部件包括密封腔5，两个密封腔5其中一端分别固定连接在放置腔8上，密封腔5一端开设有与外界连接的通孔，能够在密封塞31移动时，避免密封腔5内部生成负压从而无法移动，气压部件还包括输气管9、封闭腔14、推杆16、拉杆29，拉杆29呈横向贯穿放置腔8与密封腔5相邻的侧壁上，拉杆29其中一端固定连接在金属块30上，拉杆29另一端固定连接有密封塞31，密封塞31密封滑动连接在密封腔5内，因此在金属块30靠近电磁环27方向移动时，能够通过拉杆29拉动密封塞31在密封腔5内滑动，两个封闭腔14均固定连接在固定轴4上，且分别位于弧形板17的一侧，两个推杆16其中一端分别滑动连接在封闭腔14内，推杆16另一端滑动连接在弧形板17上，密封腔5与封闭腔14之间固定连通有输气管9，从而密封塞31在密封腔5内滑动时，加压密封腔5内部得气体，并将气体通过输气管9传入封闭腔14内，封闭腔14内随着气体的增多并挤压推杆16，在两个推杆16居中移动时挤压弧形板17，从而通过挤压弧形板17达到套筒6在固定轴4上的旋转，气压部件用于对固定架28的旋转提供动力。
本发明中，电磁环27连接外部电源，首先将绕线管筒两端分别套接在安装筒7外表面，通过电磁环27通电具有磁性，将位于一侧的金属块30进行吸附，由于两个金属块30在被吸附的作用下居中移动，并推动驱动轴24移动，由于圆台20套接在驱动轴24上，因此两个圆台20随着驱动轴24居中移动的同时外侧壁分别挤压立柱19，多个立柱19之间相互远离，从而推动支撑板18紧贴绕线管筒内侧壁上，达到对绕线管筒支撑与固定的作用。
同时在多个立柱19之间相互远离时，通过铰接的斜杆22推动齿条板23在安装筒7内侧壁上滑动，由于齿条板23与齿轮26啮合连接，因此在齿条板23移动时带动齿轮26在安装筒7侧壁上转动，由于矫正板25固定在齿轮26上，因此在齿轮26转动时，矫正板25有水平状态旋转为竖直状态，从而达到对套接在两个安装筒7之间的绕线筒在固定时具有防偏移的作用。
在两个金属块30居中移动时分别通过拉杆29拉动密封塞31在密封腔5内滑动，在密封塞31滑动的同时将密封腔5内的气体挤压并通过输气管9穿入到封闭腔14内，封闭腔14内随着气体的增多并挤压推杆16，由于推杆16另一端滑动在弧形板17上，因此在两个推杆16居中移动时挤压弧形板17，从而通过挤压弧形板17达到套筒6在固定轴4上的旋转，在套筒6转动时并拉动扭转弹簧15收缩，从而在固定架28随着套筒6旋转时，固定架28上的绕线管筒与转动辊10进行贴合，在驱动电机3的驱动端对转动辊10的驱动下，使得绕线管筒与安装筒7同步旋转并进行绕线工作。
在绕线完成后，将电磁环27所连接的外部电源断开后，由于金属块30不再受到磁力的吸附，在扭转弹簧15的复位下带动套筒6进行复位，并通过两个弧形板17分别挤压两个推杆16相互远离，并将封闭腔14内的气体通过输气管9进入密封腔5内，从而挤压密封塞31进行复位，在金属块30远离电磁环27时，分别通过驱动轴24拉动圆台20复位，从而多个立柱19与支撑板18在正弹簧21的弹力下相互居中移动，从而能够将放置在安装筒7上的绕线管筒清理取下并进行更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种络筒机用绕线管筒的固定设备，其特征在于，所述络筒机用绕线管筒的固定设备包括：
承台（2）和所述承台（2）下端四角处分别固定连接有用于支撑的支撑柱（1），所述支撑柱（1）上固定连接有用于放置线卷的支杆（13），所述承台（2）其中一侧面固定有限位环（12），所述限位环（12）位于所述支杆（13）正上端；
驱动部件，所述驱动部件安装在所述承台（2）上表面一侧，所述驱动部件用于对纺织线具有辅助缠绕的效果；
旋转部件，所述旋转部件包括固定轴（4）、套筒（6）、固定架（28），所述固定轴（4）两端分别固定连接在所述承台（2）两端，所述套筒（6）套接在所述固定轴（4）上，所述固定架（28）呈槽钢型设置，且固定连接在所述套筒（6）上，所述旋转部件用于对绕线管筒的安装；
支撑部件，所述支撑部件包括安装筒（7）、支撑板（18）、立柱（19），所述两个所述安装筒（7）分别转动连接在所述固定架（28）上端内侧壁上，所述安装筒（7）上呈环形阵列设有立柱（19），所述立柱（19）贯穿滑动在安装筒（7）侧壁上，多个所述支撑板（18）分别固定连接在所述立柱（19）其中一端，所述支撑部件用于对绕线管筒的固定，所述支撑部件还包括正弹簧（21）、斜杆（22）、齿条板（23）、矫正板（25）、齿轮（26），所述正弹簧（21）两端分别固定连接在所述立柱（19）与所述安装筒（7）内侧壁上，多个所述齿轮（26）分别转动连接在所述安装筒（7）内侧壁上，且分别设置在所述支撑板（18）的一侧，多个所述矫正板（25）分别固定连接在所述齿轮（26）上，多个所述齿条板（23）分别啮合连接在所述齿轮（26）上，所述齿条板（23）两侧滑动连接在所述安装筒（7）内侧壁上，多个所述立柱（19）其中一端分别通过斜杆（22）与所述齿条板（23）铰接；
动力部件，所述动力部件包括放置腔（8）、电磁环（27），两个所述放置腔（8）分别固定连接在所述固定架（28）上端外侧壁上，两个所述电磁环（27）分别固定连接在所述放置腔（8）内侧壁上，动力部件还包括驱动轴（24）、圆台（20）、金属块（30），两个所述驱动轴（24）分别呈横向贯穿且滑动连接在所述固定架（28）两端，所述圆台（20）套接在所述驱动轴（24）其中一端，且设置在所述安装筒（7）内，所述金属块（30）固定连接在所述驱动轴（24）另一端，且设置在所述放置腔（8）内，所述圆台（20）上呈环形阵列开设有用于多所述立柱（19）滑动的凹槽；
气压部件，所述气压部件包括密封腔（5），两个所述密封腔（5）其中一端分别固定连接在所述放置腔（8）上，所述气压部件用于对所述固定架（28）的旋转提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机用绕线管筒的固定设备，其特征在于,所述驱动部件包括驱动电机（3）、转动辊（10）、竖板（11），所述驱动电机（3）固定连接在所述承台（2）上表面，所述转动辊（10）其中一端固定连接在所述驱动电机（3）的驱动端，所述转动辊（10）另一端转动连接有竖板（11），所述竖板（11）固定连接在所述承台（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机用绕线管筒的固定设备，其特征在于，所述旋转部件还包括弧形板（17），所述套筒（6）两端分别固定连接有扭转弹簧（15），所述扭转弹簧（15）另一端固定连接在所述固定轴（4）上，两个所述弧形板（17）分别固定连接在所述套筒（6）两端。
4.根据权利要求3所述的一种络筒机用绕线管筒的固定设备，其特征在于，所述气压部件还包括输气管（9）、封闭腔（14）、推杆（16）、拉杆（29），所述拉杆（29）呈横向贯穿所述放置腔（8）与所述密封腔（5）相邻的侧壁上，所述拉杆（29）其中一端固定连接在所述金属块（30）上，所述拉杆（29）另一端固定连接有密封塞（31），所述密封塞（31）密封滑动连接在所述密封腔（5）内，两个所述封闭腔（14）均固定连接在所述固定轴（4）上，且分别位于所述弧形板（17）的一侧，两个所述推杆（16）其中一端分别滑动连接在所述封闭腔（14）内，所述推杆（16）另一端滑动连接在所述弧形板（17）上，所述密封腔（5）与所述封闭腔（14）之间固定连通有输气管（9）。
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