CN114619678A - 用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管材生产领域，尤其涉及一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备。双壁波纹管生产前需要查看内波纹管物料是否紧贴其模具的表面，但均采用人工撕裂和切断的方式，增加了生产前所消耗时间。一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，包括有支架、截断系统和刮除系统等；两个支架的左部连接有用于切断双壁波纹管的截断系统；两个支架的右部连接有用于刮除双壁波纹管生产时的废料的刮除系统。本发明实现了双壁波纹管生产前内波纹管物料生产前的检验，采用切断的方式，避免整体撕裂的方式，将其已经达到生产要求的内波纹管物料同步撕裂，导致其再次挤压，以达到生产要求，同时多次撕裂不仅浪费内波纹管物料。
Description
技术领域
本发明涉及管材生产领域，尤其涉及一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备。
背景技术
高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，八十年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色；
现有技术中，双壁波纹管生产前需要查看内波纹管物料是否紧贴其模具的表面，但均采用人工撕裂和切断的方式，查看其挤压出的内波纹管物料是否紧密贴合模具的表面，同时容易将已经达到生产要求的物料撕破，这种方式不但浪费物料，同时增加了生产前所消耗时间，并且同步的挤压出外波纹管物料也变成废料，无法使用。
综上，我们急需一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服双壁波纹管生产前需要查看内波纹管物料是否紧贴其模具的表面，但均采用人工撕裂和切断的方式，查看其挤压出的内波纹管物料是否紧密贴合模具的表面，同时容易将已经达到生产要求的物料撕破，这种方式不但浪费物料，同时增加了生产前所消耗时间，并且同步的挤压出外波纹管物料也变成废料，无法使用的缺点，本发明提供一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备。
技术方案：一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，包括有底脚、安装座、支架、截断系统和刮除系统；四个底脚的上部连接有一个安装座；安装座的上部连接有两个前后对称的支架；两个支架的左部连接有用于切断双壁波纹管的截断系统；两个支架的右部连接有用于刮除双壁波纹管生产时的废料的刮除系统，刮除系统与安装座的右部连接。
进一步说明，截断系统包括有第一滑座、固定架、楔形块、第一电动推杆、第二滑座、第一滑块、第一弹性件、连接杆、第二滑块、第一连接板、第二弹性件、第二连接板、第三弹性件、固定块、弧形切刀、连接架、第二电动推杆、第三连接板、滑动架、第三滑块、滑轨、滑动板、限位板、第四弹性件和第一切刀；两个支架的上部各固定连接有一个第一滑座；两个第一滑座的上部固定连接有一个固定架，固定架的中部固定连接有楔形块；固定架的上部固定连接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二滑座；第二滑座内滑动连接有第一滑块；第一滑块内固定连接有第一弹性件；第一弹性件的右部与第一滑块固定连接；第一滑块的下部通过转轴转动连接有两个连接杆；两个的另一端各通过转轴转动连接有一个第二滑块；两个第一滑座的内部各滑动连接有一个第一连接板；两个第一滑座的内部各固定连接有一个第二弹性件；第二弹性件的右部与第一连接板固定连接；第一连接板的上部滑动连接有两个第二连接板；两个第二连接板内部与两个第二滑块滑动连接；两个第二连接板的内部各固定连接有一个第三弹性件；两个第三弹性件的相背侧与两个第二滑块固定连接；两个第二连接板的下部各固定连接有一个固定块；两个固定块相向侧各固定连接有一个弧形切刀；固定架的上部固定连接有两个前后对称的连接架；两个连接架位于楔形块的上方；两个连接架的左部固定连接有一个第二电动推杆；第二电动推杆的伸缩端固定连接有第三连接板；第三连接板的右部固定连接有一个第三滑块；第三滑块的外表面滑动连接有滑动架；滑动架的前部固定连接有两个左右对称的滑轨；滑动架的后部固定连接有另外两个左右对称的滑轨；位于前方的两个滑轨的前部滑动连接有一个滑动板；位于后方的两个滑轨的后部滑动连接有另外一个滑动板；第三滑块的下部与两个滑动板固定连接；每两个滑动板的内部滑动连接有一个限位板；每两个限位板的内部一个第四弹性件；两个第四弹性件相向侧与两个限位板连接；滑动架的下部固定连接有第一切刀。
进一步说明，第一滑块的下部设置有用于限位的凸块。
进一步说明，弧形切刀设置成弧形，用于切断内波纹管物料。
进一步说明，滑动架设置有中空的滑动槽，用于限位第三滑块。
进一步说明，限位板外表面套有橡胶套，用于挤压切断的内波纹管物料。
进一步说明，第一切刀设置成倒锥状的切刀，用于切断内波纹管物料。
进一步说明，刮除系统包括有连接环、环形电动导轨、电动滑块、第三电动推杆、轴承座、第二切刀和第三切刀；两个支架的右部固定连接有连接环；连接环的下部与安装座固定连接；连接环的内部固定连接有环形电动导轨；环形电动导轨的外表面滑动连接有电动滑块；电动滑块的右部固定连接有第三电动推杆；第三电动推杆的伸缩端固定连接有轴承座；轴承座的下部通过转轴转动连接有第二切刀；第二切刀的右部固定连接有第三切刀。
进一步说明，第二切刀设置成弧形，用于适应双壁波纹管模具形状。
进一步说明，第三切刀设置成倒锥，用于刮除外波纹管物料。
本发明的优点如下：
第一、本发明实现了双壁波纹管生产前内波纹管物料生产前的检验，采用切断的方式，避免整体撕裂的方式，将其已经达到生产要求的内波纹管物料同步撕裂，导致其再次挤压，以达到生产要求，同时多次撕裂不仅浪费内波纹管物料。
第二、在本发明中：通过设置了截断系统，实现了双壁波纹管的内波纹管物料切断，并同步将其切断的物料给切断。
第三、在本发明中：通过设置了刮除系统，实现了将双壁波纹管挤压出来的外波纹管物料给切断，并将其出料口的表面积蓄的外波纹管物料给刮除，避免堵塞。
附图说明
图1为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的第一种结构示意图；
图2为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的第二种结构示意图；
图3为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的局部结构示意图；
图4为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的结构示意图；
图5为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的第一种局部结构示意图；
图6为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的A区放大图；
图7为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的第二种局部结构示意图；
图8为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的第三种局部结构示意图；
图9为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的截断系统的另一种状态立体结构示意图；
图10为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的刮除系统的结构示意图；
图11为本发明用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备的刮除系统的B区放大图。
以上附图中：1-底脚，2-安装座，3-支架，4-截断系统，5-刮除系统，401-第一滑座，402-固定架，403-楔形块，404-第一电动推杆，405-第二滑座，406-第一滑块，407-第一弹性件，408-连接杆，409-第二滑块，4010-第一连接板，4011-第二弹性件，4012-第二连接板，4013-第三弹性件，4014-固定块，4015-弧形切刀，4016-连接架，4017-第二电动推杆，4018-第三连接板，4019-滑动架，4020-第三滑块，4021-滑轨，4022-滑动板，4023-限位板，4024-第四弹性件，4025-第一切刀，501-连接环，502-环形电动导轨，503-电动滑块，504-第三电动推杆，505-轴承座，506-第二切刀，507-第三切刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，如图1-11所示，包括有底脚1、安装座2、支架3、截断系统4和刮除系统5；四个底脚1的上部连接有一个安装座2；安装座2的上部连接有两个前后对称的支架3；两个支架3的左部连接有截断系统4；两个支架3的右部连接有刮除系统5，刮除系统5与安装座2的右部连接。
首先工人员将用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备移动安装到双壁波纹管生产设备的正左方，而后外接电源，通电控制用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备运行，而后双壁波纹管生产设备将生产出的内波纹管物料向左移动，当其移动到截断系统4的运行范围内时，先控制截断系统4将内波纹管物料的表面截断，而后工作人员将观察其内波纹管物料是否紧密贴合在挤压模具的外表面上，当内波纹管物料没有紧贴模具表面时，继续控制双壁波纹管生产设备生产内波纹管物料，而后继续控制截断系统4截断内波纹管物料，而后工作人员继续观察，如此反复工作直到内波纹管物料紧贴模具的表面，在此过程中控制刮除系统5将双壁波纹管生产设备挤压出外波纹管物料给刮除。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-11所示，截断系统4包括有第一滑座401、固定架402、楔形块403、第一电动推杆404、第二滑座405、第一滑块406、第一弹性件407、连接杆408、第二滑块409、第一连接板4010、第二弹性件4011、第二连接板4012、第三弹性件4013、固定块4014、弧形切刀4015、连接架4016、第二电动推杆4017、第三连接板4018、滑动架4019、第三滑块4020、滑轨4021、滑动板4022、限位板4023、第四弹性件4024和第一切刀4025；两个支架3的上部各固定连接有一个第一滑座401；两个第一滑座401的上部固定连接有一个固定架402，固定架402的中部固定连接有楔形块403；固定架402的上部螺栓连接有第一电动推杆404；第一电动推杆404的伸缩端固定连接有第二滑座405；第二滑座405内滑动连接有第一滑块406；第一滑块406内固定连接有第一弹性件407；第一弹性件407的右部与第一滑块406固定连接；第一滑块406的下部通过转轴转动连接有两个连接杆408；两个连接杆408的另一端各通过转轴转动连接有一个第二滑块409；两个第一滑座401的内部各滑动连接有一个第一连接板4010；两个第一滑座401的内部各固定连接有一个第二弹性件4011；第二弹性件4011的右部与第一连接板4010固定连接；第一连接板4010的上部滑动连接有两个第二连接板4012；两个第二连接板4012内部与两个第二滑块409滑动连接；两个第二连接板4012的内部各固定连接有一个第三弹性件4013；两个第三弹性件4013的相背侧与两个第二滑块409固定连接；两个第二连接板4012的下部各固定连接有一个固定块4014；两个固定块4014相向侧各固定连接有一个弧形切刀4015；固定架402的上部固定连接有两个前后对称的连接架4016；两个连接架4016位于楔形块403的上方；两个连接架4016的左部螺栓连接有一个第二电动推杆4017；第二电动推杆4017的伸缩端固定连接有第三连接板4018；第三连接板4018的右部固定连接有一个第三滑块4020；第三滑块4020的外表面滑动连接有滑动架4019；滑动架4019的前部固定连接有两个左右对称的滑轨4021；滑动架4019的后部固定连接有另外两个左右对称的滑轨4021；位于前方的两个滑轨4021的前部滑动连接有一个滑动板4022；位于后方的两个滑轨4021的后部滑动连接有另外一个滑动板4022；第三滑块4020的下部与两个滑动板4022固定连接；每两个滑动板4022的内部滑动连接有一个限位板4023；每两个限位板4023的内部一个第四弹性件4024；两个第四弹性件4024相向侧与两个限位板4023连接；滑动架4019的下部固定连接有第一切刀4025。
第一滑块406的下部设置有用于限位的凸块。
弧形切刀4015设置成弧形，用于切断内波纹管物料。
滑动架4019设置有中空的滑动槽，用于限位第三滑块4020。
限位板4023外表面套有橡胶套，用于挤压切断的内波纹管物料。
第一切刀4025设置成倒锥状的切刀，用于切断内波纹管物料。
刮除系统5包括有连接环501、环形电动导轨502、电动滑块503、第三电动推杆504、轴承座505、第二切刀506和第三切刀507；两个支架3的右部固定连接有连接环501；连接环501的下部与安装座2固定连接；连接环501的内部固定连接有环形电动导轨502；环形电动导轨502的外表面滑动连接有电动滑块503；电动滑块503的右部固定连接有第三电动推杆504；第三电动推杆504的伸缩端固定连接有轴承座505；轴承座505的下部通过转轴转动连接有第二切刀506；第二切刀506的右部固定连接有第三切刀507。
第二切刀506设置成弧形，用于适应双壁波纹管模具形状。
第三切刀507设置成倒锥，用于刮除外波纹管物料。
当双壁波纹管生产设备挤压出的双壁波纹管生产设备移动到截断系统4运行范围内，控制第一电动推杆404收缩带动第二滑座405向上移动，第二滑座405带动与其相连接的部件向上移动，即带动第一滑块406、第一弹性件407和连接杆408向上移动，使两个连接杆408向上移动，但在第一滑块406和两个第二滑块409的限位作用下，使两个连接杆408以第一滑块406上的转轴为转动中心相向转动，同时两个连接杆408拉动两个第二滑块409在两个第二连接板4012内相向滑动，并压缩两个第三弹性件4013，同时带动两个第二连接板4012在第一连接板4010上相向滑动，两个第二连接板4012带动两个固定块4014相向移动，两个固定块4014带动两个弧形切刀4015相向移动，使两个弧形切刀4015靠近并接触到内波纹管物料的表面并将其截断，在此过程中第一滑块406向上移动的同时，第一滑块406下部设置的凸块接触到楔形块403，使得第一滑块406向左移动，第一滑块406带动与其相连接的部件向左移动，同时两个连接杆408带动两个第二滑块409向左移动，两个第二滑块409带动两个第二连接板4012向左移动，使得两个第二连接板4012带动一个第一连接板4010在两个第一滑座401上向左滑动，并压缩两第二弹性件4011，同时两个第二连接板4012带动两个固定块4014向左移动，两个固定块4014带动两个弧形切刀4015向左移动，即带动切断的内波纹管物料向左移动；接着工作人员观察切口，内波纹管物料是否与模具紧密贴合，当工作人员发现没有完全贴合时，接着控制双壁波纹管生产设备继续生产出一端内波纹管物料，而后继续控制截断系统4运行，再次切断截断系统4内波纹管物料，而后工作人员继续观察内波纹管物料是否与模具紧密贴合，在此过程中同时控制第二电动推杆4017推动第三连接板4018向下移动，第三连接板4018带动第三滑块4020向下移动，同时滑动架4019跟随移动，滑动架4019带动第一切刀4025向下移动，第一切刀4025靠近并接触两个弧形切刀4015切断的内波纹管物料的废料，并切断内波纹管物料的废料，接着控制第二电动推杆4017推动第三连接板4018进一步向下移动，第三连接板4018带动第三滑块4020向下移动，由于滑动架4019和第一切刀4025受到双壁波纹管生产模具的限位，使得滑动架4019和第一切刀4025停止移动，进而第三滑块4020带动两个滑动板4022在四个滑轨4021上向下滑动，滑动板4022带动两个限位板4023和第四弹性件4024向下移动靠近并接触内波纹管物料的废料，由于双壁波纹管生产模具的形状成环形，使得两个限位板4023受到双壁波纹管生产模具限位，迫使两个限位板4023相离运动，并压缩两个第四弹性件4024，同时带动切断内波纹管物料的废料脱离壁波纹管生产模具的表面，同时通过外接的收集进行收集。
在双壁波纹管生产设备挤压内波纹管物料时，同时会挤压出外波纹管物料，由于内波纹管物料未达到生产所需的生产要求，外波纹管物料会汇集在出料口内，此时控制第三电动推杆504推动轴承座505向下移动，轴承座505带动第二切刀506向下移动，第二切刀506带动第三切刀507向移动，使第二切刀506和第三切刀507靠近并接触到双壁波纹管生产设备的出料口，同时双壁波纹管生产设备带动出料口向前移动，使第三切刀507进入出料口内部，而后控制电动滑块503在环形电动导轨502上滑动，电动滑块503带动第三电动推杆504跟随移动，第三电动推杆504带动轴承座505、第二切刀506和第三切刀507；转动并切断其双壁波纹管生产设备的出料口挤出的外波纹管物料，使其双壁波纹管生产设备的出料口的外波纹管物料完全切断，接着使用外接的收集箱将外波纹管物料的废料进行收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，包括有底脚（1）、安装座（2）和支架（3）；四个底脚（1）的上部连接有一个安装座（2）；安装座（2）的上部连接有两个前后对称的支架（3）；其特征是：还包括有截断系统（4）和刮除系统（5）；两个支架（3）的左部连接有用于切断双壁波纹管的截断系统（4）；两个支架（3）的右部连接有用于刮除双壁波纹管生产时的废料的刮除系统（5），刮除系统（5）与安装座（2）的右部连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：截断系统（4）包括有第一滑座（401）、固定架（402）、楔形块（403）、第一电动推杆（404）、第二滑座（405）、第一滑块（406）、第一弹性件（407）、连接杆（408）、第二滑块（409）、第一连接板（4010）、第二弹性件（4011）、第二连接板（4012）、第三弹性件（4013）、固定块（4014）、弧形切刀（4015）、连接架（4016）、第二电动推杆（4017）、第三连接板（4018）、滑动架（4019）、第三滑块（4020）、滑轨（4021）、滑动板（4022）、限位板（4023）、第四弹性件（4024）和第一切刀（4025）；两个支架（3）的上部各固定连接有一个第一滑座（401）；两个第一滑座（401）的上部固定连接有一个固定架（402），固定架（402）的中部固定连接有楔形块（403）；固定架（402）的上部固定连接有第一电动推杆（404）；第一电动推杆（404）的伸缩端固定连接有第二滑座（405）；第二滑座（405）内滑动连接有第一滑块（406）；第一滑块（406）内固定连接有第一弹性件（407）；第一弹性件（407）的右部与第一滑块（406）固定连接；第一滑块（406）的下部通过转轴转动连接有两个连接杆（408）；两个的另一端各通过转轴转动连接有一个第二滑块（409）；两个第一滑座（401）的内部各滑动连接有一个第一连接板（4010）；两个第一滑座（401）的内部各固定连接有一个第二弹性件（4011）；第二弹性件（4011）的右部与第一连接板（4010）固定连接；第一连接板（4010）的上部滑动连接有两个第二连接板（4012）；两个第二连接板（4012）内部与两个第二滑块（409）滑动连接；两个第二连接板（4012）的内部各固定连接有一个第三弹性件（4013）；两个第三弹性件（4013）的相背侧与两个第二滑块（409）固定连接；两个第二连接板（4012）的下部各固定连接有一个固定块（4014）；两个固定块（4014）相向侧各固定连接有一个弧形切刀（4015）；固定架（402）的上部固定连接有两个前后对称的连接架（4016）；两个连接架（4016）位于楔形块（403）的上方；两个连接架（4016）的左部固定连接有一个第二电动推杆（4017）；第二电动推杆（4017）的伸缩端固定连接有第三连接板（4018）；第三连接板（4018）的右部固定连接有一个第三滑块（4020）；第三滑块（4020）的外表面滑动连接有滑动架（4019）；滑动架（4019）的前部固定连接有两个左右对称的滑轨（4021）；滑动架（4019）的后部固定连接有另外两个左右对称的滑轨（4021）；位于前方的两个滑轨（4021）的前部滑动连接有一个滑动板（4022）；位于后方的两个滑轨（4021）的后部滑动连接有另外一个滑动板（4022）；第三滑块（4020）的下部与两个滑动板（4022）固定连接；每两个滑动板（4022）的内部滑动连接有一个限位板（4023）；每两个限位板（4023）的内部一个第四弹性件（4024）；两个第四弹性件（4024）相向侧与两个限位板（4023）连接；滑动架（4019）的下部固定连接有第一切刀（4025）。
3.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：第一滑块（406）的下部设置有用于限位的凸块。
4.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：弧形切刀（4015）设置成弧形，用于切断内波纹管物料。
5.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：滑动架（4019）设置有中空的滑动槽，用于限位第三滑块（4020）。
6.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：限位板（4023）外表面套有橡胶套，用于挤压切断的内波纹管物料。
7.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：第一切刀（4025）设置成倒锥状的切刀，用于切断内波纹管物料。
8.根据权利要求2所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：刮除系统（5）包括有连接环（501）、环形电动导轨（502）、电动滑块（503）、第三电动推杆（504）、轴承座（505）、第二切刀（506）和第三切刀（507）；两个支架（3）的右部固定连接有连接环（501）；连接环（501）的下部与安装座（2）固定连接；连接环（501）的内部固定连接有环形电动导轨（502）；环形电动导轨（502）的外表面滑动连接有电动滑块（503）；电动滑块（503）的右部固定连接有第三电动推杆（504）；第三电动推杆（504）的伸缩端固定连接有轴承座（505）；轴承座（505）的下部通过转轴转动连接有第二切刀（506）；第二切刀（506）的右部固定连接有第三切刀（507）。
9.根据权利要求8所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：第二切刀（506）设置成弧形，用于适应双壁波纹管模具形状。
10.根据权利要求8所述的一种用于防止物料浪费的双壁波纹管生产前检验设备，其特征是：第三切刀（507）设置成倒锥，用于刮除外波纹管物料。
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