CN220972786U - 锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，包括离心制管机本体，所述离心制管机本体的顶面通过螺栓固定安装有两个轴承座，且两个轴承座之间转动安装成型筒；本实用新型中，采用防护板、收集箱、升降斗、减速电机、螺杆、螺纹套和集料斗构成余料收集装置，通过启动离心制管机本体，促使旋转状态的成型筒对砂浆进行离心成型，此时，首先由防护板对成型筒甩出的砂浆进行阻挡，再由防护板的光滑面及其表面焊接的集料斗进行余料收集收集，防止砂浆误伤工作人员，再由收集箱内的升降斗对进料阶段洒落的砂浆进行收集，并由设置的减速电机、螺杆、螺纹套实现升降斗的升降调节，方便回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及制管设备技术领域，尤其涉及锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置。
背景技术
水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，目前，锥形水泥杆在生产过程中需要使用到离心制管机。
市面上的离心制管机在制备水泥电杆过程中，由于一些离心制管机的筒状模具未设置任何防护装置，一旦装在筒状模具内的砂浆被甩出，可能对操作人员造成伤害，因此存在一定的安全隐患，并污染工作环境，且由于筒状模具的进料端未设置余料收集装置，造成部分砂浆的浪费。
为此，提出了锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置,具备防护和余料收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，包括离心制管机本体，所述离心制管机本体的顶面通过螺栓固定安装有两个轴承座，且两个轴承座之间转动安装成型筒，所述成型筒的一端焊接进料喇叭，且进料喇叭下方焊接收集箱，所述收集箱的内部设置升降斗，且升降斗的外壁面焊接螺纹套，所述收集箱上部侧面焊接安装座，且安装座上紧固安装减速电机，所述减速电机输出端固定连接螺杆，且螺杆与螺纹套螺纹连接，所述离心制管机本体的表面焊接两个防护板，且两个防护板相向面均焊接集料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱内壁开设导向槽，所述升降斗的侧面通过导向块与导向槽滑动连接，所述收集箱的侧面对应螺纹套开设条型让位口。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述防护板相向面均为平滑面，且两个防护板分布在成型筒的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述升降斗整体为长方形结构，且升降斗的顶面设置收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述：所述集料斗分布于防护板下部表面，且集料斗上开设回收槽。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的顶面开设敞口，且收集箱内壁的导向槽截面为U型结构。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，采用防护板、收集箱、升降斗、减速电机、螺杆、螺纹套和集料斗构成余料收集装置，通过启动离心制管机本体，促使旋转状态的成型筒对砂浆进行离心成型，此时，首先由防护板对成型筒甩出的砂浆进行阻挡，再由防护板的光滑面及其表面焊接的集料斗进行余料收集收集，防止砂浆误伤工作人员，再由收集箱内的升降斗对进料阶段洒落的砂浆进行收集，并由设置的减速电机、螺杆、螺纹套实现升降斗的升降调节，方便回收，具有防护效果好、余料收集彻底以及方便砂浆余料回收的优点。
附图说明
图1为本实用新型锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置的俯视图；
图3为本实用新型锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置的收集箱结构示意图。
图例说明：
1、离心制管机本体；2、成型筒；3、防护板；4、进料喇叭；5、轴承座；6、收集箱；7、升降斗；8、安装座；9、减速电机；10、螺杆；11、螺纹套；12、集料斗；13、导向块；14、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，包括离心制管机本体1，离心制管机本体1的顶面通过螺栓固定安装有两个轴承座5，且两个轴承座5之间转动安装成型筒2，成型筒2的一端焊接进料喇叭4，且进料喇叭4下方焊接收集箱6，收集箱6的内部设置升降斗7，且升降斗7的外壁面焊接螺纹套11，收集箱6上部侧面焊接安装座8，且安装座8上紧固安装减速电机9，减速电机9输出端固定连接螺杆10，且螺杆10与螺纹套11螺纹连接，离心制管机本体1的表面焊接两个防护板3，且两个防护板3相向面均焊接集料斗12，通过启动离心制管机本体1，促使旋转状态的成型筒2对进料喇叭4处投加的砂浆进行离心成型，此过程中，首先由防护板3对成型筒2甩出的砂浆进行阻挡，再由防护板3的光滑面及其表面焊接的集料斗12进行余料收集收集，防止砂浆误伤工作人员，再由收集箱6内的升降斗7对进料阶段洒落的砂浆进行收集，当回收升降斗7内的砂浆时，通过启动减速电机9，促使减速电机9带动螺杆10转动，进而螺纹套11沿着螺杆10表面移动实现的升降，使得螺纹套11带动升降斗7由收集箱6内侧底部提升至其顶面开口处，方便升降斗7内砂浆的回收，其中，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，例如：成型筒2的驱动装置以及出料结构，减速电机9本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，减速电机9还设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，成型筒2表面为了方便水泥杆的脱模存在出料缝隙，因此，现有技术中存在砂浆甩出的现象；
在一个实施例中，收集箱6内壁开设导向槽14，升降斗7的侧面通过导向块13与导向槽14滑动连接，收集箱6的侧面对应螺纹套11开设条型让位口，通过条型让位口以便为螺纹套11进行让位，导向块13和导向槽14设置多组，以便保持升降斗7升降的稳定性。
在一个实施例中，两个防护板3相向面均为平滑面，且两个防护板3分布在成型筒2的两侧，通过平滑面能够降低砂浆与防护板3接触的摩擦力，有利于甩出砂浆的收集。
在一个实施例中，升降斗7整体为长方形结构，且升降斗7的顶面设置收集槽，通过升降斗7能够对成型筒2进料阶段洒落的砂浆进行收集。
在一个实施例中，集料斗12分布于防护板3下部表面，且集料斗12上开设回收槽，通过集料斗12能够收集防护板3表面的砂浆。
在一个实施例中，收集箱6的顶面开设敞口，且收集箱6内壁的导向槽14截面为U型结构，通过敞口便于升降斗7的显露，以便砂浆回收，通过导向块13和导向槽14的设置，以便保持升降斗7升降的平稳性。
工作原理：
使用时，通过启动离心制管机本体1，促使旋转状态的成型筒2对进料喇叭4处投加的砂浆进行离心成型，此过程中，首先由防护板3对成型筒2甩出的砂浆进行阻挡，再由防护板3的光滑面及其表面焊接的集料斗12进行余料收集收集，防止砂浆误伤工作人员，再由收集箱6内的升降斗7对进料阶段洒落的砂浆进行收集，当回收升降斗7内的砂浆时，通过启动减速电机9，促使减速电机9带动螺杆10转动，进而螺纹套11沿着螺杆10表面移动实现的升降，使得螺纹套11带动升降斗7由收集箱6内侧底部提升至其顶面开口处，设置的导向块13和导向槽14保持升降斗7升降的平稳性，方便升降斗7内砂浆的回收，然后通过清扫工具扫落防护板3表面附着的砂浆，并刮取集料斗12中的砂浆，方便砂浆的再利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，包括离心制管机本体(1)，其特征在于：所述离心制管机本体(1)的顶面通过螺栓固定安装有两个轴承座(5)，且两个轴承座(5)之间转动安装成型筒(2)，所述成型筒(2)的一端焊接进料喇叭(4)，且进料喇叭(4)下方焊接收集箱(6)，所述收集箱(6)的内部设置升降斗(7)，且升降斗(7)的外壁面焊接螺纹套(11)，所述收集箱(6)上部侧面焊接安装座(8)，且安装座(8)上紧固安装减速电机(9)，所述减速电机(9)输出端固定连接螺杆(10)，且螺杆(10)与螺纹套(11)螺纹连接，所述离心制管机本体(1)的表面焊接两个防护板(3)，且两个防护板(3)相向面均焊接集料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，其特征在于：所述收集箱(6)内壁开设导向槽(14)，所述升降斗(7)的侧面通过导向块(13)与导向槽(14)滑动连接，所述收集箱(6)的侧面对应螺纹套(11)开设条型让位口。
3.根据权利要求1所述的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，其特征在于：两个所述防护板(3)相向面均为平滑面，且两个防护板(3)分布在成型筒(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，其特征在于：所述升降斗(7)整体为长方形结构，且升降斗(7)的顶面设置收集槽。
5.根据权利要求1所述的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，其特征在于：所述集料斗(12)分布于防护板(3)下部表面，且集料斗(12)上开设回收槽。
6.根据权利要求1所述的锥形水泥杆模具离心成型装置用余料收集装置，其特征在于：所述收集箱(6)的顶面开设敞口，且收集箱(6)内壁的导向槽(14)截面为U型结构。
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