CN114608880A - 一种工程监理用取样系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程监理用取样系统，涉及工程监理技术的领域，其包括管体以及安装于所述管体端部可拆设置的钻头部，所述管体内转动连接有转动架，所述转动架沿其周向等间距分布有多个料筒，所述管体外壁开设有取样口，所述料筒设置有与所述取样口适配的进料口，所述管体设置有驱动所述转动架转动的驱动装置；所述管体与所述料筒之间设置有下料装置。本申请具有便于实现多次取样的效果，提升工作效率。

Description

一种工程监理用取样系统

技术领域

本申请涉及工程监理技术的领域，尤其是涉及一种工程监理用取样系统。

背景技术

建设工程监理按监理阶段可分为设计监理和施工监理。设计监理是在设计阶段对设计项目所进行的监理，其主要目的是确保设计质量和时间等目标满足业主的要求；施工监理是在施工阶段对施工项目所进行的监理，其主要目的在于确保施工安全、质量、投资和工期等满足业主的要求。

现有的专利申请号为CN202020402645.9的中国专利，提出了一种高效的工程监理取样系统，涉及工程监理取样系统技术领域。其技术方案要点是包括取样筒和位于取样筒长度方向一端的导向锥，取样筒外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有进样孔，取样筒远离导向锥方向的端壁沿其轴向设置有滑移槽，滑移槽内滑动设置有用于封堵进样孔的贴合弧板，贴合弧板的长度大于滑移槽的长度；取样筒内侧壁且位于其远离导向锥方向的一端设置有密封塞，密封塞远离导向锥方向的侧壁设置有操作架，通过贴合弧板封堵进样孔以减少水泥样品从进料孔处外泄，达到了便于操作人员保存和运输采集有水泥样品的取样筒的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于取样筒仅有一个，当需要多次取样，则需要多个取样筒，存在有多次取样不方便的缺陷。

发明内容

为了改善多次取样不方便的问题，本申请提供一种工程监理用取样系统。

本申请提供的一种工程监理用取样系统采用如下的技术方案：

一种工程监理用取样系统，包括管体以及安装于所述管体端部可拆设置的钻头部，所述管体内转动连接有转动架，所述转动架沿其周向等间距分布有多个料筒，所述管体外壁开设有取样口，所述料筒设置有与所述取样口适配的进料口，所述管体设置有驱动所述转动架转动的驱动装置；所述管体与所述料筒之间设置有下料装置。

通过采用上述技术方案，通过钻头部进行钻孔，便于将管体放入到样品中进行取样，样品从取样口进入到进料口内，完成对一个料筒的取样工作，在驱动装置的作用下,使得转动架发生转动，下一个料筒转动至取样口的位置，进行下一个料筒的取样工作，实现多次取样的效果。

可选的，所述驱动装置包括驱动杆、驱动盘、转动盘、实现驱动盘定向驱动所述转动盘的控制组件以及实现所述转动架定距离转动的传动机构，所述驱动盘位于所述转动盘内部，所述驱动杆与所述管体远离于所述钻头的一端转动连接，所述驱动杆的另一端与所述驱动盘同轴固定，所述转动盘外壁与所述转动架外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆带动驱动盘转动，在控制组件的作用下，使得驱动盘带动转动盘转动，转动盘带动转动架转动，而在转动过程中传动机构是为了确保下一个料筒运动至取样口位置时。

可选的，所述控制组件包括第一棘爪以及弹性件，所述转动盘内壁开设有多个第一棘槽，所述第一棘爪尖端插接于所述第一棘槽内，所述弹性件用于保证所述第一棘爪尖端插接于所述第一棘槽内。

通过采用上述技术方案，当驱动盘顺时针转动，驱动盘发生空转，当驱动盘逆时针转动时，此第一棘爪与弹性件的配合作用下，使得转动盘发生转动。

可选的，所述传动机构包括棘轮、滑块、与所述滑块铰接的第二棘爪以及驱动所述滑块沿着所述驱动杆轴线方向运动的动力组件，所述棘轮与所述驱动杆同轴固定，所述棘轮外壁开设有多个第二棘槽，所述第二棘爪端部插接于所述第二棘槽内，所述滑块设置有确保所述第二棘爪插接于所述第二棘槽内的所述弹性件，所述滑块滑动连接于所述管体内壁，所述第一棘槽与所述第二棘槽的倾斜方向一致。

通过采用上述技术方案，当驱动杆顺时针时，此时动力组件控制滑块以及第二棘爪朝向远离棘轮方向运动，当驱动杆逆时针转动时，驱动盘与转动盘发生转动，当第二棘爪运动至第二棘槽的位置时，此时棘轮朝向逆时针的转动被限制，进而限制驱动杆朝向逆时针的转动，确保料筒转动至取样口位置。

可选的，所述动力组件包括与所述管体内壁转动连接的丝杆以及限制所述滑块转动的限位杆，所述丝杆与所述驱动杆的轴线方向平行设置，所述滑块与所述丝杆螺旋配合，所述丝杆与所述驱动杆之间连接有联动组件，所述限位杆与所述管体固定连接，所述滑块套设滑移于所述限位杆外。

通过采用上述技术方案，在联动组件的作用下，丝杆发生转动，在限位杆的限制作用下，滑块带动第二棘爪沿着驱动杆轴线方向运动。

可选的，所述联动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动杆同轴固定，所述第二齿轮与所述丝杆同轴固定，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述滑块运动至所述丝杆端部时所述第二棘爪插接于所述第二棘槽内，所述滑块朝向远离所述棘轮方向运动时所述转动架发生转动。

通过采用上述技术方案，驱动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杆发生转动。

可选的，所述管体于所述取样口处滑动连接有防护门，所述管体设置有驱动所述防护门开闭的往复件，所述管体设置有用于实现所述防护门感应开关的感应组件。

通过采用上述技术方案，在感应组件的作用，当料筒在转动且更换过程中，防护门关闭，当料筒转动至取样口位置时，此时防护门开启。

可选的，所述感应组件包括与所述往复件电性连接的电容式接近开关，所述电容式接近开关与所述管体固定连接，所述电容式接近开关位于所述丝杆远离于所述棘轮的一端。

通过采用上述技术方案，当滑块运动至靠近电容式接近开关位置，此时电容式接近开关控制往复件运动。

可选的，所述下料装置包括螺旋杆以及电机，所述料筒靠近于所述钻头部的一端为开口设置，所述料筒于开口处可拆设置有固定塞，所述电机与所述料筒远离于所述固定塞的一端固定连接且输出端与所述螺旋杆的一端固定连接，所述螺旋杆转动于所述料筒内。

通过采用上述技术方案，将固定塞从料筒端部拆下，电机控制螺旋杆转动，螺旋杆将样品从料筒处推出，完成下料工作。

可选的，所述固定塞端部内部开设有螺纹，所述料筒开口的一端外壁开设有螺纹槽，所述固定塞与所述料筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于将固定塞从料筒上取下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.样品从取样口进入到进料口内，完成对一个料筒的取样工作，在驱动装置的作用下,使得转动架发生转动，下一个料筒转动至取样口的位置，进行下一个料筒的取样工作，实现多次取样的效果；

2.当驱动杆顺时针时，此时动力组件控制滑块以及第二棘爪朝向远离棘轮方向运动，当驱动杆逆时针转动时，驱动盘与转动盘发生转动，当第二棘爪运动至第二棘槽的位置时，此时棘轮朝向逆时针的转动被限制，进而限制驱动杆朝向逆时针的转动，确保料筒转动至取样口位置；

3.在感应组件的作用，当料筒在转动且更换过程中，防护门关闭，当料筒转动至取样口位置时，此时防护门开启。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的右侧示意图；

图3是本申请实施例的仰视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：1、管体；2、钻头部；3、转动架；4、料筒；5、取样口；6、进料口；7、驱动杆；8、驱动盘；9、转动盘；10、第一棘爪；11、弹性件；12、棘轮；13、滑块；14、第二棘爪；15、第二棘槽；16、丝杆；17、限位杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、防护门；21、固定塞；22、电容式接近开关；23、螺旋杆；24、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理用取样系统。参照图1和图2，一种工程监理用取样系统包括管体1以及安装于端部可拆设置的钻头部2，钻头部2与管体1采用螺纹连接设置，钻头部2通过旋转电机24以及钻头相互配合，进而实现钻头转动效果，保证取料工作的正常进行；管体1内转动连接有转动架3，转动架3沿其周向等间距分布有多个料筒4，料筒4与转动架3固定连接，料筒4长度方向沿着料筒4长度方向设置，管体1外壁开设有取样口5，料筒4外壁设置有与取样口5适配的进料口6，本实施例中料筒4的数量优选为四个，四个料筒4所在截面圆与料筒4截面内圈为内切设置，即料筒4外壁与管体1内壁贴合滑动设置，进料口6的开口尺寸大于取样口5的开口尺寸，当进料口6运动至取样口5位置时，确保样品从取样口5进入到进料口6内。

参照图1和图2，管体1与料筒4之间设置有下料装置，下料装置包括螺旋杆23以及电机24，料筒4靠近于钻头部2的一端为开口设置，料筒4于开口处可拆设置有固定塞21，电机24与料筒4远离于固定塞21的一端固定连接，且电机24输出端与螺旋杆23的一端固定连接，螺旋杆23转动于料筒4内，固定塞21端部内部开设有螺纹，料筒4开口的一端外壁开设有螺纹槽，固定塞21与料筒4螺纹连接，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接；在样品进入穿过进料口6时，可启动电机24使得螺旋杆23转动，将样品朝向固定塞21方向输送，避免进料口6附近位置堵塞，当完成取样工作后，将固定塞21与料筒4分离，螺旋杆23将样品从料筒4内取出。

参照图1和图2，管体1设置有驱动转动架3转动的驱动装置，驱动装置包括驱动杆7、驱动盘8、转动盘9、实现驱动盘8定向驱动转动盘9的控制组件以及实现转动架3定距离转动的传动机构，驱动盘8位于转动盘9内部，驱动杆7与管体1远离于钻头的一端转动连接且穿出管体1，驱动杆7的另一端与驱动盘8同轴固定，转动盘9外壁与转动架3外壁固定连接，控制组件包括第一棘爪10以及弹性件11，转动盘9内壁等间距开设有多个第一棘槽，第一棘爪10尖端插接于第一棘槽内，弹性件11用于保证第一棘爪10尖端插接于第一棘槽内，弹性件11可设置为弹片或弹簧，在本实施例中，驱动盘8朝向顺时针转动时，此时第一棘爪10在转动盘9上空转，当驱动盘8朝向逆时针转动时，此时转动盘9被驱动沿着逆时针方向转动，实现驱动盘8带动转动盘9转动的效果。

参照图1和图3，传动机构包括棘轮12、滑块13、与滑块13铰接的第二棘爪14以及驱动滑块13沿着驱动杆7轴线方向运动的动力组件，棘轮12与驱动杆7同轴固定，棘轮12外壁凯瑟有多个第二棘槽15，第二棘爪14端部插接于第二棘槽15内，滑块13设置有确保第二棘爪14插接于第二棘槽15内的弹性件11，此弹性件11与第一棘爪10对应的弹性件11相同，滑块13滑动连接于管体1内壁且滑块13沿着驱动杆7的轴线方向运动，第一棘槽与第二棘槽15的倾斜方向一致，即，棘轮12限制驱动杆7沿着逆时针方向转动。

参照图1和图3，动力组件包括与管体1内壁转动连接的丝杆16以及限制滑块13转动的限位杆17，丝杆16与驱动杆7的轴线方向平行设置，滑块13与丝杆16螺旋配合，限位杆17与管体1固定连接，限位杆17与驱动杆7平行设置，滑块13套设滑移于限位杆17外，且丝杆16的一端与棘轮12处于同一平面，丝杆16的另一端位于靠近于管体1闭合端部的位置。

参照图3和图4，丝杆16与驱动杆7之间连接有联动组件，联动组件包括第一齿轮18以及第二齿轮19，第一齿轮18与驱动杆7同轴固定，第二齿轮19与丝杆16同轴固定，第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，当驱动杆7朝向顺时针方向转动时，此时第一齿轮18带动第二齿轮19朝向逆时针方向运动，而丝杆16朝向逆时针方向运动，因此需要设置丝杆16的螺旋方向，在限位杆17的配合作用下，使得滑块13沿着朝向远离棘轮12方向运动。

因此当驱动杆7顺时针方向转动时，滑块13带动第二棘爪14朝向远离棘轮12方向运动，此时棘轮12的限制被解除，滑块13朝向远离棘轮12方向运动时转动架3发生转动，当滑块13运动至丝杆16的另一端时，此时控制驱动杆7朝向逆时针方向转动，在第一棘爪10的配合作用下，驱动盘8带动转动盘9朝向逆时针方向，转动架3发生转动且带动下一个料筒4朝向取样口5位置转动，实现更换料筒4的效果；另外丝杆16也被驱动朝向顺时针方向转动，在限位杆17的配合作用下，滑块13带动第一棘爪10朝向棘轮12方向运动，当滑块13运动至丝杆16另一端时，第二棘爪14插接于第二棘槽15内，此时棘轮12朝向逆时针的转动被限制，此时转动架3转动的角度为90°，完成对料筒4更换的同时，也对料筒4的位置进行限制，确保取样工作的正常进行。

参照图3和图4，管体1于取样口5处滑动连接有防护门20，管体1在取样口5的侧壁开设有空腔，防护门20滑动连接于空腔内，管体1设置有驱动防护门20开闭的往复件，往复件安装于空腔内，往复件在本实施例中可设置为电推杆，管体1设置有实现防护门20感应开关的感应组件，感应组件包括与往复件电性连接的电容式解决开关，电容式接近开关22连接有控制器，控制器与电容式接近开关22控制连接，电容式接近开关22与管体1固定连接，电容式接近开关22位于丝杆16远离棘轮12的一端，当滑块13运动至丝杆16端部时，即，第二棘爪14运动至远离棘轮12的位置时，此时往复件控制防护门20关闭，避免在更换料筒4过程中杂质进入到管体1内，当滑块13朝向棘轮12方向运动时，此时电推杆控制防护门20开启，进而确保取样工作的正常进行。

本申请实施例一种工程监理用取样系统的实施原理为：当需要更换料筒4时，驱动杆7发生顺时针转动，第一齿轮18与第二齿轮19配合运动使得丝杆16发生转动，在限位杆17的配合作用下，滑块13朝向远离棘轮12方向运动，第二棘爪14远离棘轮12，当滑块13运动至丝杆16的另一端时，在电容式接近开关22的控制作用下，往复件驱动防护门20关闭；与此同时，棘轮12对驱动盘8的限制作用被解除。

此时控制驱动杆7发生逆时针转动，驱动杆7带动驱动盘8转动，第一棘爪10驱动转动盘9发生转动，转动架3带动料筒4转动，当料筒4转动至进料口6与取样口5重合位置时，完成对料筒4更换，此时滑块13带动第二棘爪14朝向棘轮12方向运动，往复件控制防护门20开启，且第二棘爪14运动至棘轮12的位置，转动架3的转动被限制，料筒4的位置也被锁定，继续进行下一个样品取样工作。

当取样工作完成后，取下钻头部2后，将固定塞21从料筒4上拆下，电机24控制螺旋杆23转动，螺旋杆23将样品从料筒4内送出，完成对样品的下料工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程监理用取样系统，包括管体（1）以及安装于所述管体（1）端部可拆设置的钻头部（2），其特征在于：所述管体（1）内转动连接有转动架（3），所述转动架（3）沿其周向等间距分布有多个料筒（4），所述管体（1）外壁开设有取样口（5），所述料筒（4）设置有与所述取样口（5）适配的进料口（6），所述管体（1）设置有驱动所述转动架（3）转动的驱动装置；所述管体（1）与所述料筒（4）之间设置有下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述驱动装置包括驱动杆（7）、驱动盘（8）、转动盘（9）、实现驱动盘（8）定向驱动所述转动盘（9）的控制组件以及实现所述转动架（3）定距离转动的传动机构，所述驱动盘（8）位于所述转动盘（9）内部，所述驱动杆（7）与所述管体（1）远离于所述钻头的一端转动连接，所述驱动杆（7）的另一端与所述驱动盘（8）同轴固定，所述转动盘（9）外壁与所述转动架（3）外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述控制组件包括第一棘爪（10）以及弹性件（11），所述转动盘（9）内壁开设有多个第一棘槽，所述第一棘爪（10）尖端插接于所述第一棘槽内，所述弹性件（11）用于保证所述第一棘爪（10）尖端插接于所述第一棘槽内。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述传动机构包括棘轮（12）、滑块（13）、与所述滑块（13）铰接的第二棘爪（14）以及驱动所述滑块（13）沿着所述驱动杆（7）轴线方向运动的动力组件，所述棘轮（12）与所述驱动杆（7）同轴固定，所述棘轮（12）外壁开设有多个第二棘槽（15），所述第二棘爪（14）端部插接于所述第二棘槽（15）内，所述滑块（13）设置有确保所述第二棘爪（14）插接于所述第二棘槽（15）内的所述弹性件（11），所述滑块（13）滑动连接于所述管体（1）内壁，所述第一棘槽与所述第二棘槽（15）的倾斜方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述动力组件包括与所述管体（1）内壁转动连接的丝杆（16）以及限制所述滑块（13）转动的限位杆（17），所述丝杆（16）与所述驱动杆（7）的轴线方向平行设置，所述滑块（13）与所述丝杆（16）螺旋配合，所述丝杆（16）与所述驱动杆（7）之间连接有联动组件，所述限位杆（17）与所述管体（1）固定连接，所述滑块（13）套设滑移于所述限位杆（17）外。

6.根据权利要求5所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述联动组件包括第一齿轮（18）以及第二齿轮（19），所述第一齿轮（18）与所述驱动杆（7）同轴固定，所述第二齿轮（19）与所述丝杆（16）同轴固定，所述第一齿轮（18）与所述第二齿轮（19）啮合连接，所述滑块（13）运动至所述丝杆（16）端部时所述第二棘爪（14）插接于所述第二棘槽（15）内，所述滑块（13）朝向远离所述棘轮（12）方向运动时所述转动架（3）发生转动。

7.根据权利要求4所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述管体（1）于所述取样口（5）处滑动连接有防护门（20），所述管体（1）设置有驱动所述防护门（20）开闭的往复件，所述管体（1）设置有用于实现所述防护门（20）感应开关的感应组件。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述感应组件包括与所述往复件电性连接的电容式接近开关（22），所述电容式接近开关（22）与所述管体（1）固定连接，所述电容式接近开关（22）位于所述丝杆（16）远离于所述棘轮（12）的一端。

9.根据权利要求1所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述下料装置包括螺旋杆（23）以及电机（24），所述料筒（4）靠近于所述钻头部（2）的一端为开口设置，所述料筒（4）于开口处可拆设置有固定塞（21），所述电机（24）与所述料筒（4）远离于所述固定塞（21）的一端固定连接且输出端与所述螺旋杆（23）的一端固定连接，所述螺旋杆（23）转动于所述料筒（4）内。

10.根据权利要求9所述的一种工程监理用取样系统，其特征在于：所述固定塞（21）端部内部开设有螺纹，所述料筒（4）开口的一端外壁开设有螺纹槽，所述固定塞（21）与所述料筒（4）螺纹连接。

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