CN109926959A - 一种棘轮式活动扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棘轮式多功能扳手，包括活口扳手组件和手柄，活口组件和棘轮设置手柄的端部，棘轮活口扳手组件包括两个活动板唇、板唇夹口、手柄外壳、棘轮齿轮、棘轮变向旋钮、两段异向涡杆、还包括长方体活动凹槽和外壳顶盖，齿轮置于外壳内，二者可旋转，两个活动板唇上端为“T”型设计，“T”型上端置于齿轮活动凹槽中，棘轮变向旋钮置于扳手壳体内，两段异向涡杆置于活动板唇中部，两个板唇分置于两段涡杆上，两顶端在齿轮下圆台固定。该种棘轮式活动扳手，能够实现活口扳手功能，并且能运用棘轮功能，二者功能结合，能够更快速旋转螺栓，提高工作效率。

Description

一种棘轮式活动扳手

技术领域

本发明涉及生产工具，具体涉及一种棘轮式活动扳手。

背景技术

扳手是常用的螺栓拆卸工具之一，主要对螺栓产生扭矩，使螺栓旋转。目前现有的扳手功能相对单一，大多数是棘轮扳手，由于不能活动口径大小，更换扳手口径接头较为浪费时间，而且收纳不当还容易丢失。还有一种是活动扳手，虽然可以调节螺栓大小口径，但是旋转起来，由于没有棘轮，需要不停更换位置，导致工作效率下降。

上述问题都是扳手设计过程中应当考虑的问题，设计者应当从操作者角度解决问题。目前一般扳手工具分为活动扳手和棘轮扳手，多功能活动扳手(李润旋，一种多功能活动扳手，中国，CN108994762A，2018-12-14)此种活动扳手不足之处是不能像棘轮扳手一样连续旋转，在螺栓较多的时候，效率较低；另一种棘轮扳手(赖盈良，棘轮扳手，中国，CN109079690A，2018-12-25)此种棘轮扳手在拧螺栓的时候效率高，但是不足之处是每种大小螺栓需要有一个配套的套头，在螺栓型号众多的机械中需要配套多个螺栓头，会导致收纳不方便，容易丢失。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种棘轮式活动扳手，在活动扳手中加入棘轮功能，既提高了工具的使用范围，减少了工具数量，又利用棘轮功能提高了工作效率。本发明操作方便，具有低成本高效便捷等优点，易于大规模工业化应用。

本发明的技术方案是：一种棘轮式活动扳手，包括手柄和工作端，其特征在于：所述工作端固定于所述手柄的端头，所述工作端包括手柄外壳、棘轮齿轮、棘轮变向旋钮、圆环形凸台、活动板唇、两段异向涡杆和外壳顶盖；所述手柄外壳为中空且两端开口的柱状结构，其一端设置有缩口；所述圆环形凸台、棘轮齿轮和外壳顶盖依次从所述手柄外壳另一端同轴安装于所述手柄外壳内；所述圆环形凸台一端同轴固定有棘轮齿轮，另一端穿过所述缩口；所述棘轮齿轮与手柄外壳内壁为间隙配合，所述缩口和外壳顶盖用于限制所述棘轮齿轮在手柄外壳内的轴向运动；

所述活动板唇为T型的板状结构，其上设置的通孔带有涡齿；所述圆环形凸台为圆柱状结构，在中心轴处开有矩形通孔，所述矩形通孔内壁上设置有凹槽，用于安装所述活动板唇的T型头部，使两个所述活动板唇平行安装于所述圆环形凸台的矩形通孔内，并能够沿所述圆环形凸台的径向移动；

所述两段异向涡杆为一端直径大于另一端直径的圆柱状结构，所述两段异向涡杆的中部设置有长度和螺距相同、方向相反的两段螺纹；所述两段异向涡杆穿过所述圆环形凸台侧壁上的通孔，其两段螺纹分别与两个所述活动板唇的涡齿啮合，通过转动所述两段异向涡杆能够实现两个所述活动板唇沿相向运动或相离运动；

所述棘轮变向旋钮设置于所述手柄和手柄外壳的连接处，用于改变棘轮齿轮旋转方向；所述棘轮变向旋钮上固定有弓形阻挡块，所述弓形阻挡块与棘轮齿轮配合，实现所述棘轮齿轮相对手柄外壳旋转或固定两种状态的切换。

本发明的进一步技术方案是：所述两段异向涡杆一端直径比另一端直径大4mm，大直径一端端头设置有三角旋钮。

本发明的进一步技术方案是：所述圆环形凸台外壁与所述棘轮齿轮内壁为过盈配合。

本发明的进一步技术方案是：所述外壳顶盖中心轴处为内六角螺栓孔，所述外壳顶盖与手柄外壳用螺纹连接。

本发明的进一步技术方案是：所述手柄为长圆柱手柄。

有益效果

本发明的有益效果在于：本发明通过棘轮变向旋钮和齿轮配合，可以在旋转的时候达到棘轮扳手效果。通过两段异向蜗杆和活动板唇的配合，可以调节两个活动板唇距离大小，并且始终能控制两个活动板唇的距离关于旋转圆心对称，适应于多种型号的六角螺栓。本发明采用一种棘轮式活动扳手，通过活动扳手和棘轮的结合，在使用中，活动扳手可以调节相应螺栓大小，棘轮可以持续旋转，极大的提高工作效率，进一步减少工具数量。

附图说明

图1是本发明一种棘轮式活动扳手的零件离散图。

图2是本发明一种棘轮式活动扳手的结构示意图。

图3是本发明一种棘轮式活动扳手的内部结构图。

图4是本发明一种棘轮式活动扳手的棘轮齿轮与棘轮变向旋钮配合图一。

图5是本发明一种棘轮式活动扳手的棘轮齿轮与棘轮变向旋钮配合图二。

附图标记说明：1-外壳顶盖、2-活动凹槽、3-棘轮齿轮、4-圆环型凸台、5-棘轮变向旋钮、6-圆柱手柄、7-手柄外壳、8-两段异向涡杆、9-三角形旋钮、10-活动板唇、11-阻挡块。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明一种棘轮式活动扳手，包括一个圆柱手柄6，手柄6前端有一手柄外壳7，手柄外壳7内依次同轴安装圆环形凸台4、棘轮齿轮3和外壳顶盖1，棘轮齿轮3与手柄外壳7可以相对转动，手柄外壳7上有一个棘轮变向旋钮5。

棘轮变向旋钮5连接一个“弓”形阻挡块，二者通过键来固定位置，二者保持旋转一致性。

圆环形凸台4一端同轴固定有棘轮齿轮3，另一端穿过手柄外壳7的缩口；棘轮齿轮3与手柄外壳7内壁为间隙配合，所述缩口和外壳顶盖7用于限制棘轮齿轮3在手柄外壳7内的轴向运动；

活动板唇10为T型的板状结构，其上设置的通孔带有涡齿；圆环形凸台4为圆柱状结构，在中心轴处开有矩形通孔，所述矩形通孔内壁上设置有凹槽，用于安装活动板唇10的T型头部，使两个活动板唇10平行安装于圆环形凸台4的矩形通孔内，并能够沿圆环形凸台4的径向移动；

两个活动板唇10中部安装有一两段异向涡杆8，两段异向涡杆8一端端头有一个三角旋钮，从旋钮到尾端直径分段变小。此种设计目的是在安装的时候，两段异向蜗杆能从大孔依次穿过。

两段异向涡杆8中间两段螺纹方向相反，螺距相等，长度相等，此种设计目的是在旋转三角旋钮的时候，调节两个活动板唇10之间的距离，并且三角旋钮向同一方向旋转的时候，两个活动板唇10可以保持以同样的距离相向运动或者相离运动。两段异向涡杆8和活动板唇10涡齿啮合。

涡齿在两个活动板唇10中部孔内，两个活动板唇10分别放置两段蜗杆上，并且两个活动板唇内表面距离中心距离相等。两段异向涡杆8安装在棘轮齿轮3下部圆环型凸台4上，两端分别在凸台轴孔中。

参照图1-图2，本发明的一种棘轮式活动扳手圆柱手柄6，所前端设有一圆柱形中空的手柄外壳7，圆柱型外壳7上设有棘轮变向旋钮5，以及内部设有棘轮齿轮3，二者共同完成棘轮功能，可以变换方向，不断旋转；所述圆柱型外壳上有一外壳顶盖1，外壳顶盖中心为内六角螺栓孔，外壳顶盖1与圆柱型外壳7用螺纹连接。

棘轮齿轮3中开了一个长方体槽，长方体槽内开设一小长方体孔，由长方体槽和小长方体孔构成“T”型活动槽2，使得“T”型活动板唇10在“T”型活动槽2中活动。

活动板唇10中部位置有轴孔，孔内设有内螺纹，两段异向涡杆8和轴孔螺纹连接。涡杆一端设有三角形旋钮9，从三角形旋钮9向尾端直径分段逐渐变小。

两段异向涡杆8直径相差4mm，方向不同，螺距相同。

两段异向涡杆8安装在圆环型凸台4上，利用轴孔配合。

参照图3，在旋转三角形旋钮9之后，与圆环型凸台4轴孔配合的两段异向涡杆8旋转，可以使活动板唇10的“T”型上端在活动凹槽2中相向运动，两个活动板唇下端形成一个稳定的夹持力；通过旋转手柄和棘轮配合，拧下螺栓。

实施案例操作方法：

如图2所示，需要顺时针旋紧六角螺栓时，旋转三角形旋钮9，活动板唇10向中心移动，夹紧六角螺栓，棘轮变向旋钮拨向左侧，此时，图5阻挡块11左侧和齿轮接触卡住，手握圆柱手柄6，顺时针旋转，圆柱手柄和齿轮同时顺时针旋转，当旋转大半圈时，圆柱手柄逆时针旋转，而此时，阻挡块11左端离开齿轮，棘轮齿轮3、圆柱凸台4和活动板唇10位置不动，达到了棘轮的效果。需要逆时针松六角螺栓时同理。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种棘轮式活动扳手，包括手柄和工作端，其特征在于：所述工作端固定于所述手柄的端头，所述工作端包括手柄外壳、棘轮齿轮、棘轮变向旋钮、圆环形凸台、活动板唇、两段异向涡杆和外壳顶盖；所述手柄外壳为中空且两端开口的柱状结构，其一端设置有缩口；所述圆环形凸台、棘轮齿轮和外壳顶盖依次从所述手柄外壳另一端同轴安装于所述手柄外壳内；所述圆环形凸台一端同轴固定有棘轮齿轮，另一端穿过所述缩口；所述棘轮齿轮与手柄外壳内壁为间隙配合，所述缩口和外壳顶盖用于限制所述棘轮齿轮在手柄外壳内的轴向运动；

所述活动板唇为T型的板状结构，其上设置的通孔带有涡齿；所述圆环形凸台为圆柱状结构，在中心轴处开有矩形通孔，所述矩形通孔内壁上设置有凹槽，用于安装所述活动板唇的T型头部，使两个所述活动板唇平行安装于所述圆环形凸台的矩形通孔内，并能够沿所述圆环形凸台的径向移动；

所述两段异向涡杆为一端直径大于另一端直径的圆柱状结构，所述两段异向涡杆的中部设置有长度和螺距相同、方向相反的两段螺纹；所述两段异向涡杆穿过所述圆环形凸台侧壁上的通孔，其两段螺纹分别与两个所述活动板唇的涡齿啮合，通过转动所述两段异向涡杆能够实现两个所述活动板唇沿相向运动或相离运动；

所述棘轮变向旋钮设置于所述手柄和手柄外壳的连接处，用于改变棘轮齿轮旋转方向；所述棘轮变向旋钮上固定有弓形阻挡块，所述弓形阻挡块与棘轮齿轮配合，实现所述棘轮齿轮相对手柄外壳旋转或固定两种状态的切换。

2.根据权利要求1所述棘轮式活动扳手，其特征在于：所述两段异向涡杆一端直径比另一端直径大4mm，大直径一端端头设置有三角旋钮。

3.根据权利要求1所述棘轮式活动扳手，其特征在于：所述圆环形凸台外壁与所述棘轮齿轮内壁为过盈配合。

4.根据权利要求1所述棘轮式活动扳手，其特征在于：所述外壳顶盖中心轴处为内六角螺栓孔，所述外壳顶盖与手柄外壳用螺纹连接。

5.根据权利要求1所述棘轮式活动扳手，其特征在于：所述手柄为长圆柱手柄。