CN114606590A - 长效抑菌除臭袜的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于袜子制造技术领域,尤其涉及一种长效抑菌除臭袜的制作工艺。本发明针对现有技术中的臭袜,抑菌防臭效果不理想的问题,提供一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;将制得的胚布浸入负离子除臭液中24‑48h,得到抑菌除臭胚布;利用织袜机将制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。本发明以添加有抑菌颗粒的纤维做为原料,制作过程中具有负离子除臭液浸入的步骤,使得制得的袜子成品具有较好的抑菌除臭效果,有助于保证使用者的脚部健康状态。
Description
技术领域
本发明属于袜子制造技术领域,尤其涉及一种长效抑菌除臭袜的制作工艺。
背景技术
袜子是人们日常生活用品,使用过程中,由于脚部潮湿的环境,是细菌繁殖的“温床”。而细菌在生长繁殖的过程中,会分解皮屑、汗液,生成异戊酸和甲硫醇等,会使脚和袜子产生臭味并损害使用者脚部的健康,让人产生不愉悦的感觉。现有技术中的防臭袜,抑菌防臭效果不理想。
例如,中国发明专利申请公开了一种抗菌除臭袜[申请号:202110377567.0],该发明专利包括由抗菌除臭复合纱线编织而成的本体,所述抗菌除臭复合纱线包括一根中心纱和若干包覆纱,所述中心纱为棉纱线,所述包覆纱为表层具有纳米银涂层的棉纱线,上述包覆纱呈螺旋形包覆在中心纱外侧,相邻两包覆纱贴靠在一起,若干包覆纱在中心纱外侧形成将中心纱完全包覆的筒状结构,所述中心纱的直径为包覆纱直径的2-4倍。
该发明专利申请具有采用的是更改织造袜子的纤维组分来达到抑菌除臭的效果,这种技术方案操作较为复杂,生产成本较高,同时还有导致纤维强度下降的风险。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种抑菌除臭效果较好的长效抑菌除臭袜的制作工艺。
一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中24-48h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将硅藻土预热至50-60℃,加入至分散剂中,分散剂与硅藻土的温差为5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将抑菌剂、碳酸氢钠和活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡 10-20min后过滤,所得沉淀烘干后在120-160℃的条件下焙烧 1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述分散剂为乙醇。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述抑菌剂包括姜黄素和纳米银。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述硅藻土、姜黄素、纳米银、碳酸氢钠和活性炭所加入的质量份数分别为100-200 份、8-12份、0.1-1份、20-60份和10-30份。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述硅藻土、姜黄素、纳米银、碳酸氢钠和活性炭所加入的质量份数分别为150份、 10份、0.5份、40份和20份。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述负离子除臭液包括质量份数分别为60-80份的负离子植物提取液,10-20份的聚乙烯醇,10-20份的羧甲基纤维素钠,30-40份的薄荷精油蒸馏液和800-1000份的去离子水。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏中的一种或几种。
在上述的长效抑菌除臭袜的制作工艺中,所述薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集55-65℃的馏分制得。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明以添加有抑菌颗粒的纤维做为原料,制作过程中具有负离子除臭液浸入的步骤,使得制得的袜子成品具有较好的抑菌除臭效果,有助于保证使用者的脚部健康状态。
2、本发明操作步骤简单,生产成本较低,适宜大规模推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中24h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为100 份的硅藻土预热至50℃,加入至乙醇中,乙醇与硅藻土的温差为 5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为12份的姜黄素、1份的纳米银、60份碳酸氢钠和30份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡10min后过滤,所得沉淀烘干后在 120℃的条件下焙烧1h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为60份的负离子植物提取液,20份的聚乙烯醇,20份的羧甲基纤维素钠,40份的薄荷精油蒸馏液和1000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集 55-65℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
实施例2
本实施例提供一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中48h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为200 份的硅藻土预热至60℃,加入至乙醇中,乙醇与硅藻土的温差为 5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为8份的姜黄素、0.1份的纳米银、20份碳酸氢钠和10份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡20min后过滤,所得沉淀烘干后在 160℃的条件下焙烧2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为80份的负离子植物提取液,10份的聚乙烯醇,10份的羧甲基纤维素钠,30份的薄荷精油蒸馏液和800份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集 55-65℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于蔷薇和芦荟,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
实施例3
本实施例提供一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中36h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为150 份的硅藻土预热至55℃,加入至乙醇中,乙醇与硅藻土的温差为 5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为10份的姜黄素、0.5份的纳米银、40份碳酸氢钠和20份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡15min后过滤,所得沉淀烘干后在 140℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集60℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
对比例1
本对比例提供一种袜子的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中36h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为150 份的硅藻土预热至55℃,加入至水中,水与硅藻土的温差为5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为10份的姜黄素、0.5份的纳米银、40份碳酸氢钠和20份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡15min后过滤,所得沉淀烘干后在140℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集60℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
对比例2
本对比例提供一种袜子的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中36h,得到除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集60℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
对比例3
本对比例提供一种袜子的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:利用织袜机将步骤一中制得的抑菌胚布制成袜子粗品;
步骤三:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为150 份的硅藻土预热至55℃,加入至乙醇中,乙醇与硅藻土的温差为 5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为10份的姜黄素、0.5份的纳米银、40份碳酸氢钠和20份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡15min后过滤,所得沉淀烘干后在 140℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
对比例4
本对比例提供一种袜子的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中36h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为150 份的硅藻土预热至55℃,加入至乙醇中,乙醇与硅藻土的温差为 5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将质量份数分别为10份的姜黄素、0.5份的纳米银和20份的活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡15min后过滤,所得沉淀烘干后在140℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集60℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
对比例5
本对比例提供一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中36h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
其中,所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将质量份数为150 份的硅藻土预热至55℃,再将质量份数分别为10份的姜黄素、 0.5份的纳米银、40份碳酸氢钠和20份的活性炭混合至硅藻土中,再在140℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
其中,薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集60℃的馏分制得。
负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏,通过施以高压脉冲发生器产生的负高压脉冲信号得到液体状提取液,再将该提取液浓缩后制得负离子植物液提取液。
具体施以负高压脉冲信号的方法是:将高压脉冲发生器产生的负脉冲通过末端一根金属探针,插入盆栽植物周边的土壤中。该高压脉冲发生器的电路借助房间微尘而闭合,发生器本身接地。花盆与地面间有可靠的高压绝缘材料。
应用例1
以实施例3中记载的制作工艺制得袜子成品1;
以对比例1中记载的制作工艺制得袜子成品2;
以对比例2中记载的制作工艺制得袜子成品3;
以对比例3中记载的制作工艺制得袜子成品4;
以对比例4中记载的制作工艺制得袜子成品5;
以对比例5中记载的制作工艺制得袜子成品6;
以袜子的检测标准FZ/T73023-2006《抗菌针织品》中记载的检测方法,分别对袜子成品1-6的抗菌性能进行检测,结果如下表所示:
结果分析:对比袜子成品1和袜子成品2-6的抑菌效果可以看出,本发明提供的制作工艺制得的袜子成品具有较好的抑菌效果,故达到了本发明的预期目的。
应用例2
将应用例1中制得的袜子成品1-6,分别放置在50cm×50cm ×50cm的六个相同的实验箱中,编号为实验箱1-6。实验箱1-6 中填充有相同浓度的异戊酸蒸汽和甲硫醇气体的混合气体。袜子成品1-6对应在实验箱1-6内放置2d后,分别测量实验箱1-6中剩余的异戊酸蒸汽和甲硫醇气体的浓度,并分别计算异戊酸蒸汽和甲硫醇气体的去除率,结果如下表所示:
结果分析:对比袜子成品1和袜子成品2-6的异戊酸蒸汽和甲硫醇气体的去除率可以看出,本发明提供的制作工艺制得的袜子成品具有较好的除臭效果,故达到了本发明的预期目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:以带有抑菌颗粒的纤维做为原料,经纺纱和织造后,得到抑菌胚布;
步骤二:将步骤一中制得的胚布浸入负离子除臭液中24-48h,得到抑菌除臭胚布;
步骤三:利用织袜机将步骤二中制得的抑菌除臭胚布制成袜子粗品;
步骤四:依次利用袜子缝头机和袜子定型机对袜子粗品进行缝头和定型,得到抑菌除臭袜,封装后得到可投放市场的袜子成品。
2.如权利要求1所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述抑菌颗粒通过以下步骤制得:将硅藻土预热至50-60℃,加入至分散剂中,分散剂与硅藻土的温差为5℃以内,超声波震荡得到悬浮体系;再将抑菌剂、碳酸氢钠和活性炭混合至该悬浮体系中,超声波震荡10-20min后过滤,所得沉淀烘干后在120-160℃的条件下焙烧1-2h,过300目筛得到抑菌颗粒。
3.如权利要求2所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述分散剂为乙醇。
4.如权利要求2所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述抑菌剂包括姜黄素和纳米银。
5.如权利要求4所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述硅藻土、姜黄素、纳米银、碳酸氢钠和活性炭所加入的质量份数分别为100-200份、8-12份、0.1-1份、20-60份和10-30份。
6.如权利要求5所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述硅藻土、姜黄素、纳米银、碳酸氢钠和活性炭所加入的质量份数分别为150份、10份、0.5份、40份和20份。
7.如权利要求1所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述负离子除臭液包括质量份数分别为60-80份的负离子植物提取液,10-20份的聚乙烯醇,10-20份的羧甲基纤维素钠,30-40份的薄荷精油蒸馏液和800-1000份的去离子水。
8.如权利要求7所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述负离子除臭液包括质量份数分别为70份的负离子植物提取液,15份的聚乙烯醇,15份的羧甲基纤维素钠,35份的薄荷精油蒸馏液和9000份的去离子水。
9.如权利要求7所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述负离子植物提取液来自于绿萝、扁柏、蔷薇、芦荟、丝柏和日本柏中的一种或几种。
10.如权利要求7所述的长效抑菌除臭袜的制作工艺,其特征在于:所述薄荷精油蒸馏液是以薄荷原油为原料蒸馏,收集55-65℃的馏分制得。
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