CN101012586A - 纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纱线，特别是一种纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线及其制备方法。一种混纺纱线，它是由下述重量配比的原料制成的：纳米竹碳纤维10～50、纳米银纤维10～30、珍珠纤维5～60。本发明优点表现在：混纺纱线制成的织物具有很好的吸附、消除异味、抗菌保健功能。具有发射负离子，远红外的功能，织物还具有手感柔软、吸湿透湿，滋润保养肌肤的功能。可以制作各类服装、内衣、袜子、文胸、童装、床上用品、医疗保健服饰等。

Description

纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种纱线，特别是一种纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们已越来越认识到身体健康的重要性，在选用各类纺织品的同时开始注意到纺织品的安全性、环保性及功能性，不仅要求穿着和使用方便、美观大方，而且需要环保、舒适、抗菌并且有负离子、远红外发射等功能。

纳米竹碳纤维、纳米银纤维是以涤纶或丙纶、腈纶熔体中仿制而成的纤维。纳米竹碳纤维具有很强的吸附人体异味及油烟、甲醛、化学气体及其它异味的功能，同时具有发射负离子和远红外的功能，纳米银纤维具有很好抗菌功能。但纳米竹碳纤维和纳米银纤维都是以化学纤维为载体的，制成的织物手感发硬，吸湿性差、静电严重，不适合做服装、内衣、袜子、家纺产品等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供：

(1)一种纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线；

(2)纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方法来实现的：纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线中含有纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维。其中纳米竹碳采用多年生毛竹为原料经过30天千度高温无氧干馏热解、碳化而成。再将竹碳制成纳米碳粉与纤维(涤纶、丙纶、腈纶等)熔体湿合，经抽丝等加工程序制成纳米竹碳纤维，因为达到纳米级别后，竹碳表面及内部形成特殊的超细微孔结构，使其具有很强的吸附能力。纳米银是制备抗菌材料的最佳选择，银具有非常强的抗菌能力，对人体无毒副作用，其抗菌功能具有广谱、长效、安全、无副作用等特点，当银粒子直径减小到纳米尺寸时，其比表面积大大增加，抗菌效能也随之增强。珍珠纤维采用木浆原料为载体，珍珠粉加入到木浆纺丝熔体中纺制成珍珠粘胶纤维。珍珠粉中含有人体所需氨基酸、微量元素16种之多，与人体接触时，汗液中的乳酸会溶出纤维中部分珍珠营养成份，通过皮肤被吸收，促进人体肌肤超氧化物岐化酶(SOD)的活性，保持皮肤白皙，防止皮肤衰老起皱，同时具有吸湿放湿的功效。通过上述三组份混纺纱线制成的织物具有很好的吸附、抗菌、发射负离子、远红外功能，而且还具有手感柔软、吸湿性好、滋润保护肌肤、无静电、较好的解决了上述存在的问题。

本发明纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线，其混纺比是：10～50∶10～30∶5～60，混纺比也可为：15～45∶15～25∶15～50，混纺比优选为：30∶20∶35。所述的纳米竹碳纤维的单纤线密度1～3D，单纤长度38～55mm，纳米竹碳粒径30～200nm，纳米竹碳含量2～8％。纳米银纤维的单纤维密度1～3D，单纤长度38～55mm，纳米银粒径20～100nm，纳米银含量0.5～4％。珍珠纤维的单纤线密度1～3D，单纤长度38～55mm，珍珠粉含量3～8％。

纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线工艺流程是：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。

本发明所公开纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线及其制备方法，其优点表现在：混纺纱线制成的织物具有很好的吸附、消除异味、抗菌保健功能。具有发射负离子，远红外的功能，织物还具有手感柔软、吸湿透湿，滋润保养肌肤的功能。可以制作各类服装、内衣、袜子、文胸、童装、床上用品、医疗保健服饰等。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

纳米竹碳纤维从上海登昶实业发展有限公司、杭州纤韵绿色纺织品及用品开发公司购入，单纤线密度1D，单纤长度38mm，纳米竹碳的含量2％。

纳米银纤维从洁纶易纺(北京)科技有限公司购入，单纤线密度1D，单纤长度38mm，纳米银的含量0.5％。

珍珠纤维从浙江中欣科技有限公司购入，单纤线密度1D，单纤长度38mm，珍珠粉的含量3％。

制备本发明各组分比如下：纳米竹碳纤维10、纳米银纤维10、珍珠纤维5。

将上述各组分制成本发明的生产方法是：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。

实施例2

纳米竹碳纤维从上海登昶实业发展有限公司、杭州纤韵绿色纺织品及用品开发公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，纳米竹碳的含量8％。

纳米银纤维从洁纶易纺(北京)科技有限公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，纳米银的含量4％。

珍珠纤维从浙江中欣科技有限公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，珍珠粉的含量8％。

制备本发明各组分比如下：纳米竹碳纤维50、纳米银纤维30、珍珠纤维60。

将上述各组分制成本发明的生产方法是：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。

实施例3

纳米竹碳纤维从上海登昶实业发展有限公司、杭州纤韵绿色纺织品及用品开发公司购入，单纤线密度2D，单纤长度45mm，纳米竹碳的含量5％。

纳米银纤维从洁纶易纺(北京)科技有限公司购入，单纤线密度2D，单纤长度45mm，纳米银的含量2％。

珍珠纤维从浙江中欣科技有限公司购入，单纤线密度2D，单纤长度45mm，珍珠粉的含量5％。

制备本发明各组分比如下：纳米竹碳纤维30、纳米银纤维20、珍珠纤维35。

将上述各组分制成本发明的生产方法是：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。

实施例4

纳米竹碳纤维从上海登昶实业发展有限公司、杭州纤韵绿色纺织品及用品开发公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，纳米竹碳的含量8％。

纳米银纤维从洁纶易纺(北京)科技有限公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，纳米银的含量4％。

珍珠纤维从浙江中欣科技有限公司购入，单纤线密度3D，单纤长度55mm，珍珠粉的含量8％。

制备本发明各组分比如下：纳米竹碳纤维10、纳米银纤维10、珍珠纤维5。

将上述各组分制成本发明的生产方法是：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。

Claims (7)

1、一种混纺纱线，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：纳米竹碳纤维10～50、纳米银纤维10～30、珍珠纤维5～60。

2、根据权利要求1所述的混纺纱线，其中各原料重量配比是：纳米竹碳纤维15～45、纳米银纤维15～25、珍珠纤维15～50。

3、根据权利要求1所述的混纺纱线，其中各原料重量配比是：纳米竹碳纤维30、纳米银纤维20、珍珠纤维35。

4、根据权利要求1或2或3所述的混纺纱线，其特征在于：纳米竹碳纤维的单纤线密度1～3D，单纤长度38～55mm，纳米竹碳粒径30～200nm，纳米竹碳含量2～8％。

5、根据权利要求1或2或3所述的混纺纱线，其特征在于：纳米银纤维的单纤维密度1～3D，单纤长度38～55mm，纳米银粒径20～100nm，纳米银含量0.5～4％。

6、根据权利要求1或2或3所述的混纺纱线，其特征在于：珍珠纤维的单纤线密度1～3D，单纤长度38～55mm，珍珠粉含量3～8％。

7、根据权利要求1或2或3所述的混纺纱线制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合、开清棉制成卷、梳棉机制成混合条；

(2)、珍珠纤维开清棉制成卷、梳棉机制成条；

(3)、珍珠纤维制成条和纳米竹碳纤维、纳米银纤维混合条并条、粗纱、细纱络筒制成纳米竹碳纤维、纳米银纤维和珍珠纤维混纺纱线。