CN106343619A - 一种铜离子抑菌防臭袜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铜离子抑菌防臭袜及其制备方法，涉及纺织技术领域，所述铜离子抑菌防臭袜，由柔肤纤维和复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯‑聚甲基丙烯酰亚胺共聚物50～80份、壳聚糖12～28份、二氧化钛10～20份、氨水20～30份、硫酸铜10～15份、硅烷偶联剂5～8份、抗老化剂3～5份，本发明的铜离子抑菌防臭袜具有良好的杀菌抑菌的作用，还能分解环境中的有害元素，而且柔软、透气，穿着舒适，此外还具有耐久性好，耐清洗能力强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种铜离子抑菌防臭袜及其制备方法。
背景技术
袜子是人们生活中不可缺少的生活用品，袜子生产是我国针织工业的一个重要组成部分。袜子属于纬编针织物的成形产品。由于要求穿着舒服，其形状要符合脚形，不致脱落或翻转，而且要求延伸性好，透气性好，此外，也要有良好的吸湿性和耐磨性。袜子的种类很多，可以根据原料、组织结构、袜统长短以及袜口结构、袜子规格来分类。由于许多人脚部患有脚病，如脚癣、脚痒或脚气，还有人是汗脚或脚裂。随着人对保健的意识增强，对脚部的健康和卫生更加重视，从而对袜的抗菌和除臭性能提出了很高的要求，所有社会上衍生出了许多不同种类的袜子，但现有的袜子在某种程度上并不能满足人们的需求，为此产生了一些具有保健功能的袜子，如五指袜，减少脚趾与脚趾间的摩擦出汗，可以起到治疗脚气的作用，也有一些袜子在出厂前通过药水浸泡来使袜子具有保健功能，但其缺点是：这些袜子不耐洗涤，洗涤几次后药力完全丧失，并且穿后还会出现脚干、脚裂或皮肤老化等现象，不能满足人们日常生活的需要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜离子抑菌防臭袜及其制备方法，它不仅可以有效的抑制细菌，防止细菌滋生，且耐久性好，耐清洗能力强。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种铜离子抑菌防臭袜，由柔肤纤维和复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺 共聚物50～80份、壳聚糖12～28份、二氧化钛10～20份、氨水20～30份、硫酸铜10～15份、硅烷偶联剂5～8份、抗老化剂3～5份。
优选的，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物60份、壳聚糖22份、二氧化钛15份、氨水30份、硫酸铜15份、硅烷偶联剂5份、抗老化剂3份。
优选的，所述柔肤纤维为竹炭纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、黄麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维、蚕丝纤维、纯棉纤维、大豆纤维中的一种或多种。
优选的，所述二氧化钛为直径为20～50nm的球状结构。
优选的，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中一种或几种
优选的，所述复合纤维的平均直径为0.5～2微米。
一种铜离子抑菌防臭袜的制备方法，包括以下步骤：
(1)在硫酸铜溶液中滴加氨水，则有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，得到铜氨络和离子溶液；
(2)将碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物加热至60～80℃，再加入壳聚糖，保温10～20min，然后加入二氧化钛、抗老化剂、硅烷偶联剂，保温60min后自然冷却至室温，加入铜氨络和离子溶液，得到纺丝原液，然后通过静电纺丝得到复合纤维；
(3)将复合纤维与柔肤纤维合股，并捻制成单股线，然后通过自动喷气织机制成袜子。
优选的，所述静电纺丝的具体步骤为：聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装不锈钢针头，在电压10～30KV，溶液流速1～5mL/h，接收距离为5～25cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为0.5～2微米的复合纤维。
本发明的有益效果：
(1)铜氨络合离子具有良好的杀菌抑菌的作用，防止细菌滋生，还能迅速吸收空气中的水分，同时快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，穿着舒适。
(2)复合纤维中均匀分布了大量的二氧化钛纳米颗粒，由于纳米二氧化钛粒径小，表面能高，在日光照射或其他含有紫外光的光线照射下,织物中的纳米二氧化钛产生光催化作用，具有排除灰尘、气味、细菌、色泽污迹及分解有害有机物质如甲醛等物质的功能，且二氧化钛安全环保，价格低廉，来源广泛。
(3)将天然纤维与复合纤维混纺，使得面料既具有优良的耐皱性、弹性和强度，还具有天然纤维的柔软性和透气性，使得面料舒适宜人。
(4)本发明将铜氨络合离子、二氧化钛等功能粒子加入纺丝原液，再通过静电纺丝制得复合纤维，使功能粒子和纤维间具有良好的结合力，从而赋予纤维良好的耐久性好，耐清洗能力
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种铜离子抑菌防臭袜，由35％纯棉纤维和65％直径为0.5微米的复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物60份、壳聚糖22份、直径为20纳米的二氧化钛15份、氨水30份、硫酸铜15份、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷5份、抗老化剂3份。
一种铜离子抑菌防臭袜的制备方法，包括以下步骤：
(1)在硫酸铜溶液中滴加氨水，则有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，得到铜氨络和离子溶液；
(2)将碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物加热至80℃，再加入壳聚糖，保温10～20min，然后加入二氧化钛、抗老化剂、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，保温60min后自然冷却至室温，加入铜氨络和离子溶液，得到纺丝原液，然后将聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装不锈钢针头，在电压10KV，溶液流速5mL/h，接收距离为25cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为1微米的复合纤维；
(3)将复合纤维与纯棉纤维合股，并捻制成单股线，然后通过自动喷气织机制成袜子。
实施例2：
一种铜离子抑菌防臭袜，由10％纯棉纤维、20％亚麻纤维和70％直径为1微米的复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物50份、壳聚糖28份、直径为50纳米的二氧化钛20份、氨水20份、硫酸铜10份、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷8份、抗老化剂5份。
一种铜离子抑菌防臭袜的制备方法，包括以下步骤：
(1)在硫酸铜溶液中滴加氨水，则有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，得到铜氨络和离子溶液；
(2)将碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物加热至80℃，再加入壳聚糖，保温10～20min，然后加入二氧化钛、抗老化剂、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，保温60min后自然冷却至室温，加入铜氨络和离子溶液，得到纺丝原液，然后将聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装不锈钢针头，在电压20KV，溶 液流速5mL/h，接收距离为15cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为0.5微米的复合纤维；
(3)将复合纤维、纯棉纤维、亚麻纤维合股，并捻制成单股线，然后通过自动喷气织机制成袜子。
实施例3：
一种铜离子抑菌防臭袜，由15％纯棉纤维、18％蕉麻纤维和67％直径为2微米的复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物80份、壳聚糖12份、直径为30纳米的二氧化钛10份、氨水30份、硫酸铜15份、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷8份、抗老化剂3份。
一种铜离子抑菌防臭袜的制备方法，包括以下步骤：
(1)在硫酸铜溶液中滴加氨水，则有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，得到铜氨络和离子溶液；
(2)将碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物加热至60℃，再加入壳聚糖，保温10～20min，然后加入二氧化钛、抗老化剂、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，保温60min后自然冷却至室温，加入铜氨络和离子溶液，得到纺丝原液，然后将聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装不锈钢针头，在电压30KV，溶液流速5mL/h，接收距离为25cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为2微米的复合纤维；
(3)将复合纤维、纯棉纤维、蕉麻纤维合股，并捻制成单股线，然后通过自动喷气织机制成袜子。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性 的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，由柔肤纤维和复合纤维混纺得到，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物50～80份、壳聚糖12～28份、二氧化钛10～20份、氨水20～30份、硫酸铜10～15份、硅烷偶联剂5～8份、抗老化剂3～5份。
2.如权利要求1所述的铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，所述复合纤维由以下重量份的物质制成：碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物60份、壳聚糖28份、二氧化钛15份、氨水30份、硫酸铜15份、硅烷偶联剂5份、抗老化剂3份。
3.如权利要求1所述的铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，所述柔肤纤维为竹炭纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、黄麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维、蚕丝纤维、纯棉纤维、大豆纤维中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，所述二氧化钛为直径为20～50nm的球状结构。
5.如权利要求1所述的铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中一种或几种。
6.如权利要求1所述的铜离子抑菌防臭袜，其特征在于，所述复合纤维的平均直径为0.5～2微米。
7.一种如权利要求1～6任一所述的铜离子抑菌防臭袜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在硫酸铜溶液中滴加氨水，则有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，得到铜氨络和离子溶液；
(2)将碳酸亚乙烯酯-聚甲基丙烯酰亚胺共聚物加热至60～80℃，再加入壳聚糖，保温10～20min，然后加入二氧化钛、抗老化剂、硅烷偶联剂，保温60min后自然冷却至室温，加入铜氨络和离子溶液，得到纺丝原液，然后通过静电纺丝得到复合纤维；
(3)将复合纤维与柔肤纤维合股，并捻制成单股线，然后通过自动喷气织机制成袜子。
8.如权利要求7所述的铜离子抑菌防臭袜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝的具体步骤为：聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装不锈钢针头，在电压10～30KV，溶液流速1～5mL/h，接收距离为5～25cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为0.5～2微米的复合纤维。
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