CN114603182A - 一种汽车精密金属配件加工数控cnc机床 - Google Patents

一种汽车精密金属配件加工数控cnc机床 Download PDF

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Abstract

本发明涉及数控加工技术领域,且公开了一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,固定轴正面的中部固定安装有传动装置,传动装置两端活动安装有松紧盘,传动装置的顶部固定安装有与转动盘正面贴合的限位块,转动套的端部活动套接有刀柄,刀柄的外端固定安装有钻孔刀,钻孔刀与刀柄连接处的外圈螺纹套接有螺环,调节槽内部活动套接有齿条,转动齿轮的外圈固定连接有套轴,转动齿轮的中部固定安装有转轴,滑槽中部活动套接强磁铁,内腔内部固定安装有电磁铁,通过采用转动盘和固定轴配合安装,在转动盘上开设转动槽并活动安装有转动套,并且在转动套的内部活动安装有刀柄使得换刀方便、钻孔效果好。

Description

一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,具体为一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床。
背景技术
数控加工是如今机械加工中最常用的一种加工方式,传统的机械加工都是采用手工操作普通机床作业的,但是随着科技发展现如今很多都采用数控加工了,数控加工精度高,并且除去工件装配拆卸均由计算机控制,而汽车金属配件的加工要求也高,尤其是对于控制转向的轴、制动器等结构,需要达到高精度要求,因此使用功能数控CNC机床进行加工的时候就需要保证走刀和换刀的精准性,虽然现在的机床刀库系统已经应用广泛,但是其还是存在一定的不足之处:
在使用车刀进行加工的时候需要用到的刀具种类很多,而一般汽车金属配件的加工都需要用加工孔,而钻孔刀在钻孔的时候需要循环往复式动作,之后就会导致在钻孔刀的外圈缠绕有很多的金属废屑,这些金属废屑不清理掉会随着后续的再次使用车刀而造成积累越来越多,从而影响到了钻孔刀钻孔的质量,同时其随着车刀转动还容易刮到工件;
同时,在使用刀库系统换刀时,一般都是采用刀盘上的夹紧机构来卡紧并在换刀的时候松开,这样结构复杂而且使用久了还会造成结构损伤从而使得车刀安装不牢固,并且现有的换刀系统中采用控制系统来进行控制刀盘上的卡接结构转动,结构比较地复杂,而且在转动完毕之后还需要控制松开刀柄才能被换刀装置带动换刀,整体上的换刀系统使用工作时结构复杂操作繁琐。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,具备换刀方便、钻孔效果好的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,包括安装轴,所述安装轴正面的中部固定安装有固定轴,所述固定轴外圈活动安装有转动盘,所述转动盘的外圈均匀开设有转动槽,所述转动槽内部活动安装有转动套,所述固定轴正面的中部固定安装有传动装置,所述传动装置两端活动安装有松紧盘,所述传动装置的顶部固定安装有与转动盘正面贴合的限位块,所述转动套的端部活动套接有刀柄,所述刀柄的外端固定安装有钻孔刀,所述钻孔刀与刀柄连接处的外圈螺纹套接有螺环,所述转动盘的中部固定安装有电机。
优选的,所述转动盘的中部开设有液压腔,所述转动槽内壁处开设有延伸到转动盘内部的调节槽,所述调节槽内部活动套接有齿条,所述调节槽与液压腔之间连通且在连通处固定安装有电磁阀,所述转动套由转动齿轮与套轴组成,所述转动齿轮的外圈固定连接有套轴,所述转动齿轮的中部固定安装有转轴,所述转轴与转动槽内壁处活动套接,所述套轴的端部开设有滑槽,所述滑槽中部活动套接强磁铁,所述滑槽的内底壁与强磁铁之间固定连接有复位弹簧,所述套轴内部靠近转动齿轮一端的中部开设有内腔,所述内腔内部固定安装有电磁铁。
优选的,所述强磁铁对刀柄的磁吸力大于刀柄的重力,所述电磁铁未通电时复位弹簧对刀柄的拉力恰好使得刀柄完全滑出滑槽且强磁铁不会滑出滑槽。
优选的,所述限位块呈扇形状,所述限位块顶部外圈呈中间凸起且向两端逐渐变低,所述限位块正面恰好与螺环背面接触。
优选的,所述传动装置的内部通过传动连接松紧盘与电机的输出轴,所述转动盘两侧的松紧盘转动方向相反,所述松紧盘外圈在转动盘转动时与螺环外圈贴合拨动。
优选的,所述电磁铁通电时与强磁铁相对端的磁极相反,所述强磁铁和电磁铁通电时均对螺环有磁吸力。
优选的,所述电磁铁通电时对强磁铁的磁吸力恰好使得刀柄限位收缩到滑槽内部。
本发明具备以下有益效果:
1、通过采用转动盘和固定轴配合安装,并且在转动盘上设置有松紧盘和限位块,在钻孔刀上设置有螺环,相较于现有技术来说,当在转动盘转动的时候,其转动槽上安装的转动套会呈水平状态,并且转动套上安装的钻孔刀外圈的螺环会与松紧盘接触,从而使得螺环与钻孔刀之间实现松动,进一步通过限位块的限位实现了螺环沿着钻孔刀的滑动,从而完成了对钻孔刀外圈缠绕的金属废屑清理,之后在松紧盘的作用下再螺紧螺环,整个过程实现了对钻孔刀的清理从而保证了后续车刀工作的钻孔质量。
2、通过在转动盘上开设转动槽并活动安装有转动套,并且在转动套的内部活动安装有刀柄,相较于现有技术来说,利用液压腔内部的液压配合电磁阀的开合情况来带动齿条在调节槽内的滑动情况,从而利用齿条啮合传动带动转动齿轮的转动进而带动套轴调整为竖直状态,同时电磁铁断电在重力作用下使得刀柄从滑槽中滑出配合换刀系统进行换刀,并且在未换刀的转动套中电磁铁保持通电,使得刀柄稳固在滑槽不会滑出,该发明中设计的刀库结构以及换刀方式工作方式更加简单方便。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构侧视半剖图;
图3为本发明结构整体半剖图;
图4为本发明结构转动盘示意图;
图5为本发明结构转动套示意图;
图6为本发明转动套内部结构图;
图7为本发明结构转动盘半剖图。
图中:1、转动盘;101、转动槽;102、调节槽;103、液压腔;2、固定轴;3、安装轴;4、转动套;401、转动齿轮;402、套轴;403、滑槽;404、内腔;5、传动装置;6、松紧盘;7、限位块;8、刀柄;801、钻孔刀;9、齿条;10、电机;11、电磁阀;12、螺环;13、转轴;14、复位弹簧;15、强磁铁;16、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-附图6,一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,包括安装轴3,安装轴3正面的中部固定安装有固定轴2,固定轴2外圈活动安装有转动盘1,转动盘1的外圈均匀开设有转动槽101,转动槽101内部活动安装有转动套4,固定轴2正面的中部固定安装有传动装置5,传动装置5两端活动安装有松紧盘6,传动装置5的顶部固定安装有与转动盘1正面贴合的限位块7,转动套4的端部活动套接有刀柄8,刀柄8的外端固定安装有钻孔刀801,钻孔刀801与刀柄8连接处的外圈螺纹套接有螺环12,转动盘1的中部固定安装有电机10,通过电机10作为驱动源来带动传动装置5内部进行传动,从而使得松紧盘6可以转动,并且松紧盘6的转动会带动实现螺环12的松紧情况,并且在松紧之间实现螺环12沿着钻孔刀801滑动从而对钻孔刀801外圈的金属废屑进行清理,限位块7呈扇形状,限位块7顶部外圈呈中间凸起且向两端逐渐变低,限位块7正面恰好与螺环12背面接触,利用限位块7进行限位作用,保证在螺环12沿着限位块7运动的过程中可以实现在钻孔刀801外圈滑动,从而起到清理金属废屑的作用,传动装置5的内部通过传动连接松紧盘6与电机10的输出轴,转动盘1两侧的松紧盘6转动方向相反,松紧盘6外圈在转动盘1转动时与螺环12外圈贴合拨动,松紧盘6是用来对螺环12进行松紧的,从而使得在转动套4经过固定轴2上半区的时候可对其钻孔刀801上的螺环12进行松开,然后进行钻孔刀801外圈清理,之后再将螺环12带动螺紧。
请参阅附图1-附图7,转动盘1的中部开设有液压腔103,转动槽101内壁处开设有延伸到转动盘1内部的调节槽102,调节槽102内部活动套接有齿条9,齿条9一端与转动齿轮401啮合传动,另一端与调节槽102内部活动密封,保证可以通过液压带动齿条9滑动实现转动齿轮401的转动效果,调节槽102与液压腔103之间连通且在连通处固定安装有电磁阀11,转动套4由转动齿轮401与套轴402组成,转动齿轮401的外圈固定连接有套轴402,转动齿轮401的中部固定安装有转轴13,转轴13与转动槽101内壁处活动套接,套轴402的端部开设有滑槽403,滑槽403中部活动套接强磁铁15,滑槽403的内底壁与强磁铁15之间固定连接有复位弹簧14,套轴402内部靠近转动齿轮401一端的中部开设有内腔404,内腔404内部固定安装有电磁铁16,强磁铁15对刀柄8的磁吸力大于刀柄8的重力,电磁铁16未通电时复位弹簧14对刀柄8的拉力恰好使得刀柄8完全滑出滑槽403且强磁铁15不会滑出滑槽403,当需要的车刀转动到转动盘1最底部位置时,此时对应转动套4位置的电磁阀11通电打开使得液压腔103从调节槽102中抽取液压,然后带动齿条9向调节槽102内部滑动并通过啮合传动带动转动套4转动九十度,使得转动套4呈悬垂状态,此时电磁铁16断电失去磁力在重力作用下带动刀柄8滑出滑槽403从而可以配合换刀机构进行换刀,电磁铁16通电时与强磁铁15相对端的磁极相反,强磁铁15和电磁铁16通电时均对螺环12有磁吸力,螺环12始终受到强磁铁15和电磁铁16对其的磁吸力作用,这样当螺环12在限位块7的限制下沿着限位块7滑动的时候不会从限位块7上脱落下去,电磁铁16通电时对强磁铁15的磁吸力恰好使得刀柄8限位收缩到滑槽403内部,保证了在正常未换刀时通过电磁铁16对于强磁铁15的磁吸力使得刀柄8的端部收缩到滑槽403内部,起到了保护的作用,避免在机床工作中使得刀柄8从转动套4上脱落下来。
工作原理,在使用前调控好程序,然后启动数控CNC车床开始工作,当在工作中需要进行换刀时,控制转动盘1转动先将需要的转动套4调到最底部位置,此时对应转动套4位置的电磁阀11通电打开使得液压腔103从调节槽102中抽取液压,然后带动齿条9向调节槽102内部滑动并通过啮合传动带动转动套4转动九十度,使得转动套4变成悬垂状态,此时电磁铁16断电失去磁力在重力作用下带动刀柄8滑出滑槽403从而可以配合换刀机构进行换刀;
换刀完毕之后转动盘1继续转动,此时通过液压调控换完刀的调节槽102内部液压恢复到之前的大小,在调节槽102内部液压恢复的时候会带动齿条9向调节槽102外部滑动,通过啮合传动带动转动套4转动收纳到转动槽101内部并与转动盘1正面呈垂直状态,同时电磁阀11断电将调节槽102与液压腔103隔断保证转动套4的稳定性,之后刚换下的刀柄8在随着转动盘1转动的时候会经过松紧盘6,松紧盘6会与螺环12接触并将螺环12与钻孔刀801之间螺松,然后再经过限位块7的时候会带动螺环12沿着钻孔刀801滑动,从而将钻孔刀801外圈缠绕的废屑刮落下去,之后再经过另一侧的松紧盘6拨动使得螺环12再螺紧,从而完成了整个的换刀及清理过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,包括安装轴(3),其特征在于:所述安装轴(3)正面的中部固定安装有固定轴(2),所述固定轴(2)外圈活动安装有转动盘(1),所述转动盘(1)的外圈均匀开设有转动槽(101),所述转动槽(101)内部活动安装有转动套(4),所述固定轴(2)正面的中部固定安装有传动装置(5),所述传动装置(5)两端活动安装有松紧盘(6),所述传动装置(5)的顶部固定安装有与转动盘(1)正面贴合的限位块(7),所述转动套(4)的端部活动套接有刀柄(8),所述刀柄(8)的外端固定安装有钻孔刀(801),所述钻孔刀(801)与刀柄(8)连接处的外圈螺纹套接有螺环(12),所述转动盘(1)的中部固定安装有电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述转动盘(1)的中部开设有液压腔(103),所述转动槽(101)内壁处开设有延伸到转动盘(1)内部的调节槽(102),所述调节槽(102)内部活动套接有齿条(9),所述调节槽(102)与液压腔(103)之间连通且在连通处固定安装有电磁阀(11),所述转动套(4)由转动齿轮(401)与套轴(402)组成,所述转动齿轮(401)的外圈固定连接有套轴(402),所述转动齿轮(401)的中部固定安装有转轴(13),所述转轴(13)与转动槽(101)内壁处活动套接,所述套轴(402)的端部开设有滑槽(403),所述滑槽(403)中部活动套接强磁铁(15),所述滑槽(403)的内底壁与强磁铁(15)之间固定连接有复位弹簧(14),所述套轴(402)内部靠近转动齿轮(401)一端的中部开设有内腔(404),所述内腔(404)内部固定安装有电磁铁(16)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述限位块(7)呈扇形状,所述限位块(7)顶部外圈呈中间凸起且向两端逐渐变低,所述限位块(7)正面恰好与螺环(12)背面接触。
4.根据权利要求1所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述传动装置(5)的内部通过传动连接松紧盘(6)与电机(10)的输出轴,所述转动盘(1)两侧的松紧盘(6)转动方向相反,所述松紧盘(6)外圈在转动盘(1)转动时与螺环(12)外圈贴合拨动。
5.根据权利要求2所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述强磁铁(15)对刀柄(8)的磁吸力大于刀柄(8)的重力,所述电磁铁(16)未通电时复位弹簧(14)对刀柄(8)的拉力恰好使得刀柄(8)完全滑出滑槽(403)且强磁铁(15)不会滑出滑槽(403)。
6.根据权利要求2所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述电磁铁(16)通电时与强磁铁(15)相对端的磁极相反,所述强磁铁(15)和电磁铁(16)通电时均对螺环(12)有磁吸力。
7.根据权利要求2所述的一种汽车精密金属配件加工数控CNC机床,其特征在于:所述电磁铁(16)通电时对强磁铁(15)的磁吸力恰好使得刀柄(8)限位收缩到滑槽(403)内部。
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