CN114602726A - 全自动点胶系统 - Google Patents
全自动点胶系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114602726A CN114602726A CN202011444685.0A CN202011444685A CN114602726A CN 114602726 A CN114602726 A CN 114602726A CN 202011444685 A CN202011444685 A CN 202011444685A CN 114602726 A CN114602726 A CN 114602726A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- door body
- door
- guide
- door frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 108010066057 cabin-1 Proteins 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C15/00—Enclosures for apparatus; Booths
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本发明公开一种全自动点胶系统，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述密封仓上开有一门洞，此门洞的四周边缘处设置有一密封圈，所述门洞前侧设置有一可移动的门体，此门体的左、右两侧各设置有一门框，位于所述门洞左、右两侧的密封仓上各设置有一直线导轨；所述工作台上设置有一称重结构。发明通过简单巧妙的结构设计，实现了对真空环境下液体的重量计量，解决了真空环境下电子称重设备难以使用的问题，又提供了一个可伸缩的空间，在对仓体进行抽真空时，既可以避免负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶机构密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及点胶技术领域，尤其涉及一种全自动点胶系统。
背景技术
目前，大部分点胶工艺都是在常压条件下进行，但是在常压状态生产过程中，总是存在气体混入胶水中导致产品不良的情况，因此，开发能够在真空条件下工作的点胶机构显得尤为重要，但是真空的工作环境下点胶面临着比常压环境更多的问题：如何实现腔体良好的密封以及点胶过程的废液如何排除，目前都没有很好的解决方式。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动点胶系统，该全自动点胶系统既可以在对仓体进行抽真空时，避免负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高密封性能，还解决了真空环境下电子称重设备难以使用的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动点胶系统，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述密封仓安装于机架上，所述点胶阀和工作台均位于密封仓内，且所述点胶阀位于工作台正上方；
所述密封仓上开有一门洞，此门洞的四周边缘处设置有一密封圈，所述门洞前侧设置有一可移动的门体，此门体的左、右两侧各设置有一门框，位于所述门洞左、右两侧的密封仓上各设置有一直线导轨，两个所述门框各自通过一滑动块与对应的直线导轨连接，使得门体可沿竖直方向上下移动；
所述直线导轨与门框之间安装有一导向条，所述门框的侧端面上安装有至少一个可转动的导向轴承，当门体沿竖直方向上下移动时，随门框上下移动的所述导向轴承在导向条的前表面上滚动；
所述导向条靠近门框的侧端面与对应的门框之间设置有至少两个可转动的滚轮，所述滚轮沿门体的运动方向间隔设置，当所述门框随门体上下移动时，所述导向条的侧端面与对应的门框之间通过所述滚轮滚动连接；
所述导向条的前表面上开有与导向轴承对应的凹槽，所述滑动块与门框之间通过一连接块和一销轴连接，所述连接块的一端与滑动块连接，该连接块另一端的侧端面上开有一倾斜设置的条形槽，所述销轴的一端与门框固定连接，所述销轴的另一端可活动的嵌入所述条形槽内；
当门体处于关闭状态时，所述导向轴承嵌入对应的凹槽内、并与凹槽的底面之间形成一间隙，位于条形槽内的所述销轴与条形槽靠近密封圈的一端之间具有一间隙，所述门体与密封圈挤压接触；
当门体处于打开状态时，所述导向轴承自对应的凹槽中滚出，位于条形槽内的所述销轴向条形槽远离密封圈的一端移动，所述门体与密封圈之间间隔设置；
所述工作台上设置有一称重结构，所述称重结构包括安装于工作台上的底座、安装于底座上部的活动载板和放置于活动载板上表面上的料杯，所述活动载板的两端与底座的两个端面一一对应，并通过一导向部和一活动部配合连接，使得活动载板可相对底座上下运动；
所述活动载板的下表面与底座的底板之间通过至少两个弹性件连接，所述弹性件分别设置于活动载板的两端，所述活动载板至少一端的下表面上具有一感应凸条，所述底座上安装有一用于感应所述感应凸条的第一传感器。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1、上述方案中，所述密封仓上并位于滑动块下方安装有一气缸。
2、上述方案中，所述凹槽包括平面凹陷部和分别连接于平面凹陷部两端的弧形连接部，所述弧形连接部远离平面凹陷部的一端与导向条的前表面位于同一平面。
3、上述方案中，所述条形槽的倾斜方向与门体的运动方向之间形成的夹角为30°~60°。
4、上述方案中，所述滚轮间隔安装于门框上的安装槽内，所述滚轮的圆周面自安装槽中伸出，并与导向条的侧端面接触连接。
5、上述方案中，所述弹性件的数目为4个，均为弹簧。
6、上述方案中，所述活动载板的下表面具有一向下延伸的第一折弯条，所述底座的底板上具有一向上延伸的第二折弯条，所述第一折弯条与第二折弯条搭接形成用于套装弹性件的限位柱。
7、上述方案中，所述活动部为分别设置于活动载板两端的外凸部，所述导向部为分别设置于底座两个端面上的凹槽部，所述外凸部各自嵌入对应的凹槽部内，并可在凹槽部内上下移动。
8、上述方案中，所述活动载板可上下移动的一端上安装有一第二传感器，此第二传感器位于料杯外侧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明全自动点胶系统，其在节约空间、方便开合的基础上，通过导向轴承与凹槽、销轴与条形槽的配合设置，在门体关闭过程中，由销轴提供一个切向力，使得导向轴承嵌入凹槽内，同时门体对密封圈进行挤压，在节约空间、方便开合的基础上，保证了门体处于关闭状态时仓内的密封性，且既可以避免门体开合过程中对密封圈的产生磨损，又可以在门体打开时，避免瞬间泄压对密封圈的损伤，从而保证长期使用过程中仓体密封性能的稳定性。
2、本发明全自动点胶系统，其导向条靠近门框的侧端面与对应的门框之间设置有至少两个可转动的滚轮，所述滚轮沿门体的运动方向间隔设置，当所述门框随门体上下移动时，所述导向条的侧端面与对应的门框之间通过所述滚轮滚动连接，通过侧向设置的滚轮与导向轴承配合，为门体的上下移动提供立体导向，避免门体在移动过程中发生左右晃动导致门体与密封圈之间的位置偏移，进一步保证点胶机构工作状态时仓内密封性能的稳定。
3、本发明全自动点胶系统，其门体处于关闭状态时，所述导向轴承嵌入对应的凹槽内、并与凹槽的底面之间形成一间隙，位于条形槽内的所述销轴与条形槽靠近密封圈的一端之间具有一间隙，所述门体与密封圈挤压接触，导向轴承与凹槽之间、销轴与条形槽之间的间隙设置，提供了一个可伸缩的空间，在对仓体进行抽真空时，既可以避免负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶机构密封性能。
4、本发明全自动点胶系统，其利用位于活动载板的下表面与底座的底板之间的弹性件的结构，辅助感应器进行有效地监测间距，实现了对真空环境下液体的重量计量，解决了真空环境下电子称重设备难以使用的问题，且稳定性强，可节约时间和人力成本、加强自动化连动性，还可以根据实际需求进行更换容器规格，适配性强。
附图说明
附图1为本发明全自动点胶系统的结构示意图；
附图2为本发明全自动点胶系统的门洞、密封圈结构示意图；
附图3为本发明全自动点胶系统的门体模块结构示意图；
附图4为本发明全自动点胶系统的局部结构示意图；
附图5为本发明全自动点胶系统的滚轮结构示意图；
附图6为本发明全自动点胶系统的密封仓内部结构示意图；
附图7为本发明全自动点胶系统的活动载板模块结构示意图；
附图8为本发明全自动点胶系统的凹槽部、外凸部结构示意图；
附图9为本发明全自动点胶系统的感应凸条、第二传感器结构；
附图10为本发明全自动点胶系统的称重机构结构示意图。
以上附图中：1、密封仓；2、门洞；3、密封圈；4、门体；5、门框；6、直线导轨；7、滑动块；8、气缸；9、导向条；10、导向轴承；11、凹槽；111、平面凹陷部；112、弧形连接部；12、连接块；13、销轴；14、条形槽；15、滚轮；16、机架；17、点胶阀；18、工作台；21、底座；211、第二折弯条；212、凹槽部；22、活动载板；221、第一折弯条；222、外凸部；23、料杯；24、弹性件；25、感应凸条；26、第一传感器；27、限位柱；28、第二传感器；29、导向部；30、活动部。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1：一种全自动点胶系统，其特征在于：包括密封仓1、机架16、点胶阀17和工作台18，所述密封仓1安装于机架16上，所述点胶阀17和工作台18均位于密封仓1内，且所述点胶阀17位于工作台18正上方；
所述密封仓1上开有一门洞2，此门洞2的四周边缘处设置有一密封圈3，所述门洞2前侧设置有一可移动的门体4，此门体4的左、右两侧各设置有一门框5，位于所述门洞2左、右两侧的密封仓1上各设置有一直线导轨6，两个所述门框5各自通过一滑动块7与对应的直线导轨6连接，使得门体4可沿竖直方向上下移动；
所述直线导轨6与门框5之间安装有一导向条9，所述门框5的侧端面上安装有一个可转动的导向轴承10，当门体4沿竖直方向上下移动时，随门框5上下移动的所述导向轴承10在导向条9的前表面上滚动；
所述导向条9靠近门框5的侧端面与对应的门框5之间设置有两个可转动的滚轮15，所述滚轮15沿门体4的运动方向间隔设置，当所述门框5随门体4上下移动时，所述导向条9的侧端面与对应的门框5之间通过所述滚轮15滚动连接；
所述导向条9的前表面上开有与导向轴承10对应的凹槽11，所述滑动块7与门框5之间通过一连接块12和一销轴13连接，所述连接块12的一端与滑动块7连接，该连接块12另一端的侧端面上开有一倾斜设置的条形槽14，所述销轴13的一端与门框5固定连接，所述销轴13的另一端可活动的嵌入所述条形槽14内；
当门体4处于关闭状态时，所述导向轴承10嵌入对应的凹槽11内、并与凹槽11的底面之间形成一间隙，位于条形槽14内的所述销轴13与条形槽14靠近密封圈3的一端之间具有一间隙，所述门体4与密封圈3挤压接触；
当门体4处于打开状态时，所述导向轴承10自对应的凹槽11中滚出，位于条形槽14内的所述销轴13向条形槽14远离密封圈3的一端移动，所述门体4与密封圈3之间间隔设置；
所述工作台18上设置有一称重结构，所述称重结构包括安装于工作台上的底座21、安装于底座21上部的活动载板22和放置于活动载板22上表面上的料杯23，所述活动载板22的两端与底座21的两个端面一一对应，并通过一导向部29和一活动部30配合连接，使得活动载板22可相对底座21上下运动；
所述活动载板22的下表面与底座21的底板之间通过两个弹性件24连接，所述弹性件24分别设置于活动载板22的两端，所述活动载板22一端的下表面上具有一感应凸条25，所述底座21上安装有一用于感应所述感应凸条25的第一传感器26。
所述密封仓1上并位于滑动块7下方安装有一气缸8。
所述凹槽11包括平面凹陷部111和分别连接于平面凹陷部111两端的弧形连接部112，所述弧形连接部112远离平面凹陷部111的一端与导向条9的前表面位于同一平面。
两个所述滚轮15间隔安装于门框5上的安装槽内，所述滚轮15的圆周面自安装槽中伸出，并与导向条9的侧端面接触连接。
实施例2：一种全自动点胶系统，其特征在于：包括密封仓1、机架16、点胶阀17和工作台18，所述密封仓1安装于机架16上，所述点胶阀17和工作台18均位于密封仓1内，且所述点胶阀17位于工作台18正上方；
所述密封仓1上开有一门洞2，此门洞2的四周边缘处设置有一密封圈3，所述门洞2前侧设置有一可移动的门体4，此门体4的左、右两侧各设置有一门框5，位于所述门洞2左、右两侧的密封仓1上各设置有一直线导轨6，两个所述门框5各自通过一滑动块7与对应的直线导轨6连接，使得门体4可沿竖直方向上下移动；
所述直线导轨6与门框5之间安装有一导向条9，所述门框5的侧端面上安装有一个可转动的导向轴承10，当门体4沿竖直方向上下移动时，随门框5上下移动的所述导向轴承10在导向条9的前表面上滚动；
所述导向条9靠近门框5的侧端面与对应的门框5之间设置有三个可转动的滚轮15，所述滚轮15沿门体4的运动方向间隔设置，当所述门框5随门体4上下移动时，所述导向条9的侧端面与对应的门框5之间通过所述滚轮15滚动连接；
所述导向条9的前表面上开有与导向轴承10对应的凹槽11，所述滑动块7与门框5之间通过一连接块12和一销轴13连接，所述连接块12的一端与滑动块7连接，该连接块12另一端的侧端面上开有一倾斜设置的条形槽14，所述销轴13的一端与门框5固定连接，所述销轴13的另一端可活动的嵌入所述条形槽14内；
当门体4处于关闭状态时，所述导向轴承10嵌入对应的凹槽11内、并与凹槽11的底面之间形成一间隙，位于条形槽14内的所述销轴13与条形槽14靠近密封圈3的一端之间具有一间隙，所述门体4与密封圈3挤压接触；
当门体4处于打开状态时，所述导向轴承10自对应的凹槽11中滚出，位于条形槽14内的所述销轴13向条形槽14远离密封圈3的一端移动，所述门体4与密封圈3之间间隔设置；
所述工作台18上设置有一称重结构，所述称重结构包括安装于工作台上的底座21、安装于底座21上部的活动载板22和放置于活动载板22上表面上的料杯23，所述活动载板22的两端与底座21的两个端面一一对应，并通过一导向部29和一活动部30配合连接，使得活动载板22可相对底座21上下运动；
所述活动载板22的下表面与底座21的底板之间通过四个弹性件24连接，所述弹性件24分别设置于活动载板22的两端，所述活动载板22两端的下表面上具有一感应凸条25，所述底座21上安装有一用于感应所述感应凸条25的第一传感器26。
所述弹性件24的数目为4个，均为弹簧。
所述活动载板22的下表面具有一向下延伸的第一折弯条221，所述底座21的底板上具有一向上延伸的第二折弯条211，所述第一折弯条221与第二折弯条211搭接形成用于套装弹性件24的限位柱27。
所述活动载板22可上下移动的一端上安装有一第二传感器28，此第二传感器28位于料杯23外侧。
当点胶机构工作时，需要密封仓处于真空状态、门体关闭压紧密封圈时，由气缸输出动力带动活塞上升，活塞带动连接块及滑动块沿直线导轨方向向上运动，再通过连接块内销轴带动门体、门框向上运动，密封门同连接的导向轴承，沿着仿形导向条向上运动，到达预定位置，密封门与腔体紧密贴合。当点胶机构工作结束，需要密封仓处于破真空状态、门体打开时，门体模块工作原理与之相似。
采用了本发明全自动点胶系统，其在节约空间、方便开合的基础上，通过导向轴承与凹槽、销轴与条形槽的配合设置，在门体关闭过程中，由销轴提供一个切向力，使得导向轴承嵌入凹槽内，同时门体对密封圈进行挤压，在节约空间、方便开合的基础上，保证了门体处于关闭状态时仓内的密封性，且既可以避免门体开合过程中对密封圈的产生磨损，又可以在门体打开时，避免瞬间泄压对密封圈的损伤，从而保证长期使用过程中仓体密封性能的稳定性；
还有，通过侧向设置的滚轮与导向轴承配合，为门体的上下移动提供立体导向，避免门体在移动过程中发生左右晃动导致门体与密封圈之间的位置偏移，进一步保证点胶机构工作状态时仓内密封性能的稳定；
进一步地，导向轴承与凹槽之间、销轴与条形槽之间的间隙设置，提供了一个可伸缩的空间，在对仓体进行抽真空时，既可以避免负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶机构密封性能；
另外，其利用位于活动载板的下表面与底座的底板之间的弹性件的结构，辅助感应器进行有效地监测间距，实现了对真空环境下液体的重量计量，解决了真空环境下电子称重设备难以使用的问题，且稳定性强，可节约时间和人力成本、加强自动化连动性，还可以根据实际需求进行更换容器规格，适配性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动点胶系统，其特征在于：包括密封仓（1）、机架（16）、点胶阀（17）和工作台（18），所述密封仓（1）安装于机架（16）上，所述点胶阀（17）和工作台（18）均位于密封仓（1）内，且所述点胶阀（17）位于工作台（18）正上方；
所述密封仓（1）上开有一门洞（2），此门洞（2）的四周边缘处设置有一密封圈（3），所述门洞（2）前侧设置有一可移动的门体（4），此门体（4）的左、右两侧各设置有一门框（5），位于所述门洞（2）左、右两侧的密封仓（1）上各设置有一直线导轨（6），两个所述门框（5）各自通过一滑动块（7）与对应的直线导轨（6）连接，使得门体（4）可沿竖直方向上下移动；
所述直线导轨（6）与门框（5）之间安装有一导向条（9），所述门框（5）的侧端面上安装有至少一个可转动的导向轴承（10），当门体（4）沿竖直方向上下移动时，随门框（5）上下移动的所述导向轴承（10）在导向条（9）的前表面上滚动；
所述导向条（9）靠近门框（5）的侧端面与对应的门框（5）之间设置有至少两个可转动的滚轮（15），所述滚轮（15）沿门体（4）的运动方向间隔设置，当所述门框（5）随门体（4）上下移动时，所述导向条（9）的侧端面与对应的门框（5）之间通过所述滚轮（15）滚动连接；
所述导向条（9）的前表面上开有与导向轴承（10）对应的凹槽（11），所述滑动块（7）与门框（5）之间通过一连接块（12）和一销轴（13）连接，所述连接块（12）的一端与滑动块（7）连接，该连接块（12）另一端的侧端面上开有一倾斜设置的条形槽（14），所述销轴（13）的一端与门框（5）固定连接，所述销轴（13）的另一端可活动的嵌入所述条形槽（14）内；
当门体（4）处于关闭状态时，所述导向轴承（10）嵌入对应的凹槽（11）内、并与凹槽（11）的底面之间形成一间隙，位于条形槽（14）内的所述销轴（13）与条形槽（14）靠近密封圈（3）的一端之间具有一间隙，所述门体（4）与密封圈（3）挤压接触；
当门体（4）处于打开状态时，所述导向轴承（10）自对应的凹槽（11）中滚出，位于条形槽（14）内的所述销轴（13）向条形槽（14）远离密封圈（3）的一端移动，所述门体（4）与密封圈（3）之间间隔设置；
所述工作台（18）上设置有一称重结构，所述称重结构包括安装于工作台上的底座（21）、安装于底座（21）上部的活动载板（22）和放置于活动载板（22）上表面上的料杯（23），所述活动载板（22）的两端与底座（21）的两个端面一一对应，并通过一导向部（29）和一活动部（30）配合连接，使得活动载板（22）可相对底座（21）上下运动；
所述活动载板（22）的下表面与底座（21）的底板之间通过至少两个弹性件（24）连接，所述弹性件（24）分别设置于活动载板（22）的两端，所述活动载板（22）至少一端的下表面上具有一感应凸条（25），所述底座（21）上安装有一用于感应所述感应凸条（25）的第一传感器（26）。
2.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述密封仓（1）上并位于滑动块（7）下方安装有一气缸（8）。
3.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述凹槽（11）包括平面凹陷部（111）和分别连接于平面凹陷部（111）两端的弧形连接部（112），所述弧形连接部（112）远离平面凹陷部（111）的一端与导向条（9）的前表面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述条形槽（14）的倾斜方向与门体（4）的运动方向之间形成的夹角为30°~60°。
5.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：2个所述滚轮（15）间隔安装于门框（5）上的安装槽内，所述滚轮（15）的圆周面自安装槽中伸出，并与导向条（9）的侧端面接触连接。
6.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述弹性件（24）的数目为4个，均为弹簧。
7.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述活动载板（22）的下表面具有一向下延伸的第一折弯条（221），所述底座（21）的底板上具有一向上延伸的第二折弯条（211），所述第一折弯条（221）与第二折弯条（211）搭接形成用于套装弹性件（24）的限位柱（27）。
8.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述活动部（30）为分别设置于活动载板（22）两端的外凸部（222），所述导向部（29）为分别设置于底座（21）两个端面上的凹槽部（212），所述外凸部（222）各自嵌入对应的凹槽部（212）内，并可在凹槽部（212）内上下移动。
9.根据权利要求1所述的全自动点胶系统，其特征在于：所述活动载板（22）可上下移动的一端上安装有一第二传感器（28），此第二传感器（28）位于料杯（23）外侧。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011444685.0A CN114602726B (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 全自动点胶系统 |
| CN202310661562.XA CN117358537A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 密闭式自动点胶系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011444685.0A CN114602726B (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 全自动点胶系统 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310661562.XA Division CN117358537A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 密闭式自动点胶系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114602726A true CN114602726A (zh) | 2022-06-10 |
| CN114602726B CN114602726B (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=81856560
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011444685.0A Active CN114602726B (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 全自动点胶系统 |
| CN202310661562.XA Pending CN117358537A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 密闭式自动点胶系统 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310661562.XA Pending CN117358537A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 密闭式自动点胶系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN114602726B (zh) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0021080A1 (de) * | 1979-06-28 | 1981-01-07 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschlagfabrik | Hebe-Schiebe-Kipp-Tür oder -Fenster |
| CN2888043Y (zh) * | 2006-01-27 | 2007-04-11 | 宋鹏展 | 客车活动推拉窗 |
| US20120288973A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-15 | Mtek-Smart Corporation | Dispensing method and dispensing apparatus |
| CN203394282U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-01-15 | 核工业理化工程研究院 | 一种用于真空室的气动式仓门密封结构 |
| CN204881130U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-16 | 楚天科技股份有限公司 | 一种平移门及真空干燥设备 |
| US20160114301A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-04-28 | Cornelius, Inc. | Beverage Dispensing Systems and Methods of Dispensing Beverages From Beverage Dispensing Systems |
| CN205731783U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-11-30 | 南昌联润科技有限公司 | 一种汽车内饰泡沫用喷漆装置 |
| CN107042189A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 上海三环弹簧有限公司 | 安全带卷簧组件上盖点油装置 |
| CN209077093U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-07-09 | 东莞市德宝展示用品有限公司 | 一种带烘干固化装置的机器 |
| CN110067481A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 中山三和五金声控有限公司 | 一种机械压杆式平移门密封结构 |
| CN209244465U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-08-13 | 比亚迪股份有限公司 | 站台门的滑动门体和站台门 |
| CN110228782A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-09-13 | 安徽家思特涂料有限责任公司 | 一种油漆定量灌装装置 |
| CN210195625U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-03-27 | 广东星星制冷设备有限公司 | 一种立式冷柜的自动密封趟门 |
| CN111075506A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-04-28 | 华北科技学院 | 一种连接稳固的矿山机电专用泄爆门 |
| CN210592558U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-22 | 苏州仁宇机械有限公司 | 一种流速可调式灌装机 |
| CN111287610A (zh) * | 2020-02-09 | 2020-06-16 | 老肯医疗科技股份有限公司 | 一种用于正负压装置的舱门组件 |
| CN211169876U (zh) * | 2019-09-11 | 2020-08-04 | 四川长和华锂科技有限公司 | 一种利用碳酸锂沉锂母液回收制备高纯度碳酸锂的设备 |
| CN111560876A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-21 | 南通创耀智能化科技有限公司 | 一种密封性较好的地下车库工程用道闸 |
| CN211473788U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-09-11 | 和利时(苏州)自控技术有限公司 | 一种点胶机的密封门结构 |
| CN211515018U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-09-18 | 和利时(苏州)自控技术有限公司 | 一种三段式真空点胶机 |
| US20200378167A1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | The Boeing Company | Systems and Methods for Sealing a Compartment |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202011444685.0A patent/CN114602726B/zh active Active
- 2020-12-08 CN CN202310661562.XA patent/CN117358537A/zh active Pending
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0021080A1 (de) * | 1979-06-28 | 1981-01-07 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschlagfabrik | Hebe-Schiebe-Kipp-Tür oder -Fenster |
| CN2888043Y (zh) * | 2006-01-27 | 2007-04-11 | 宋鹏展 | 客车活动推拉窗 |
| US20120288973A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-15 | Mtek-Smart Corporation | Dispensing method and dispensing apparatus |
| CN203394282U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-01-15 | 核工业理化工程研究院 | 一种用于真空室的气动式仓门密封结构 |
| US20160114301A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-04-28 | Cornelius, Inc. | Beverage Dispensing Systems and Methods of Dispensing Beverages From Beverage Dispensing Systems |
| CN204881130U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-16 | 楚天科技股份有限公司 | 一种平移门及真空干燥设备 |
| CN107042189A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 上海三环弹簧有限公司 | 安全带卷簧组件上盖点油装置 |
| CN205731783U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-11-30 | 南昌联润科技有限公司 | 一种汽车内饰泡沫用喷漆装置 |
| CN209244465U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-08-13 | 比亚迪股份有限公司 | 站台门的滑动门体和站台门 |
| CN209077093U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-07-09 | 东莞市德宝展示用品有限公司 | 一种带烘干固化装置的机器 |
| CN210195625U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-03-27 | 广东星星制冷设备有限公司 | 一种立式冷柜的自动密封趟门 |
| CN110067481A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 中山三和五金声控有限公司 | 一种机械压杆式平移门密封结构 |
| US20200378167A1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | The Boeing Company | Systems and Methods for Sealing a Compartment |
| CN110228782A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-09-13 | 安徽家思特涂料有限责任公司 | 一种油漆定量灌装装置 |
| CN211169876U (zh) * | 2019-09-11 | 2020-08-04 | 四川长和华锂科技有限公司 | 一种利用碳酸锂沉锂母液回收制备高纯度碳酸锂的设备 |
| CN210592558U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-22 | 苏州仁宇机械有限公司 | 一种流速可调式灌装机 |
| CN211473788U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-09-11 | 和利时(苏州)自控技术有限公司 | 一种点胶机的密封门结构 |
| CN211515018U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-09-18 | 和利时(苏州)自控技术有限公司 | 一种三段式真空点胶机 |
| CN111287610A (zh) * | 2020-02-09 | 2020-06-16 | 老肯医疗科技股份有限公司 | 一种用于正负压装置的舱门组件 |
| CN111075506A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-04-28 | 华北科技学院 | 一种连接稳固的矿山机电专用泄爆门 |
| CN111560876A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-21 | 南通创耀智能化科技有限公司 | 一种密封性较好的地下车库工程用道闸 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 夏延龄等编著: "《压水堆核电厂操纵人员基础理论培训系列教材核电厂核蒸汽供应系统》", 31 December 2010, 原子能出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114602726B (zh) | 2023-05-30 |
| CN117358537A (zh) | 2024-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105619060B (zh) | 一种电池压合治具 | |
| CN114602726A (zh) | 全自动点胶系统 | |
| CN113042309B (zh) | 真空自动点胶机 | |
| CN112744382A (zh) | 一种纸箱包装用封口装置 | |
| CN105619051A (zh) | 一种用于电池压合治具的升降载具 | |
| CN206125525U (zh) | 3d圆弧压膜装置 | |
| CN215390399U (zh) | 喷射式真空点胶装置 | |
| CN214637803U (zh) | 真空自动点胶机构 | |
| CN215390398U (zh) | 高密封性的自动点胶装置 | |
| CN116718482A (zh) | 一种建筑材料强度检测装置 | |
| CN214289120U (zh) | 具有废胶感应功能的点胶机 | |
| CN214637805U (zh) | 真空环境下的自动点胶机 | |
| CN218324534U (zh) | 一种用于传输腔的真空密封门板结构 | |
| CN214289118U (zh) | 密封型自动点胶设备 | |
| CN213475798U (zh) | 一种真空玻璃制备用封口装置 | |
| CN214289117U (zh) | 真空点胶装置 | |
| CN214289119U (zh) | 自动点胶机 | |
| CN214303470U (zh) | 升降式密封门 | |
| CN214303471U (zh) | 自动升降门装置 | |
| CN111014953A (zh) | 一种扫地机器人电池用组装焊接装置 | |
| CN221022406U (zh) | 一种抗原检测试剂盒压合装置 | |
| CN213865304U (zh) | 一种瓶盖合盖机 | |
| CN220739888U (zh) | 一种用于组合电池装配的固定工装 | |
| CN210489765U (zh) | 一种锂电池真空封装设备 | |
| CN219545927U (zh) | 上料小车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 189, Wutaishan Road, High tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215011 Applicant after: Suzhou Zhuozhao dispensing Co.,Ltd. Address before: 215011 No.3, phase I, standard plant, No.588 Wutaishan Road, high tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Suzhou Zhuozhao dispensing Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |