CN114600959B - 一种乳制品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种乳制品，包括如下重量份的原料：生牛乳800～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。本发明通过控制乳糖酶的添加量、酶解参数，乳糖粉或脱盐乳清粉的添加量结合特定的菌种等使得最终产品中低聚半乳糖含量高，总糖含量低，复合高益生元含量的要求，清洁标签食品的要求以及低GI食品的要求。

Description

一种乳制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种乳制品及其制备方法。
背景技术
益生元的概念由国际“益生元之父”--格伦·吉布索于1995年提出，系指一些不被宿主消化吸收却能够选择性地促进体内有益菌的代谢和增殖，从而改善宿主健康的有机物质。
成功的益生元应是在通过上消化道时，大部分不被消化而能被肠道菌群所发酵的。最重要的是它只能刺激有益菌群的生长，而不刺激有潜在致病性或腐败活性的有害细菌。最基本的益生元为碳水化合物，但从定义上来讲并不排除被用作益生元的非碳水化合物物质。理论上，任何可以减少有害菌种，而有益于促进健康的菌种或活动的抗生素都可以叫做益生元。由于益生元不能被人体分解、吸收和利用，通过消化道到达结肠后，有的能被结肠菌群分解和利用，而促进结肠菌群的生长，在改善肠道微生态、促进脂质、蛋白质与矿物类代谢方面具有重要意义，所以愈来愈广泛地被应用于食品、饲料等领域中。
常用的益生元有低聚糖类，包括低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、菊粉等，有些微藻类也可作为益生元，如螺旋藻、节旋藻等，此外多糖(如云芝多糖,胡萝含氮多糖)、蛋白质水解物(如酪蛋白的水解物,α-乳清蛋白,乳铁蛋白等)以及天然植物中的蔬菜、中草药、野生植物等也能作为益生元使用。
乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)；其他乳制品。具体可以为：第一类是液体乳类。主要包括杀菌奶、灭菌奶、酸奶等。第二类是乳粉类。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、婴幼儿乳粉和其他配方乳粉。第三类是炼乳类。第四类是乳脂肪类。包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等。第五类是干酪类及再制干酪类。第六类是乳冰淇淋类。第七类是其他乳制品类。主要包括干酪素、乳糖、奶片等。
低聚半乳糖(Galactooligosaccharides，GOS)是一种具有天然属性的功能性低聚糖，其分子结构一般是在半乳糖或葡萄糖分子上连接1～7个半乳糖基，即Gal-(Gal)n-Glc/Gal(n为0-6)。在自然界中，动物的乳汁中存在微量的GOS，而人母乳中含量较多，婴儿体内的双歧杆菌菌群的建立很大程度上依赖母乳中的GOS成分。
因此，开发一种益生元含量高的乳制品是非常必要的。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种酸奶，本发明提供的乳制品低聚半乳糖含量高，总糖含量低。
本发明提供了一种乳制品，包括如下重量份的原料：
生牛乳800～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。
优选的，所述乳糖酶为NOLA FIBER乳糖酶或Nurica乳糖酶。
优选的，所述发酵菌种为乳糖阴性菌Addifix。
优选的，所述乳制品中低聚半乳糖的含量为1.5～4.0g/100mL，总糖含量<5％；
所述乳制品包括牛乳、酸奶、乳粉或酸奶冻干块。
优选的，所述甜味剂为糖醇类、糖苷类、单糖或双糖中的一种或几种；
所述稳定剂包括琼脂、果胶、结冷胶、乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或几种；
所述乳化剂包括双乙酰酒石酸单双甘油酯。
本发明提供了一种上述技术方案任一项所述乳制品的制备方法，包括：酶解液的制备；
所述酶解液的制备步骤具体为：脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液。
优选的，所述料液中乳糖的含量为6.0wt％～8.0wt％；
所述酶解温度为50～55℃；酶解时间为90～130min；
所述化料温度为50～55℃；时间为5～10min。
优选的，所述乳制品为牛乳；所述牛乳的制备方法还包括：将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、灌装即得。
优选的，所述脱气温度为0～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为200～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；所述灌装温度为20～25℃。
优选的，所述乳制品为酸奶；所述酸奶的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装即得。
优选的，所述再次化料温度为50～55℃；时间为10～20min；
所述脱气温度为40～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为180～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；
所述灌装温度为20～25℃；
所述发酵温度为35～45℃；所述发酵终点pH为4.3～4.45，滴定酸度为72°。
优选的，所述乳制品为乳粉；所述乳粉的制备方法还包括：
将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、浓缩、喷雾干燥，冷却包装，即得。
优选的，所述乳制品为酸奶冻干块；所述酸奶冻干块的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装，真空冷冻干燥，包装，即得。
与现有技术相比，本发明提供了一种乳制品，包括如下重量份的原料：生牛乳800～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。本发明通过控制乳糖酶的添加量、酶解参数，乳糖粉或脱盐乳清粉的添加量结合特定的菌种等使得最终产品中低聚半乳糖含量高，总糖含量低，复合高益生元含量的要求以及低GI食品的要求。
具体实施方式
本发明提供了一种乳制品及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种乳制品，包括如下重量份的原料：
生牛乳800～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。
本发明提供的乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)；其他乳制品。具体可以为：第一类是液体乳类。主要包括杀菌奶、灭菌奶、酸奶等。第二类是乳粉类。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、婴幼儿乳粉和其他配方乳粉。第三类是炼乳类。第四类是乳脂肪类。包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等。第五类是干酪类及再制干酪类。第六类是乳冰淇淋类。第七类是其他乳制品类。主要包括干酪素、乳糖、奶片等。
优选的，本发明包括但不限于牛乳、酸奶、乳粉或酸奶冻干块。
本发明上述重量份，当总量为100时，等同于质量百分比，当总量为1000时，等同于wt‰。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述乳制品，包括如下重量份的原料：
生牛乳800～980份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。
本发明对于所述生牛乳不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。
生牛乳富含蛋白、矿物质、生长因子等多种营养物质，是理想的酸奶发酵主体基料。其在酸奶体系中主要起两方面的作用，一方面为微生物发酵提供生长的碳源、氮源及微量元素，另一方面赋予酸奶丝滑口感和质构并提供人体所必需的各类营养。
本发明乳糖粉或脱盐乳清粉在乳品中的添加主要是提供足量的乳糖，用于酶解提供底物，以达到酶解产生足量低聚半乳糖的目的。
本发明所述乳糖酶为NOLA FIBER乳糖酶或Nurica乳糖酶。
本发明上述特定的乳糖酶可以将乳糖酶解得到低聚半乳糖。
本发明所述发酵菌种为乳糖阴性菌Addifix。
本发明上述乳糖阴性菌相对于其余菌可以有效降低产品的GI值，增进产品健康属性。
在本发明中，所述甜味剂为糖醇类、糖苷类、单糖或双糖中的一种或几种；
所述稳定剂包括琼脂、果胶、结冷胶、乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或几种；
所述乳化剂包括双乙酰酒石酸单双甘油酯。
本发明所述乳制品中低聚半乳糖的含量为1.5～4.0g/100mL，总糖含量<5％。
在本发明其中一部分优选实施方案中，本发明提供的一种牛乳或乳粉，包括如下重量份的原料：
生牛乳950～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～40份；乳糖酶0.3～1.5份。
本发明提供了一种酸奶或酸奶冻干块，包括如下重量份的原料：
生牛乳800～950份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。
本发明提供了一种酸奶或酸奶冻干块，包括如下重量份的原料：
生牛乳850～950份；乳糖粉或脱盐乳清粉10～50份；乳清蛋白粉2～15份；稳定剂2～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种50～200U；甜味剂4～40份；稳定剂4～20份；乳化剂0.1～2份。
本发明提供了一种上述技术方案任一项所述乳制品的制备方法，包括：酶解液的制备；
所述酶解液的制备步骤具体为：脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液。
本发明对于上述组分和配比上述已经有了清楚的描述，在此不再赘述。
本发明提供的乳制品的制备方法包括酶解液的制备。
按照本发明，所述酶解液的制备首先将脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液。
本发明对于上述组分和配比已经有了清楚的描述，在此不再赘述。
本发明所述料液中乳糖的含量为6.0wt％～8.0wt％。
料液经化料；本发明所述化料温度为50～55℃；化料时间为10～20min；本发明优选采用具有混合、分散、剪切、乳化效果的化料设备。
化料后加入乳糖酶，酶解，得到酶解液。
本发明所述乳糖酶为NOLA FIBER乳糖酶或Nurica乳糖酶。
本发明所述酶解温度为50～55℃；酶解时间为90～130min。
本发明包括但不限于牛乳、酸奶、乳粉或酸奶冻干块。
按照本发明，所述乳制品为牛乳；所述牛乳的制备方法还包括：将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、灌装即得。
即为：本发明提供了一种牛乳的制备方法，包括如下步骤：
脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；
料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液；
将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、灌装即得。
本发明所述脱气温度为0～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为200～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；所述灌装温度为20～25℃。
本发明还提供了一种由上述制备方法制备得到的牛乳。
按照本发明，所述乳制品为酸奶；所述酸奶的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装即得。
即为：本发明提供了一种酸奶的制备方法，包括如下步骤：
脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液；
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装即得。
本发明所述再次化料温度为50～55℃；时间为10～20min；
所述脱气温度为40～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为180～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；
所述灌装温度为20～25℃；
所述发酵温度为35～45℃；所述发酵终点pH为4.3～4.45，滴定酸度为72°。
本发明所述发酵后为搅拌破乳；所述搅拌破乳为搅拌转速20～30转/分钟，搅拌时间1～2分钟。
按照本发明，所述乳制品为乳粉；所述乳粉的制备方法还包括：
将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、浓缩、喷雾干燥，冷却包装，即得。
本发明所述脱气温度为40～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为200～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；
本发明所述浓缩为将牛乳泵入真空蒸发器进行减压浓缩；除去乳中65％左右的水分，使乳干物质达到45％左右，并使乳液浓度达到13波美度，控制处理温度为47～50℃。
喷雾干燥：选配、安装适宜的雾化器，待干燥消毒完成后，开启引风机并调整塔内负压，在排风温度达到85℃时，开始喷雾，高压泵压力范围10～18Mpa，排风温度为75～88℃。
冷却包装：冷却至40℃以下，经过粉筛(20-30目)送入奶粉仓，等待包装。
按照本发明，所述乳制品为酸奶冻干块；所述酸奶冻干块的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装，真空冷冻干燥，包装，即得。
本发明所述再次化料温度为50～55℃；时间为10～20min；
所述脱气温度为40～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为180～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；
所述灌装温度为20～25℃；
所述发酵温度为35～45℃；所述发酵终点pH为4.3～4.45，滴定酸度为72°。
本发明所述发酵后为搅拌破乳；所述搅拌破乳为搅拌转速20～30转/分钟，搅拌时间1～2分钟。
本发明所述真空冷冻干燥具体为：将灌好料液的模具放入冻干设备中，-45℃以下进行冷冻3-4小时后进行抽真空30小时，真空度≤10Pa。
本发明提供了一种乳制品，包括如下重量份的原料：生牛乳800～990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0～50份；乳清蛋白粉0～15份；稳定剂0～25份；乳糖酶0.3～2.0份；发酵菌种0～200U；甜味剂0～50份；稳定剂0～25份；乳化剂0～3份。本发明通过控制乳糖酶的添加量、酶解参数，乳糖粉或脱盐乳清粉的添加量结合特定的菌种等使得最终产品中低聚半乳糖含量高，总糖含量低，复合高益生元含量的要求以及低GI食品的要求。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
下述实施例中，酸奶配方：
1、NOLA FIBER乳糖酶供应商为科汉森或Nurica乳糖酶供应商为丹尼斯克
2，乳糖阴性菌Addifix供应商为科汉森。
实施例1将牛乳中的乳糖酶解为含GOS的牛乳
本发明实施例和对比例的组分含量如表1所示。
表1
Figure BDA0003556540300000081
Figure BDA0003556540300000091
实施例1的制备方法：
含GOS的乳基制备：将标准化牛奶加热至50℃，将脱盐乳清粉or乳糖粉加入标准化牛奶中(确保料液中的乳糖含量在7.0％)，化料温度保持在50℃，化料时间保持在15min，采用具有混合、分散、剪切、乳化效果的化料设备，使料液成为均匀、分散混合物，在50℃下将乳糖酶加入化料系统。酶解温度保持在50℃，酶解时间保持120min后冷却。
灭酶&杀菌：将制备好的乳基导入超高温杀菌机进行脱气(脱气温度65℃，脱气真空度-40kpa)、均质(250bar)、灭酶杀菌(95℃，300s)，泵入待装罐中备用。
灌装：灌装温度25℃。
对比例1的制备方法：
含GOS乳基制备环节与实施例1一致，不同点在于加入乳糖酶Maxilact LAGX2000。
对比例2的制备方法：
含GOS乳基制备环节与实施例1一致，发酵和酸奶巴氏相同，不同点在于控制体系中的初始乳糖含量为13％。
对比例3的制备方法：
含GOS乳基制备环节与实施例1一致，发酵和酸奶巴氏相同，不同点酶解温度设定为30℃，酶解时间设定为60min。
实施例和对比例结果如表2～表10所示。
表2
Figure BDA0003556540300000092
Figure BDA0003556540300000101
表3
Figure BDA0003556540300000102
表4
Figure BDA0003556540300000103
表5
Figure BDA0003556540300000104
表6
Figure BDA0003556540300000105
表7
Figure BDA0003556540300000106
表8
Figure BDA0003556540300000107
Figure BDA0003556540300000111
表9
Figure BDA0003556540300000112
表10
实施例1 GI值测定(WS/T 652—2019)
GI测定值为38(＜55)，该产品为低GI食品。
实施例2酸奶的制备
表11
Figure BDA0003556540300000113
发酵基料制备：将标准化的牛奶加热至50℃，采用具有混合、分散、剪切、乳化效果的化料设备，使料液成为均匀、分散混合物，在50℃下将脱盐乳清粉(或乳糖粉)加入化料系统(确保料液中的乳糖含量在8.0％)，加入乳糖酶酶解，酶解时间保持115min后，再先将甜味剂、稳定剂加入，化料温度保持在50℃，化料时间保持在10min化料温度保持在50℃，冷却后打入另一配料罐，再将剩余配料用奶打入上述料液中混合均匀。随后进行脱气(脱气温度65℃，脱气真空度-40kpa)、均质(250bar)、基料杀菌(95℃，300s)，泵入发酵罐中准备进行发酵。
发酵：发酵温度保持在42℃，在配料罐剩余料液50％时，满转开启搅拌，通过无菌添加设备添加发酵菌乳糖阴性菌Addifix，从基料进料结束后开始计时，搅拌10分钟后停止搅拌，混料效果以发酵罐内无大片菌粉聚集为准，静置发酵，发酵5h开始检测pH，待酸奶pH降低至4.45以下，滴定酸度至72°T，开启搅拌进行破乳，搅拌转速30转/分钟，搅拌时间2分钟。
灌装：灌装温度20-25℃。
对比例的4制备方法：
含GOS乳基制备和发酵环节与实施例2一致，不同点在于使用普通嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌发酵，不使用乳糖阴性菌。。
表12
Figure BDA0003556540300000121
表13
Figure BDA0003556540300000122
Figure BDA0003556540300000131
表14
Figure BDA0003556540300000132
表15
Figure BDA0003556540300000133
表16
实施例2GI值测定(WS/T 652—2019)
GI测定值为45(＜55)，该产品为低GI食品。
实施例3乳粉的制备
表17
Figure BDA0003556540300000134
按照表17准备原料：
含GOS的乳基制备：将标准化牛奶加热至50℃，将脱盐乳清粉or乳糖粉加入标准化牛奶中(确保料液中的乳糖含量在7.0％)，化料温度保持在50℃，化料时间保持在10min，采用具有混合、分散、剪切、乳化效果的化料设备，使料液成为均匀、分散混合物，在50℃下将乳糖酶加入化料系统。酶解温度保持在50℃，酶解时间保持120min后冷却。。
灭酶&杀菌：将制备好的乳基导入超高温杀菌机进行脱气(脱气温度65℃，脱气真空度-40kpa)、均质(250bar)、灭酶杀菌(95℃，300s)，泵入待装罐中备用。
真空浓缩：将牛乳泵入真空蒸发器进行减压浓缩，除去乳中65％左右的水分，使乳干物质达到45％左右，并使乳液浓度达到13波美度，控制处理温度为48℃。
喷雾干燥：选配、安装适宜的雾化器，待干燥消毒完成后，开启引风机并调整塔内负压，在排风温度达到85℃时，开始喷雾，高压泵压力设定为15Mpa,排风设定温度为85℃。
冷却包装：将喷雾干燥的乳粉冷却至40℃以下，经过粉筛(20目)送入奶粉仓，等待包装。
实施例4冻干酸奶块
表18
Figure BDA0003556540300000141
Figure BDA0003556540300000151
按照表18准备原料：
发酵基料制备：将标准化的牛奶加热至50℃，采用具有混合、分散、剪切、乳化效果的化料设备，使料液成为均匀、分散混合物，在50℃下将脱盐乳清粉(或乳糖粉)加入化料系统(确保料液中的乳糖含量在8.0％)，加入乳糖酶酶解，酶解时间保持115min后，再先将甜味剂、稳定剂加入，化料温度保持在50℃，化料时间保持在10min化料温度保持在50℃，冷却后打入另一配料罐，再将剩余配料用奶打入上述料液中混合均匀。随后进行脱气(脱气温度65℃，脱气真空度-40kpa)、均质(250bar)、基料杀菌(95℃，300s)，泵入发酵罐中准备进行发酵。。
发酵：发酵温度保持在42℃，在配料罐剩余料液50％时，满转开启搅拌，通过无菌添加设备添加发酵菌乳糖阴性菌Addifix，从基料进料结束后开始计时，搅拌10分钟后停止搅拌，混料效果以发酵罐内无大片菌粉聚集为准，静置发酵，发酵5h开始检测pH，待酸奶pH降低至4.45以下，滴定酸度至72°T，开启搅拌进行破乳，搅拌转速20～30转/分钟，搅拌时间1～2分钟。
灌装：灌装温度25℃。
真空冷冻干燥：将灌好料·液的模具放入冻干设备中，-45℃以下进行冷冻4小时后进行抽真空30小时，真空度设定≤10Pa
包装:冻干后的酸奶进行筛选、整理后进行包装。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种乳制品，其特征在于，包括如下重量份的原料：
生牛乳800~990份；乳糖粉或脱盐乳清粉0~50 份；乳清蛋白粉0~15份；稳定剂0~25份；乳糖酶0.3~2.0份；发酵菌种0~200U；甜味剂0~ 50份；乳化剂0~3份；
所述乳糖酶为NOLA FIBER乳糖酶或Nurica 乳糖酶；所述发酵菌种为乳糖阴性菌Addifix；
所述乳制品的制备包括酶解液的制备；所述酶解液的制备步骤具体为：脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液；
所述料液中乳糖的含量为6.0wt%~8.0 wt %；所述酶解温度为50~55℃；酶解时间为90~130min。
2.根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于，所述乳制品中低聚半乳糖的含量为1.5~4.0g/100mL，总糖含量<5%；
所述乳制品包括牛乳、酸奶、乳粉或酸奶冻干块。
3.根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于，所述甜味剂为糖醇类、糖苷类、单糖或双糖中的一种或几种；
所述稳定剂包括琼脂、果胶、结冷胶、乙酰化二淀粉磷酸酯中的一种或几种；
所述乳化剂包括双乙酰酒石酸单双甘油酯。
4.一种权利要求1~3任一项所述乳制品的制备方法，其特征在于，包括：酶解液的制备；
所述酶解液的制备步骤具体为：脱盐乳清粉或乳糖粉中的一种与生牛乳混合，得到料液；料液经化料，加入乳糖酶，酶解，得到酶解液；
所述料液中乳糖的含量为6.0wt%~8.0 wt %；所述酶解温度为50~55℃；酶解时间为90~130min。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述化料温度为50~55℃；时间为5~10min。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述乳制品为牛乳；所述牛乳的制备方法还包括：将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、灌装即得。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述脱气温度为0～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为200～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；所述灌装温度为20~25℃。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述乳制品为酸奶；所述酸奶的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装即得。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述再次化料温度为50~55℃；时间为10~20min；
所述脱气温度为40～70℃，脱气真空度-50～-80kpa；均质压力为180～250bar；灭酶杀菌参数为95℃，300s；
所述灌装温度为20~25℃；
所述发酵温度为35~45℃；所述发酵终点pH为4.3~4.45，滴定酸度为72°。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述乳制品为乳粉；所述乳粉的制备方法还包括：
将酶解液脱气、均质、灭酶杀菌、浓缩、喷雾干燥，冷却包装，即得。
11.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述乳制品为酸奶冻干块；所述酸奶冻干块的制备方法还包括：
酶解液与甜味剂、稳定剂、乳化剂、乳清蛋白粉混合，得到料液；将料液再次化料、脱气、均质、杀菌得到发酵基料；
将发酵基料加入发酵菌种进行发酵；发酵后搅拌破乳，灌装，真空冷冻干燥，包装，即得。
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