CN114592595A - 一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，包括混凝土支柱、连接卡板、固定导孔、限位装置、混凝土预制件、连接齿条、支撑导板、定位卡槽和导向装置，混凝土支柱的下端面均匀等距固定安装有四组连接卡板，且位于混凝土支柱的外端面均均匀等距开设有用于定位的定位卡槽。本发明通过设置连接齿轮、定位齿轮和连接齿条，能使得导向装置快速精准的在混凝土支柱的外部进行上移，从而方便后续对混凝土预制件进行快速稳定的定位操作，同时限位齿环与连接齿圈能通过限位齿轮与连接丝杆，进而带动两组限位装置对混凝土预制件进行精准的定位，提高了对混凝土预制件进行安装和定位的精准性和稳定性。

Description

一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置

技术领域

本发明涉及水利工程预制装配式混凝土构件设备技术领域，具体为一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，目前装配式建筑中梁柱节点处施工仍然采用后浇混凝土湿作业工序。

如专利号为：CN201911103925.8所公开的发明专利，本发明公开了一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置，预制梁在其与预制柱连接的一端固定安装有连接端板，连接端板上设置有若干个固定孔和若干个端板对接孔，对接孔贯通连接端板并且不被预制梁遮挡，预制柱具有对接节点区，该对接节点区为预制柱与预制梁的连接区，预制柱在对接节点区固定有外包钢板，预制柱在对接节点区设置有若干个预留孔，预制梁的端部与预制柱在对接节点区对接，对接孔与预留孔对齐，被施加以预应力的高强螺栓同时穿过对接孔与预留孔将预制梁和外包钢板固定为一体。本发明能解决预制混凝土梁柱节点连接处钢筋定位难、浇筑混凝土难、湿作业量大及现场环境难保护的问题。

如专利号为：CN201922103408.2所公开的实用新型专利，本实用新型公开了一种易施工的预制装配式混凝土结构构件的节点连接装置，包括闭合钩环和锁结构；闭合钩环固定于构件上，锁结构安装于构件上，两者配合实现节点装配连接；所述锁结构包括壳体、第一弹簧、卡栓、第二弹簧、锁条、滑动转轴、齿轮和齿条。本装置通过闭合钩环与锁结构相连实现梁柱节点的牢固连接，连接强度高，并且可以根据实际工程需要在梁柱节点处安装多个，提高了预制构件之间的约束效果，使得结构的整体性好。本装置通过闭合钩环与锁结构相连实现梁柱节点的快速连接，提高了梁柱节点连接处的施工效率和施工速度。后续的维修拆除替换方便，通过闭合钩环与锁结构分离即可实现，且无需破坏整体结构即可实现局部的维修替换，节约成本。

但是现有的节点浇筑混凝土，其对不同规格大小的预制柱进行支撑限位的稳定性和适应性存在不足，同时在对装配式混凝土构件进行安装定位的精准度也存在不足，降低了后续对建筑进行装配的稳定性和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，包括混凝土支柱、连接卡板、固定导孔、限位装置、混凝土预制件、连接齿条、支撑导板、定位卡槽和导向装置；

所述混凝土支柱的下端面均匀等距固定安装有四组连接卡板，且位于所述混凝土支柱的外端面均均匀等距开设有用于定位的定位卡槽；

位于相邻所述定位卡槽之间开设有固定导孔，所述混凝土支柱的上端面中心处固定卡接有支撑导板，且位于所述支撑导板的侧端面对称固定安装有连接齿条；

所述导向装置的内端面通过连接齿条啮合连接在混凝土支柱的外端面，且所述导向装置的上端面对称螺纹滑动连接有限位装置，所述限位装置的内端面滑动卡接有混凝土预制件；

所述限位装置包括伺服电机、齿形带轮、夹持卡板、连接螺纹筒、固定滑槽、双向丝杆、支撑卡座和齿形皮带；

所述支撑卡座的内端面对称转动卡接有用于传动的齿形带轮，且两组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接；

位于其中一组所述齿形带轮的上端面固定安装有用于传动的伺服电机，所述齿形带轮的下端面中心处固定安装有双向丝杆；

所述支撑卡座的内端面对称开设有固定滑槽，所述支撑卡座的内端面通过固定滑槽对称滑动卡接有夹持卡板，所述支撑卡座的下端面中心处固定安装有用于导向的连接螺纹筒；

所述导向装置包括固定导座、连接丝杆、限位齿轮、定位齿轮、连接齿轮、固定齿轮、卡接电机、限位齿环、连接齿圈、支撑导槽、安装卡槽、连接卡盘和定位转槽；

所述固定导座的内端面固定安装有用于支撑的连接卡盘，且位于所述连接卡盘的上端面开设有两组用于限位的安装卡槽；

所述连接卡盘的侧端面对称开设有两组定位转槽，且位于所述安装卡槽的内端面固定安装有连接齿轮；

所述连接卡盘的上端面正对于定位转槽处固定安装有卡接电机，所述连接齿轮侧端面中心处固定安装有定位齿轮；

所述卡接电机的下端面中心处固定安装有固定齿轮，所述固定导座的内端面转动卡接有用于传动的限位齿环，且位于所述限位齿环的外端面固定安装有连接齿圈；

所述固定导座的上端面对称开设有支撑导槽，所述固定导座的内端面正对于支撑导槽处对称转动卡接有连接丝杆，且位于所述连接丝杆的内端面端头处固定连接有限位齿轮。

优选的，所述安装卡槽的宽度与连接齿条的宽度相等，且所述定位齿轮通过安装卡槽与连接齿条进行啮合连接。

优选的，所述定位转槽与固定齿轮进行转动卡接，且所述固定齿轮通过定位转槽与限位齿环进行啮合连接。

优选的，所述限位齿轮的底部与连接齿圈的上部进行啮合连接，所述固定导座的内端面中心处开设有卡接转槽。

优选的，所述卡接转槽与连接齿圈相适配，且所述限位齿环通过卡接转槽与连接齿圈相适配进而转动卡接在固定导座的内端面。

优选的，所述支撑导槽与连接螺纹筒相适配，且所述限位装置通过支撑导槽与连接螺纹筒相适配进而滑动卡接在固定导座的内端面。

优选的，所述连接螺纹筒的内端面开设有导向螺纹孔，且所述连接螺纹筒通过导向螺纹孔与连接丝杆进行螺纹连接。

优选的，所述夹持卡板与双向丝杆进行螺纹连接，且所述夹持卡板通过固定滑槽滑动卡接在支撑卡座的内端面。

优选的，所述混凝土预制件通过定位卡槽活动卡接在混凝土支柱的外端面。

优选的，所述夹持卡板包括连接螺纹孔、弹簧卡板、定位支板和连接侧板，所述定位支板的侧端面对称固定安装有连接侧板，且位于所述连接侧板的端头处开设有连接螺纹孔，所述定位支板的下端面对称固定安装有弹簧卡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置连接齿轮、定位齿轮和连接齿条，能使得导向装置快速精准的在混凝土支柱的外部进行上移，从而方便后续对混凝土预制件进行快速稳定的定位操作，同时限位齿环与连接齿圈能通过限位齿轮与连接丝杆，进而带动两组限位装置对混凝土预制件进行精准的定位，提高了对混凝土预制件进行安装和定位的精准性和稳定性。

2.本发明通过设置限位装置，两组夹持卡板能在两组双向丝杆的带动下进行向心与离心位移，从而使得设备能适应不同大小的混凝土预制件，提高了装置对混凝土预制件进行限位的适应性能。

3.本发明通过设置夹持卡板，在进行限位时，上下两组夹持卡板能通过弹簧卡板对混凝土预制件的外部进行弹性支撑，从而最大程度的提高后续混凝土预制件在夹持卡板内部限位支撑的稳定性，提高后续进行安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的主体正视图；

图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；

图5为本发明的沿主体正视图B-B剖视图；

图6为本发明的限位装置结构示意图；

图7为本发明的限位装置侧视图；

图8为本发明的导向装置结构示意图；

图9为本发明的导向装置侧视图；

图10为本发明的夹持卡板第二实施例结构示意图。

图中：1-混凝土支柱、2-连接卡板、3-固定导孔、4-限位装置、5-混凝土预制件、6-连接齿条、7-支撑导板、8-定位卡槽、9-导向装置、41-伺服电机、42-齿形带轮、43-夹持卡板、44-连接螺纹筒、45-固定滑槽、46-双向丝杆、47-支撑卡座、48-齿形皮带、431-连接螺纹孔、432-弹簧卡板、433-定位支板、434-连接侧板、91-固定导座、92-连接丝杆、93-限位齿轮、94-定位齿轮、95-连接齿轮、96-固定齿轮、97-卡接电机、98-限位齿环、99-连接齿圈、910-支撑导槽、911-安装卡槽、912-连接卡盘、913-定位转槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，本发明提供的一种实施例：一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，包括混凝土支柱1、连接卡板2、固定导孔3、限位装置4、混凝土预制件5、连接齿条6、支撑导板7、定位卡槽8和导向装置9；

混凝土支柱1的下端面均匀等距固定安装有四组连接卡板2，且位于混凝土支柱1的外端面均均匀等距开设有用于定位的定位卡槽8；

位于相邻定位卡槽8之间开设有固定导孔3，混凝土支柱1的上端面中心处固定卡接有支撑导板7，且位于支撑导板7的侧端面对称固定安装有连接齿条6；

导向装置9的内端面通过连接齿条6啮合连接在混凝土支柱1的外端面，且导向装置9的上端面对称螺纹滑动连接有限位装置4，限位装置4的内端面滑动卡接有混凝土预制件5；

请参阅图6和图7，限位装置4包括伺服电机41、齿形带轮42、夹持卡板43、连接螺纹筒44、固定滑槽45、双向丝杆46、支撑卡座47和齿形皮带48；

支撑卡座47的内端面对称转动卡接有用于传动的齿形带轮42，且两组齿形带轮42之间通过齿形皮带48进行啮合连接；

位于其中一组齿形带轮42的上端面固定安装有用于传动的伺服电机41，齿形带轮42的下端面中心处固定安装有双向丝杆46；

支撑卡座47的内端面对称开设有固定滑槽45，支撑卡座47的内端面通过固定滑槽45对称滑动卡接有夹持卡板43，支撑卡座47的下端面中心处固定安装有用于导向的连接螺纹筒44；

请参阅图8和图9，导向装置9包括固定导座91、连接丝杆92、限位齿轮93、定位齿轮94、连接齿轮95、固定齿轮96、卡接电机97、限位齿环98、连接齿圈99、支撑导槽910、安装卡槽911、连接卡盘912和定位转槽913；

固定导座91的内端面固定安装有用于支撑的连接卡盘912，且位于连接卡盘912的上端面开设有两组用于限位的安装卡槽911；

连接卡盘912的侧端面对称开设有两组定位转槽913，且位于安装卡槽911的内端面固定安装有连接齿轮95；

连接卡盘912的上端面正对于定位转槽913处固定安装有卡接电机97，连接齿轮95侧端面中心处固定安装有定位齿轮94；

卡接电机97的下端面中心处固定安装有固定齿轮96，固定导座91的内端面转动卡接有用于传动的限位齿环98，且位于限位齿环98的外端面固定安装有连接齿圈99；

固定导座91的上端面对称开设有支撑导槽910，固定导座91的内端面正对于支撑导槽910处对称转动卡接有连接丝杆92，且位于连接丝杆92的内端面端头处固定连接有限位齿轮93。

请参阅图8和图9，安装卡槽911的宽度与连接齿条6的宽度相等，且定位齿轮94通过安装卡槽911与连接齿条6进行啮合连接，方便后续导向装置9能通过安装卡槽911与连接齿条6的啮合连接，带动导向装置9整体进行上移。

请参阅图5和图9，定位转槽913与固定齿轮96进行转动卡接，且固定齿轮96通过定位转槽913与限位齿环98进行啮合连接，定位转槽913能为固定齿轮96提供足够的支撑空间，同时也能方便后续固定齿轮96与限位齿环98进行啮合连接。

请参阅图8，限位齿轮93的底部与连接齿圈99的上部进行啮合连接，固定导座91的内端面中心处开设有卡接转槽，方便后续连接齿圈99能同步的为两组限位齿轮93提供动力，进而提高对限位装置4传动的稳定性。

请参阅图8和图9，卡接转槽与连接齿圈99相适配，且限位齿环98通过卡接转槽与连接齿圈99相适配进而转动卡接在固定导座91的内端面，卡接转槽能为连接齿圈99提供足够的限位基础，从而提高后续连接齿圈99在固定导座91内部运行的稳定性。

请参阅图7和图9，支撑导槽910与连接螺纹筒44相适配，且限位装置4通过支撑导槽910与连接螺纹筒44相适配进而滑动卡接在固定导座91的内端面，支撑导槽910能为连接螺纹筒44提供足够的限位空间，从而提高后续限位装置4在导向装置9上部位移的稳定性。

请参阅图6和图8，连接螺纹筒44的内端面开设有导向螺纹孔，且连接螺纹筒44通过导向螺纹孔与连接丝杆92进行螺纹连接，导向螺纹孔能方便后续与连接丝杆92进行螺纹连接，进而方便对限位装置4进行快速精准的导向。

请参阅图6和图7，夹持卡板43与双向丝杆46进行螺纹连接，且夹持卡板43通过固定滑槽45滑动卡接在支撑卡座47的内端面，夹持卡板43与双向丝杆46的螺纹连接能有效提高后续两组夹持卡板43对混凝土预制件5进行限位的稳定性。

请参阅图1和图2，混凝土预制件5通过定位卡槽8活动卡接在混凝土支柱1的外端面，能有效提高后续混凝土预制件5定位在定位卡槽8内部的稳定性。

本实施例在实施时，若是需要对混凝土预制件5进行定位与连接操作，位于混凝土支柱1的底部时，使用者可通过外部供应装置将两组混凝土预制件5分别定位到限位装置4的内部，从而方便后续对混凝土预制件5进行快速的定位与安装，在进行定位时，使用者可通过外部操控装置启动两组连接齿轮95，此时连接齿轮95能带动前部的定位齿轮94进行转动，当定位齿轮94进行转动时，定位齿轮94能通过与之啮合的连接齿条6带动导向装置9整体向上部位移，直至位移至预定的位置，完成初步定位，在对混凝土预制件5进行安装操作时，使用者可通过外部操控装置启动两组卡接电机97，此时两组卡接电机97能带动底部的固定齿轮96进行转动，固定齿轮96进行转动时能带动与之啮合的限位齿环98进行转动，当限位齿环98进行转动时，能通过连接齿圈99带动与之啮合的两组限位齿轮93进行转动，限位齿轮93则能通过连接丝杆92带动与之螺纹连接的连接螺纹筒44在固定导座91的内部进行向心位移，使得两组限位装置4能对夹持的混凝土预制件5进行向心位移，直至精准的定位到混凝土支柱1侧部的定位卡槽8内，完成定位操作，使用者可通过外部建材将混凝土预制件5完全安装在混凝土支柱1侧部，若是需要对不同大小的混凝土预制件5进行限位使用者可启动伺服电机41，伺服电机41能带动底部的齿形带轮42进行转动，两组齿形带轮42能通过齿形皮带48同步带动底部的双向丝杆46转动，使得两组双向丝杆46能同步带动两组夹持卡板43对不同大小的混凝土预制件5进行限位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，夹持卡板43包括连接螺纹孔431、弹簧卡板432、定位支板433和连接侧板434，定位支板433的侧端面对称固定安装有连接侧板434，且位于连接侧板434的端头处开设有连接螺纹孔431，定位支板433的下端面对称固定安装有弹簧卡板432。

本实施例在实施时，两组弹簧卡板432能稳定的限位在混凝土预制件5的上部，从而最大程度的提高对混凝土预制件5限位的稳定性，同时连接螺纹孔431与双向丝杆46的配合，能有效提高对混凝土预制件5进行支撑连接的稳定性。

工作原理：若是需要对混凝土预制件5进行定位与连接操作，位于混凝土支柱1的底部时，使用者可通过外部供应装置将两组混凝土预制件5分别定位到限位装置4的内部，从而方便后续对混凝土预制件5进行快速的定位与安装，在进行定位时，使用者可通过外部操控装置启动两组连接齿轮95，此时连接齿轮95能带动前部的定位齿轮94进行转动，当定位齿轮94进行转动时，定位齿轮94能通过与之啮合的连接齿条6带动导向装置9整体向上部位移，直至位移至预定的位置，完成初步定位，在对混凝土预制件5进行安装操作时，使用者可通过外部操控装置启动两组卡接电机97，此时两组卡接电机97能带动底部的固定齿轮96进行转动，固定齿轮96进行转动时能带动与之啮合的限位齿环98进行转动，当限位齿环98进行转动时，能通过连接齿圈99带动与之啮合的两组限位齿轮93进行转动，限位齿轮93则能通过连接丝杆92带动与之螺纹连接的连接螺纹筒44在固定导座91的内部进行向心位移，使得两组限位装置4能对夹持的混凝土预制件5进行向心位移，直至精准的定位到混凝土支柱1侧部的定位卡槽8内，完成定位操作，使用者可通过外部建材将混凝土预制件5完全安装在混凝土支柱1侧部，若是需要对不同大小的混凝土预制件5进行限位，使用者可启动伺服电机41，伺服电机41能带动底部的齿形带轮42进行转动，两组齿形带轮42能通过齿形皮带48同步带动底部的双向丝杆46转动，使得两组双向丝杆46能同步带动两组夹持卡板43对不同大小的混凝土预制件5进行限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：包括混凝土支柱(1)、连接卡板(2)、固定导孔(3)、限位装置(4)、混凝土预制件(5)、连接齿条(6)、支撑导板(7)、定位卡槽(8)和导向装置(9)。

所述混凝土支柱(1)的下端面均匀等距固定安装有四组连接卡板(2)，且位于所述混凝土支柱(1)的外端面均均匀等距开设有用于定位的定位卡槽(8)；

位于相邻所述定位卡槽(8)之间开设有固定导孔(3)，所述混凝土支柱(1)的上端面中心处固定卡接有支撑导板(7)，且位于所述支撑导板(7)的侧端面对称固定安装有连接齿条(6)；

所述导向装置(9)的内端面通过连接齿条(6)啮合连接在混凝土支柱(1)的外端面，且所述导向装置(9)的上端面对称螺纹滑动连接有限位装置(4)，所述限位装置(4)的内端面滑动卡接有混凝土预制件(5)；

所述限位装置(4)包括伺服电机(41)、齿形带轮(42)、夹持卡板(43)、连接螺纹筒(44)、固定滑槽(45)、双向丝杆(46)、支撑卡座(47)和齿形皮带(48)；

所述支撑卡座(47)的内端面对称转动卡接有用于传动的齿形带轮(42)，且两组所述齿形带轮(42)之间通过齿形皮带(48)进行啮合连接；

位于其中一组所述齿形带轮(42)的上端面固定安装有用于传动的伺服电机(41)，所述齿形带轮(42)的下端面中心处固定安装有双向丝杆(46)；

所述支撑卡座(47)的内端面对称开设有固定滑槽(45)，所述支撑卡座(47)的内端面通过固定滑槽(45)对称滑动卡接有夹持卡板(43)，所述支撑卡座(47)的下端面中心处固定安装有用于导向的连接螺纹筒(44)；

所述导向装置(9)包括固定导座(91)、连接丝杆(92)、限位齿轮(93)、定位齿轮(94)、连接齿轮(95)、固定齿轮(96)、卡接电机(97)、限位齿环(98)、连接齿圈(99)、支撑导槽(910)、安装卡槽(911)、连接卡盘(912)和定位转槽(913)；

所述固定导座(91)的内端面固定安装有用于支撑的连接卡盘(912)，且位于所述连接卡盘(912)的上端面开设有两组用于限位的安装卡槽(911)；

所述连接卡盘(912)的侧端面对称开设有两组定位转槽(913)，且位于所述安装卡槽(911)的内端面固定安装有连接齿轮(95)；

所述连接卡盘(912)的上端面正对于定位转槽(913)处固定安装有卡接电机(97)，所述连接齿轮(95)侧端面中心处固定安装有定位齿轮(94)；

所述卡接电机(97)的下端面中心处固定安装有固定齿轮(96)，所述固定导座(91)的内端面转动卡接有用于传动的限位齿环(98)，且位于所述限位齿环(98)的外端面固定安装有连接齿圈(99)；

所述固定导座(91)的上端面对称开设有支撑导槽(910)，所述固定导座(91)的内端面正对于支撑导槽(910)处对称转动卡接有连接丝杆(92)，且位于所述连接丝杆(92)的内端面端头处固定连接有限位齿轮(93)。

2.根据权利要求1所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述安装卡槽(911)的宽度与连接齿条(6)的宽度相等，且所述定位齿轮(94)通过安装卡槽(911)与连接齿条(6)进行啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述定位转槽(913)与固定齿轮(96)进行转动卡接，且所述固定齿轮(96)通过定位转槽(913)与限位齿环(98)进行啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述限位齿轮(93)的底部与连接齿圈(99)的上部进行啮合连接，所述固定导座(91)的内端面中心处开设有卡接转槽。

5.根据权利要求4所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述卡接转槽与连接齿圈(99)相适配，且所述限位齿环(98)通过卡接转槽与连接齿圈(99)相适配进而转动卡接在固定导座(91)的内端面。

6.根据权利要求5所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述支撑导槽(910)与连接螺纹筒(44)相适配，且所述限位装置(4)通过支撑导槽(910)与连接螺纹筒(44)相适配进而滑动卡接在固定导座(91)的内端面。

7.根据权利要求6所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述连接螺纹筒(44)的内端面开设有导向螺纹孔，且所述连接螺纹筒(44)通过导向螺纹孔与连接丝杆(92)进行螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述夹持卡板(43)与双向丝杆(46)进行螺纹连接，且所述夹持卡板(43)通过固定滑槽(45)滑动卡接在支撑卡座(47)的内端面。

9.根据权利要求8所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述混凝土预制件(5)通过定位卡槽(8)活动卡接在混凝土支柱(1)的外端面。

10.根据权利要求1所述的一种水工预制装配式混凝土构件的节点连接装置，其特征在于：所述夹持卡板(43)包括连接螺纹孔(431)、弹簧卡板(432)、定位支板(433)和连接侧板(434)，所述定位支板(433)的侧端面对称固定安装有连接侧板(434)，且位于所述连接侧板(434)的端头处开设有连接螺纹孔(431)，所述定位支板(433)的下端面对称固定安装有弹簧卡板(432)。

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