CN211421889U - 一种钢网架滑移支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢网架滑移支撑结构,包括底座与支撑装置,所述支撑装置连接在底座的顶部,所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆相对的一侧分别套设有第二支撑杆,所述第二支撑杆底部固定连接有支撑装置,所述第二支撑杆的顶部上表面固定连接有安装块。本实用新型中,通过设置的支撑架,可以使钢网单元上下移动,让钢网单元达到指定安装的位置,通过设置的滑动装置,可以让钢网单元进行水平滑移,使得钢网单元安装时更加方便,可以实现自动化控制,达到更加精确的效果,节省安装时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑结构技术领域,尤其涉及一种钢网架滑移支撑结构。
背景技术
网架结构,是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,网架多用于煤棚、高铁顶部、体育馆顶部、跨度大的地方;网架非钢板,是钢管,通过套筒、支架和接点形成网格;
现有钢网架施工一般采用搭设满堂脚手架的方式,这种施工较传统,且满堂脚手架搭设需要大量的人力、物力,且搭设速度慢,影响整体施工效率,且安全性差,现有的方法存在安装精度低、施工周期长等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢网架滑移支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢网架滑移支撑结构,包括底座与支撑装置,所述支撑装置连接在底座的顶部,所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆相对的一侧分别套设有第二支撑杆,所述第二支撑杆底部固定连接有支撑装置,所述第二支撑杆的顶部上表面固定连接有安装块,所述底座的上表面且位于两个第一支撑杆之间固定安装有滑动装置,所述滑动装置的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有中心支柱,所述中心支柱的上表面设有钢网单元;
所述支撑装置包括第一底板,所述第一底板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一底板的顶部且位于第一滑槽的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一滑块转动连接有第一连杆,所述第二固定块的外表面转动连接有第二连杆,所述第二连杆的左侧固定连接有连接块,所述第一连杆和第二连杆转动连接,所述第一连杆和第二连杆远离第一底板的一端分别转动连接有活动件,两个所述活动件内部贯穿连接有滑杆,所述滑杆远离活动件的两端分别固定连接有限位块,所述限位块固定安装在第二支撑杆的底部,所述第一固定块的顶部外表面转动连接有液压缸,所述液压缸的推杆与连接块转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动装置包括第二底板,所述第二底板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有固定板,所述第二底板上表面位于第二滑槽的一侧设有电机,所述电机的输出轴固定连接有第三连杆,所述第三连杆转动连接有第四连杆,所述第四连杆的一端与固定板转动连接,所述电机通过支架固定在第二底板的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑杆的外表面开设有与第二支撑杆相配合的凹槽,且第二支撑杆的两端贯穿凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块的中心水平开设有通孔,所述安装块的顶部贯穿有定位螺栓,所述定位螺栓的一端延伸至通孔内,所述钢网单元的两端分别贯穿通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的四周开设有多个定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述活动件位于两个限位板之间,且两个所述活动件的下底部分别与第一连杆和第二连杆转动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该钢网架滑移支撑结构,通过设置的液压缸、连接块、第一连杆、第二连杆、滑杆、第一滑块、第一滑槽和活动件,启动液压缸,液压缸推动连接块,连接块移动带动第二连杆转动,第二连杆转动带动活动件沿着滑杆移动,活动件移动带动第一连杆转动,第一连杆转动带动第一滑块在第一滑槽内移动,从而使得第二支撑杆向上移动,从而调节钢网单元的高度,使钢网单元移动到一定的安装位置,省去人工操作,节省安装时间。
2、该钢网架滑移支撑结构,通过设置的电机、第三连杆、第四连杆、第二滑块、第二滑槽和固定板,启动电机,电机转动带动第三连杆转动,第三连杆转动带动第四连杆移动,第四连杆移动带动第二滑块在第二滑槽内移动,从而带动安装在固定板上的中心支柱移动,从而改变钢网单元的位置,通过设置的安装块、通孔和螺栓,钢网单元一端穿过固定块上的通孔,通过螺栓固定,可以让钢网单元稳定固定在支撑结构的顶部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型的滑动装置结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、第一支撑杆;3、支撑装置;4、第二支撑杆;5、安装块;6、通孔;7、定位螺栓;8、钢网单元;9、中心支柱;10、固定板;11、滑动装置;12、第一底板;13、第一固定块;14、液压缸;15、连接块;16、限位块;17、滑杆;18、活动件;19、第一连杆;20、第二连杆;21、第二固定块;22、第一滑块;23、第一滑槽;24、第二底板;25、支架;26、电机;27、第三连杆;28、第四连杆;29、第二滑块;30、第二滑槽;31、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢网架滑移支撑结构,包括底座1与支撑装置3,支撑装置3连接在底座1的顶部,底座1的上表面两侧分别固定连接有第一支撑杆2,两个第一支撑杆2相对的一侧分别套设有第二支撑杆4,第二支撑杆4底部固定连接有支撑装置3,第二支撑杆4的顶部上表面固定连接有安装块5,底座1的上表面且位于两个第一支撑杆2之间固定安装有滑动装置11,滑动装置11的上表面固定连接有固定板10,固定板10的上表面固定连接有中心支柱9,中心支柱9的上表面设有钢网单元8;
支撑装置3包括第一底板12,第一底板12的顶部开设有第一滑槽23,第一滑槽23内滑动连接有第一滑块22,第一底板12的顶部且位于第一滑槽23的两侧分别固定连接有第一固定块13和第二固定块21,第一滑块22转动连接有第一连杆19,第二固定块21的外表面转动连接有第二连杆20,第二连杆20的左侧固定连接有连接块15,第一连杆19和第二连杆20转动连接,第一连杆19和第二连杆20远离第一底板12的一端分别转动连接有活动件18,两个活动件18内部贯穿连接有滑杆17,滑杆17远离活动件18的两端分别固定连接有限位块16,限位块16固定安装在第二支撑杆4的底部,第一固定块13的顶部外表面转动连接有液压缸14,液压缸14的推杆与连接块15转动连接。
滑动装置11包括第二底板24,第二底板24的顶部开设有第二滑槽30,第二滑槽30内滑动连接有第二滑块29,第二滑块29的顶部固定连接有固定板10,第二底板24上表面位于第二滑槽30的一侧设有电机26,电机26的输出轴固定连接有第三连杆27,第三连杆27转动连接有第四连杆28,第四连杆28的一端与固定板10转动连接,电机26通过支架25固定在第二底板24的上表面,电机26转动带动第三连杆27转动,第三连杆27转动带动第四连杆28移动,第四连杆28移动带动第二滑块29在第二滑槽内30移动,从而带动安装在固定板10上的中心支柱9移动,从而改变钢网单元8的位置,全程安装避免了人工操作,大大降低了安装风险,省去人工操作;第一支撑杆2的外表面开设有与第二支撑杆4相配合的凹槽,且第二支撑杆4的两端贯穿凹槽,第二支撑杆4位于凹槽内,可以对第二支撑杆4进行限制,同时也让第二支撑杆4可以更方便的在第一支撑杆2上做上下移动;安装块5的中心水平开设有通孔6,安装块5的顶部贯穿有定位螺栓7,定位螺栓7的一端延伸至通孔6内,钢网单元8的两端分别贯穿通孔6,钢网单元8一端穿过固定块上的通孔6,通过定位螺栓7固定,可以让钢网单元8稳定固定在支撑结构的顶部;底座1的四周开设有多个定位孔31,定位孔31便于支撑结构的安装和固定,让整个结构能够稳定;两个活动件18位于两个限位块16之间,且两个活动件18的下底部分别与第一连杆19和第二连杆20转动连接,两个活动件18在限位块16之间做相对运动,达到上升和下降的效果。
工作原理:在使用钢网架滑移支撑结构时,首先将钢网单元8通过安装块5固定在顶部,然后启动液压缸14,液压缸14推动连接块15,连接块15移动带动第二连杆20转动,第二连杆20转动带动活动件18沿着滑杆17移动,活动件18移动带动第一连杆19转动,第一连杆19转动带动第一滑块22在第一滑槽内23移动,从而使得第二支撑杆4向上移动,从而调节钢网单元8的高度,使钢网单元8移动到一定的安装位置,启动电机26,电机26转动带动第三连杆27转动,第三连杆27转动带动第四连杆28移动,第四连杆28移动带动第二滑块29在第二滑槽内30移动,从而带动安装在固定板10上的中心支柱9移动,从而改变钢网单元8的位置,全程安装避免了人工操作,大大降低了安装风险,省去人工操作,节省安装时间,缩短施工周期。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢网架滑移支撑结构,包括底座(1)与支撑装置(3),其特征在于:所述支撑装置(3)连接在底座(1)的顶部,所述底座(1)的上表面两侧分别固定连接有第一支撑杆(2),两个所述第一支撑杆(2)相对的一侧分别套设有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)底部固定连接有支撑装置(3),所述第二支撑杆(4)的顶部上表面固定连接有安装块(5),所述底座(1)的上表面且位于两个第一支撑杆(2)之间固定安装有滑动装置(11),所述滑动装置(11)的上表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的上表面固定连接有中心支柱(9),所述中心支柱(9)的上表面设有钢网单元(8);
所述支撑装置(3)包括第一底板(12),所述第一底板(12)的顶部开设有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)内滑动连接有第一滑块(22),所述第一底板(12)的顶部且位于第一滑槽(23)的两侧分别固定连接有第一固定块(13)和第二固定块(21),所述第一滑块(22)转动连接有第一连杆(19),所述第二固定块(21)的外表面转动连接有第二连杆(20),所述第二连杆(20)的左侧固定连接有连接块(15),所述第一连杆(19)和第二连杆(20)转动连接,所述第一连杆(19)和第二连杆(20)远离第一底板(12)的一端分别转动连接有活动件(18),两个所述活动件(18)内部贯穿连接有滑杆(17),所述滑杆(17)远离活动件(18)的两端分别固定连接有限位块(16),所述限位块(16)固定安装在第二支撑杆(4)的底部,所述第一固定块(13)的顶部外表面转动连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的推杆与连接块(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢网架滑移支撑结构,其特征在于:所述滑动装置(11)包括第二底板(24),所述第二底板(24)的顶部开设有第二滑槽(30),所述第二滑槽(30)内滑动连接有第二滑块(29),所述第二滑块(29)的顶部固定连接有固定板(10),所述第二底板(24)上表面位于第二滑槽(30)的一侧设有电机(26),所述电机(26)的输出轴固定连接有第三连杆(27),所述第三连杆(27)转动连接有第四连杆(28),所述第四连杆(28)的一端与固定板(10)转动连接,所述电机(26)通过支架(25)固定在第二底板(24)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢网架滑移支撑结构,其特征在于:所述第一支撑杆(2)的外表面开设有与第二支撑杆(4)相配合的凹槽,且第二支撑杆(4)的两端贯穿凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢网架滑移支撑结构,其特征在于:所述安装块(5)的中心水平开设有通孔(6),所述安装块(5)的顶部贯穿有定位螺栓(7),所述定位螺栓(7)的一端延伸至通孔(6)内,所述钢网单元(8)的两端分别贯穿通孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种钢网架滑移支撑结构,其特征在于:所述底座(1)的四周开设有多个定位孔(31)。
6.根据权利要求1所述的一种钢网架滑移支撑结构,其特征在于:两个所述活动件(18)位于两个限位块(16)之间,且两个所述活动件(18)的下底部分别与第一连杆(19)和第二连杆(20)转动连接。
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