CN114588990B - 一种废渣预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废渣预处理装置，涉及陶瓷碎片处理领域，解决了现有陶瓷制砂机制砂颗粒不均匀的问题，包括架台，架台的内侧固定安装有破碎筒，且破碎筒的上端设有进料口，破碎筒的前端面通过合页活动安装有活动门，本发明通过磨砂机构和降尘机构的配合，在甩盘将陶瓷碎片初次破碎后制砂后，其不均匀的砂粒可通过漏斗块的，导向进入至磨盘和漏斗块之间，通过磨盘和漏斗块对砂粒进行二次破碎打磨后，可使砂粒的大小均匀，不会出现异形片状的碎块状，且在制砂过程中，可通过推挤件触发输送件，便可使破碎筒出料口周围的雾化喷头喷洒水雾，对出料口进行降尘处理，防止工人吸入灰尘。

Description

一种废渣预处理装置

技术领域

本发明涉及陶瓷碎片处理领域，具体为一种废渣预处理装置。

背景技术

中国陶瓷发展历程万年，是华夏文明的特征之一，中国因陶瓷在世界上而著名。随着时代的发展，传统的陶瓷已经不能满足时代的需求，先进陶瓷应运而生，现代化陶瓷加工厂内，每天会产生大量的次品陶瓷产品，其次品不能随意的丢弃堆积，要响应国家环保原则，该陶瓷次品便会加工成陶瓷粉，制成陶瓷砖废物利用，在陶瓷次品制成陶瓷粉时，便需要通过制砂机对次品陶瓷器进行预处理作业。

现有的制砂机在使用过程中并不能有效的将次品陶瓷器碎片制成均匀的陶瓷砂粒，也会存在大量的异形片状碎片，在后期制成陶瓷砖过程中，还需要对该陶瓷砂粒进行筛分，将体积较大的异形片状碎片筛分出来进行二次研磨，这样便会增加了生产步骤，降低陶瓷砖的生产效率，我们提出了一种废渣预处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供可对陶瓷碎片有效均匀制砂的一种废渣预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废渣预处理装置，包括架台，所述架台的内侧固定安装有破碎筒，且所述破碎筒的上端设有进料口，所述破碎筒的前端面通过合页活动安装有活动门；磨砂机构，可对陶瓷废料进行二次制砂处理的所述磨砂机构安装于所述破碎筒的内侧，且所述破碎筒的侧端安装有传动机构；降尘机构，可对所述破碎筒的出料口进行降尘处理的所述降尘机构安装于所述架台的外侧，使用者可往进料口倒入陶瓷废料，其中，进料口的上端可加装现有的吸尘组件。

优选的，所述磨砂机构包括固定安装于所述破碎筒内侧的漏斗块，所述破碎筒的内侧固定安装有限位架，且所述限位架的内侧活动嵌有传动轴，所述传动轴的上端安装有甩盘，所述传动轴的外侧活动套接有磨盘，所述磨盘的内侧固定安装有限位块，且所述限位块与所述传动轴活动嵌合，所述传动轴的下端活动嵌有手柄螺杆，且所述手柄螺杆与所述限位块为螺纹连接，所述漏斗块的下端斜面和所述磨盘的上端斜面均开设有凹槽，所述漏斗块的下端安装有挤压件，通过甩盘破碎过的陶瓷砂粒再通过漏斗块和磨盘的配合，对砂粒进行二次破碎，使其均匀。

优选的，所述挤压件包括呈圆周排布活动嵌于所述漏斗块内侧的若干组活动柱，所述活动柱的内侧固定安装有限位轴，且所述限位轴的两端均活动嵌于所述漏斗块的内侧，所述漏斗块的内侧对应所述限位轴的外侧安装有卷簧，且所述卷簧的内外两端对应与所述限位轴和所述漏斗块为固定连接，所述活动柱的下端固定安装有压板，且所述压板的外侧固定套接有加固磨砂套，且所述加固磨砂套与所述磨盘活动贴合，磨盘跟随传动轴高速旋转过程中，不均匀的砂粒会从漏斗块和磨盘的斜面处流动至水平面处，其中较大的砂粒在跟随磨盘旋转过程中与加固磨砂套接触，由于部分砂粒较大，其加固磨砂套通过卷簧施加给大颗粒的砂粒压力便会增大，同时通过磨盘和加固磨砂套之间的凸点，可使加固磨砂套对大颗粒的砂粒有效的打磨破碎，使其形成大小均匀的砂粒。

优选的，所述传动机构包括固定安装于所述架台上端的电动机，所述限位架的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧活动嵌有连接轴，且所述连接轴和所述电动机的输出端通过传动轮安装有传动带，所述连接轴的外表面固定安装有齿轮二，且所述齿轮二的侧端啮合安装有齿轮一，所述齿轮一固定套接于所述传动轴的外侧，电动机通过传动带和齿轮二的配合，使传动轴进行高速转动。

优选的，所述降尘机构包括通过固定板固定安装于所述架台外侧的环形管，且所述环形管的下端通过支管安装有若干组雾化喷头，所述环形管的上端连通有连接管，且所述连接管的上端安装有输送件，所述输送件的上端安装有推挤件，在制砂过程中，输送件可往环形管的内部输入高压水，其水从雾化喷头喷出后，可对破碎筒的出料口进行降尘处理。

优选的，所述输送件包括固定安装于所述架台上端的水桶，且所述连接管的上端固定嵌于所述水桶的底部，所述水桶的下端连通有进水管，且所述进水管的后端与水箱连通，所述连接管和所述进水管的外侧对应安装有单向阀一和单向阀二，所述水桶的内侧活动嵌有活塞板，且所述活塞板的下端安装有弹簧，活塞板向下移动时，可将水桶内部的水单向输送至连接管的内部，在活塞板复位时，可通过进水管对水桶内部的水进行补充。

优选的，所述单向阀一的流通方向为所述水桶至所述连接管单向流通，所述单向阀二的流通方向为所述进水管至所述水桶单向流通。

优选的，所述推挤件包括通过支架固定安装于所述水桶上端的减速盘，且所述减速盘的输入端通过同步轮与所述传动带为传动连接，所述减速盘的输出端固定安装有推盘，且所述推盘的内侧固定安装有两组呈圆周排布的弧形斜块，所述活塞板的上端固定安装有活动杆，且所述活动杆贯穿于所述水桶，所述活动杆的上端与所述弧形斜块活动贴合，推盘旋转过程中，可对活动杆进行间歇性的下压处理。

优选的，所述磨盘的上端环状面与所述加固磨砂套的下端面均固定安装有若干个凸点，提高加固磨砂套和磨盘之间的粗糙度，便可对砂粒进行有效的破碎打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过磨砂机构和降尘机构的配合，在甩盘将陶瓷碎片初次破碎后制砂后，其不均匀的砂粒可通过漏斗块的，导向进入至磨盘和漏斗块之间，通过磨盘和漏斗块对砂粒进行二次破碎打磨后，可使砂粒的大小均匀，不会出现异形片状的碎块状，且在制砂过程中，可通过推挤件触发输送件，便可使破碎筒出料口周围的雾化喷头喷洒水雾，对出料口进行降尘处理，防止工人吸入灰尘。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传动轴结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明漏斗块和磨盘结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大图；

图6为本发明手柄螺杆结构示意图；

图7为本发明水桶结构示意图；

图8为本发明弹簧结构示意图；

图9为本发明活动杆结构示意图；

图10为本发明弧形斜块结构示意图。

图中：1-架台；2-破碎筒；3-活动门；4-传动机构；5-磨砂机构；6-挤压件；7-降尘机构；8-推挤件；9-输送件；10-水桶；11-减速盘；12-电动机；13-传动带；14-雾化喷头；15-连接管；16-齿轮一；17-齿轮二；18-漏斗块；19-磨盘；20-凹槽；21-活动柱；22-限位轴；23-卷簧；24-压板；25-加固磨砂套；26-限位块；27-手柄螺杆；28-推盘；29-活塞板；30-活动杆；31-弹簧；32-环形管；33-进水管；34-单向阀一；35-单向阀二；36-弧形斜块；37-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种废渣预处理装置，包括架台1，架台1的内侧固定安装有破碎筒2，且破碎筒2的上端设有进料口，破碎筒2的前端面通过合页活动安装有活动门3；磨砂机构5，可对陶瓷废料进行二次制砂处理的磨砂机构5安装于破碎筒2的内侧，且破碎筒2的侧端安装有传动机构4；降尘机构7，可对破碎筒2的出料口进行降尘处理的降尘机构7安装于架台1的外侧，使用者可往进料口倒入陶瓷废料，其中，进料口的上端可加装现有的吸尘组件。

请参阅图4和图6，图示中磨砂机构5包括固定安装于破碎筒2内侧的漏斗块18，破碎筒2的内侧固定安装有限位架，且限位架的内侧活动嵌有传动轴37，传动轴37的上端安装有甩盘，传动轴37的外侧活动套接有磨盘19，磨盘19的内侧固定安装有限位块26，且限位块26与传动轴37活动嵌合，传动轴37的下端活动嵌有手柄螺杆27，且手柄螺杆27与限位块26为螺纹连接，漏斗块18的下端斜面和磨盘19的上端斜面均开设有凹槽20，漏斗块18的下端安装有挤压件6，通过甩盘破碎过的陶瓷砂粒再通过漏斗块18和磨盘19的配合，对砂粒进行二次破碎，使其均匀。

请参阅图2和图3，图示中传动机构4包括固定安装于架台1上端的电动机12，电动机12的型号为YE2-0.75，限位架的内侧开设有空腔，空腔的内侧活动嵌有连接轴，且连接轴和电动机12的输出端通过传动轮安装有传动带13，连接轴的外表面固定安装有齿轮二17，且齿轮二17的侧端啮合安装有齿轮一16，齿轮一16固定套接于传动轴37的外侧，电动机12通过传动带13和齿轮二17的配合，使传动轴37进行高速转动。

请参阅图4，图示中磨盘19的上端环状面与加固磨砂套25的下端面均固定安装有若干个凸点，提高加固磨砂套25和磨盘19之间的粗糙度，便可对砂粒进行有效的破碎打磨。

可对陶瓷碎片有效均匀制砂的工作原理：在制砂过程中，陶瓷碎片通过甩盘制成大小不一的砂粒，然后通过漏斗块18的导向流动至漏斗块18和磨盘19之间，通过漏斗块18和磨盘19之间斜面处的凹槽20对砂粒进行再次打磨破碎，最终在离心力的作用下移动至漏斗块18和磨盘19之间的水平面处，同时在挤压件6的作用下，对颗粒较大的砂粒进行再次打磨，使其形成大小均匀的砂粒，以便于后期的加工处理，其中，使用者可将活动门3打开，对传动轴37底部的手柄螺杆27进行转动，便可调节漏斗块18与磨盘19之间的间距，调节制砂的颗粒大小。

实施例2

请参阅图4和图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，挤压件6包括呈圆周排布活动嵌于漏斗块18内侧的若干组活动柱21，活动柱21的内侧固定安装有限位轴22，且限位轴22的两端均活动嵌于漏斗块18的内侧，漏斗块18的内侧对应限位轴22的外侧安装有卷簧23，且卷簧23的内外两端对应与限位轴22和漏斗块18为固定连接，活动柱21的下端固定安装有压板24，且压板24的外侧固定套接有加固磨砂套25，且加固磨砂套25与磨盘19活动贴合。

本实施例中：磨盘19跟随传动轴37高速旋转过程中，不均匀的砂粒会从漏斗块18和磨盘19的斜面处流动至水平面处，其中较大的砂粒在跟随磨盘19旋转过程中与加固磨砂套25接触，由于部分砂粒较大，其加固磨砂套25通过卷簧23施加给大颗粒的砂粒压力便会增大，同时通过磨盘19和加固磨砂套25之间的凸点，可使加固磨砂套25对大颗粒的砂粒有效的打磨破碎，使其形成大小均匀的砂粒。

实施例3

请参阅图1和图7，实施方式对于其它实施例进一步说明，降尘机构7包括通过固定板固定安装于架台1外侧的环形管32，且环形管32的下端通过支管安装有若干组雾化喷头14，环形管32的上端连通有连接管15，且连接管15的上端安装有输送件9，输送件9的上端安装有推挤件8，在制砂过程中，输送件9可往环形管32的内部输入高压水，其水从雾化喷头14喷出后，可对破碎筒2的出料口进行降尘处理。

请参阅图8，图示中输送件9包括固定安装于架台1上端的水桶10，且连接管15的上端固定嵌于水桶10的底部，水桶10的下端连通有进水管33，且进水管33的后端与水箱连通，连接管15和进水管33的外侧对应安装有单向阀一34和单向阀二35，水桶10的内侧活动嵌有活塞板29，且活塞板29的下端安装有弹簧31。

请参阅图8，图示中单向阀一34的流通方向为水桶10至连接管15单向流通，单向阀二35的流通方向为进水管33至水桶10单向流通。

请参阅图9和图10，图示中推挤件8包括通过支架固定安装于水桶10上端的减速盘11，且减速盘11的输入端通过同步轮与传动带13为传动连接，减速盘11的输出端固定安装有推盘28，且推盘28的内侧固定安装有两组呈圆周排布的弧形斜块36，活塞板29的上端固定安装有活动杆30，且活动杆30贯穿于水桶10，活动杆30的上端与弧形斜块36活动贴合，推盘28旋转过程中，可对活动杆30进行间歇性的下压处理。

可对破碎筒2的出料口进行降尘处理的工作原理：在电动机12启动过程中，其传动带13也会带动减速盘11的输入端进行高速转动，其减速盘11的输出端便可带动推盘28进行旋转，推盘28转动过程中其内部的两组弧形斜块36便可对活动杆30进行间歇性的推挤，在活塞板29向下移动时，可将水桶10内部的水单向输送至连接管15的内部，在活塞板29复位时，可通过进水管33对水桶10内部的水进行补充，水桶10内部的水通过连接管15送入环形管32的内部，最终通过多组雾化喷头14喷出，便可对破碎筒2的出料口进行降尘处理，防止工人吸入灰尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废渣预处理装置，包括架台（1），所述架台（1）的内侧固定安装有破碎筒（2），且所述破碎筒（2）的上端设有进料口，其特征在于：所述破碎筒（2）的前端面通过合页活动安装有活动门（3）；

磨砂机构（5），可对陶瓷废料进行二次制砂处理的所述磨砂机构（5）安装于所述破碎筒（2）的内侧，且所述破碎筒（2）的侧端安装有传动机构（4）；

降尘机构（7），可对所述破碎筒（2）的出料口进行降尘处理的所述降尘机构（7）安装于所述架台（1）的外侧，所述磨砂机构（5）包括固定安装于所述破碎筒（2）内侧的漏斗块（18），所述破碎筒（2）的内侧固定安装有限位架，且所述限位架的内侧活动嵌有传动轴（37），所述传动轴（37）的上端安装有甩盘，所述传动轴（37）的外侧活动套接有磨盘（19），所述磨盘（19）的内侧固定安装有限位块（26），且所述限位块（26）与所述传动轴（37）活动嵌合，所述传动轴（37）的下端活动嵌有手柄螺杆（27），且所述手柄螺杆（27）与所述限位块（26）为螺纹连接，所述漏斗块（18）的下端斜面和所述磨盘（19）的上端斜面均开设有凹槽（20），所述漏斗块（18）的下端安装有挤压件（6），所述挤压件（6）包括呈圆周排布活动嵌于所述漏斗块（18）内侧的若干组活动柱（21），所述活动柱（21）的内侧固定安装有限位轴（22），且所述限位轴（22）的两端均活动嵌于所述漏斗块（18）的内侧，所述漏斗块（18）的内侧对应所述限位轴（22）的外侧安装有卷簧（23），且所述卷簧（23）的内外两端对应与所述限位轴（22）和所述漏斗块（18）为固定连接，所述活动柱（21）的下端固定安装有压板（24），且所述压板（24）的外侧固定套接有加固磨砂套（25），且所述加固磨砂套（25）与所述磨盘（19）活动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括固定安装于所述架台（1）上端的电动机（12），所述限位架的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧活动嵌有连接轴，且所述连接轴和所述电动机（12）的输出端通过传动轮安装有传动带（13），所述连接轴的外表面固定安装有齿轮二（17），且所述齿轮二（17）的侧端啮合安装有齿轮一（16），所述齿轮一（16）固定套接于所述传动轴（37）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述降尘机构（7）包括通过固定板固定安装于所述架台（1）外侧的环形管（32），且所述环形管（32）的下端通过支管安装有若干组雾化喷头（14），所述环形管（32）的上端连通有连接管（15），且所述连接管（15）的上端安装有输送件（9），所述输送件（9）的上端安装有推挤件（8）。

4.根据权利要求3所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述输送件（9）包括固定安装于所述架台（1）上端的水桶（10），且所述连接管（15）的上端固定嵌于所述水桶（10）的底部，所述水桶（10）的下端连通有进水管（33），且所述进水管（33）的后端与水箱连通，所述连接管（15）和所述进水管（33）的外侧对应安装有单向阀一（34）和单向阀二（35），所述水桶（10）的内侧活动嵌有活塞板（29），且所述活塞板（29）的下端安装有弹簧（31）。

5.根据权利要求4所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述单向阀一（34）的流通方向为所述水桶（10）至所述连接管（15）单向流通，所述单向阀二（35）的流通方向为所述进水管（33）至所述水桶（10）单向流通。

6.根据权利要求5所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述推挤件（8）包括通过支架固定安装于所述水桶（10）上端的减速盘（11），且所述减速盘（11）的输入端通过同步轮与所述传动带（13）为传动连接，所述减速盘（11）的输出端固定安装有推盘（28），且所述推盘（28）的内侧固定安装有两组呈圆周排布的弧形斜块（36），所述活塞板（29）的上端固定安装有活动杆（30），且所述活动杆（30）贯穿于所述水桶（10），所述活动杆（30）的上端与所述弧形斜块（36）活动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种废渣预处理装置，其特征在于：所述磨盘（19）的上端环状面与所述加固磨砂套（25）的下端面均固定安装有若干个凸点。

Images