CN114583359B - 一种嵌入式管藏电池防松脱结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种嵌入式管藏电池防松脱结构，其涉及电池领域。其技术方案要点包括：管体，所述管体内设置有固定支架；安装于所述管体内的电池模块，所述电池模块包括端盖，所述固定支架与端盖之间设置有防松脱组件和压紧组件，且所述防松脱组件与压紧组件集成为压紧与防松脱模块。本发明能够提高电池模块的稳固性，防止出现松动和异响，而且能够防止电池模块在拆装时出现意外掉落的情况，提高安全性。

Description

一种嵌入式管藏电池防松脱结构
技术领域
本发明涉及电池领域，更具体地说，它涉及一种嵌入式管藏电池防松脱结构。
背景技术
电动助力自行车，是一种新型环保新能源车型，属于自行车的一种，以电池作为辅助动力来源，安装有电机并配置人机交互界面、力矩传感等辅助系统，能够实现人力骑行与电机助力的合理配比。
按照电源供电的形式，电动助力自行车属于混合驱动系统。手持吸尘器、电动车、胖胎车等靠电池供电作为唯一的动力来源，则属于纯电驱动系统。
电动助力自行车、手持吸尘器以及电动车等均包含在振动、颠簸的工况下作业的情形，则容易造成电池的松动和异响，进而导致接触不良、供电不稳定等情形。同时，电池在拆装过程中容易出现意外掉落的情形，进而导致电池的损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种嵌入式管藏电池防松脱结构，其能够提高电池的安全性和稳定性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种嵌入式管藏电池防松脱结构，包括：
管体，所述管体内设置有固定支架；
安装于所述管体内的电池模块，所述电池模块包括端盖；
所述固定支架与端盖之间设置有防松脱组件和/或压紧组件。
进一步地，所述固定支架与端盖之间设置有防松脱组件和压紧组件，且所述防松脱组件与压紧组件集成为压紧与防松脱模块。
进一步地，所述压紧与防松脱模块包括同时承载有所述防松脱组件和压紧组件的壳座。
进一步地，所述壳座内设置有容纳腔，且所述壳座顶壁开设有与所述容纳腔连通的第一开口；所述壳座侧壁分别开设有与所述容纳腔连通的第二开口和第三开口；
所述防松脱组件设置于所述容纳腔内，且所述防松脱组件包括从所述第一开口伸出的释放压板，以及能够从所述第二开口伸出的防脱卡板；所述电池模块端部设置有与所述防脱卡板配合的防脱槽；
所述压紧组件设置于所述容纳腔内，且所述压紧组件包括从所述第一开口伸出的压紧扳手，以及能够从所述第三开口伸出的压紧板；所述电池模块端部设置有与所述压紧板配合的压紧槽。
进一步地，所述压紧扳手上开设有与所述释放压板配合的限位口；所述压紧板嵌于所述压紧槽内，且所述防脱卡板嵌于所述防脱槽内时，所述释放压板嵌于所述限位口内。
进一步地，所述压紧板端部设置有用于调节压紧力的压紧延伸部。
进一步地，所述压紧延伸部包括嵌设于所述压紧板端部的内六角压紧螺钉。
进一步地，所述释放压板与防脱卡板之间设置有轴部，所述轴部中间穿设有与所述壳座连接的第一销轴；所述释放压板与壳座之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力使得所述防脱卡板保持在伸出状态；按压所述释放压板，能够克服所述第一弹性件的弹性力，使得所述防脱卡板转动至收缩状态。
进一步地，所述壳座内侧壁延伸设置有分别位于所述轴部两侧的第一限位部，且所述第一限位部外壁设置有与所述压紧板配合的第一限位面。
进一步地，所述壳座的内侧壁顶部设置有与所述释放压板配合的让位槽。
进一步地，所述压紧扳手上穿设有与所述壳座连接的第二销轴，所述压紧扳手与压紧板之间设置有传动板；所述传动板的一端穿设有与所述压紧扳手连接的第三销轴，其另一端穿设有与所述压紧板连接的第四销轴；
所述压紧扳手转动时能够通过所述传动板将所述压紧板推出至伸出状态，且此时所述压紧扳手、传动板以及压紧板之间形成锁止状态。
进一步地，所述壳座内设置有与所述压紧板配合的倾斜通道。
进一步地，所述固定支架上设置有与所述壳座配合的安装部；所述壳座外侧壁设置有导杆，所述安装部内侧壁开设有与所述导杆配合的导槽。
进一步地，所述管体上开设有与所述壳座配合的安装口，且所述壳座上设置有与所述管体外侧壁接触的挡边。
进一步地，所述固定支架与端盖之间还设置有电池锁组件。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用防松脱组件能够防止电池模块在拆装过程中出现意外掉落的情况，采用压紧组件能够提高电池模块的稳固性，防止电池模块出现松动和异响，从而保证稳定供电；
2、减轻锁舌的受力；
3、防松脱组件与压紧组件集成为压紧与防松脱模块，模块化的集成设计能够减少零部件数量，具有方便生产和安装的优势，而且也便于售后维修。
附图说明
图1为实施例中一种嵌入式管藏电池防松脱结构的整体结构示意图；
图2为实施例中电池模块的结构示意图；
图3为实施例中压紧与防松脱模块的结构示意图一；
图4为实施例中压紧与防松脱模块的剖视图；
图5为实施例中压紧与防松脱模块的结构示意图二；
图6为实施例中压紧与防松脱模块的结构示意图三；
图7为实施例中压紧扳手的结构示意图；
图8为实施例中压紧与防松脱模块与固定支架的结构示意图；
图9为实施例中壳座的结构示意图；
图10为实施例中压紧与防松脱模块与管体的结构示意图。
图中：1、管体；11、容纳腔；12、安装口；2、电池模块；21、端盖；22、压紧槽；23、防脱槽；24、锁槽；3、电池锁组件；31、锁舌；4、壳座；41、第一开口；42、第二开口；43、第三开口；44、让位槽；45、第一限位部；46、卡槽；47、导杆；48、紧固部；49、挡边；511、轴部；512、防脱卡板；513、释放压板；514、让位口；52、第一销轴；53、第一扭簧；611、压紧扳手；611、限位口；612、第二限位部；62、第二销轴；63、第二扭簧；64、传动板；65、第三销轴；66、第四销轴；67、压紧板；671、螺纹孔；7、固定支架；71、安装部；72、导槽；73、沉槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种嵌入式管藏电池防松脱结构，参照图1至图10，其包括管体1，所述管体1内设置有固定支架7；管体1上开设有容纳腔11，容纳腔11内安装有电池模块2，且电池模块2包括端盖21；固定支架7与端盖21之间设置有防松脱组件和/或压紧组件；采用防松脱组件能够防止电池模块2在拆装过程中出现意外掉落的情况，采用压紧组件能够提高电池模块2的稳固性，防止电池模块2出现松动和异响，从而保证稳定供电；本实施例中固定支架7与端盖21之间还设置有电池锁组件3，电池锁组件3起到防盗作用，能够防止电池模块2的丢失；当然，在其他可选的实施例中，如果电池模块2用于为手持吸尘器等装置供电，则可以不需要电池锁组件3。
参照图1至图10，具体地，本实施例中固定支架7与端盖21之间同时设置有防松脱组件和压紧组件，优选地，本实施例中防松脱组件与压紧组件集成为压紧与防松脱模块；模块化的集成设计能够减少零部件数量，具有方便生产和安装的优势；当然，在其他可选的实施例中，防松脱组件和压紧组件也可以分别作为两个独立的组件，在此不作限制。
参照图1至图8，具体地，本实施例中压紧与防松脱模块包括同时承载有防松脱组件和压紧组件的壳座4；其中，壳座4内设置有容纳腔，且壳座4顶壁开设有与容纳腔连通的第一开口41；壳座4侧壁分别开设有与容纳腔连通的第二开口42和第三开口43，具体地，本实施例中第二开口42位于第三开口43上方，且第二开口42与第三开口43连通；防松脱组件设置于容纳腔内，且防松脱组件包括从第一开口41伸出的释放压板513，以及能够从第二开口42伸出的防脱卡板512；电池模块2的端盖21上设置有与防脱卡板512配合的防脱槽23；压紧组件设置于容纳腔内，且压紧组件包括从第一开口41伸出的压紧扳手，以及能够从第三开口43伸出的压紧板67；电池模块2的端盖21上设置有与压紧板67配合的压紧槽22；本实施例中电池锁组件3包括锁舌31，电池模块2的端盖21上设置有与锁舌31配合的锁槽24；即本实施例中压紧与防松脱模块与电池锁组件3设置于电池模块2的同一端。
参照图1至图6，本实施例中释放压板513与防脱卡板512之间设置有轴部511，轴部511中间穿设有与壳座4连接的第一销轴52；具体地，本实施例中释放压板513、轴部511以及防脱卡板512为一体成型；释放压板513与壳座4之间设置有第一弹性件，第一弹性件的弹性力使得防脱卡板512保持在伸出状态；按压释放压板513，能够克服第一弹性件的弹性力，使得防脱卡板512转动至收缩状态；在没有外力作用于释放压板513上时，防脱卡板512保持在伸出状态，此时防脱卡板512嵌于防脱槽23内，从而能够起到防松脱作用，避免电池模块2出现意外掉落的情况；具体地，防脱卡板512保持在伸出状态时，防脱卡板512与第二开口42的顶壁接触，使得防脱卡板512无法继续转动；按压释放压板513能够防脱卡板512向下转动至收缩状态，此时防脱卡板512与防脱槽23分离，从而能够将电池模块2取出。
参照图2至图6，具体地，本实施例中壳座4内侧壁延伸设置有分别位于轴部511两侧的第一限位部45；两个第一限位部45将轴部511夹于其中，对轴部511起到轴向限位作用；同时，第一销轴52的两端分别嵌于第一限位部45内，能够提高第一销轴52的稳定性；同时，本实施例中第一限位部45外壁设置有与压紧板67配合的第一限位面，即第一限位部45还能够对压紧板67起到限位作用，提高压紧板67的稳定性；优选地，壳座4的内侧壁顶部设置有与释放压板513配合的让位槽44，让位槽44的设置便于使得防脱卡板512能够转动至收缩状态。
参照图4至图6，具体地，本实施例中第一弹性件为第一扭簧53；第一扭簧53套设在第一销轴52上，且轴部511中间开设有用于安装第一扭簧53的让位口514；本实施例中第一扭簧53的一端与释放压板513内侧壁接触，另一端与让位槽44内底壁接触；优选地，本实施例中让位槽44内底壁开设有与第一扭簧53配合的卡槽46，从而能够提高第一扭簧53的稳定性，而且也能够避免与释放压板513干涉；当然，在其他可选的实施例中，第一弹性件也可以采用其它弹性件，而第一扭簧53的安装位置也可以根据需要进行调整，在此不作限制。
参照图3至图6，具体地，本实施例中压紧扳手上穿设有与壳座4连接的第二销轴62，压紧扳手与压紧板67之间设置有传动板64；传动板64的一端穿设有与压紧扳手连接的第三销轴65，其另一端穿设有与压紧板67连接的第四销轴66；压紧扳手转动时能够通过传动板64将压紧板67推出至伸出状态，且此时压紧扳手、传动板64以及压紧板67之间形成锁止状态，从而能够实现持续压紧；具体地，压紧扳手在转动过程中，第三销轴65从第二销轴62与第四销轴66两者之间的上方，移动至位于第二销轴62与第四销轴66两者之间的下方，此时作用于压紧板67上的压紧力无法推动压紧板67反向移动，从而形成连杆机构的锁止状态，进而能够实现持续压紧；优选地，壳座4内设置有与压紧板67配合的倾斜通道，使得压紧板67向斜下方移动，从而便于进行结构布置，来形成连杆机构的锁住状态；具体地，本实施例中第一限位部45外底壁的第一限位面，第一限位面呈倾斜设置，即第一限位面作为倾斜通道的内顶壁，同时容纳腔内底壁设置有倾斜的第二限位面，第二限位面作为倾斜通道的内底壁。
参照图2至图7，优选地，本实施例中第二销轴62上套设有第二扭簧63，从而便于将压紧扳手61抬起，使得压紧状态解除；第二扭簧63的一端与容纳腔内底壁接触，另一端与压紧扳手61内侧壁接触，则第二扭簧63的弹性力使得压紧扳手61具有向上转动的趋势；优选地，压紧扳手61上设置有分别位于第二扭簧63两端的第二限位部612；优选地，本实施例中压紧扳手61上开设有与释放压板513配合的限位口611；当压紧板67嵌于压紧槽22内，且防脱卡板512嵌于防脱槽23内时，释放压板513嵌于限位口611内；限位口611的设置起到两个作用，一方面便于将压紧扳手61按压到位，避免与释放压板513干涉，另一方面也能够防止释放压板513转动，从而提高安全性。
参照图3至图7，优选地，本实施例中压紧板67端部设置有用于调节压紧力的压紧延伸部；具体地，本实施例中压紧延伸部包括嵌设于压紧板67端部的内六角压紧螺钉（附图中未示出），压紧板67端部开设有两个与内六角压紧螺钉配合的螺纹孔671；转动内六角压紧螺钉，调节其凸出于压紧板67端面的伸出长度，即可实现压紧力的调节，操作方便；当然，在其他可选的实施例中，压紧延伸部也可以采用其它结构形式，例如粘贴压紧薄板，在此不作限制。
参照图3以及图8至图10，本实施例中固定支架7上设置有与壳座4配合的安装部71；具体地，固定支架7的内侧壁开口向外延伸形成安装部71；壳座4外侧壁设置有导杆47，安装部71内侧壁开设有与导杆47配合的导槽72，从而能够提高壳座4与安装部71连接的稳固性，同时也便于将壳座4插入至安装部71内；优选地，本实施例中导杆47的宽度沿其长度方向逐渐增加，而导杆47的宽度的最大端位于安装部71的侧面开口处，从而便于将壳座4插入至安装部71内；本实施例中壳座4外侧壁对称设置有两个紧固部48，且固定支架7内侧壁设置有与紧固部48配合的沉槽73；将紧固螺钉从紧固部48穿入至于固定支架7连接，从而能够保证壳座4与固定支架7连接的稳固性；本实施例中管体1上开设有与壳座4配合的安装口12，且壳座4上设置有与管体1外侧壁接触的挡边49；挡边49的设置一方面能够提高壳座4、管体1以及固定支架7之间连接的稳固性，另一方面还能够提高密封性。
工作原理如下：
安装电池模块时：
先按压释放压板513，使得防脱卡板512转动至收缩状态，将电池模块2安装到位后，松开释放压板513，第一扭簧53释放弹性力，使得防脱卡板512转动至伸出状态，此时防脱卡板512嵌于防脱槽23，实现对电池模块2的一次锁紧；接着使用钥匙将电池锁组件3关闭，使得锁舌31伸出至嵌于锁槽24内，实现对电池模块2的二次锁紧；一次锁紧与二次锁紧配合能够实现双重防脱的作用，且防脱卡板512也能够减轻锁舌31的压力；最后向内侧按压压紧扳手61，使得压紧板67伸出至嵌于压紧槽22内，从而能够增加固定强度，防止电池模块2出现松动和异响。
拆卸电池模块时：
先用钥匙打开电池锁组件3，使得锁舌31与锁槽24脱离；然后打开压紧扳手61，使得压紧板67与压紧槽22脱离；此时电池模块2仍然处于锁紧防脱状态，不会出现意外掉落的情况；接着抓住电池模块2，然后按压释放压板513，使得防脱卡板512与防脱槽23脱离，即可将电池模块2从管体1上取出。

Claims (10)

1.一种嵌入式管藏电池防松脱结构，包括：
管体，所述管体内设置有固定支架；
安装于所述管体内的电池模块，所述电池模块包括端盖；
其特征在于：
所述固定支架与端盖之间设置有防松脱组件和压紧组件，且所述防松脱组件与压紧组件集成为压紧与防松脱模块；
所述压紧与防松脱模块包括同时承载有所述防松脱组件和压紧组件的壳座；
所述壳座内设置有容纳腔，且所述壳座顶壁开设有与所述容纳腔连通的第一开口；所述壳座侧壁分别开设有与所述容纳腔连通的第二开口和第三开口；
所述防松脱组件设置于所述容纳腔内，且所述防松脱组件包括从所述第一开口伸出的释放压板，以及能够从所述第二开口伸出的防脱卡板；所述电池模块端部设置有与所述防脱卡板配合的防脱槽；
所述压紧组件设置于所述容纳腔内，且所述压紧组件包括从所述第一开口伸出的压紧扳手，以及能够从所述第三开口伸出的压紧板；所述电池模块端部设置有与所述压紧板配合的压紧槽；
所述压紧扳手上开设有与所述释放压板配合的限位口；所述压紧板嵌于所述压紧槽内，且所述防脱卡板嵌于所述防脱槽内时，所述释放压板嵌于所述限位口内；
所述释放压板与防脱卡板之间设置有轴部，所述轴部中间穿设有与所述壳座连接的第一销轴；所述释放压板与壳座之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力使得所述防脱卡板保持在伸出状态；按压所述释放压板，能够克服所述第一弹性件的弹性力，使得所述防脱卡板转动至收缩状态。
2.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述压紧板端部设置有用于调节压紧力的压紧延伸部。
3.根据权利要求2所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述压紧延伸部包括嵌设于所述压紧板端部的内六角压紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述壳座内侧壁延伸设置有分别位于所述轴部两侧的第一限位部，且所述第一限位部外壁设置有与所述压紧板配合的第一限位面。
5.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述壳座的内侧壁顶部设置有与所述释放压板配合的让位槽。
6.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述压紧扳手上穿设有与所述壳座连接的第二销轴，所述压紧扳手与压紧板之间设置有传动板；所述传动板的一端穿设有与所述压紧扳手连接的第三销轴，其另一端穿设有与所述压紧板连接的第四销轴；所述压紧扳手转动时能够通过所述传动板将所述压紧板推出至伸出状态，且此时所述压紧扳手、传动板以及压紧板之间形成锁止状态。
7.根据权利要求6所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述壳座内设置有与所述压紧板配合的倾斜通道。
8.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述固定支架上设置有与所述壳座配合的安装部；所述壳座外侧壁设置有导杆，所述安装部内侧壁开设有与所述导杆配合的导槽。
9.根据权利要求8所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述管体上开设有与所述壳座配合的安装口，且所述壳座上设置有与所述管体外侧壁接触的挡边。
10.根据权利要求1所述的嵌入式管藏电池防松脱结构，其特征在于：所述固定支架与端盖之间还设置有电池锁组件。
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