CN114578244A - 一种用于电动车配件生产的质检装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电动车配件生产的质检装置及方法，涉及电动车配件生产技术领域，其技术方案要点是包括测试箱和电瓶本体，所述测试箱的内部固定安装有承重板，所述承重板的顶部嵌入安装有用于测试电瓶本体重量的压力传感器，所述测试箱的两侧板对称贯穿安装有电动推杆，效果是本发明通过设置两个红外线传感器，当电瓶本体被放入测试箱的内部进行水测试时，两个红外线传感器能够检测到其到电瓶本体两侧面的距离，通过设置压力传感器，压力传感器能够检测到电瓶本体给予的压力，从而使控制模块根据这些数据按照算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆的推动进程，加入电瓶本体的质量数据，从而提高电动推杆对电瓶本体的夹持效果。

Description

一种用于电动车配件生产的质检装置及方法

技术领域

本发明涉及电动车配件生产技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电动车配件生产的质检装置及方法。

背景技术

电动车的电瓶是电动车的重要配件之一，在电动车电瓶的生产中，为了保证电瓶的质量，需要对其进行质量检测，除了正常环境下对电瓶充放电的性能检测，还需要对电瓶进行水测试，从而模拟电瓶碰到雨水时电瓶的工作状态。

目前，市场上对电瓶进行水测试的方法主要是采用人工夹持的方式将电瓶淋水，然后测试电瓶的工作电压是否正常，该方法使用的装置无法在测试完毕后对电瓶进行水渍的擦拭，仅能依靠人工擦拭，降低了质检的工作效率，而且使用的夹持装置遇水后打滑，不易更好地夹持电瓶，从而提高了质检的难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于电动车配件生产的质检装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于电动车配件生产的质检装置，包括测试箱和电瓶本体，所述测试箱的内部固定安装有承重板，所述承重板的顶部嵌入安装有用于测试电瓶本体重量的压力传感器，所述测试箱的两侧板对称贯穿安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端位于测试箱的内部，并分别固定连接有用于夹持固定电瓶本体的夹持件，所述测试箱内部分别靠近两根电动推杆的两侧板均嵌入安装有用于检测电瓶本体直径的红外线传感器，所述测试箱的外部固定安装有与压力传感器、两个红外线传感器以及电动推杆电性连接的控制模块，所述控制模块通过算法：X＝Xi+f＊M控制电动推杆的推动进程。

优选地，所述夹持件包括第二弹簧，两块所述夹持板相互靠近的一侧面均设置有功能槽，每个所述功能槽的内部均滑动安装有夹持块每个所述夹持块以及夹持板的外表面均设置有防滑垫，每个所述夹持块的边缘均设置有卡块，每个所述功能槽的内壁均有滑槽，两块所述夹持块的卡块分别通过第二弹簧滑动安装在相对应的滑槽的内部，两块所述夹持块与相对应的功能槽内壁之间分别填充有膨胀止水条，每个所述功能槽靠近相对应的膨胀止水条的侧壁均贯穿设置有至少一个通孔。

优选地，所述测试箱内部相邻红外线传感器的一侧板竖直滑动安装有辅助取出电瓶本体的提拉板，提拉板的顶端设置有手柄，所述提拉板的底端设置有底座，所述底座的底部与承重板的顶部之间固定连接有第一弹簧。

优选地，所述底座的底部设置有第二金属箔片，所述承重板的顶部设置有与第二金属箔片相匹配的第一金属箔片，所述第一金属箔片以及第二金属箔片均与两个电动推杆电性连接，第一金属箔片以及第二金属箔片相接触时控制两个电动推杆启动。

优选地，所述承重板的边缘设置有向外倾斜的引流槽，所述引流槽的内部设置有网板。

优选地，所述提拉板靠近测试箱的一侧面等距设置有若干个齿块，所述测试箱靠近提拉板的一侧壁的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮活动延伸至安装腔的外部，并通过若干个齿块与提拉板相啮合，所述转杆的两端外壁均固定套接有用于风干电瓶本体表面水渍的风扇，所述安装腔靠近提拉板的一侧壁贯穿有若干个出气管。

优选地，每个所述风扇的外壁均设置用电热网。

优选地，所述测试箱顶部两侧壁对称设置有安装槽，每个所述安装槽的内部均转动连接有转轴，两根所述转轴的一端分别转动贯穿相对应的安装槽的一侧壁，并分别固定连接有电机，两个所述电机均固定安装在测试箱的外侧面，每根所述转轴的顶部均固定安装有伸缩筒，每个所述伸缩筒的内部均滑动安装有弹簧块，两块所述弹簧块与相对应的伸缩筒的内壁之间分别固定连接有第三弹簧，两块所述弹簧块相互靠近的一端分别固定连接有安装筒，两个所述安装筒相互靠近的一端分别活动贯穿相对应的伸缩筒的一侧壁，并分别转动安装有用于擦拭电瓶本体表面水渍的海绵滚轮，每个所述安装筒的内部均设置有用于烘干海绵滚轮的电热管，两个所述电热管靠近海绵滚轮的一端分别设置有导热板，两个所述海绵滚轮的外壁分别与相对应的导热板的内壁相接触。

优选地，所述第二金属箔片以及第一金属箔片均与两个电机电性连接，两个所述安装筒的底部均设置有弧形板，所述测试箱分别靠近两个安装筒的两侧壁分别设置有便于两块弧形板转动通过的通槽。

优选地，一种用于电动车配件生产的质检装置用质检方法，包括如下步骤：

S1：将电瓶本体放置底座的顶部，底座克服第一弹簧的弹性而下移；

S2：当电瓶本体到达两个红外线传感器之间时，两个红外线传感器分别检测到其到电瓶本体两侧面的距离分别为X1和X2；

S3：当底座被压至与承重板的顶面相接触时，承重板顶面设置的压力传感器检测到电瓶本体给予的压力为M；

S4：控制模块接收到压力传感器以及两个红外线传感器检测到的数据，并根据算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆的推动进程，其中，Xi＝X1或者Xi＝X2，其中，f为修正因子，f由现实中多次实验所得到的修正系数；

S5：底座底部设置的第二金属箔片与承重板顶部设置的第一金属箔片相接触时，还会启动两个电动推杆，两个电动推杆收到控制模块的控制指令后，带动夹持板向电瓶本体推动X进程，从而牢牢夹持电瓶本体。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置两个红外线传感器，当电瓶本体被放入测试箱的内部进行水测试时，两个红外线传感器能够检测到其到电瓶本体两侧面的距离，通过设置压力传感器，压力传感器能够检测到电瓶本体给予的压力，从而使控制模块根据这些数据按照算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆的推动进程，加入电瓶本体的质量数据，从而提高电动推杆对电瓶本体的夹持效果，防止电瓶本体在水测试的过程中发生移动；

2、本发明通过设置第二金属箔片和承重板，当电瓶本体被放入测试箱的内部后，底座底部设置的第二金属箔片与承重板顶部设置的第一金属箔片相接触，从而同时启动两个电动推杆，从而保证电动推杆仅在电瓶本体放好后自动启动；

3、本发明通过设置膨胀止水条，当部分水通过通孔流入功能槽的内部时，功能槽内部的膨胀止水条雨水膨胀，从而克服第二弹簧的弹性而将夹持块顶出，配合夹持块表面设置的防滑垫，从而进一步增加对电瓶本体的夹持力，且淋水越多，膨胀止水条膨胀程度越大，增加的夹持力越大，从而进一步提高对电瓶本体的夹持效果；

4、本发明通过设置电机，当第二金属箔片与第一金属箔片分开后，会启动两个电机带着转轴顺时针转回原始位置，此时提起电瓶本体时，电瓶本体会通过逐渐挤压两块弧形板，从而克服第三弹簧的弹性而带动海绵滚轮向两侧移动至与电瓶本体直径相匹配的距离，保证电瓶本体的正常取出，且海绵滚轮在电瓶本体取出过程中与其表面海绵滚轮接触并转动，从而将电瓶本体表面的水渍擦拭干净，通过设置电热管，能够通过导热板加温海绵滚轮，从而快速干燥海绵滚轮，提高擦拭效果；

5、本发明通过设置风扇，当通过提拉板取出电瓶本体时，提拉板会通过侧面设置的齿块带动齿轮转动，齿轮通过转杆带动风扇转动，由于风扇的外壁设置有电热网，所以风扇的转动会产生热风，该热风会通过设置的出气管吹入测试箱的内部，从而进一步干燥电瓶本体的表面，其中，通过设置凸出的出气管，能够防止淋水时，水过多地进入安装腔的内部。

附图说明

图1为本发明的一种用于电动车配件生产的质检装置的正视剖视图；

图2为本发明的一种用于电动车配件生产的质检装置的俯视图；

图3为本发明的一种用于电动车配件生产的质检装置的俯视剖视图；

图4为本装置放入电瓶本体时的正视剖视图；

图5为本发明的图1中A的放大图；

图6为本发明的图3中B的放大图；

图7为本发明的图4中C的放大图。

图中：1、测试箱；11、通槽；12、控制模块；13、红外线传感器；14、安装槽；2、承重板；21、引流槽；211、网板；22、第一弹簧；23、第一金属箔片；24、压力传感器；3、电动推杆；31、夹持板；311、功能槽；312、滑槽；313、第二弹簧；314、膨胀止水条；315、夹持块；316、防滑垫；317、通孔；4、提拉板；41、底座；411、第二金属箔片；42、齿块；5、伸缩筒；51、第三弹簧；52、弹簧块；53、安装筒；531、海绵滚轮；532、电热管；533、导热板；54、弧形板；55、转轴；551、电机；6、安装腔；61、转杆；62、齿轮；63、风扇；631、电热网；64、出气管；7、电瓶本体。

具体实施方式

参照图1至图7对本发明一种用于电动车配件生产的质检装置及方法实施例做进一步说明。

一种用于电动车配件生产的质检装置，包括测试箱1和电瓶本体7，所述测试箱1的内部固定安装有承重板2，所述承重板2的顶部嵌入安装有用于测试电瓶本体7重量的压力传感器24，所述测试箱1的两侧板对称贯穿安装有电动推杆3，两个所述电动推杆3的输出端位于测试箱1的内部，并分别固定连接有用于夹持固定电瓶本体7的夹持件，所述测试箱1内部分别靠近两根电动推杆3的两侧板均嵌入安装有用于检测电瓶本体7直径的红外线传感器13，所述测试箱1的外部固定安装有与压力传感器24、两个红外线传感器13以及电动推杆3电性连接的控制模块12，所述控制模块12通过算法：X＝Xi+f＊M控制电动推杆3的推动进程。

作为本发明的一种实施例，如图1、图4和图5所示，所述夹持件包括第二弹簧313，两块所述夹持板31相互靠近的一侧面均设置有功能槽311，每个所述功能槽311的内部均滑动安装有夹持块315每个所述夹持块315以及夹持板31的外表面均设置有防滑垫316，每个所述夹持块315的边缘均设置有卡块，每个所述功能槽311的内壁均有滑槽312，两块所述夹持块315的卡块分别通过第二弹簧313滑动安装在相对应的滑槽312的内部，两块所述夹持块315与相对应的功能槽311内壁之间分别填充有膨胀止水条314，每个所述功能槽311靠近相对应的膨胀止水条314的侧壁均贯穿设置有至少一个通孔317。

工作时，淋水时，有部分水会流入夹持板31与电瓶本体7之间，降低电瓶本体7与夹持板31之间的摩擦力，通过设置膨胀止水条314，当部分水通过通孔317流入功能槽311的内部时，功能槽311内部的膨胀止水条314雨水膨胀，从而克服第二弹簧313的弹性而将夹持块315顶出，配合夹持块315表面设置的防滑垫316，从而进一步增加对电瓶本体7的夹持力，且淋水越多，膨胀止水条314膨胀程度越大，增加的夹持力越大，从而进一步提高对电瓶本体7的夹持效果；其中设置的通孔317在不进行水测试时保证膨胀止水条314与空气的接触，方便膨胀止水条314干燥后的循环使用。

作为本发明的一种实施例，如图1和图4所示，所述测试箱1内部相邻红外线传感器13的一侧板竖直滑动安装有辅助取出电瓶本体7的提拉板4，提拉板4的顶端设置有手柄，所述提拉板4的底端设置有底座41，所述底座41的底部与承重板2的顶部之间固定连接有第一弹簧22。

工作时，设置提拉板4是为了便于取出电瓶本体7，设置第一弹簧22是为了顶起提拉板4方便将电瓶本体7放至底座41的顶部。

作为本发明的一种实施例，如图1、图4和图7所示，所述底座41的底部设置有第二金属箔片411，所述承重板2的顶部设置有与第二金属箔片411相匹配的第一金属箔片23，所述第一金属箔片23以及第二金属箔片411均与两个电动推杆3电性连接，第一金属箔片23以及第二金属箔片411相接触时控制两个电动推杆3启动。

工作时，当电瓶本体7被放入测试箱1的内部后，底座41底部设置的第二金属箔片411与承重板2顶部设置的第一金属箔片23相接触，从而同时启动两个电动推杆3，从而保证电动推杆3仅在电瓶本体7放好后自动启动。

作为本发明的一种实施例，如图1和图4所示，所述承重板2的边缘设置有向外倾斜的引流槽21，所述引流槽21的内部设置有网板211。

工作时，通过设置引流槽21能够在进行水测试时，将废水从引流槽21内部设置的网板211引出。

作为本发明的一种实施例，如图3和图6所示，所述提拉板4靠近测试箱1的一侧面等距设置有若干个齿块42，所述测试箱1靠近提拉板4的一侧壁的内部设置有安装腔6，所述安装腔6的内部转动连接有转杆61，所述转杆61的外壁固定套接有齿轮62，所述齿轮62活动延伸至安装腔6的外部，并通过若干个齿块42与提拉板4相啮合，所述转杆61的两端外壁均固定套接有用于风干电瓶本体7表面水渍的风扇63，所述安装腔6靠近提拉板4的一侧壁贯穿有若干个出气管64，每个所述风扇63的外壁均设置用电热网631。

工作时，手握提拉板4顶端的手柄能够向上取出电瓶本体7时，提拉板4在上移的过程中通过侧面设置的齿块42带动齿轮62转动，齿轮62通过转杆61带动风扇63转动，由于风扇63的外壁设置有电热网631，所以风扇63的转动会产生热风，该热风会通过设置的出气管64吹入测试箱1的内部，从而进一步干燥电瓶本体7的表面，其中，通过设置凸出的出气管64，能够防止淋水时，水过多地进入安装腔6的内部。

作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图4所示，所述测试箱1顶部两侧壁对称设置有安装槽14，每个所述安装槽14的内部均转动连接有转轴55，两根所述转轴55的一端分别转动贯穿相对应的安装槽14的一侧壁，并分别固定连接有电机551，两个所述电机551均固定安装在测试箱1的外侧面，每根所述转轴55的顶部均固定安装有伸缩筒5，每个所述伸缩筒5的内部均滑动安装有弹簧块52，两块所述弹簧块52与相对应的伸缩筒5的内壁之间分别固定连接有第三弹簧51，两块所述弹簧块52相互靠近的一端分别固定连接有安装筒53，两个所述安装筒53相互靠近的一端分别活动贯穿相对应的伸缩筒5的一侧壁，并分别转动安装有用于擦拭电瓶本体7表面水渍的海绵滚轮531，每个所述安装筒53的内部均设置有用于烘干海绵滚轮531的电热管532，两个所述电热管532靠近海绵滚轮531的一端分别设置有导热板533，两个所述海绵滚轮531的外壁分别与相对应的导热板533的内壁相接触，所述第二金属箔片411以及第一金属箔片23均与两个电机551电性连接，两个所述安装筒53的底部均设置有弧形板54，所述测试箱1分别靠近两个安装筒53的两侧壁分别设置有便于两块弧形板54转动通过的通槽11。

工作时，当第二金属箔片411与第一金属箔片23相接触时，也启动两个电机551带着转轴55逆时针转动四十五度，从而将两个伸缩筒5以及与伸缩筒5连接的其他结构全部向上转动，此时可以通过外部淋水设备从测试箱1的上方往测试箱1内部喷水，当第二金属箔片411与第一金属箔片23分开后，会启动两个电机551带着转轴55顺时针转回原始位置，此时提起电瓶本体7时，电瓶本体7会通过逐渐挤压两块弧形板54，从而克服第三弹簧51的弹性而带动海绵滚轮531向两侧移动至与电瓶本体7直径相匹配的距离，保证电瓶本体7的正常取出，且海绵滚轮531在电瓶本体7取出过程中与其表面海绵滚轮531接触并转动，从而将电瓶本体7表面的水渍擦拭干净，通过设置电热管532，能够通过导热板533加温海绵滚轮531，从而快速干燥海绵滚轮531，提高擦拭效果。

一种用于电动车配件生产的质检装置用质检方法，包括以下步骤：

S1：将电瓶本体7放置底座41的顶部，底座41克服第一弹簧22的弹性而下移；

S2：当电瓶本体7到达两个红外线传感器13之间时，两个红外线传感器13分别检测到其到电瓶本体7两侧面的距离分别为X1和X2；

S3：当底座41被压至与承重板2的顶面相接触时，承重板2顶面设置的压力传感器24检测到电瓶本体7给予的压力为M；

S4：控制模块12接收到压力传感器24以及两个红外线传感器13检测到的数据，并根据算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆3的推动进程，其中，Xi＝X1或者Xi＝X2，其中，f为修正因子，f由现实中多次实验所得到的修正系数；

S5：底座41底部设置的第二金属箔片411与承重板2顶部设置的第一金属箔片23相接触时，还会启动两个电动推杆3，两个电动推杆3收到控制模块12的控制指令后，带动夹持板31向电瓶本体7推动X进程，从而牢牢夹持电瓶本体7。

工作原理：向两侧分别挤压两个海绵滚轮531，从而留出空间将电瓶本体7放入测试箱1的内部时，电瓶本体7会克服第一弹簧22的弹性而向下挤压底座41，提拉板4随之下移，当电瓶本体7到达两个红外线传感器13之间时，两个红外线传感器13分别检测到其到电瓶本体7两侧面的距离分别为X1和X2，当底座41被压至与承重板2的顶面相接触时，承重板2顶面设置的压力传感器24检测到电瓶本体7给予的压力为M，此时底座41底部设置的第二金属箔片411与承重板2顶部设置的第一金属箔片23相接触，从而同时启动两个电动推杆3，压力传感器24以及两个红外线传感器13将检测到的数据均传输给控制模块12，控制模块12根据算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆3的推动进程，其中f为修正因子，f由现实中多次实验所得到的修正系数，两个电动推杆3收到控制模块12的控制指令后，带动夹持板31靠近并牢牢夹持电瓶本体7，从而防止电瓶本体7在水测试的过程中发生移动；

以此同时，第二金属箔片411与第一金属箔片23相接触时，也启动两个电机551带着转轴55逆时针转动四十五度，从而将两个伸缩筒5以及与伸缩筒5连接的其他结构全部向上转动，此时可以通过外部淋水设备从测试箱1的上方往测试箱1内部喷水，从而浸湿电瓶本体7，通过设置引流槽21能够将废水从引流槽21内部设置的网板211引出；

淋水时，有部分水会流入夹持板31与电瓶本体7之间，降低电瓶本体7与夹持板31之间的摩擦力，通过设置膨胀止水条314，当部分水通过通孔317流入功能槽311的内部时，功能槽311内部的膨胀止水条314雨水膨胀，从而克服第二弹簧313的弹性而将夹持块315顶出，配合夹持块315表面设置的防滑垫316，从而进一步增加对电瓶本体7的夹持力，且淋水越多，膨胀止水条314膨胀程度越大，增加的夹持力越大，从而进一步提高对电瓶本体7的夹持效果；其中设置的通孔317在不进行水测试时保证膨胀止水条314与空气的接触，方便膨胀止水条314干燥后的循环使用；

测试完电瓶本体7在淋水状态下的电压、电流等指标后，启动两个电动推杆3带动夹持板31松开电瓶本体7，此时手握提拉板4顶端的手柄能够向上提起电瓶本体7，方便取出电瓶本体7，当第二金属箔片411与第一金属箔片23分开后，会启动两个电机551带着转轴55顺时针转回原始位置，此时提起电瓶本体7时，电瓶本体7会通过逐渐挤压两块弧形板54，从而克服第三弹簧51的弹性而带动海绵滚轮531向两侧移动至与电瓶本体7直径相匹配的距离，保证电瓶本体7的正常取出，且海绵滚轮531在电瓶本体7取出过程中与其表面海绵滚轮531接触并转动，从而将电瓶本体7表面的水渍擦拭干净，通过设置电热管532，能够通过导热板533加温海绵滚轮531，从而快速干燥海绵滚轮531，提高擦拭效果；

与此同时，提拉板4在上移的过程中通过侧面设置的齿块42带动齿轮62转动，齿轮62通过转杆61带动风扇63转动，由于风扇63的外壁设置有电热网631，所以风扇63的转动会产生热风，该热风会通过设置的出气管64吹入测试箱1的内部，从而进一步干燥电瓶本体7的表面，其中，通过设置凸出的出气管64，能够防止淋水时，水过多地进入安装腔6的内部。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电动车配件生产的质检装置，包括测试箱(1)和电瓶本体(7)，其特征在于：所述测试箱(1)的内部固定安装有承重板(2)，所述承重板(2)的顶部嵌入安装有用于测试电瓶本体(7)重量的压力传感器(24)，所述测试箱(1)的两侧板对称贯穿安装有电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的输出端位于测试箱(1)的内部，并分别固定连接有用于夹持固定电瓶本体(7)的夹持件，所述测试箱(1)内部分别靠近两根电动推杆(3)的两侧板均嵌入安装有用于检测电瓶本体(7)直径的红外线传感器(13)，所述测试箱(1)的外部固定安装有与压力传感器(24)、两个红外线传感器(13)以及电动推杆(3)电性连接的控制模块(12)，所述控制模块(12)通过算法：X＝Xi+f＊M控制电动推杆(3)的推动进程。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述夹持件包括第二弹簧(313)，两块所述夹持板(31)相互靠近的一侧面均设置有功能槽(311)，每个所述功能槽(311)的内部均滑动安装有夹持块(315)每个所述夹持块(315)以及夹持板(31)的外表面均设置有防滑垫(316)，每个所述夹持块(315)的边缘均设置有卡块，每个所述功能槽(311)的内壁均有滑槽(312)，两块所述夹持块(315)的卡块分别通过第二弹簧(313)滑动安装在相对应的滑槽(312)的内部，两块所述夹持块(315)与相对应的功能槽(311)内壁之间分别填充有膨胀止水条(314)，每个所述功能槽(311)靠近相对应的膨胀止水条(314)的侧壁均贯穿设置有至少一个通孔(317)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述测试箱(1)内部相邻红外线传感器(13)的一侧板竖直滑动安装有辅助取出电瓶本体(7)的提拉板(4)，提拉板(4)的顶端设置有手柄，所述提拉板(4)的底端设置有底座(41)，所述底座(41)的底部与承重板(2)的顶部之间固定连接有第一弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述底座(41)的底部设置有第二金属箔片(411)，所述承重板(2)的顶部设置有与第二金属箔片(411)相匹配的第一金属箔片(23)，所述第一金属箔片(23)以及第二金属箔片(411)均与两个电动推杆(3)电性连接，第一金属箔片(23)以及第二金属箔片(411)相接触时控制两个电动推杆(3)启动。

5.根据权利要求4所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述承重板(2)的边缘设置有向外倾斜的引流槽(21)，所述引流槽(21)的内部设置有网板(211)。

6.根据权利要求3所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述提拉板(4)靠近测试箱(1)的一侧面等距设置有若干个齿块(42)，所述测试箱(1)靠近提拉板(4)的一侧壁的内部设置有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部转动连接有转杆(61)，所述转杆(61)的外壁固定套接有齿轮(62)，所述齿轮(62)活动延伸至安装腔(6)的外部，并通过若干个齿块(42)与提拉板(4)相啮合，所述转杆(61)的两端外壁均固定套接有用于风干电瓶本体(7)表面水渍的风扇(63)，所述安装腔(6)靠近提拉板(4)的一侧壁贯穿有若干个出气管(64)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：每个所述风扇(63)的外壁均设置用电热网(631)。

8.根据权利要求6所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述测试箱(1)顶部两侧壁对称设置有安装槽(14)，每个所述安装槽(14)的内部均转动连接有转轴(55)，两根所述转轴(55)的一端分别转动贯穿相对应的安装槽(14)的一侧壁，并分别固定连接有电机(551)，两个所述电机(551)均固定安装在测试箱(1)的外侧面，每根所述转轴(55)的顶部均固定安装有伸缩筒(5)，每个所述伸缩筒(5)的内部均滑动安装有弹簧块(52)，两块所述弹簧块(52)与相对应的伸缩筒(5)的内壁之间分别固定连接有第三弹簧(51)，两块所述弹簧块(52)相互靠近的一端分别固定连接有安装筒(53)，两个所述安装筒(53)相互靠近的一端分别活动贯穿相对应的伸缩筒(5)的一侧壁，并分别转动安装有用于擦拭电瓶本体(7)表面水渍的海绵滚轮(531)，每个所述安装筒(53)的内部均设置有用于烘干海绵滚轮(531)的电热管(532)，两个所述电热管(532)靠近海绵滚轮(531)的一端分别设置有导热板(533)，两个所述海绵滚轮(531)的外壁分别与相对应的导热板(533)的内壁相接触。

9.根据权利要求8所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于：所述第二金属箔片(411)以及第一金属箔片(23)均与两个电机(551)电性连接，两个所述安装筒(53)的底部均设置有弧形板(54)，所述测试箱(1)分别靠近两个安装筒(53)的两侧壁分别设置有便于两块弧形板(54)转动通过的通槽(11)。

10.一种用于电动车配件生产的质检装置用质检方法，应用于权利要求1所述的一种用于电动车配件生产的质检装置，其特征在于，所述一种晶体硅太阳能电池组件加工用焊接方法包括如下步骤：

S1：将电瓶本体(7)放置底座(41)的顶部，底座(41)克服第一弹簧(22)的弹性而下移；

S2：当电瓶本体(7)到达两个红外线传感器(13)之间时，两个红外线传感器(13)分别检测到其到电瓶本体(7)两侧面的距离分别为X1和X2；

S3：当底座(41)被压至与承重板(2)的顶面相接触时，承重板(2)顶面设置的压力传感器(24)检测到电瓶本体(7)给予的压力为M；

S4：控制模块(12)接收到压力传感器(24)以及两个红外线传感器(13)检测到的数据，并根据算法：X＝Xi+f＊M分别控制两个电动推杆(3)的推动进程，其中，Xi＝X1或者Xi＝X2，其中，f为修正因子，f由现实中多次实验所得到的修正系数；

S5：底座(41)底部设置的第二金属箔片(411)与承重板(2)顶部设置的第一金属箔片(23)相接触时，还会启动两个电动推杆(3)，两个电动推杆(3)收到控制模块(12)的控制指令后，带动夹持板(31)向电瓶本体(7)推动X进程，从而牢牢夹持电瓶本体(7)。

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