CN113325319A - 一种蓄电池性能检测的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蓄电池性能检测技术领域，且公开了一种蓄电池性能检测的装置及方法，包括防护盒体，所述防护盒体水平设置，所述防护盒体顶面开口设置，所述防护盒体内部水平设置实验板，所述实验板左右两侧竖直固定设置有限位板，所述实验板顶面竖直固定设置有分隔板，所述实验板上方设置有夹持机构，所述实验板下方设置有减震机构，所述夹持机构包括夹持盒体、两个垫块、两个夹持板。该蓄电池性能检测的装置及方法，通过设置卡接机构，使电池在测量时能够具有很好的夹持效果，防止应外部环境导致电池晃动，使检测数据不准确；通过设置减震机构，利用螺纹柱转动和连接弹簧二形变，使实验板能够在电池检测时提供较好的减震效果。

Description

一种蓄电池性能检测的装置及方法

技术领域

本发明涉及蓄电池性能检测技术领域，具体为一种蓄电池性能检测的装置及方法。

背景技术

直流供电系统作为电力保护系统的工作电源，其可靠与否关系到电网系统的供电安全和稳定。蓄电池作为直流供电系统的核心设备，在站用交流故障时及时提供保护电源，维持发电站、配电所保护设备的可靠运行，因此蓄电池可靠与否直接关系到电力系统的用电安全。由于蓄电池长期在线处于浮充电状态，蓄电池性能的优劣很难判断，诸如容量降低、内阻增大，更有甚者电池极柱虚接等情况不能及时获得，一旦需要蓄电池投入使用，因上述问题电池组不能为电力保护系统提供电源，失去了应有的意义，全站将处于脱保护的状态。目前监测蓄电池性能仅有方式是对蓄电池做核定性放电试验，在现有的实验中需要对电池温度进行时刻监控，而现有对电池的温度测量监测都是在蓄电池中插入一根温度计，然后每隔一段时间去看温度计的读数，进行记录，这种方法操作很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池性能检测的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池性能检测的装置及方法，包括防护盒体，所述防护盒体水平设置，所述防护盒体顶面开口设置，所述防护盒体内部水平设置实验板，所述实验板左右两侧竖直固定设置有限位板，所述实验板顶面竖直固定设置有分隔板，所述实验板上方设置有夹持机构，所述实验板下方设置有减震机构；

所述夹持机构包括夹持盒体、两个垫块、两个夹持板、两个缓冲板、限位筒、T型杆、固定杆、挤压块、连接弹簧，所述夹持盒体水平设置在实验板上方，两个所述夹持板左右竖直设置在夹持盒体内部，两个所述缓冲板竖直设置在两个夹持板内侧，所述夹持板左右贯通开设有挤压通槽，所述固定杆水平固定设置在挤压通槽内部，所述挤压块底端套设在固定杆表面，所述挤压块顶端外侧面与夹持板侧面接触，所述连接弹簧左右两端分别与挤压块顶端内侧面与夹持板侧面固定连接。

优选的，所述防护盒体内部左右两侧面竖直开设有限位槽，所述限位板侧面与限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述实验板顶面水平开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有温度检测传感器，所述防护盒体右侧固定设置有温度显示面板，所述温度显示面板与温度检测传感器信号连接。

优选的，所述夹持盒体底面对应安装槽位置贯通开设有测温通槽，两个所述垫块对应测温通槽位置左右固定设置在夹持盒体底面，两个所述垫块底面与实验板顶面接触。

优选的，所述缓冲板侧面与夹持板侧面固定连接，所述缓冲板由海棉制成，所述限位筒水平固定镶嵌在夹持盒体内壁，所述T型杆水平设置在限位筒内部，所述T型杆表面套设有安装弹簧，安装弹簧左右两端分别与T型杆侧面和限位筒内壁固定连接，所述T型杆一端贯穿限位筒并与夹持板侧面固定连接。

优选的，所述减震机构包括减震罩、两个限位柱、螺纹盘、螺纹柱，所述减震罩水平固定设置在实验板底面，所述减震罩底面开口设置，所述减震罩左右两侧底面均竖直开设有减震孔，两个所述限位柱底面与防护盒体内部底面固定连接，两个所述限位柱顶面分别延伸至两个减震孔内部，所述减震孔内部竖直设置有连接弹簧二，连接弹簧二上下两端分别与减震孔内部顶面和限位柱顶面固定连接，所述螺纹盘水平固定设置在减震罩内部，所述螺纹柱底端通过轴承座与防护盒体内部底面转动连接，所述螺纹柱顶端贯穿螺纹盘延伸至减震罩内部，所述螺纹柱顶端表面与螺纹盘内壁螺纹连接；

一种蓄电池性能检测的方法，包括以下步骤：

1)将电池放置在夹持盒体内部，使电池位于两个限位板之间，然后将夹持盒体放入防护盒体内部；

2)当夹持盒体在防护盒体内部向下运动时，左右两个挤压块分别在限位板和分隔板挤压后向夹持盒体内部偏转，夹持盒体内部的两个缓冲板同时对电池进行夹持限位；

3)同时通过设置减震机构，当电池放置在实验板上时，减震罩向下运动，通过螺纹柱转动，配合连接弹簧二形变，对实验板提供减震效果；

4)最后通过温度检测传感器对电池底部进行温度监测，实时通过温度显示面板获取温度值，方便对温度值进行记录。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蓄电池性能检测的装置及方法，通过设置卡接机构，使电池在测量时能够具有很好的夹持效果，防止应外部环境导致电池晃动，使检测数据不准确；通过设置减震机构，利用螺纹柱转动和连接弹簧二形变，使实验板能够在电池检测时提供较好的减震效果。

附图说明

图1为本发明整体正面结构剖视图；

图2为本发明减震机构正面结构剖视图；

图3为本发明图1中A区放大图；

图4为本发明图1中B区放大图。

图中：1防护盒体、2实验板、201限位槽、202限位板、3分隔板、4减震机构、401减震罩、402减震孔、403限位柱、404螺纹盘、405螺纹柱、5夹持机构、501夹持盒体、502测温通槽、503垫块、504夹持板、505缓冲板、506限位筒、507T型杆、508挤压通槽、509固定杆、510挤压块、511连接弹簧、6安装槽、7温度检测传感器、8温度显示面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种蓄电池性能检测的装置及方法，包括防护盒体1，防护盒体1水平设置，防护盒体1顶面开口设置，防护盒体1内部水平设置实验板2，实验板2左右两侧竖直固定设置有限位板202，防护盒体1内部左右两侧面竖直开设有限位槽201，限位板202侧面与限位槽201内壁滑动连接，实验板2顶面竖直固定设置有分隔板3，实验板2上方设置有夹持机构5，实验板2下方设置有减震机构4，实验板2顶面水平开设有安装槽6，安装槽6内部固定设置有温度检测传感器7，防护盒体1右侧固定设置有温度显示面板8，温度显示面板8与温度检测传感器7信号连接；

夹持机构5包括夹持盒体501、两个垫块503、两个夹持板504、两个缓冲板505、限位筒506、T型杆507、固定杆509、挤压块510、连接弹簧511，夹持盒体501水平设置在实验板2上方，两个夹持板504左右竖直设置在夹持盒体501内部，两个缓冲板505竖直设置在两个夹持板504内侧，夹持板504左右贯通开设有挤压通槽508，固定杆509水平固定设置在挤压通槽508内部，挤压块510底端套设在固定杆509表面，挤压块510顶端外侧面与夹持板504侧面接触，连接弹簧511左右两端分别与挤压块510顶端内侧面与夹持板504侧面固定连接，夹持盒体501底面对应安装槽6位置贯通开设有测温通槽502，两个垫块503对应测温通槽502位置左右固定设置在夹持盒体501底面，两个垫块503底面与实验板2顶面接触，缓冲板505侧面与夹持板504侧面固定连接，缓冲板505由海棉制成，限位筒506水平固定镶嵌在夹持盒体501内壁，T型杆507水平设置在限位筒506内部，T型杆507表面套设有安装弹簧，安装弹簧左右两端分别与T型杆507侧面和限位筒506内壁固定连接，T型杆507一端贯穿限位筒506并与夹持板504侧面固定连接，通过设置卡接机构5，使电池在测量时能够具有很好的夹持效果，防止应外部环境导致电池晃动，使检测数据不准确；

减震机构4包括减震罩401、两个限位柱403、螺纹盘404、螺纹柱405，减震罩401水平固定设置在实验板2底面，减震罩401底面开口设置，减震罩401左右两侧底面均竖直开设有减震孔402，两个限位柱403底面与防护盒体1内部底面固定连接，两个限位柱403顶面分别延伸至两个减震孔402内部，减震孔402内部竖直设置有连接弹簧二，连接弹簧二上下两端分别与减震孔402内部顶面和限位柱403顶面固定连接，螺纹盘404水平固定设置在减震罩401内部，螺纹柱405底端通过轴承座与防护盒体1内部底面转动连接，螺纹柱405顶端贯穿螺纹盘404延伸至减震罩401内部，螺纹柱405顶端表面与螺纹盘404内壁螺纹连接，通过设置减震机构4，利用螺纹柱405转动和连接弹簧二形变，使实验板2能够在电池检测时提供较好的减震效果；

一种蓄电池性能检测的方法，包括以下步骤：

1)将电池放置在夹持盒体501内部，使电池位于两个限位板202之间，然后将夹持盒体501放入防护盒体1内部；

2)当夹持盒体501在防护盒体1内部向下运动时，左右两个挤压块504分别在限位板202和分隔板3挤压后向夹持盒体501内部偏转，夹持盒体501内部的两个缓冲板505同时对电池进行夹持限位；

3)同时通过设置减震机构4，当电池放置在实验板2上时，减震罩401向下运动，通过螺纹柱405转动，配合连接弹簧二形变，对实验板2提供减震效果；

4)最后通过温度检测传感器7对电池底部进行温度监测，实时通过温度显示面板8获取温度值，方便对温度值进行记录。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蓄电池性能检测的装置，包括防护盒体(1)，其特征在于：所述防护盒体(1)水平设置，所述防护盒体(1)顶面开口设置，所述防护盒体(1)内部水平设置实验板(2)，所述实验板(2)左右两侧竖直固定设置有限位板(202)，所述实验板(2)顶面竖直固定设置有分隔板(3)，所述实验板(2)上方设置有夹持机构(5)，所述实验板(2)下方设置有减震机构(4)；

所述夹持机构(5)包括夹持盒体(501)、两个垫块(503)、两个夹持板(504)、两个缓冲板(505)、限位筒(506)、T型杆(507)、固定杆(509)、挤压块(510)、连接弹簧(511)，所述夹持盒体(501)水平设置在实验板(2)上方，两个所述夹持板(504)左右竖直设置在夹持盒体(501)内部，两个所述缓冲板(505)竖直设置在两个夹持板(504)内侧，所述夹持板(504)左右贯通开设有挤压通槽(508)，所述固定杆(509)水平固定设置在挤压通槽(508)内部，所述挤压块(510)底端套设在固定杆(509)表面，所述挤压块(510)顶端外侧面与夹持板(504)侧面接触，所述连接弹簧(511)左右两端分别与挤压块(510)顶端内侧面与夹持板(504)侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池性能检测的装置，其特征在于：所述防护盒体(1)内部左右两侧面竖直开设有限位槽(201)，所述限位板(202)侧面与限位槽(201)内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池性能检测的装置，其特征在于：所述实验板(2)顶面水平开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部固定设置有温度检测传感器(7)，所述防护盒体(1)右侧固定设置有温度显示面板(8)，所述温度显示面板(8)与温度检测传感器(7)信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池性能检测的装置，其特征在于：所述夹持盒体(501)底面对应安装槽(6)位置贯通开设有测温通槽(502)，两个所述垫块(503)对应测温通槽(502)位置左右固定设置在夹持盒体(501)底面，两个所述垫块(503)底面与实验板(2)顶面接触。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池性能检测的装置，其特征在于：所述缓冲板(505)侧面与夹持板(504)侧面固定连接，所述缓冲板(505)由海棉制成，所述限位筒(506)水平固定镶嵌在夹持盒体(501)内壁，所述T型杆(507)水平设置在限位筒(506)内部，所述T型杆(507)表面套设有安装弹簧，安装弹簧左右两端分别与T型杆(507)侧面和限位筒(506)内壁固定连接，所述T型杆(507)一端贯穿限位筒(506)并与夹持板(504)侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池性能检测的装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括减震罩(401)、两个限位柱(403)、螺纹盘(404)、螺纹柱(405)，所述减震罩(401)水平固定设置在实验板(2)底面，所述减震罩(401)底面开口设置，所述减震罩(401)左右两侧底面均竖直开设有减震孔(402)，两个所述限位柱(403)底面与防护盒体(1)内部底面固定连接，两个所述限位柱(403)顶面分别延伸至两个减震孔(402)内部，所述减震孔(402)内部竖直设置有连接弹簧二，连接弹簧二上下两端分别与减震孔(402)内部顶面和限位柱(403)顶面固定连接，所述螺纹盘(404)水平固定设置在减震罩(401)内部，所述螺纹柱(405)底端通过轴承座与防护盒体(1)内部底面转动连接，所述螺纹柱(405)顶端贯穿螺纹盘(404)延伸至减震罩(401)内部，所述螺纹柱(405)顶端表面与螺纹盘(404)内壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池性能检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将电池放置在夹持盒体(501)内部，使电池位于两个限位板(202)之间，然后将夹持盒体(501)放入防护盒体(1)内部；

2)当夹持盒体(501)在防护盒体(1)内部向下运动时，左右两个挤压块(504)分别在限位板(202)和分隔板(3)挤压后向夹持盒体(501)内部偏转，夹持盒体(501)内部的两个缓冲板(505)同时对电池进行夹持限位；

3)同时通过设置减震机构(4)，当电池放置在实验板(2)上时，减震罩(401)向下运动，通过螺纹柱(405)转动，配合连接弹簧二形变，对实验板(2)提供减震效果；

4)最后通过温度检测传感器(7)对电池底部进行温度监测，实时通过温度显示面板(8)获取温度值，方便对温度值进行记录。

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