CN114570544A - 一种用于线路板生产的喷涂装置及其喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线路板喷涂技术领域，尤其是一种用于线路板生产的喷涂装置及其喷涂方法，包括安装壳体，安装壳体的顶部固定连接有喷涂壳体，喷涂壳体内的一侧固定安装有两个静电喷涂枪，安装壳体上通过位移机构连接有矩形板，矩形板上通过旋转机构连接有转动盘，转动盘上连接有线路板放置机构，矩形板上通过弹性收缩机构共同连接有两个假板；本发明通过出液孔对线路板和假板接触的侧面进行油墨喷涂，从而使线路板表面的油墨喷涂更加均匀，有效的提高线路板的喷涂效果，吸水海绵两侧的侧边海绵随着吸水海绵一同移动，对假板侧面积聚的油墨进行吸收，减少假板表面的油墨积聚，保证油墨延续积聚的效果，减少线路板两侧聚油。
Description
技术领域
本发明涉及线路板喷涂领域，尤其涉及一种用于线路板生产的喷涂装置及其喷涂方法。
背景技术
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，线路板在生产时，在丝印工序中需要进行静电喷涂，线路板接地处于零电势状态，通过将带有负电的油墨对线路板上进行喷涂，从而使油墨吸附在线路板表面。
现有技术公开了部分有关静电喷涂的专利文件，申请号为CN201310436575.3的中国专利，公开了一种静电喷涂线路板的喷涂方法及其装置，将多个线路板分别用夹具夹住，使多个线路板处于同一平面，形成线路板组；于线路板组前后分别放置假板，利用夹具夹住假板，使得两假板与多个线路板处于同一平面，且假板与线路板之间间隔布置；将夹具接地布置；利用喷涂机分别对多个线路板的两板面进行喷涂。线路板组的前后分别设有假板。
现有技术通过在线路板的两侧设置假板，作为线路板两侧的延续，从而将线路板两侧的聚油现象延续到假板上，在静电喷涂的过程中，通过设置假板解决线路板两侧的聚油，但线路板和两侧的假板接触的地方造成遮挡，无法进行油墨喷涂，影响线路板上的油墨均匀，从而影响线路板的加工效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线路板生产的喷涂装置，包括安装壳体，所述安装壳体的顶部固定连接有喷涂壳体，所述喷涂壳体内的一侧固定安装有两个静电喷涂枪，所述安装壳体上通过位移机构连接有矩形板，所述矩形板上通过旋转机构连接有转动盘，所述转动盘上连接有线路板放置机构；
所述矩形板上通过弹性收缩机构共同连接有两个假板，所述假板相背离的一侧均开设有放置槽，所述假板相邻的一侧开设有多个出液孔，所述出液孔分别和相邻的所述放置槽相连通，所述放置槽处均通过弹性机构连接有U形壳体，所述U形壳体的一侧均固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵的两端均位于相邻的所述放置槽内，所述吸水海绵的两侧均固定连接有侧边海绵，所述侧边海绵分别位于所述放置槽外的两侧，所述U形壳体上连接有往复推动机构，所述安装壳体和所述喷涂壳体上均连接有假板解除机构，所述假板通过所述弹性收缩机构对线路板夹持接触，线路板随着所述位移机构进入所述喷涂壳体内进行静电喷涂时，所述往复推动机构作用于所述吸水海绵和所述侧边海绵，对所述假板和线路板的接触位置进行油墨喷涂并吸收所述假板两侧的油墨；工作时，现有技术通过在线路板的两侧设置假板，作为线路板两侧的延续，从而将线路板两侧的聚油现象延续到假板上，在静电喷涂的过程中，通过设置假板解决线路板两侧的聚油，但线路板和两侧的假板接触的地方造成遮挡，无法进行油墨喷涂，影响线路板上的油墨均匀，从而影响线路板的加工效果，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，将线路板通过线路板放置机构放置在转动盘上，位移机构作用于矩形板，矩形板带动转动盘移动至喷涂壳体内并对线路板的一侧进行静电喷涂，通过静电喷涂枪对线路板的一面喷涂后，通过旋转机构带动转动盘进行旋转，从而使转动盘上的线路板旋转然后通过静电喷涂枪对线路板的另一面进行喷涂，通过弹性收缩机构的作用，使两个假板夹持在线路板的两侧，从而在静电喷涂的过程中，通过假板作为线路板的延伸，并且使假板接地处于零电势，假板的设置相当于线路板组形成的平面的延续，确保线路板两侧的板边不是作为喷涂开始或结束的板边，从而将线路板两侧的聚油现象转移到两个假板表面相背离的一侧，有利于解决线路板聚油的问题，通过假板解除机构的作用，使两个假板在矩形板位于丝杆两端时相互远离，从而方便安装线路板，以及线路板旋转时，防止假板夹持接触影响线路板转动，线路板在进行静电喷涂的过程中，通过往复推动机构作用于U形壳体，使U形壳体通过弹性机构进行移动，并带动吸水海绵移动，吸水海绵的表面在喷涂壳体内吸收的油墨通过进入放置槽内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽进入出液孔内，并通过出液孔对线路板和假板接触的侧面进行油墨喷涂，从而使线路板表面的油墨喷涂更加均匀，有效的提高线路板的喷涂效果，吸水海绵两侧的侧边海绵随着吸水海绵一同移动，在移动的过程中和假板两侧接触，对假板侧面积聚的油墨进行吸收，减少假板表面的油墨积聚，防止油墨继续过多造成线路板两侧产生油墨积聚，使假板在下一次喷涂过程中，保证油墨延续积聚的效果，减少线路板两侧聚油。
优选的，所述位移机构包括丝杆和第一连接环，所述丝杆转动连接在所述安装壳体顶部和所述喷涂壳体的内壁之间，所述第一连接环固定连接在所述矩形板的底部，所述丝杆螺纹连接在所述第一连接环内，所述安装壳体内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和所述丝杆的一端均固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮之间通过第一传动带进行传动，所述安装壳体顶部和所述喷涂壳体的内壁一侧之间固定连接有两个滑动杆，所述矩形板的底部固定连接有两个第二连接环，两个所述第二连接环分别滑动套接在所述滑动杆的表面上；工作时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动输出轴上的第一传动轮转动，输出轴上的第一传动轮和丝杆一端的第一传动轮通过第一传动带的传动作用，带动丝杆进行转动，丝杆转动并和第一连接环产生作用，使矩形板底部的第二连接环沿着滑动杆进行移动，从而使矩形板沿着滑动杆进行移动，并从安装壳体顶部的线路板移动到喷涂壳体的内部。
优选的，所述旋转机构包括圆形槽和第一齿轮，所述圆形槽开设在所述矩形板的顶部，所述第一齿轮转动连接在所述圆形槽内，所述转动盘固定连接在所述第一齿轮的顶部，所述矩形板的一侧下方开设有矩形槽，所述矩形槽和所述圆形槽相连通，所述第一齿轮的一侧从连通处延伸出去并位于所述矩形槽内，所述矩形板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮相啮合；工作时，当线路板移动至喷涂壳体的内部后，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合作用带动第一齿轮转动，第一齿轮固定连接在转动盘的底部，从而第一齿轮在转动的过程中带动转动盘进行转动，实现将线路板进行换向处理。
优选的，所述线路板放置机构包括两个第一限位销，所述第一限位销均固定连接在所述转动盘的顶部，所述第一限位销上共同插设有安装盘，所述安装盘和所述转动盘之间的所述第一限位销上均套设有第一弹簧，所述安装盘顶部的两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部滑动插设有两个限位托架；工作时，通过将线路板底部的两端分别放置在两侧的限位托架之间，对线路板进行承托限位，转动盘进行转动时，带动顶部的第一限位销转动，第一限位销带动安装盘进行转动，限位托架均滑动插设在安装盘上，使限位托架随着安装盘一同进行转动，并带动线路板转动，使线路板的一面在静电喷涂后通过转动，对另一面进行喷涂。
优选的，所述限位托架位于所述安装盘下方的一侧均设置有引导斜面，所述喷涂壳体内的一侧固定连接有固定板，所述固定板一端的底部固定连接有第二限位销，所述第二限位销上插设有楔形块，所述楔形块和所述固定板之间的所述第二限位销上套设有第二弹簧；工作时，驱动安装盘移动至喷涂壳体内后，对线路板的一面喷涂后，继续向喷涂壳体内移动一定的距离，从而使喷涂壳体内的假板解除机构作用于两侧的假板，使两侧的假板相互远离，从而不影响线路板的旋转，在安装盘向内移动并使假板解除机构的过程中，安装盘的顶部和楔形块的斜面接触，并在移动的过程中挤压楔形块，使楔形块沿着第二限位销移动，并对第二弹簧挤压，使第二弹簧压缩形变，第二弹簧压缩的过程中将弹性力作用于安装盘上，使安装盘向下产生压力，并作用于限位托架的引导斜面上，使相邻的限位托架相互靠近并对线路板进行夹持，从而增加对线路板的夹持力，防止线路板的两侧在失去假板的限位后，在旋转过程中从限位托架上脱离，提高线路板旋转过程中的稳定性。
优选的，所述弹性收缩机构包括两个滑块和两个滑槽，所述滑块分别固定连接在所述假板的底部，所述滑槽均开设在所述矩形板的顶部，所述滑块分别滑动连接在相邻的所述滑槽内，所述滑块的一侧均固定连接有两个第三限位销，所述滑槽的一侧均固定连接有连接板，所述第三限位销均滑动插设在相邻的所述连接板上，所述滑块和所述连接板之间的所述第三限位销上均套设有第三弹簧；工作时，通过外力作用使两个假板相互远离并将线路板放置在两个假板之间，第三弹簧在两个假板相互远离的过程中受到挤压并产生压缩形变，当接触外力作用后，第三弹簧的弹性作用挤压滑块，使滑块带动第三限位销远离连接板，从而使两个滑块沿着滑槽移动并相互靠近，从而使两个假板相互靠近，并夹持接触在线路板的两侧。
优选的，所述假板解除机构包括四个楔形挡板，所述楔形挡板分别固定连接在所述安装壳体一端的顶部两侧和所述喷涂壳体内的两侧，所述楔形挡板具有斜面，所述楔形挡板的斜面均位于相邻的所述滑块一侧；工作时，当矩形板沿着丝杆移动到安装壳体的一端时，滑块受到安装壳体顶部的楔形挡板挤压，并相互远离，从而使两个假板相互远离，使线路板便于放置在假板之间，矩形板沿着丝杆移动到喷涂壳体内完成单面的喷涂后，继续移动并和喷涂壳体内的楔形挡板接触挤压，从而使两个假板相互远离，使线路板两侧失去限位，便于线路板进行旋转，从而对线路板另一面进行油墨喷涂。
优选的，所述弹性机构包括四个限位环，所述限位环分别固定连接在两个所述U形壳体的两侧，所述限位环内均插设有第四限位销，所述第四限位销的一端均固定连接有矩形条，所述矩形条均固定连接在所述矩形板的顶部，所述限位环和所述矩形条之间的所述第四限位销上均套设有第四弹簧；工作时，当两个U形壳体通过外力相互靠近时，带动吸水海绵移动，吸水海绵的表面在喷涂壳体内吸收的油墨通过进入放置槽内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽进入出液孔内，并通过出液孔对线路板和假板接触的侧面进行油墨喷涂，吸水海绵两侧的侧边海绵随着吸水海绵一同移动，在移动的过程中和假板两侧接触，对假板侧面积聚的油墨进行吸收，U形壳体相互靠近并带动限位环移动，限位环沿着第四限位销移动的过程中靠近矩形条，并对第四弹簧产生挤压，使第四弹簧压缩形变，U形壳体失去外力作用时，受到压缩的第四弹簧向外伸展并挤压U形壳体，使两个U形壳体相互远离，使两个U形壳体回到初始位置。
优选的，所述往复推动机构包括两个圆形杆和第三电机，两个所述圆形杆分别固定连接在两个所述U形壳体的顶部，所述第三电机固定安装在所述喷涂壳体的顶部，所述喷涂壳体的顶部转动连接有两个第二传动轮，所述第三电机的输出轴上固定连接有第三传动轮，两个所述第二传动轮和所述第三传动轮之间共同通过第二传动带进行传动，所述喷涂壳体的顶部转动连接有两个限位杆，所述限位杆均和所述第二传动带的侧面接触，所述第二传动轮上均固定连接有转动轴，所述转动轴的一端均贯穿所述喷涂壳体的顶部并延伸至喷涂壳体内固定连接有凸轮；工作时，当线路板移动到喷涂壳体内进行单面喷涂时，圆形杆位于凸轮的一侧，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第三传动轮转动，第三传动轮通过第二传动带的传动作用，带动两个第二传动轮进行转动，限位杆通过和第二传动带的侧面接触，使第二传动带绷紧，并且通过转动连接将限位杆和第二传动带的滑动摩擦变成转动摩擦，减少摩擦力，两个第二传动轮转动带动两个凸轮转动，凸轮的凸起端在转动的过程中挤压圆形杆，使圆形杆移动，从而使弹性机构受到外力作用，带动两位U形壳体移动。
一种喷涂装置的喷涂方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、工作人员将线路板通过线路板放置机构进行放置，启动位移机构使线路板移动到喷涂壳体内；
步骤二、暂停位移机构，通过静电喷涂枪对线路板的单面进行喷涂，喷涂后继续启动位移机构使线路板向内移动，再通过假板解除机构解除假板对线路板的限位，通过旋转机构对线路板的另一面进行喷涂；
步骤三、对线路板旋转后的另一面进行喷涂，喷涂完成后反向启动位移机构，使线路板退出喷涂壳体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过往复推动机构作用于U形壳体，使U形壳体通过弹性机构进行移动，并带动吸水海绵移动，吸水海绵的表面在喷涂壳体内吸收的油墨通过进入放置槽内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽进入出液孔内，并通过出液孔对线路板和假板接触的侧面进行油墨喷涂，从而使线路板表面的油墨喷涂更加均匀，有效的提高线路板的喷涂效果，吸水海绵两侧的侧边海绵随着吸水海绵一同移动，在移动的过程中和假板两侧接触，对假板侧面积聚的油墨进行吸收，减少假板表面的油墨积聚，防止油墨继续过多造成线路板两侧产生油墨积聚，使假板在下一次喷涂过程中，保证油墨延续积聚的效果，减少线路板两侧聚油。
2、安装盘的顶部和楔形块的斜面接触，并在移动的过程中挤压楔形块，使楔形块沿着第二限位销移动，并对第二弹簧挤压，使第二弹簧压缩形变，第二弹簧压缩的过程中将弹性力作用于安装盘上，使安装盘向下产生压力，并作用于限位托架的引导斜面上，使相邻的限位托架相互靠近并对线路板进行夹持，从而增加对线路板的夹持力，防止线路板的两侧在失去假板的限位后，在旋转过程中从限位托架上脱离，提高线路板旋转过程中的稳定性。
3、当矩形板沿着丝杆移动到安装壳体的一端时，滑块受到安装壳体顶部的楔形挡板挤压，并相互远离，从而使两个假板相互远离，使线路板便于放置在假板之间，矩形板沿着丝杆移动到喷涂壳体内完成单面的喷涂后，继续移动并和喷涂壳体内的楔形挡板接触挤压，从而使两个假板相互远离，使线路板两侧失去限位，便于线路板进行旋转，从而对线路板另一面进行油墨喷涂。
4、两个U形壳体通过外力相互靠近时，带动吸水海绵移动，吸水海绵的表面在喷涂壳体内吸收的油墨通过进入放置槽内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽进入出液孔内，并通过出液孔对线路板和假板接触的侧面进行油墨喷涂，吸水海绵两侧的侧边海绵随着吸水海绵一同移动，在移动的过程中和假板两侧接触，对假板侧面积聚的油墨进行吸收，U形壳体相互靠近并带动限位环移动，限位环沿着第四限位销移动的过程中靠近矩形条，并对第四弹簧产生挤压，使第四弹簧压缩形变，U形壳体失去外力作用时，受到压缩的第四弹簧向外伸展并挤压U形壳体，使两个U形壳体相互远离，使两个U形壳体回到初始位置。
附图说明
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的喷涂壳体内部结构示意图；
图4为本发明图2中的A处结构放大示意图；
图5为本发明图2中的B处结构放大示意图；
图6为本发明的第三电机和凸轮配合结构示意图；
图7为本发明的固定板和楔形块配合结构示意图；
图8为本发明的矩形板内部结构剖面示意图；
图9为本发明图8中的C处结构放大示意图；
图10为本发明的滑块和楔形挡板配合结构示意图；
图11为本发明的安装盘和限位托架配合结构示意图；
图12为本发明的假板和U形壳体配合结构部分剖面示意图(剖开了假板)。
图中：1、安装壳体；2、喷涂壳体；3、静电喷涂枪；4、矩形板；5、转动盘；6、假板；7、放置槽；8、出液孔；9、U形壳体；10、吸水海绵；11、侧边海绵；12、丝杆；13、第一连接环；14、第一电机；15、第一传动轮；16、第一传动带；17、滑动杆；18、第二连接环；19、圆形槽；20、第一齿轮；21、矩形槽；22、第二电机；23、第二齿轮；24、第一限位销；25、安装盘；26、第一弹簧；27、限位托架；28、固定板；29、第二限位销；30、楔形块；31、第二弹簧；32、滑块；33、滑槽；34、第三限位销；35、连接板；36、第三弹簧；37、楔形挡板；38、限位环；39、第四限位销；40、矩形条；41、第四弹簧；42、圆形杆；43、第三电机；44、第二传动轮；45、第三传动轮；46、第二传动带；47、限位杆；48、转动轴；49、凸轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图12所示的一种用于线路板生产的喷涂装置，包括安装壳体1，安装壳体1的顶部固定连接有喷涂壳体2，喷涂壳体2内的一侧固定安装有两个静电喷涂枪3，安装壳体1上通过位移机构连接有矩形板4，矩形板4上通过旋转机构连接有转动盘5，转动盘5上连接有线路板放置机构；
矩形板4上通过弹性收缩机构共同连接有两个假板6，假板6相背离的一侧均开设有放置槽7，假板6相邻的一侧开设有多个出液孔8，出液孔8分别和相邻的放置槽7相连通，放置槽7处均通过弹性机构连接有U形壳体9，U形壳体9的一侧均固定连接有吸水海绵10，吸水海绵10的两端均位于相邻的放置槽7内，吸水海绵10的两侧均固定连接有侧边海绵11，侧边海绵11分别位于放置槽7外的两侧，U形壳体9上连接有往复推动机构，安装壳体1和喷涂壳体2上均连接有假板解除机构，假板6通过弹性收缩机构对线路板夹持接触，线路板随着位移机构进入喷涂壳体2内进行静电喷涂时，往复推动机构作用于吸水海绵10和侧边海绵11，对假板6和线路板的接触位置进行油墨喷涂并吸收假板6两侧的油墨；工作时，现有技术通过在线路板的两侧设置假板6，作为线路板两侧的延续，从而将线路板两侧的聚油现象延续到假板6上，在静电喷涂的过程中，通过设置假板6解决线路板两侧的聚油，但线路板和两侧的假板6接触的地方造成遮挡，无法进行油墨喷涂，影响线路板上的油墨均匀，从而影响线路板的加工效果，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，将线路板通过线路板放置机构放置在转动盘5上，位移机构作用于矩形板4，矩形板4带动转动盘5移动至喷涂壳体2内并对线路板的一侧进行静电喷涂，通过静电喷涂枪3对线路板的一面喷涂后，通过旋转机构带动转动盘5进行旋转，从而使转动盘5上的线路板旋转然后通过静电喷涂枪3对线路板的另一面进行喷涂，通过弹性收缩机构的作用，使两个假板6夹持在线路板的两侧，从而在静电喷涂的过程中，通过假板6作为线路板的延伸，并且使假板6接地处于零电势，假板6的设置相当于线路板组形成的平面的延续，确保线路板两侧的板边不是作为喷涂开始或结束的板边，从而将线路板两侧的聚油现象转移到两个假板6表面相背离的一侧，有利于解决线路板聚油的问题，通过假板解除机构的作用，使两个假板6在矩形板4位于丝杆12两端时相互远离，从而方便安装线路板，以及线路板旋转时，防止假板6夹持接触影响线路板转动，线路板在进行静电喷涂的过程中，通过往复推动机构作用于U形壳体9，使U形壳体9通过弹性机构进行移动，并带动吸水海绵10移动，吸水海绵10的表面在喷涂壳体2内吸收的油墨通过进入放置槽7内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽7进入出液孔8内，并通过出液孔8对线路板和假板6接触的侧面进行油墨喷涂，从而使线路板表面的油墨喷涂更加均匀，有效的提高线路板的喷涂效果，吸水海绵10两侧的侧边海绵11随着吸水海绵10一同移动，在移动的过程中和假板6两侧接触，对假板6侧面积聚的油墨进行吸收，减少假板6表面的油墨积聚，防止油墨继续过多造成线路板两侧产生油墨积聚，使假板6在下一次喷涂过程中，保证油墨延续积聚的效果，减少线路板两侧聚油。
作为本发明的一种实施方式，位移机构包括丝杆12和第一连接环13，丝杆12转动连接在安装壳体1顶部和喷涂壳体2的内壁之间，第一连接环13固定连接在矩形板4的底部，丝杆12螺纹连接在第一连接环13内，安装壳体1内部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴和丝杆12的一端均固定连接有第一传动轮15，第一传动轮15之间通过第一传动带16进行传动，安装壳体1顶部和喷涂壳体2的内壁一侧之间固定连接有两个滑动杆17，矩形板4的底部固定连接有两个第二连接环18，两个第二连接环18分别滑动套接在滑动杆17的表面上；工作时，启动第一电机14，第一电机14的输出轴带动输出轴上的第一传动轮15转动，输出轴上的第一传动轮15和丝杆12一端的第一传动轮15通过第一传动带16的传动作用，带动丝杆12进行转动，丝杆12转动并和第一连接环13产生作用，使矩形板4底部的第二连接环18沿着滑动杆17进行移动，从而使矩形板4沿着滑动杆17进行移动，并从安装壳体1顶部的线路板移动到喷涂壳体2的内部。
作为本发明的一种实施方式，旋转机构包括圆形槽19和第一齿轮20，圆形槽19开设在矩形板4的顶部，第一齿轮20转动连接在圆形槽19内，转动盘5固定连接在第一齿轮20的顶部，矩形板4的一侧下方开设有矩形槽21，矩形槽21和圆形槽19相连通，第一齿轮20的一侧从连通处延伸出去并位于矩形槽21内，矩形板4的底部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23和第一齿轮20相啮合；工作时，当线路板移动至喷涂壳体2的内部后，通过启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第二齿轮23转动，第二齿轮23通过啮合作用带动第一齿轮20转动，第一齿轮20固定连接在转动盘5的底部，从而第一齿轮20在转动的过程中带动转动盘5进行转动，实现将线路板进行换向处理。
作为本发明的一种实施方式，线路板放置机构包括两个第一限位销24，第一限位销24均固定连接在转动盘5的顶部，第一限位销24上共同插设有安装盘25，安装盘25和转动盘5之间的第一限位销24上均套设有第一弹簧26，安装盘25顶部的两侧均开设有插接槽，插接槽的内部滑动插设有两个限位托架27；工作时，通过将线路板底部的两端分别放置在两侧的限位托架27之间，对线路板进行承托限位，转动盘5进行转动时，带动顶部的第一限位销24转动，第一限位销24带动安装盘25进行转动，限位托架27均滑动插设在安装盘25上，使限位托架27随着安装盘25一同进行转动，并带动线路板转动，使线路板的一面在静电喷涂后通过转动，对另一面进行喷涂。
作为本发明的一种实施方式，限位托架27位于安装盘25下方的一侧均设置有引导斜面，喷涂壳体2内的一侧固定连接有固定板28，固定板28一端的底部固定连接有第二限位销29，第二限位销29上插设有楔形块30，楔形块30和固定板28之间的第二限位销29上套设有第二弹簧31；工作时，驱动安装盘25移动至喷涂壳体2内后，对线路板的一面喷涂后，继续向喷涂壳体2内移动一定的距离，从而使喷涂壳体2内的假板解除机构作用于两侧的假板6，使两侧的假板6相互远离，从而不影响线路板的旋转，在安装盘25向内移动并使假板解除机构的过程中，安装盘25的顶部和楔形块30的斜面接触，并在移动的过程中挤压楔形块30，使楔形块30沿着第二限位销29移动，并对第二弹簧31挤压，使第二弹簧31压缩形变，第二弹簧31压缩的过程中将弹性力作用于安装盘25上，使安装盘25向下产生压力，并作用于限位托架27的引导斜面上，使相邻的限位托架27相互靠近并对线路板进行夹持，从而增加对线路板的夹持力，防止线路板的两侧在失去假板6的限位后，在旋转过程中从限位托架27上脱离，提高线路板旋转过程中的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，弹性收缩机构包括两个滑块32和两个滑槽33，滑块32分别固定连接在假板6的底部，滑槽33均开设在矩形板4的顶部，滑块32分别滑动连接在相邻的滑槽33内，滑块32的一侧均固定连接有两个第三限位销34，滑槽33的一侧均固定连接有连接板35，第三限位销34均滑动插设在相邻的连接板35上，滑块32和连接板35之间的第三限位销34上均套设有第三弹簧36；工作时，通过外力作用使两个假板6相互远离并将线路板放置在两个假板6之间，第三弹簧36在两个假板6相互远离的过程中受到挤压并产生压缩形变，当接触外力作用后，第三弹簧36的弹性作用挤压滑块32，使滑块32带动第三限位销34远离连接板35，从而使两个滑块32沿着滑槽33移动并相互靠近，从而使两个假板6相互靠近，并夹持接触在线路板的两侧。
作为本发明的一种实施方式，假板解除机构包括四个楔形挡板37，楔形挡板37分别固定连接在安装壳体1一端的顶部两侧和喷涂壳体2内的两侧，楔形挡板37具有斜面，楔形挡板37的斜面均位于相邻的滑块32一侧；工作时，当矩形板4沿着丝杆12移动到安装壳体1的一端时，滑块32受到安装壳体1顶部的楔形挡板37挤压，并相互远离，从而使两个假板6相互远离，使线路板便于放置在假板6之间，矩形板4沿着丝杆12移动到喷涂壳体2内完成单面的喷涂后，继续移动并和喷涂壳体2内的楔形挡板37接触挤压，从而使两个假板6相互远离，使线路板两侧失去限位，便于线路板进行旋转，从而对线路板另一面进行油墨喷涂。
作为本发明的一种实施方式，弹性机构包括四个限位环38，限位环38分别固定连接在两个U形壳体9的两侧，限位环38内均插设有第四限位销39，第四限位销39的一端均固定连接有矩形条40，矩形条40均固定连接在矩形板4的顶部，限位环38和矩形条40之间的第四限位销39上均套设有第四弹簧41；工作时，当两个U形壳体9通过外力相互靠近时，带动吸水海绵10移动，吸水海绵10的表面在喷涂壳体2内吸收的油墨通过进入放置槽7内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽7进入出液孔8内，并通过出液孔8对线路板和假板6接触的侧面进行油墨喷涂，吸水海绵10两侧的侧边海绵11随着吸水海绵10一同移动，在移动的过程中和假板6两侧接触，对假板6侧面积聚的油墨进行吸收，U形壳体9相互靠近并带动限位环38移动，限位环38沿着第四限位销39移动的过程中靠近矩形条40，并对第四弹簧41产生挤压，使第四弹簧41压缩形变，U形壳体9失去外力作用时，受到压缩的第四弹簧41向外伸展并挤压U形壳体9，使两个U形壳体9相互远离，使两个U形壳体9回到初始位置。
作为本发明的一种实施方式，往复推动机构包括两个圆形杆42和第三电机43，两个圆形杆42分别固定连接在两个U形壳体9的顶部，第三电机43固定安装在喷涂壳体2的顶部，喷涂壳体2的顶部转动连接有两个第二传动轮44，第三电机43的输出轴上固定连接有第三传动轮45，两个第二传动轮44和第三传动轮45之间共同通过第二传动带46进行传动，喷涂壳体2的顶部转动连接有两个限位杆47，限位杆47均和第二传动带46的侧面接触，第二传动轮44上均固定连接有转动轴48，转动轴48的一端均贯穿喷涂壳体2的顶部并延伸至喷涂壳体2内固定连接有凸轮49；工作时，当线路板移动到喷涂壳体2内进行单面喷涂时，圆形杆42位于凸轮49的一侧，启动第三电机43，第三电机43的输出轴带动第三传动轮45转动，第三传动轮45通过第二传动带46的传动作用，带动两个第二传动轮44进行转动，限位杆47通过和第二传动带46的侧面接触，使第二传动带46绷紧，并且通过转动连接将限位杆47和第二传动带46的滑动摩擦变成转动摩擦，减少摩擦力，两个第二传动轮44转动带动两个凸轮49转动，凸轮49的凸起端在转动的过程中挤压圆形杆42，使圆形杆42移动，从而使弹性机构受到外力作用，带动两位U形壳体9移动。
一种喷涂装置的喷涂方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、工作人员将线路板通过线路板放置机构进行放置，启动位移机构使线路板移动到喷涂壳体2内；
步骤二、暂停位移机构，通过静电喷涂枪3对线路板的单面进行喷涂，喷涂后继续启动位移机构使线路板向内移动，再通过假板解除机构解除假板6对线路板的限位，通过旋转机构对线路板的另一面进行喷涂；
步骤三、对线路板旋转后的另一面进行喷涂，喷涂完成后反向启动位移机构，使线路板退出喷涂壳体2。
本发明工作原理：
工作时，现有技术通过在线路板的两侧设置假板6，作为线路板两侧的延续，从而将线路板两侧的聚油现象延续到假板6上，在静电喷涂的过程中，通过设置假板6解决线路板两侧的聚油，但线路板和两侧的假板6接触的地方造成遮挡，无法进行油墨喷涂，影响线路板上的油墨均匀，从而影响线路板的加工效果，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，将线路板通过线路板放置机构放置在转动盘5上，位移机构作用于矩形板4，矩形板4带动转动盘5移动至喷涂壳体2内并对线路板的一侧进行静电喷涂，通过静电喷涂枪3对线路板的一面喷涂后，通过旋转机构带动转动盘5进行旋转，从而使转动盘5上的线路板旋转然后通过静电喷涂枪3对线路板的另一面进行喷涂，通过弹性收缩机构的作用，使两个假板6夹持在线路板的两侧，从而在静电喷涂的过程中，通过假板6作为线路板的延伸，并且使假板6接地处于零电势，假板6的设置相当于线路板组形成的平面的延续，确保线路板两侧的板边不是作为喷涂开始或结束的板边，从而将线路板两侧的聚油现象转移到两个假板6表面相背离的一侧，有利于解决线路板聚油的问题，通过假板解除机构的作用，使两个假板6在矩形板4位于丝杆12两端时相互远离，从而方便安装线路板，以及线路板旋转时，防止假板6夹持接触影响线路板转动，线路板在进行静电喷涂的过程中，通过往复推动机构作用于U形壳体9，使U形壳体9通过弹性机构进行移动，并带动吸水海绵10移动，吸水海绵10的表面在喷涂壳体2内吸收的油墨通过进入放置槽7内并按压，从而使油墨挤出，并沿着放置槽7进入出液孔8内，并通过出液孔8对线路板和假板6接触的侧面进行油墨喷涂，从而使线路板表面的油墨喷涂更加均匀，有效的提高线路板的喷涂效果，吸水海绵10两侧的侧边海绵11随着吸水海绵10一同移动，在移动的过程中和假板6两侧接触，对假板6侧面积聚的油墨进行吸收，减少假板6表面的油墨积聚，防止油墨继续过多造成线路板两侧产生油墨积聚，使假板6在下一次喷涂过程中，保证油墨延续积聚的效果，减少线路板两侧聚油。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于线路板生产的喷涂装置，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的顶部固定连接有喷涂壳体(2)，所述喷涂壳体(2)内的一侧固定安装有两个静电喷涂枪(3)，其特征在于，所述安装壳体(1)上通过位移机构连接有矩形板(4)，所述矩形板(4)上通过旋转机构连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)上连接有线路板放置机构；
所述矩形板(4)上通过弹性收缩机构共同连接有两个假板(6)，所述假板(6)相背离的一侧均开设有放置槽(7)，所述假板(6)相邻的一侧开设有多个出液孔(8)，所述出液孔(8)分别和相邻的所述放置槽(7)相连通，所述放置槽(7)处均通过弹性机构连接有U形壳体(9)，所述U形壳体(9)的一侧均固定连接有吸水海绵(10)，所述吸水海绵(10)的两端均位于相邻的所述放置槽(7)内，所述吸水海绵(10)的两侧均固定连接有侧边海绵(11)，所述侧边海绵(11)分别位于所述放置槽(7)外的两侧，所述U形壳体(9)上连接有往复推动机构，所述安装壳体(1)和所述喷涂壳体(2)上均连接有假板解除机构，所述假板(6)通过所述弹性收缩机构对线路板夹持接触，线路板随着所述位移机构进入所述喷涂壳体(2)内进行静电喷涂时，所述往复推动机构作用于所述吸水海绵(10)和所述侧边海绵(11)，对所述假板(6)和线路板的接触位置进行油墨喷涂并吸收所述假板(6)两侧的油墨。
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述位移机构包括丝杆(12)和第一连接环(13)，所述丝杆(12)转动连接在所述安装壳体(1)顶部和所述喷涂壳体(2)的内壁之间，所述第一连接环(13)固定连接在所述矩形板(4)的底部，所述丝杆(12)螺纹连接在所述第一连接环(13)内，所述安装壳体(1)内部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴和所述丝杆(12)的一端均固定连接有第一传动轮(15)，所述第一传动轮(15)之间通过第一传动带(16)进行传动，所述安装壳体(1)顶部和所述喷涂壳体(2)的内壁一侧之间固定连接有两个滑动杆(17)，所述矩形板(4)的底部固定连接有两个第二连接环(18)，两个所述第二连接环(18)分别滑动套接在所述滑动杆(17)的表面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述旋转机构包括圆形槽(19)和第一齿轮(20)，所述圆形槽(19)开设在所述矩形板(4)的顶部，所述第一齿轮(20)转动连接在所述圆形槽(19)内，所述转动盘(5)固定连接在所述第一齿轮(20)的顶部，所述矩形板(4)的一侧下方开设有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)和所述圆形槽(19)相连通，所述第一齿轮(20)的一侧从连通处延伸出去并位于所述矩形槽(21)内，所述矩形板(4)的底部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)和所述第一齿轮(20)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述线路板放置机构包括两个第一限位销(24)，所述第一限位销(24)均固定连接在所述转动盘(5)的顶部，所述第一限位销(24)上共同插设有安装盘(25)，所述安装盘(25)和所述转动盘(5)之间的所述第一限位销(24)上均套设有第一弹簧(26)，所述安装盘(25)顶部的两侧均开设有插接槽，所述插接槽的内部滑动插设有两个限位托架(27)。
5.根据权利要求4所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述限位托架(27)位于所述安装盘(25)下方的一侧均设置有引导斜面，所述喷涂壳体(2)内的一侧固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)一端的底部固定连接有第二限位销(29)，所述第二限位销(29)上插设有楔形块(30)，所述楔形块(30)和所述固定板(28)之间的所述第二限位销(29)上套设有第二弹簧(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述弹性收缩机构包括两个滑块(32)和两个滑槽(33)，所述滑块(32)分别固定连接在所述假板(6)的底部，所述滑槽(33)均开设在所述矩形板(4)的顶部，所述滑块(32)分别滑动连接在相邻的所述滑槽(33)内，所述滑块(32)的一侧均固定连接有两个第三限位销(34)，所述滑槽(33)的一侧均固定连接有连接板(35)，所述第三限位销(34)均滑动插设在相邻的所述连接板(35)上，所述滑块(32)和所述连接板(35)之间的所述第三限位销(34)上均套设有第三弹簧(36)。
7.根据权利要求6所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述假板解除机构包括四个楔形挡板(37)，所述楔形挡板(37)分别固定连接在所述安装壳体(1)一端的顶部两侧和所述喷涂壳体(2)内的两侧，所述楔形挡板(37)具有斜面，所述楔形挡板(37)的斜面均位于相邻的所述滑块(32)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述弹性机构包括四个限位环(38)，所述限位环(38)分别固定连接在两个所述U形壳体(9)的两侧，所述限位环(38)内均插设有第四限位销(39)，所述第四限位销(39)的一端均固定连接有矩形条(40)，所述矩形条(40)均固定连接在所述矩形板(4)的顶部，所述限位环(38)和所述矩形条(40)之间的所述第四限位销(39)上均套设有第四弹簧(41)。
9.根据权利要求8所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，所述往复推动机构包括两个圆形杆(42)和第三电机(43)，两个所述圆形杆(42)分别固定连接在两个所述U形壳体(9)的顶部，所述第三电机(43)固定安装在所述喷涂壳体(2)的顶部，所述喷涂壳体(2)的顶部转动连接有两个第二传动轮(44)，所述第三电机(43)的输出轴上固定连接有第三传动轮(45)，两个所述第二传动轮(44)和所述第三传动轮(45)之间共同通过第二传动带(46)进行传动，所述喷涂壳体(2)的顶部转动连接有两个限位杆(47)，所述限位杆(47)均和所述第二传动带(46)的侧面接触，所述第二传动轮(44)上均固定连接有转动轴(48)，所述转动轴(48)的一端均贯穿所述喷涂壳体(2)的顶部并延伸至喷涂壳体(2)内固定连接有凸轮(49)。
10.一种喷涂装置的喷涂方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种用于线路板生产的喷涂装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、工作人员将线路板通过线路板放置机构进行放置，启动位移机构使线路板移动到喷涂壳体(2)内；
步骤二、暂停位移机构，通过静电喷涂枪(3)对线路板的单面进行喷涂，喷涂后继续启动位移机构使线路板向内移动，再通过假板解除机构解除假板(6)对线路板的限位，通过旋转机构对线路板的另一面进行喷涂；
步骤三、对线路板旋转后的另一面进行喷涂，喷涂完成后反向启动位移机构，使线路板退出喷涂壳体(2)。
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Denomination of invention: A spraying device and spraying method for circuit board production Effective date of registration: 20231008 Granted publication date: 20230606 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Guangde sub branch Pledgor: GUANGDE ZHONGTAI TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060299 |
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