CN114568926B - 蒸烤设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸烤设备及其控制方法,用于解决现有技术中蒸烤设备需要手动频繁倾倒废水盒内的废水的问题。该蒸烤设备包括:内胆,具有烹饪腔;内胆上开设有第一排水口,第一排水口与烹饪腔相连通;蒸汽发生器,具有蒸汽出口和第二排水口,蒸汽出口与烹饪腔相连通;废水盒,与内胆上的第一排水口和蒸汽发生器的第二排水口均相连通;以及水泵,与废水盒相连通,水泵用于排除废水盒中的液体。本发明提供的蒸烤设备,当废水盒内的液体需要排除时,通过开启水泵即可将液体排除至蒸烤设备之外(如将废水盒内的液体排除至厨房的下水道中),因此,无需手动拆卸倾倒废水盒,即可实现排除废水盒内的液体。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种蒸烤设备及其控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对厨房中烹饪设备的功能要求也越来越高,性能单一的蒸箱和烤箱已无法满足人们的使用需求。蒸烤箱集纯蒸、纯烤、蒸烤结合、发酵、除菌、解冻、加热等功能于一身,越来越受人们的欢迎。蒸烤箱在纯蒸或蒸烤结合的模式下,需要通过蒸汽发生器产生高温蒸汽对烹饪腔内的食物进行加热。在高温蒸汽对食物进行加热的过程中会产生冷凝水,同时,食物本身也会产生油汁和水分。
现有技术中,通常通过设置抽拉式的废水盒对蒸烤箱烹饪腔内的废水及蒸汽发生器内的残水进行收集,这样就需要用户关注废水盒内的水量,及时手动倾倒废水盒。烹饪完成后,如果用户忘记及时倾倒废水,废水盒内的废水长时间累积后会产生异味、滋生细菌等,影响用户的身体健康。此外,在对烹饪腔进行清洁时,产生的废水量较大,需要用户频繁倾倒废水盒,影响用户的使用体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸烤设备及其控制方法,用于解决现有技术中蒸烤设备需要手动频繁倾倒废水盒内的废水的问题。
为达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一方面,本发明的一些实施例提供了一种蒸烤设备,包括内胆、蒸汽发生器、废水盒以及水泵。内胆具有烹饪腔;内胆上开设有第一排水口,第一排水口与烹饪腔相连通。蒸汽发生器具有蒸汽出口和第二排水口,蒸汽出口与烹饪腔相连通。废水盒与第一排水口和第二排水口均相连通。水泵与废水盒相连通,水泵用于排除废水盒中的液体。
在一些实施例中,废水盒包括顶盖、底壁、侧壁以及第三排水口。顶盖靠近内胆设置。底壁远离内胆且与顶盖相对设置。侧壁围绕顶盖和底壁一周设置且与顶盖和底壁相连接。第三排水口开设于侧壁上,第三排水口远离顶盖的边缘与底壁相接;第三排水口与水泵相连通。
在一些实施例中,底壁相对于顶盖倾斜;底壁远离第三排水口的一端与顶盖之间的距离,小于底壁靠近第三排水口的一端与顶盖之间的距离。
在一些实施例中,废水盒还包括第一进水口、支撑管以及盖板。第一进水口开设于侧壁上,第一进水口与第一排水口相连通。支撑管位于由顶盖、底壁和侧壁围设出的空腔中,且与侧壁相连接,支撑管的内腔与第一进水口相连通且同向延伸;支撑管远离第一进水口的端面为斜面,在远离顶盖的方向上,斜面上各点与第一进水口朝向废水盒外部的开口端之间的距离逐渐增大。盖板靠近顶盖的一端与废水盒的侧壁相铰接,盖板远离顶盖的一端抵靠于支撑管远离第一进水口的端面上。
在一些实施例中,废水盒还包括卡接孔以及卡接凸起。卡接孔开设于侧壁靠近顶盖的一端,卡接孔沿顶盖的周向设置。卡接凸起设置于顶盖的周侧,卡接凸起与卡接孔卡接配合,以使顶盖与侧壁卡接。
在一些实施例中,内胆的底壁具有集水槽,集水槽向远离烹饪腔的方向凹陷,第一排水口开设于集水槽的底部;集水槽的槽壁为台阶状,槽壁的至少一个台阶面为斜面。
在一些实施例中,蒸烤设备还包括:过滤网,设置于第一排水口处,用于对流经第一排水口的液体进行过滤。
在一些实施例中,蒸烤设备还包括外壳以及排水管。外壳包设于内胆外部。排水管的一端与水泵相连接,另一端与外壳相连接;排水管的部分管道呈U型。
在一些实施例中,蒸烤设备还包括外壳、排水管和过滤网。外壳包设于内胆外部。排水管的一端与水泵相连接,另一端与外壳相连接;排水管的部分管道呈U型。过滤网设置于第一排水口处,用于对流经第一排水口的液体进行过滤。
在一些实施例中,蒸烤设备还包括液位检测装置以及控制装置。液位检测装置的至少一部分与废水盒相连接,液位检测装置用于检测废水盒内的液位高度。控制装置与水泵和液位检测装置均电连接。控制装置用于:若液位检测装置检测到的液位高度达到预设高度阈值,则控制水泵开启。
另一方面,本发明的一些实施例提供了一种蒸烤设备的控制方法,用于控制上述任一实施例所述的蒸烤设备,蒸烤设备包括液位检测装置和控制装置,液位检测装置和控制装置电连接,控制方法包括:控制装置获取液位检测装置检测到的废水盒内的液位高度;以及若液位高度达到预设液位阈值,则控制装置控制水泵开启以排除废水盒内的液体。
在一些实施例中,控制方法还包括获取蒸烤设备当前的烹饪模式,烹饪模式包括蒸制模式和蒸烤模式中的至少一种;若当前的烹饪模式为蒸制模式或蒸烤模式,则判断当前的烹饪模式是否结束;以及若当前的烹饪模式结束,则控制水泵开启以排除废水盒内的液体。
本发明提供的蒸烤设备及其控制方法具有如下有益效果:
本发明提供的蒸烤设备,废水盒通过内胆上的第一排水口对烹饪腔中的冷凝水和食物汁水进行收集,通过蒸汽发生器上的第二排水口对蒸汽发生器内的冷凝水进行收集。当废水盒内的液体需要排除时,通过开启水泵即可将液体排除至蒸烤设备之外(如将废水盒内的液体排除至厨房的下水道中),因此,无需手动拆卸倾倒废水盒,即可实现排除废水盒内的液体。此外,在对烹饪腔进行清洁产生较多清洁废水时,也无需频繁地倾倒废水盒,即可实现大量清洁废水的排除,方便快接,提高了用户的使用体验。
本发明提供的蒸烤设备的控制方法的有益技术效果与本发明实施例提供的蒸烤设备的有益技术效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明一些实施例的一种蒸烤设备的整机示意图(门体打开状态);
图2为根据本发明一些实施例的一种蒸烤设备的整机前视示意图(门体关闭状态);
图3为根据本发明一些实施例的一种蒸烤设备的部分结构的示意图;
图4为图3中A-A处剖视图;
图5为根据本发明另一些实施例的一种蒸烤设备的部分结构的示意图;
图6为图5中B-B处剖视图;
图7为根据本发明一些实施例的一种废水盒的示意图;
图8为根据图7的俯视图;
图9为图8中C-C处剖视图;
图10为根据本发明又一些实施例的一种蒸烤设备的部分结构的示意图;
图11为图10中D-D处剖视图;
图12为图11中E处放大图;
图13为图11中F处放大图;
图14为根据本发明一些实施例的一种蒸烤设备的控制方法的流程图;
图15为根据本发明另一些实施例的一种蒸烤设备的控制方法的流程图。
附图标记:100-蒸烤设备;1-内胆;101-烹饪腔;102-第一排水口;103-集水槽;2-蒸汽发生器;201-蒸汽出口;202-第二排水口;3-废水盒;301-第三排水口;302-顶盖;303-底壁;304-侧壁;3041-第一侧壁;3042-第二侧壁;3043-第三侧壁;3044-第四侧壁;305-第一进水口;306-第二进水口;307-卡接凸起;308-支撑管;309-盖板;310-卡接孔;4-水泵;5-外壳;6-门框;7-门体;8-风扇;9-过滤网;901-把手;10-排水管;11-液位检测装置;12-控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
参见图1,本发明的一些实施例提供了一种蒸烤设备100,包括内胆1、蒸汽发生器2、废水盒3以及水泵4(如图3所示)。内胆1具有烹饪腔101,用于容纳待烹饪的食物。
此外,蒸烤设备100还可以包括外壳5和门框6,其中,外壳5一般为长方体结构,通过五个面围成一个具有开口的盒状结构,用于保护内部的结构;而内胆1位于外壳5内部,且具有与外壳5对应的盒状结构,对应的,内胆1开口与外壳5的开口对应;通常,内胆1通过固定件被固定在外壳内,而在内胆1开口处,门框6固定连接于内胆1和外壳6之间,且环绕内胆1开口设置,以将内胆1开口和外壳6开口固定连接,实现外壳5和内胆1之间的固定安装;并且,蒸烤设备100还可以包括门体7,门体7可以枢接于门框6上,用于打开内胆1开口以暴露内胆1的烹饪腔101,或者内胆1的开口以封闭内胆1的烹饪腔101(如图2所示)。由于蒸烤设备100是通过内胆1内部的烹饪腔101来进行食物的高温烹饪的,为了避免热量的流失,通常在烹饪过程中,需要保证烹饪腔是一个密闭的空间,因此,可以在门框6和内胆1之间形成有密封结构(图中未示出)。
为了使蒸烤设备100具有烤制烹饪模式和蒸烤结合烹饪模式,蒸烤设备100还可以包括多个烘烤加热单元(图中未示出),烘烤加热单元可以包括电阻加热管,通过电阻加热管可以将电能转化为热能,随后经空气传递至烹饪腔101内,以对烹饪腔101内的食材进行烘烤加热;或者,烘烤加热单元可以包括多个碳纤维加热管,碳纤维加热管通电发热并产生红外线辐射,红外线辐射向碳纤维加热管的四周扩散,经会聚结构会聚向托盘上的食物对其进行烘烤加热。
为了使蒸烤设备100具有蒸制烹饪模式和蒸烤结合烹饪模式,上述蒸汽发生器2可以位于内胆1的后方,且安装于内胆1和外壳5之间的腔内,蒸汽发生器2的进水口与净水箱(图中未示出)相连通,净水箱向蒸汽发生器2提供净水,以产生高温蒸汽;蒸汽发生器2具有蒸汽出口201,蒸汽出口201通过蒸汽管路与烹饪腔101相连通,高温蒸汽通过蒸汽出口201进入到烹饪腔101内对食物进行蒸汽加热。
为了使烹饪腔101内的食物受热更加均匀,蒸烤设备100还可以包括风扇8,可以安装于内胆101后侧壁上,风扇8持续转动,可以使得烹饪腔101内的气流进行循环流动,使得烹饪腔101内的食材受热更加均匀。
在使用蒸烤设备100烹饪食物时,蒸烤设备100在蒸制烹饪模式或蒸烤结合烹饪模式下,需要通过蒸汽发生器2产生高温蒸汽对烹饪腔101内的食物进行加热。在高温蒸汽对食物进行加热的过程中会产生冷凝水,同时,食物本身也会产生油汁和水分。基于此,为了对烹饪腔101内的冷凝水、食物汁水以及蒸汽发生器2内的残水进行收集,内胆1上开设有第一排水口102,第一排水口102与烹饪腔101相连通。蒸汽发生器2具有第二排水口202。废水盒3与内胆1上的第一排水口102和蒸汽发生器2的第二排水口202均相连通。示例性的,如图6(图6为图5中B-B处的剖视图)所示,废水盒3可以安装于内胆1的后方,位于内胆1和外壳5之间的空腔内。又实例性的,废水盒3可以通过安装座及螺纹连接件安装于外壳5的底壳上。又示例性的,第一排水口102可以开设于内胆1的底壁上,内胆1内的冷凝水和食物汁水在自身重力的作用下流入废水盒3内;或者,第一排水口102也可以开设于内胆1的侧壁上,通过抽水泵及抽水管将内胆1内的冷凝水和食物汁水抽吸至废水盒3内,均可以应用。又示例性的,如图3所示,蒸汽发生器2可以位于废水盒3的顶部,第二排水口202位于蒸汽发生器2的底部,蒸汽发生器2内残余的冷凝水在自身重力作用下流入废水盒3内。这样一来,废水盒3能够同时收集内胆1内的液体和蒸汽发生器2内的残水。
在此基础上,为了排除废水盒3内的液体,水泵4与废水盒3相连通,水泵4用于排除废水盒3中的液体。示例性的,如图6所示,水泵4可以安装于内胆1的后方,位于内胆1和外壳5之间的空腔内。又实例性的,如图3所示,水泵4可以安装于外壳5的底壳上。又示例性的,水泵4的进水口可以和废水盒3直接相连接;或者,水泵4的进水口也可以通过管路与废水盒3相连接。又示例性的,水泵4的出水口可以通过管路外接厨房的下水道。如此一来,当废水盒3内的液体需要排除时,开启水泵4即可将废水盒3内的液体排除至下水道内,无需拆卸废水盒4,方便快捷。
综上所述,本发明提供的蒸烤设备100,废水盒3通过内胆1上的第一排水口102对烹饪腔101中的冷凝水和食物汁水进行收集,通过蒸汽发生器2上的第二排水口202对蒸汽发生器2内的冷凝水进行收集。当废水盒3内的液体需要排除时,通过开启水泵4即可将液体排除至蒸烤设备100之外(如将废水盒3内的液体排除至厨房的下水道中),因此,无需手动拆卸倾倒废水盒3,即可实现排除废水盒3内的液体。此外,在对烹饪腔101进行清洁产生较多清洁废水时,也无需频繁地倾倒废水盒,即可实现大量清洁废水的排除,方便快接,提高了用户的使用体验。
作为一种可能的实现方式,参见图7,废水盒3包括第三排水口301、顶盖302、底壁303以及侧壁304。顶盖302靠近内胆1设置,示例性的,顶盖302整体可以为近似呈矩形的板状,顶盖302位于废水盒3外部的表面可以设置多条加强筋条,增加顶盖302的强度。底壁303远离内胆1且与顶盖302相对设置(如图4所示)。示例性的,底壁303整体可以为近似呈矩形的板状。侧壁304围绕顶盖302和底壁303一周设置且与顶盖302和底壁303相连接。示例性的,废水盒3可以为一体成型件;或者,如图7所示,侧壁304和底壁303可以为一体成型的敞口盒体,盖体302可拆卸地连接盖设于盒体的敞口处,便于定期清理废水盒3。为了尽可能地排空废水盒3内的液体,参见图7,第三排水口301开设于侧壁304上,第三排水口301远离顶盖302的边缘与底壁303相接,第三排水口301与水泵4相连通。如此一来,废水盒3内的液体可以尽可能地全部自第三排水口301排出,防止废水盒3内残留液体而导致产生异味和滋生细菌,进而影响用户的身体健康。需要说明的是,在另一些实施例中,第三排水口301也可以位于底壁303上,同样可以应用。
为了使废水盒3内尽可能地少残存液体,参见图7,在一些实施例中,底壁303相对于顶盖302倾斜。底壁303远离第三排水口301的一端与顶盖302之间的距离,小于底壁303靠近第三排水口301的一端与顶盖302之间的距离。如图7所示,底壁303远离第三排水口301的一端与顶盖302之间的距离为H1,底壁303靠近第三排水口301的一端与顶盖302之间的距离为H2,则H1<H2。如此一来,当将废水盒3通过安装座安装于外壳5的底壳上时,可以使顶盖302近似于呈水平状态,此时底壁303呈倾斜状态,废水盒3内的液体更容易从第三排水口301流出废水盒3,因此,废水盒3内不容易残存较多的液体,防止产生异味、滋生细菌。
示例性的,废水盒3的材质可以为耐高温塑料,侧壁304和底壁303相连接形成的盒体可以通过注塑一体成型。又示例性的,侧壁304可以包括依次相接的第一侧壁3041、第二侧壁3042、第三侧壁3043和第四侧壁3044(如图9所示,图9为图8中C-C处的剖视图),其中第一侧壁3041和第三侧壁3043相平行且沿蒸烤设备100前后方向延伸,第二侧壁3042和第四侧壁3044相平行且沿蒸烤设备100左右方向延伸,第一侧壁3041靠近水泵4,第二侧壁3042靠近内胆1,第三排水口301可以开设于第一侧壁3041上,便于布置废水盒3和水泵4之间的连接管路。又示例性的,在对废水盒3的盒体注塑成型时,可以在第一侧壁3041上形成向废水盒3外部延伸的管段,管段的内腔为第三排水口301,如此,便于与管路进行连接。
为了防止废水盒3内的气味向烹饪腔101内逸散,参见图9,在一些实施例中,废水盒3还包括第一进水口305,开设于侧壁304上,第一进水口305与内胆1上的第一排水口102相连通。示例性的,第一进水口305可以开设于靠近内胆1的第二侧壁3042上,如此,便于布置连通第一进水口305和第一排水口102的管路。又示例性的,第一进水口305和第一排水口102的连线可以沿蒸烤设备100前后方向延伸,如此,同样便于布置连通第一进水口305和第一排水口102的管路。又示例性的,第一进水口305可以开设于第二侧壁3042靠近底壁303处,如此,第一进水口305可以低于第一排水口102,便于烹饪腔101内的冷凝水和食物汁水在自身重力作用下流入废水盒3内。又示例性的,在对废水盒3的盒体注塑成型时,可以在第二侧壁3042上形成向废水盒3外部延伸的管段,管段的内腔为第一进水口305,如此,便于与管路进行连接。
在此基础上,废水盒3还包括支撑管308以及盖板309。支撑管308位于由顶盖302、底壁303和侧壁304围设出的空腔中,且与侧壁304相连接,支撑管308的内腔与第一进水口305相连通且同向延伸。示例性的,支撑管308可以与侧壁304粘接,或者,支撑管308也可以通过注塑工艺与侧壁304一体成型,均可以应用。支撑管308远离第一进水口305的端面为斜面,在远离顶盖302的方向上,斜面上各点与第一进水口305朝向废水盒3外部的开口端之间的距离逐渐增大。基于此,盖板309靠近顶盖302的一端与废水盒2的侧壁304相铰接,盖板309远离顶盖302的一端抵靠于支撑管308远离第一进水口305的端面上。如此一来,盖板309和支撑管308可以形成单向阀结构,即在来自烹饪腔101的冷凝水和食物汁水的作用下,盖板309可以向远离第一进水口305的方向翻转,以使第一进水口305和废水盒3内腔导通;当烹饪腔101内没有液体流向废水盒3时,盖板309在自身重力作用下,压靠于支撑管308远离第一进水口305的端面上,以使第一进水口305和废水盒3内腔不导通,从而防止了废水盒2内的气味向烹饪腔101内逸散,进而保证了用户的身体健康,提高了用户的使用体验。此外,盖板309和支撑管308形成的单向阀结构简单,工作可靠。
需要说明的是,废水盒3也可以通过第一进水口305与蒸汽发生器2的第二排水口202相连通;或者,如图8所示,废水盒3的顶盖302上还开设有第二进水口306,第二进水口306与蒸汽发生器2的第二排水口202通过管路连通,如此,便于布置连通废水盒3和蒸汽发生器2之间的管路,降低了装配难度。
为了便于对废水盒3进行清洁,参见图7,在一些实施例中,废水盒2还包括卡接孔310。卡接孔310开设于侧壁304靠近顶盖302的一端,卡接孔307沿顶盖302的周向设置(如图8所示)。示例性的,卡接孔310的数量为多个,沿顶盖302的周向依次间隔设置。又示例性的,侧壁304靠近顶盖302的部分边缘向远离所述底壁303的方向延伸形成多个环状部,一个环状部的通孔为一个卡接孔310。又示例性的,环状部为矩形环,卡接孔310为矩形孔,如此,便于加工,且矩形孔的四个侧壁具有限位作用,保证了卡接连接的可靠性。
基于此,废水盒3还包括卡接凸起307,卡接凸起307设置于顶盖302的周侧,卡接凸起307与卡接孔3045卡接配合,以使顶盖302与侧壁304卡接。这样一来,便于随时拆卸顶盖302,对废水盒3内部进行清洁。示例性的,卡接凸起307的数量可以与卡接孔310的数量相同,即多个卡接凸起307沿顶盖302的周向依次间隔设置,卡接凸起307与卡接孔310一一对应卡接。示例性的,卡接凸起307可以为矩形块,卡接凸起307的周侧与卡接孔310的内侧壁相贴合。示例性的,如图9所示,顶盖302呈凹槽状,多个卡接凸起307设置于凹槽的外侧壁上,如此,可使得呈凹槽状的顶盖302的底壁位于侧壁304围设的空间内,且顶盖302的部分侧壁与废水盒3的侧壁304贴合,故顶盖302与侧壁304之间的密封性更好,防止了废水盒3内的液体向内胆1和外壳5之间的空腔蒸发导致蒸烤设备100受潮而产生故障。
为了便于收集烹饪腔101内的冷凝水和食物汁水,参见图11(图11为图10中D-D处的剖视图),在一些实施例中,内胆1的底壁具有集水槽103,集水槽103向远离烹饪腔101的方向凹陷,第一排水口102开设于集水槽103的底部;集水槽103的槽壁为台阶状,槽壁的至少一个台阶面为斜面。如此一来,烹饪腔101内的冷凝水和食物汁水可以沿着集水槽103的槽壁滑落至集水槽103底部的第一排水口102处,更容易收集烹饪腔101内的冷凝水和食物汁水。
示例性的,集水槽103平行于内胆1的底壁的截面可以为正方形(如图6所示),集水槽103位于内胆1的底壁的中心区域。又示例性的,集水槽103开设有第一排水口101的台阶面与内胆1的底壁之间的夹角可以为α(如图12所示),α的取值可以为3°~7°,如此,既可以形成便于收集液体的坡度,又不会占用内胆1和外壳5的底壳之间过多的空间。又示例性的,集水槽103可以通过在内胆1的底壁上冲压加工而成,如此,内胆1的底壁和集水槽103可以为一体成型件,结构强度好,且加工生产容易,更容易批量生产。
为了防止管路和水泵4被食物残渣堵塞,参见图13(图13为图11中F处的放大图),在一些实施例中,蒸烤设备100还包括过滤网9,设置于第一排水口101处,用于对流经第一排水口101的液体进行过滤。如此,可以使冷凝水和尺寸较小的食物残渣通过过滤网9流入到废水盒3中,再由水泵4排除至厨房下水道中,而较大尺寸的食物残渣留于过滤网9上,可以防止较大尺寸的食物残渣进入管路和水泵4中,堵塞管路和水泵4,保证了蒸烤设备100整机的可靠性。
示例性的,过滤网9可以为平板状,内胆1的底壁上位于第一排水口101处具有环绕第一排水口101的限位台阶,限位台阶的底面与过滤网9远离烹饪腔101的表面相贴合,限位台阶的侧面与过滤网9的周侧面相贴合,在第一排水口101的轴线方向上,过滤网9的厚度和限位台阶的侧面的高度相同。如此,过滤网9嵌入限位台阶形成的环形槽内,即可安装于第一排水口101处,实现过滤作用。又示例性的,过滤网9还可以呈一端开口的筒状,过滤网9的开口端的边缘向远离过滤网9内腔的方向径向延伸形成环形限位面,过滤网9的外周壁可以和第一排水口101的内侧壁相贴合,过滤网9的环形限位面和内胆1的底壁相抵接,过滤网9与开口相对的端壁上开设多个过滤孔,同样可以实现过滤作用。
又示例性的,过滤网9上位于烹饪腔101内的表面上可以设置环形的把手901,便于用户通过环形的把手901将过滤网9提拉出第一排水口101,以对过滤网9上的食物残渣进行清洁。
为了防止蒸烤设备100外部的气味向蒸烤设备100内部逸散,参见图3,在一些实施例中,蒸烤设备100还包括上述外壳5以及排水管10。外壳5包设于内胆1外部。外壳5与内胆1之间的安装关系如前所述,此处不再赘述。排水管10的一端与水泵4的出水口相连接,另一端与外壳5相连接。示例性的,外壳5上开设有蒸烤设备100的整机排水口,排水管10的入口端与水泵4的出水口相连接,排水管10的出口端与外壳5上的整机排水口相连接。又示例性的,外壳5上的整机排水口可以位于内胆1后方的后壳上;或者,外壳5上的整机排水口也可以位于内胆1左方的左壳上或内胆1右方的右壳上,均可以应用。又示例性的,蒸烤设备100的整机排水口可以通过管路与厨房内的下水道相连通。在此基础上,排水管10的部分管道呈U型。示例性的,排水管10靠近蒸烤设备100的整机排水口处的管路可以呈向重力方向凹陷的U型。这样一来,废水盒2内的液体通过排水管10排出至蒸烤设备100之外后,可以在U型结构处形成液体密封,防止厨房下水道中的气味向蒸烤设备100内逸散。
需要说明的是,在一些实施例中,蒸烤设备100还可以同时包括过滤网9、排水管10和外壳5,具体结构如上所述,不再赘述。
为了提高蒸烤设备100的智能化,参见图9,在一些实施例中,蒸烤设备100还包括液位检测装置11以及控制装置12(如图1所示)。液位检测装置11的至少一部分与废水盒3相连接,液位检测装置11用于检测废水盒3内的液位高度。示例性的,液位检测装置11可以为浮子开关,浮子开关的固定端安装于废水盒3的顶盖302上,浮子开关的导向管以及套设于导向管外的磁性浮子位于废水盒3内,当废水盒3内的液体逐渐增多时,磁性浮子会在浮力的作用下向上移动,当磁性浮子移动至位于导向管内部的干簧管处时,干簧管的簧片在磁性浮子的磁场作用下磁化接触闭合,以向外传输信号,此时,废水盒3内的液位高度即为预设高度阈值。需要说明的是,液位检测装置11也可以为其他能够检测液位高度的检测装置,例如,液位检测装置11还可以是能够检测废水盒3内的实时液位高度的液位传感器;或者,液位检测装置11也可以是接触开关,同样可以应用。
在此基础上,控制装置12与水泵4和液位检测装置11均电连接。示例性的,控制装置12可以为蒸烤设备100整机的控制板。控制装置12用于:若液位检测装置11检测到的液位高度达到预设高度阈值,则控制水泵4开启。示例性的,预设高度阈值可以为废水盒3高度的2/3;或者,预设高度阈值也可以为使浮子开关导通时,浮子与废水盒3的顶盖302抵接时的液位高度,均可以应用。如此一来,通过液位检测装置11检测废水盒3内的液位高度,通过控制装置12自动控制水泵4开启排除废水盒3内的液体,无需用户实时关注废水盒3内的液体量,提高了蒸烤设备100的智能化。此外,通过控制装置12根据液位检测装置11检测的液位信息自动控制水泵4开启,以排除废水盒3内的液体,因此,无需使废水盒3的体积过大,节省了废水盒3的安装空间,降低了蒸烤设备100的成本,并使得蒸烤设备100整机的结构更加紧凑。
参见图14,本发明的一些实施例提供了一种蒸烤设备的控制方法,用于控制上述任一实施例的蒸烤设备100,其中,蒸烤设备100包括液位检测装置11和控制装置12,液位检测装置11和控制装置12电连接。控制方法包括S100和S200。
S100:控制装置12获取液位检测装置11检测到的废水盒3内的液位高度。
需要说明的是,在进行步骤S100之前,需要先打开蒸烤设备100的电源。
S200:若液位高度达到预设液位阈值,则控制装置12控制水泵4开启以排除废水盒3内的液体。
示例性的,步骤S200中,水泵4的运转时常可以为m秒,m大于排净废水盒3内液体的标准时间,其中,该标准时间可以根据废水盒3的容积和水泵4的排量计算得出。如此,m大于标准时间,可以使得水泵4将废水盒3内的液体排空之后干抽一段时间,进一步保证废水盒3内的液体排除干净。
示例性的,废水盒3内的液体可以为来自烹饪腔101内的高温蒸汽冷凝水和食物汁水、以及来自蒸汽发生器2内残留的冷凝水;或者,废水盒3内的液体也可以为来自烹饪腔101内的清洁废水。即不管蒸烤设备100是否处于运行烹饪模式的状态,只要废水盒3内的液位高度达到预设高度阈值,就开启水泵4运转排除废水盒3内的液体。
本发明提供的蒸烤设备的控制方法的有益技术效果与本发明实施例提供的蒸烤设备100的有益技术效果相同,在此不再赘述。
参见图15,在一些实施例中,控制方法还包括S300~S500。
S300:获取蒸烤设备100当前的烹饪模式,烹饪模式包括蒸制模式和蒸烤模式中的至少一种。
示例性的,蒸烤设备100的烹饪模式可以包括蒸制模式和蒸烤模式,还可以包括烤制模式、除菌模式、发酵模式等。其中,蒸制模式为只通过蒸汽发生器2产生的高温蒸汽对烹饪腔101内的食物进行烹饪,蒸烤模式为同时通过蒸汽发生器2产生的高温蒸汽和烘烤加热单元对烹饪腔101内的食物进行烹饪。
S400:若当前的烹饪模式为蒸制模式或蒸烤模式,则判断当前的烹饪模式是否结束。
示例性的,可以通过烹饪时长对烹饪模式是否结束进行判断。
S500:若当前的烹饪模式结束,则控制水泵4开启以排除废水盒3内的液体。
示例性的,若当前的烹饪模式为蒸制模式或蒸烤模式,则都通过高温蒸汽对食物进行烹饪,烹饪腔101内就会产生冷凝水和食物汁水,烹饪结束后,蒸汽发生器2内的残留的冷凝水也会流入废水盒3内。如此,可能存在废水盒3内的液位高度未达到预设高度阈值的情况,因此,通过判断蒸汽发生器2参与的烹饪模式结束,就开启水泵4排除废水盒3内的液体,使得每次烹饪结束后,及时排空废水盒3内的液体,防止废水盒3内产生异味滋生细菌而影响用户的身体健康。
示例性的,步骤S500中,水泵4的运转时常可以为n秒,n可以略小于排净废水盒3内液体的标准时间,其中,该标准时间可以根据废水盒3的容积和水泵4的排量计算得出;或者,n也可以等于m,同样可以应用,只要能使得水泵4将废水盒3内的液体排空之后干抽一段时间,进一步保证废水盒3内的液体排除干净即可。
需要说明的是,步骤S100~S200可以和步骤S300~S500同时进行。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种蒸烤设备,其特征在于,包括:
内胆,具有烹饪腔;所述内胆上开设有第一排水口,所述第一排水口与所述烹饪腔相连通;
蒸汽发生器,具有蒸汽出口和第二排水口,所述蒸汽出口与所述烹饪腔相连通;
废水盒,与所述第一排水口和所述第二排水口均相连通;以及
水泵,与所述废水盒相连通,所述水泵用于排除所述废水盒中的液体;
所述废水盒包括:
顶盖,靠近所述内胆设置;
底壁,远离所述内胆且与所述顶盖相对设置;
侧壁,围绕所述顶盖和所述底壁一周设置且与所述顶盖和底壁相连接;
第一进水口,开设于所述侧壁上,所述第一进水口与所述第一排水口相连通;
支撑管,位于由所述顶盖、所述底壁和所述侧壁围设出的空腔中,且与所述侧壁相连接,所述支撑管的内腔与所述第一进水口相连通且同向延伸;所述支撑管远离所述第一进水口的端面为斜面,在远离所述顶盖的方向上,所述斜面上各点与所述第一进水口朝向所述废水盒外部的开口端之间的距离逐渐增大;以及
盖板,所述盖板靠近所述顶盖的一端与所述废水盒的所述侧壁相铰接,所述盖板远离所述顶盖的一端抵靠于所述支撑管远离所述第一进水口的端面上。
2.根据权利要求1所述的蒸烤设备,其特征在于,所述废水盒还包括:
第三排水口,开设于所述侧壁上,所述第三排水口远离所述顶盖的边缘与所述底壁相接;所述第三排水口与所述水泵相连通。
3.根据权利要求2所述的蒸烤设备,其特征在于,
所述底壁相对于所述顶盖倾斜;所述底壁远离所述第三排水口的一端与所述顶盖之间的距离,小于所述底壁靠近所述第三排水口的一端与所述顶盖之间的距离。
4.根据权利要求1所述的蒸烤设备,其特征在于,所述废水盒还包括:
卡接孔,开设于所述侧壁靠近所述顶盖的一端,所述卡接孔沿所述顶盖的周向设置;以及
卡接凸起,设置于所述顶盖的周侧,所述卡接凸起与所述卡接孔卡接配合,以使所述顶盖与所述侧壁卡接。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的蒸烤设备,其特征在于,
所述内胆的底壁具有集水槽,所述集水槽向远离所述烹饪腔的方向凹陷,所述第一排水口开设于所述集水槽的底部;所述集水槽的槽壁为台阶状,所述槽壁的至少一个台阶面为斜面。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的蒸烤设备,其特征在于,所述蒸烤设备还包括:
外壳和排水管,所述外壳包设于所述内胆外部;所述排水管的一端与所述水泵相连接,另一端与所述外壳相连接;所述排水管的部分管道呈U型;和/或,
过滤网,设置于所述第一排水口处,用于对流经所述第一排水口的液体进行过滤。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的蒸烤设备,其特征在于,所述蒸烤设备还包括:
液位检测装置,至少一部分与所述废水盒相连接,所述液位检测装置用于检测所述废水盒内的液位高度;以及
控制装置,与所述水泵和所述液位检测装置均电连接;所述控制装置用于:若所述液位检测装置检测到的液位高度达到预设高度阈值,则控制所述水泵开启。
8.一种蒸烤设备的控制方法,其特征在于,用于控制权利要求1~7中任一项所述的蒸烤设备,所述蒸烤设备包括液位检测装置和控制装置,所述液位检测装置和所述控制装置电连接,所述控制方法包括:
所述控制装置获取所述液位检测装置检测到的所述废水盒内的液位高度;以及
若所述液位高度达到预设液位阈值,则所述控制装置控制所述水泵开启以排除所述废水盒内的液体。
9.根据权利要求8所述的蒸烤设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
获取所述蒸烤设备当前的烹饪模式,所述烹饪模式包括蒸制模式和蒸烤模式中的至少一种;
若当前的烹饪模式为所述蒸制模式或所述蒸烤模式,则判断当前的所述烹饪模式是否结束;以及
若当前的所述烹饪模式结束,则控制所述水泵开启以排除所述废水盒内的液体。
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