CN220937977U - 家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电器，该家用电器包括：箱体，箱体内设有内腔，内腔底部设有排水口；循环泵，进水端与排水口连通；清洁管路，连通循环泵的出水端和内腔；废水管路，与循环泵的出水端连通；开关控制装置，包括压板和驱动单元；驱动单元能够驱动压板压紧关闭废水管路，使循环泵能够抽取内腔内的液体，通过清洁管路喷洒向内腔中，对内腔的内壁进行循环清洗；同时，驱动单元能够驱动压板压紧关闭清水管路，使循环泵能够抽取内腔内的液体，并将抽取的液体通过废水管路排出内腔。通过驱动单元和压板配合，能够更方便地控制清洁管路和废水管路的通断，进而实现降低成本，同时解决阀体容易水泄露的问题。

Description

家用电器

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种家用电器。

背景技术

随着科技的发展，烤箱、洗碗机等家用电器越来越普及。随着生活水平的提高，人们对烤箱、洗碗机等家用电器的性能要求也越来越高。

在相关的烤箱、洗碗机等家用电器中，家用电器内部通常布置有腔体，在频繁使用过程中，腔体会逐渐变得脏污难以清洁，影响产品的卫生安全，因此需要在使用完毕后或定期对腔体内部进行清洁。

目前，相关的一些家用电器内，腔体的清洁方式包括水清洁，水清洁需要将腔体内排出的液体通过泵抽向腔体或废水盒，因此需要在泵的出水端布置两个管路；一般两个管路的控制方式是采用两个电磁阀或一个电动三通阀来切换控制，但其成本较高，且对阀体的密封压力要求高，匹配不合适的阀体存在泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用电器，以优化相关技术中家用电器的内部结构，实现降低成本并解决阀体容易水泄露的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种家用电器，该家用电器包括：箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔；所述内腔的底部设有排水口；循环泵，所述循环泵的进水端与所述排水口相连通；清洁管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端与所述内腔相连通；废水管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端用于排出所述内腔中的废水；开关控制装置，包括压板和驱动单元，所述压板设于所述清洁管路和所述废水管路之间，所述驱动单元的输出端与所述压板相连；其中，所述驱动单元能够驱动所述压板压紧所述废水管路并松开所述清洁管路，以使所述废水管路被关闭，并使所述清洁管路被打开；所述驱动单元能够驱动所述压板压紧所述清洁管路并松开所述废水管路，以使所述清洁管路被关闭，并使所述废水管路被打开；在所述压板压紧并关闭所述废水管路，所述清洁管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并通过所述清洁管路喷洒向所述内腔中，对所述内腔的内壁进行循环清洗；在所述压板压紧并关闭所述清洁管路，所述废水管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并将抽取的液体通过所述废水管路排出所述内腔。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种家用电器，该家用电器包括：箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔；所述内腔的底部设有排水口；循环泵，所述循环泵的进水端与所述排水口相连通；清洁管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端与所述内腔相连通；废水管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端用于排出所述内腔中的废水；开关控制装置，包括第一夹紧件、第二夹紧件和压板，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件呈间隔布置，所述压板活动地设于所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间；其中，所述清洁管路设于所述第一夹紧件和所述压板之间，所述废水管路设于所述第二夹紧件和所述压板之间；所述压板能够朝向所述第一夹紧件方向移动，以通过所述第一夹紧件和所述压板夹紧并关闭所述清洁管路，并使所述废水管路被打开；所述压板能够朝向所述第二夹紧件方向移动，以通过所述第二夹紧件和所述压板夹紧并关闭所述废水管路，并使所述清洁管路被打开；在所述废水管路被压紧关闭，所述清洁管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并通过所述清洁管路喷洒向所述内腔中，对所述内腔的内壁进行清洗；在所述清洁管路被压紧关闭，所述废水管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并将抽取的液体通过所述废水管路排出所述内腔。

本实用新型实施例具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的家用电器中，在内腔的底部设有排水口，利用循环泵与清水管路配合，通过排水口抽取内腔内的液体，并通过清洁管路喷洒向内腔中，实现对内腔的内壁的循环清洗；利用循环泵与废水管路配合，通过排水口抽取内腔内的液体，并通过废水管路将液体排出内腔；同时，利用开关控制装置的驱动单元和压板配合，将压板布置在清洁管路和废水管路之间，通过驱动单元驱动压板压紧废水管路并松开清洁管路，以使废水管路被关闭，并使清洁管路被打开，进而使循环泵抽取的液体能够通过清洁管路喷洒至内腔中；通过驱动单元驱动压板压紧清水管路并松开废水管路，以使清洁管路被关闭，并使废水管路被打开，进而使循环泵抽取的液体能够通过废水管路排出内腔。因此，通过驱动单元和压板配合，能够更方便地控制清洁管路和废水管路的通断，进而实现降低成本，同时解决阀体容易水泄露的问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的家用电器的结构示意图。

图2是图1的箱体内部的部分结构示意图。

图3是图2在另一视角下的结构示意图。

图4是图3中清洁系统的部分结构示意图。

图5是图3在另一视角下的部分结构示意图。

图6是图5中A区域的放大结构示意图。

图7是图6中开关控制装置的结构示意图。

图8是图7的一分解结构示意图。

图9是图7的俯视图。

图10是图7在一使用状态下的结构示意图。

图11是图7在另一使用状态下的结构示意图。

图12是图7在又一使用状态下的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、内腔；11、内胆；111、集水槽；112、排水口；113、过滤盖；12、门框；121、门封；131、散热风机；132、导风罩；14、支撑顶板；15、支撑背板；2、箱门；31、清水盒；32、进水管路；33、水泵；34、蒸汽发生器；41、喷头；411、喷嘴；42、循环泵；43、废水盒；44、清洁管路；45、集水盒；46、废水管路；5、开关控制装置；51、压板；511、连接部；52、驱动单元；521、输出轴；53、第一夹紧件；531、第一夹板；532、第一固定板；533、第一挡板；534、第一穿孔；54、第二夹紧件；541、第二夹板；542、第二固定板；543、第二挡板；55、安装间隙；56、安装板。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，相关的一些家用电器内，腔体的清洁方式包括水清洁，水清洁需要将腔体内排出的液体通过泵抽向腔体或废水盒，因此需要在泵的出水端布置两个管路；一般两个管路的控制方式是采用两个电磁阀或一个电动三通阀来切换控制，但其成本较高，且对阀体的密封压力要求高，匹配不合适的阀体存在泄露的问题。

图1是本实用新型一实施例的家用电器的结构示意图。图2是图1的箱体1内部的部分结构示意图。图3是图2在另一视角下的结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的家用电器主要包括箱体1和设于箱体1内的清洁系统。下面以烤箱为例，对家用电器的各个结构进行说明。

其中，箱体1被构造成家用电器的外壳，箱体1呈矩形的中空结构。需要说明的是，在其他实施例中，箱体1也可以采用其他形状的外壳结构，箱体1的具体形状可以根据需要进行调整，在此不做限制。

箱体1内设有形成有内腔10，该内腔10可以用于对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。需要说明的是，在其他实施例中，内腔10可以作为其他功能腔体使用。例如，当家用电器为洗碗机时，内腔10可用于对碗、盘等餐具进行清洗处理。当家用电器为消毒柜时，内腔10可用于对碗、盘等餐具进行消毒处理。

请参阅图1至图3所示，箱体1内设有内胆11，内腔10形成于内胆11中。内胆11的前端具有开口，且内胆11的前端开口连通内腔10内部。

在一些实施例中，箱体1的前侧壁上设有开口，箱体1的前侧开口与内胆11的内腔10的前端开口正对布置。因此，待烹饪的食材能够经箱体1的前侧开口处放入内腔10内进行高温烹饪处理。同时，烹饪结束后，食材可以经箱体1的前侧开口从内腔10内中取出。

请参阅图1所示，在一些实施例中，箱体1的前侧设有箱门2。箱门2活动地设置在箱体1的前侧壁上，箱门2能够启闭箱体1的前侧开口，进而启闭内腔10。

请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，箱体1的前侧壁上设有门框12，箱门2转动连接在门框12的前侧。箱体1的前侧开口开设在门框12中心，即门框12环绕布置在箱体1的前侧开口的周侧。内胆11内的内腔10的前侧开口正对于门框12的中心，门框12环绕布置在内胆11的前端开口的周侧。当箱门2关闭时，箱门2的周侧边沿与门框12的前侧面贴合，密封箱门2与门框12之间的间隙，进而能够封闭内腔10。

在一些实施例中，箱体1的前侧开口的周侧设有门封121，门封121设于内胆11的周侧与门框12之间的间隙中。在箱门2关闭时，箱门2能够与门封121相抵，密封门框12与箱门2之间的间隙，进而密封箱体1的前侧开口，即密封内腔10的前侧开口。

请参阅图2和图3所示，在一些实施例中，箱体1内设有散热风道(图中未标示)，且散热风道设于内胆11的外部。具体地，散热风道可设于内胆11与箱体1之间形成的空腔(图中未标示)中。散热风道的进风端连通空腔，散热风道的出风端连通箱体1的外部。同时，散热风道内设有散热风机131，散热风机131用于提供风力，抽取空腔内的空气，通过散热风道将空腔中的热量排放到箱体1外部，实现箱体1内部的散热功能。

在一些实施例中，散热风道设于内胆11的顶部上方，且散热风道的出风端朝向箱体1的前侧，并连通箱体1的前侧空间。因此，散热风道能够从箱体1的前侧进行排风散热。

在一些实施例中，散热风机131设于散热风道的进风端。散热风机131采用贯流风机，以便于提高散热风道的进风端的风力，提高抽取空腔中空气的效率，进而提高空腔内的散热效率。

请参阅图2和图3所示，在一些实施例中，箱体1内设有支撑顶板14，支撑顶板14间隔地设于内胆11的上方。支撑顶板14的顶面上设有导风罩132，导风罩132与支撑顶板14之间围合形成散热风道。此时，导风罩132的后端作为散热风道的进风端，散热风机131设于导风罩132的后端。导风罩132的前端朝向箱体1的前侧，并作为散热风道的出风端。

在一些实施例中，箱体1内还设有支撑背板15，支撑背板15设于内胆11的背侧，支撑背板15的底部支撑在箱体1的底板上，支撑背板15的顶部与支撑顶板14的后端相接，支撑顶板14的前端固定在箱体1的前壁上，进而能够将支撑顶板14稳定地固定在内胆11上侧。

在一些实施例中，箱体1内设有加热装置(图中未示出)，加热装置设于内胆11的顶壁上，加热装置用于加热内腔10中的空气，进而使内腔10内部升温。

在一些实施例中，内腔10的后侧壁处设有加热风机(图中未示出)，加热风机用于产生风力，将加热装置产生的热空气输送至内腔10的其他区域，进而使内腔10内部能够均匀加热。

需要说明的是，在其他一些实施例中，加热装置也可以设于内腔10的后壁或其他侧壁上，从内腔10的后部区域或其他区域对内腔10内部进行加热。

图4是图3中清洁系统的部分结构示意图。

请参阅图2至图4所示，清洁系统设于箱体1内，清洁系统用于实现自清洁功能。清洁系统包括清水盒31、进水管路32、水泵33及蒸汽发生器34。

其中，清水盒31设于箱体1内，清水盒31内用于存储清水，即存储干净的水。进水管路32的第一端与清水盒31相连通，进水管路32的第二端与蒸汽发生器34的进口端相连通，蒸汽发生器34的出口端通过管路与内腔10相连通。水泵33设于进水管路32上，水泵33用于将清水盒31内的清水抽入蒸汽发生器34内，通过蒸汽发生器34进行加热，形成的蒸汽能够通过蒸汽发生器34的出口端输送进入内腔10中，通过蒸汽对内腔10进行蒸汽烹饪或蒸汽清洁功能。

需要说明的是，在其他实施例中，蒸汽发生器34也可以不工作，即蒸汽发生器34不对流经的水加热，仅通过水泵33将清水盒31内的清水通过进水管路32、蒸汽发生器34输送入内腔10中，为内腔10内部提供清水。此外，蒸汽发生器34的工作温度可以调整，即通过蒸汽发生器34对水进行加热，调整蒸汽发生器34内水的温度形成热水，但保证热水不会变成蒸汽，进而能够为内腔10内部提供不同温度的热水。

请参阅图3所示，在一些实施例中，清水盒31固定在支撑顶板14的上方。进水管路32设于内胆11的背侧，并固定在支撑背板15的背面。水泵33及蒸汽发生器34固定在支撑背板15的背面。

图5是图3在另一视角下的部分结构示意图。图6是图5中A区域的放大结构示意图。

请参阅图2至图6所示，在一些实施例中，清洁系统还包括喷头41、循环泵42及废水盒43。

其中，喷头41设于内腔10内部，喷头41上设有喷嘴411。喷嘴411形成于喷头41的底端口处。喷头41用于通过喷嘴411向内腔10内喷洒水或清洁液体，进而清洗内腔10的内壁。

请参阅图2至图5所示，循环泵42设于箱体1内，并设于内胆11外部。循环泵42可以采用高压泵，循环泵42的出水端与清洁管路44的第一端相连通，清洁管路44的第二端与喷头41内部相连通。同时，内腔10的底部中心凹设有集水槽111，集水槽111的底部设有排水口112，内胆11的底部下方设有排水管，集水槽111通过排水口112与排水管的一端相连通，排水管的另一端与循环泵42的进水端相连通。因此，通过循环泵42能够通过排水管、排水口112抽取集水槽111内的液体，即抽取内腔10中的液体，并通过清洁管路44导入喷头41内部，再通过喷头41的喷嘴411喷洒向内腔10中，进而清洗内腔10的内壁，同时喷洒向内腔10的内壁的水能够沿壁向下流动至集水槽111中，重新被循环泵42抽取，进而实现对内腔10的内壁进行循环清洗，实现对内腔10的水清洁功能。

需要说明的是，在进行清洁操作前，也可以将洗涤剂预先放入集水槽111中，通过水泵33将清水盒31内的清水通过进水管路32、蒸汽发生器34输送入内腔10中，进而溶解洗涤剂，使洗涤剂与水混合形成清洁液体；再通过循环泵42抽取内腔10内清洁液体，通过喷嘴411喷洒向内腔10的内壁中，进而能够有效地提高内腔10的清洁效果。

请参阅图2所示，在一些实施例中，集水槽111的底部设有过滤盖113，过滤盖113盖设在排水口112的上方，过滤盖113上密布有过滤孔(图中未标示)。因此，集水槽111内的水能够通过过滤盖113的过滤孔进行过滤后，再通过排水口112排出，经排水管进入循环泵42内，避免杂物、颗粒物等进入循环泵42内，防止堵塞循环泵42。

请参阅图2至图6所示，在一些实施例中，喷头41可拆卸地设于内腔10内部。因此，在不需要清洗内腔10时，可以将喷头41从内腔10中拆卸取出。

需要说明的是，在其他一些实施例中，内腔10中也可以不设置喷头41，直接将喷嘴411集成在清洁管路44的远离循环泵42的端口处，喷嘴411布置与内腔10中，进而通过清洁管路44及喷嘴411向内腔10中喷洒液体，实现对内腔10内壁的清洗功能。

请参阅图2至图5所示，在一些实施例中，清洁系统还包括集水盒45，集水槽111底部的排水口112通过排水管与集水盒45相连通，集水盒45的安装高度低于集水槽111，以使集水槽111内的水能够自动地流入集水盒45内。因此，汇集在集水槽111内的水能够通过排水口112、排水管自动地排到集水盒45内。同时，循环泵42的进水端与集水盒45相连通，以使循环泵42能够通过集水盒45抽取集水槽111内的水。

请参阅图2至图5所示，在一些实施例中，废水盒43设于箱体1内，并设于内胆11外部。循环泵42的出水端还与废水管路46的第一端相连通，废水管路46的第二端与废水盒43相连通。因此，当对内腔10的内壁循环清洗结束后，可以通过循环泵42抽取内腔10内的污水，通过废水管路46排出内腔10，并输送入废水盒43内进行收集。

需要说明的是，在其他实施例中，废水盒43也可以设于箱体1外部。或者，废水管路46的第二端也可以直接连通箱体1外部。当对内腔10的内壁循环清洗结束后，可以通过循环泵42抽取内腔10内的液体，并通过废水管路46排出内腔10，并直接排出箱体1外。

图7是图6中开关控制装置5的结构示意图。图8是图7的一分解结构示意图。图9是图7的俯视图。图10是图7在一使用状态下的结构示意图。图11是图7在另一使用状态下的结构示意图。图12是图7在又一使用状态下的结构示意图。

请参阅图3至图12所示，在一些实施例中，清洁系统还包括开关控制装置5，开关控制装置5装设于支撑背板15上。清洁管路44和废水管路46的部分管路并行地布置在支撑背板15上，使开关控制装置5能够分别与清洁管路44和废水管路46相连。开关控制装置5用于分别启闭清洁管路44和废水管路46。具体地，开关控制装置5为机械开关，开关控制装置5可以通过夹紧或松开清洁管路44的方式关闭或开启清洁管路44，同理，开关控制装置5可以通过夹紧或松开废水管路46的方式关闭或开启废水管路46。

在一些实施例中，开关控制装置5包括压板51、驱动单元52、第一夹紧件53和第二夹紧件54。其中，压板51设于清洁管路44和废水管路46之间的区域中。驱动单元52固定在支撑背板15上，驱动单元52的输出轴521与压板51相连。驱动单元52可以采用电机或者气缸。驱动单元52用于驱动压板51在清洁管路44和废水管路46之间的区域中来回移动，以用于压紧并关闭清洁管路44，或者压紧并关闭废水管路46。

请参阅图10所示，在一些实施例中，当驱动单元52能够驱动压板51朝向废水管路46一侧移动，使压板51与废水管路46接触，进而能够通过压板51压紧废水管路46，使废水管路46关闭。同时，压板51与清洁管路44分离，使清洁管路44被打开。此时，循环泵42能够通过排水口112抽取内腔10内的液体，并通过清洁管路44及喷嘴411喷洒向内腔10中，对内腔10的内壁进行循环清洗。

请参阅图11所示，在一些实施例中，当驱动单元52能够驱动压板51朝向清洁管路44一侧移动，使压板51与清洁管路44接触，进而能够通过压板51压紧清洁管路44，使清洁管路44关闭。同时，压板51松开废水管路46并与废水管路46分离，使废水管路46被打开。此时，循环泵42能够通过排水口112抽取内腔10内的液体，并将抽取的液体通过废水管路46排出内腔10，并输送入废水盒43内收集。

请参阅图12所示，在一些实施例中，当驱动单元52能够驱动压板51停留在清洁管路44和废水管路46之间的区域中，且压板51与清洁管路44和废水管路46均不接触时，可以使清洁管路44和废水管路46均被打开。

请参阅图8所示，在一些实施例中，压板51的面向驱动单元52的一侧凸设有连接部511，连接部511呈柱状结构，且连接部511与驱动单元52的输出轴521同轴布置。驱动单元52的输出轴521与连接部511同轴相接。因此，驱动单元52的输出轴521能够驱动压板51在清洁管路44和废水管路46一间移动。

需要说明的是，在其他实施例中，开关控制装置5也可以不设置驱动单元52，压板51可以采用手动控制的方式，驱动压板51在清洁管路44和废水管路46一间移动。

请参阅图3至图12所示，在一些实施例中，第一夹紧件53和第二夹紧件54呈左右间隔地布置在支撑背板15上。压板51活动地设于第一夹紧件53和第二夹紧件54之间。清洁管路44设于第一夹紧件53和压板51之间，废水管路46设于第二夹紧件54和压板51之间。

在一些实施例中，驱动单元52能够驱动压板51朝向第一夹紧件53的方向移动，通过压板51和第一夹紧件53夹紧并关闭清洁管路44，并使废水管路46被打开，如图11所示状态；进而使循环泵42能够通过排水口112抽取内腔10内的液体，并将抽取的液体通过废水管路46排出内腔10，并输送入废水盒43内收集。

在一些实施例中，驱动单元52还能够驱动压板51朝向第二夹紧件54的方向移动，通过压板51和第二夹紧件54夹紧并关闭废水管路46，并使清洁管路44被打开，如图10所示状态。进而使循环泵42能够通过排水口112抽取内腔10内的液体，并通过清洁管路44及喷嘴411喷洒向内腔10中，对内腔10的内壁进行循环清洗。

请参阅图7至图12所示，在一些实施例中，第一夹紧件53包括一体弯折连接的第一夹板531和第一固定板532，第一夹板531通过第一固定板532固定在支撑背板15上。第二夹紧件54包括一体弯折连接的第二夹板541和第二固定板542，第二夹板541通过第二固定板542固定在支撑背板15上。第一固定板532与第二固定板542呈左右相对布置，进而使第一夹板531和第二夹板541呈左右间隔相对布置。

压板51活动地设于第一夹板531和第二夹板541之间。清洁管路44的部分管路穿设于第一夹板531与压板51之间，废水管路46的部分管路穿设于第二夹板541与压板51之间。因此，当驱动单元52驱动压板51朝向第一夹紧件53的方向移动时，第一夹板531和压板51能够夹紧并关闭清洁管路44。当驱动单元52驱动压板51朝向第二夹紧件54的方向移动时，第二夹板541和压板51能够夹紧并关闭废水管路46。

需要说明的是，在其他实施例中，第一夹板531也可以通过第一固定板532固定在箱体1内的其他区域。同理，第二夹板541也可以通过第二固定板542固定在箱体1内的其他区域。

在其他实施例中，第一固定板532和第二固定板542也可以一体成型在支撑背板15，即第一夹板531和第二夹板541可以分别与支撑背板15一体相连。

请参阅图7至图12所示，在一些实施例中，第一夹紧件53还包括与第一夹板531一体弯折连接的第一挡板533，第一挡板533由第一夹板531朝向第二夹板541的方向弯折延伸。同时，第二夹紧件54还包括与第二夹板541一体弯折连接的第二挡板543，第二挡板543由第二夹板541朝向第一夹板531的方向弯折延伸。

当第一夹板531和压板51夹紧清洁管路44时，第一挡板533布置于第一夹板531和压板51之间的夹持区域的一侧，进而能够通过第一挡板533将清洁管路44限位在第一夹板531和压板51之间的夹持区域中。

同理，当第二夹板541和压板51夹紧废水管路46时，第二挡板543布置于第二夹板541和压板51之间的夹持区域的一侧，进而能够通过第二挡板543将废水管路46限位在第二夹板541和压板51之间的夹持区域中。

请参阅图7至图12所示，在一些实施例中，第一挡板533和第二挡板543呈左右间隔布置在支撑背板15的背侧，第一挡板533和第二挡板543之间形成有安装间隙55。因此，清洁管路44能够从安装间隙55处装设入第一夹板531、压板51以及第一挡板533之间。废水管路46也能够从安装间隙55处装设入第二夹板541、压板51以及第二挡板543之间。

请参阅图3、图4和图11所示，在一些实施例中，第一挡板533设于第一夹板531的远离第一固定板532的一端，第一挡板533与支撑背板15呈间隔布置。因此，当第一夹板531和压板51夹紧清洁管路44时，第一挡板533和支撑背板15分别布置于第一夹板531和压板51之间的夹持区域的相对两侧，进而能够将清洁管路44限位在第一夹板531、压板51、第一挡板533及支撑背板15之间的夹持区域中。

请参阅图3、图4和图10所示，在一些实施例中，第二挡板543设于第二夹板541的远离第二固定板542的一端，第二挡板543与支撑背板15呈间隔布置。因此，当第二夹板541和压板51夹紧废水管路46时，第二挡板543和支撑背板15分别布置于第二夹板541和压板51之间的夹持区域的相对两侧，进而能够将废水管路46限位在第二夹板541、压板51、第二挡板543及支撑背板15之间的夹持区域中。

请参阅图7至图12所示，在一些实施例中，开关控制装置5还包括安装板56，驱动单元52通过安装板56固定在支撑背板15的背侧。

在一些实施例中，驱动单元52设于第一夹板531的远离第二夹板541的一侧，即驱动单元52设于第一夹紧件53的远离第二夹紧件54的一侧。第一夹板531上设有第一穿孔534，驱动单元52的输出轴521能够穿过第一穿孔534与压板51相连。

需要说明的是，在其他一些实施例中，驱动单元52也可以设于第二夹板541的远离第一夹板531的一侧，即驱动单元52设于第二夹紧件54的远离第一夹紧件53的一侧。第二夹板541上设有第二穿孔(图中未示出)，驱动单元52的输出轴521能够穿过第二穿孔与压板51相连。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的家用电器中，在内腔10的底部设有排水口112，利用循环泵42与清水管路配合，通过排水口112抽取内腔10内的液体，并通过清洁管路44喷洒向内腔10中，实现对内腔10的内壁的循环清洗；利用循环泵42与废水管路46配合，通过排水口112抽取内腔10内的液体，并通过废水管路46将液体排出内腔10；同时，利用开关控制装置5的驱动单元52和压板51配合，将压板51布置在清洁管路44和废水管路46之间，通过驱动单元52驱动压板51压紧废水管路46并松开清洁管路44，以使废水管路46被关闭，并使清洁管路44被打开，进而使循环泵42抽取的液体能够通过清洁管路44喷洒至内腔10中；通过驱动单元52驱动压板51压紧清水管路并松开废水管路46，以使清洁管路44被关闭，并使废水管路46被打开，进而使循环泵42抽取的液体能够通过废水管路46排出内腔10。因此，通过驱动单元52和压板51配合，能够更方便地控制清洁管路44和废水管路46的通断，进而实现降低成本，同时解决阀体容易水泄露的问题。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种家用电器，其特征在于，包括：

箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔；所述内腔的底部设有排水口；

循环泵，所述循环泵的进水端与所述排水口相连通；

清洁管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端与所述内腔相连通；

废水管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端用于排出所述内腔中的废水；

开关控制装置，包括压板和驱动单元，所述压板设于所述清洁管路和所述废水管路之间，所述驱动单元的输出端与所述压板相连；

其中，所述驱动单元能够驱动所述压板压紧所述废水管路并松开所述清洁管路，以使所述废水管路被关闭，并使所述清洁管路被打开；

所述驱动单元能够驱动所述压板压紧所述清洁管路并松开所述废水管路，以使所述清洁管路被关闭，并使所述废水管路被打开；

在所述压板压紧并关闭所述废水管路，所述清洁管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并通过所述清洁管路喷洒向所述内腔中，对所述内腔的内壁进行循环清洗；

在所述压板压紧并关闭所述清洁管路，所述废水管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并将抽取的液体通过所述废水管路排出所述内腔。

2.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述开关控制装置还包括呈间隔布置的第一夹板和第二夹板；

所述压板活动地设于所述第一夹板和所述第二夹板之间；

所述清洁管路的部分管路穿设于所述第一夹板与所述压板之间，所述废水管路的部分管路穿设于所述第二夹板与所述压板之间；

所述驱动单元能够驱动所述压板靠近所述第一夹板，以通过所述第一夹板和所述压板夹紧并关闭所述清洁管路；

所述驱动单元能够驱动所述压板靠近所述第二夹板，以通过所述第二夹板和所述压板夹紧并关闭所述废水管路。

3.如权利要求2所述的家用电器，其特征在于，所述驱动单元设于所述第一夹板的远离所述第二夹板的一侧，所述第一夹板上设有第一穿孔，所述驱动单元的输出轴穿过所述第一穿孔与所述压板相连；

或者，所述驱动单元设于所述第二夹板的远离所述第一夹板的一侧，所述第二夹板上设有第二穿孔，所述驱动单元的输出轴穿过所述第二穿孔与所述压板相连。

4.如权利要求2所述的家用电器，其特征在于，所述开关控制装置还包括第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板由所述第一夹板朝向所述第二夹板的方向弯折延伸，所述第二挡板由所述第二夹板朝向所述第一夹板的方向弯折延伸；

在所述第一夹板和所述压板夹紧所述清洁管路时，所述第一挡板布置于所述第一夹板和所述压板之间的夹持区域的一侧，以将所述清洁管路限位在所述第一夹板和所述压板之间的夹持区域中；

在所述第二夹板和所述压板夹紧所述废水管路时，所述第二挡板布置于所述第二夹板和所述压板之间的夹持区域的一侧，以将所述废水管路限位在所述第二夹板和所述压板之间的夹持区域中。

5.如权利要求4所述的家用电器，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板呈间隔布置，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有安装间隙；

所述清洁管路能够从所述安装间隙处装设入所述第一夹板和所述压板之间，所述废水管路能够从所述安装间隙处装设入所述第二夹板和所述压板之间。

6.如权利要求4所述的家用电器，其特征在于，所述开关控制装置还包括第一固定板和第二固定板；

所述第一固定板与所述第一夹板相连，所述第一夹板通过所述第一固定板固定在所述箱体内；

所述第二固定板与所述第二夹板相连，所述第二夹板通过所述第二固定板固定在所述箱体内；

所述第一固定板与所述第二固定板呈左右相对布置，以使所述第一夹板和所述第二夹板呈左右间隔相对布置。

7.如权利要求6所述的家用电器，其特征在于，所述箱体内设有内胆和支撑背板，所述内腔形成于所述内胆中，所述支撑背板竖立地设于所述内胆的背侧；

所述第一固定板与所述第二固定板呈左右相对地固定在所述支撑背板的背侧，所述第一挡板和所述第二挡板分别间隔地设于所述支撑背板的背侧；

所述清洁管路被限位在所述第一夹板、所述压板、所述第一挡板及所述支撑背板之间，所述废水管路被限在位所述第二夹板、所述压板、所述第二挡板及所述支撑背板之间。

8.如权利要求7所述的家用电器，其特征在于，所述开关控制装置还包括安装板，所述驱动单元通过所述安装板固定在所述支撑背板的背侧。

9.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述内腔中设有喷头，所述喷头上设有连通所述内腔的喷嘴；

所述喷头可拆卸地设于所述内腔中，所述喷头可拆卸地与所述清洁管路的远离所述循环泵的一端相连通；

所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并通过所述清洁管路输送入所述喷头内，并通过所述喷嘴喷洒向所述内腔中。

10.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器还包括废水盒，所述废水盒与所述废水管路的远离所述循环泵的一端相连通；

所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并将抽取的液体通过所述废水管路排出所述废水盒中。

11.一种家用电器，其特征在于，包括：

箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔；所述内腔的底部设有排水口；

循环泵，所述循环泵的进水端与所述排水口相连通；

清洁管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端与所述内腔相连通；

废水管路，其一端与所述循环泵的出水端相连通，其另一端用于排出所述内腔中的废水；

开关控制装置，包括第一夹紧件、第二夹紧件和压板，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件呈间隔布置，所述压板活动地设于所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间；

其中，所述清洁管路设于所述第一夹紧件和所述压板之间，所述废水管路设于所述第二夹紧件和所述压板之间；

所述压板能够朝向所述第一夹紧件方向移动，以通过所述第一夹紧件和所述压板夹紧并关闭所述清洁管路，并使所述废水管路被打开；

所述压板能够朝向所述第二夹紧件方向移动，以通过所述第二夹紧件和所述压板夹紧并关闭所述废水管路，并使所述清洁管路被打开；

在所述废水管路被压紧关闭，所述清洁管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并通过所述清洁管路喷洒向所述内腔中，对所述内腔的内壁进行清洗；

在所述清洁管路被压紧关闭，所述废水管路被打开时，所述循环泵能够通过所述排水口抽取所述内腔内的液体，并将抽取的液体通过所述废水管路排出所述内腔。