CN114566615B - 一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种贴胶机，尤其涉及一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。需要设计一种能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高的新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，包括有底座、立架、安装板和放料装置，底座顶部固接有立架，立架内侧面中部固接有安装板，安装板上设有用于放置电池的放料装置。本发明通过拉动胶条贴至电池底部，再拉动滑动框向右移动，从而按压棒向右移动将胶条贴至电池顶部，同时，滑动框向右移动带动压板向右移动与斜板接触，压板使得切刀向下移动对胶条进行裁断，如此，能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高。

Description

一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机

技术领域

本发明涉及一种贴胶机，尤其涉及一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。

背景技术

锂电池是一种以肛金属或锂合金为负极材料，存储电荷的器件，广泛应用于各类电器设备中，在锂电池的加工的工艺中设有多道工序，其中包括锂电池贴胶。

专利申请CN209374595U，公开了一种锂电池贴胶装置，包括固定架，所述固定架左侧壁固定安装有气缸，所述气缸右端通过活塞杆固定安装有连接块，所述连接块的右端部活动安装有转盘，所述固定架的右侧壁内部固定安装有电机，所述电机的左端通过转动轴固定安装有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置包括固定板、第一连接杆、第二连接杆、连接件、抵板、支杆、弹簧、第一活动压板、第二活动压板和支撑架，所述固定架上部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块下端固定安装有贴膜机。该装置通过整体设置能够使锂电池固定的更稳定牢固，提高锂电池贴胶的精确度，达到方便锂电池贴胶和提高锂电池贴胶的精确度的效果。虽然该装置可以提高锂电池贴胶的精确度的效果，但是贴胶后需要人工将胶条进行裁断，由于手需要不停移动，时间一久，费时费力，工作效率低下。

为了解决上述问题，我们提出了一种能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高的新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。

发明内容

为了克服贴胶后需要人工将胶条进行裁断，由于手需要不停移动，时间一久，费时费力，工作效率低下的缺点，本发明提供一种能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高的新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。

本发明通过以下技术途径实现：

一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，包括有底座、立架、安装板、按压棒、放料装置和贴胶装置，底座顶部固接有立架，立架内侧面中部固接有安装板，安装板上设有用于放置电池的放料装置，立架上设有用于驱动按压棒移动的贴胶装置，贴胶装置上设有用于贴胶的按压棒。

作为更进一步的优选方案，放料装置包括有固定板、滑动架、放置板、C形板、弧形板和定位板，安装板顶部中间固接有固定板，固定板内滑动式设有滑动架，滑动架顶部固接有放置板，固定板右侧面后部固接有两个C形板，两个C形板上部左侧之间固接有弧形板，固定板顶部后侧固接有定位板。

作为更进一步的优选方案，贴胶装置包括有固定块、第一滑杆、滑动框、第一复位弹簧、滑块、第二复位弹簧、安装座、连接板和导向槽板，立架内顶部后侧固接有固定块，固定块下部固接有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有滑动框，第一滑杆上绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与滑动框连接，第一复位弹簧另一端与固定块连接，滑动框上滑动式设有滑块，滑块前侧面固接有安装座，滑块顶部与滑动框内顶部之间设有第二复位弹簧，安装座底部固接有连接板，连接板与按压棒固定连接，立架内顶部后侧固接有导向槽板，导向槽板套于按压棒后部，导向槽板与按压棒滑动连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于方便操作的驱动装置，驱动装置包括有立板、第一转轴、踏板、扭力弹簧、限位板、第二转轴、第一传动组件、第一绕线轮、第三转轴、第二绕线轮和拉绳，底座顶部后侧左右对称固接有立板，左右两侧立板上部之间转动式设有第一转轴，第一转轴中部固接有用于方便操作的踏板，第一转轴左右两侧都绕有扭力弹簧，扭力弹簧一端与立板连接，扭力弹簧另一端与踏板连接，左右两侧立板内侧面上部之间固接有限位板，踏板与限位板接触，安装板顶部右后侧转动式设有第二转轴，第二转轴右部与第一转轴右部之间连接有第一传动组件，第二转轴左部固接有第一绕线轮，安装板顶部右后侧转动式设有第三转轴，第三转轴后部固接有第二绕线轮，第一绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端绕过第二绕线轮与滑动框连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于裁断胶条的裁切装置，裁切装置包括有L形板、第二滑杆、滑动筒、切刀、斜板、压板和第四复位弹簧，立架内顶部右后侧固接有L形板，L形板外底部左侧前后对称固接有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有滑动筒，前后两侧滑动筒之间固接有用于裁断胶条的切刀，切刀顶部固接有斜板，滑动框右侧面上部固接有压板，压板向右移动与斜板接触，滑动筒底部与第二滑杆下部之间绕接有第四复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于方便出料的出料装置，出料装置包括有棘条、第一安装架、第四转轴、棘轮、第二安装架、第五转轴、第二传动组件、第六转轴、锥齿轮、安装筒、第七转轴、第三传动组件、柱齿轮和齿条，连接板后侧面下部固接有棘条，安装板顶部中间后侧固接有第一安装架，第一安装架上部转动式设有第四转轴，第四转轴前部固接有棘轮，棘轮与棘条啮合，安装板顶部中间后侧固接有第二安装架，第二安装架中部转动式设有第五转轴，第五转轴后部与第四转轴后部之间连接有第二传动组件，第二安装架下部前侧转动式设有第六转轴，第六转轴上部与第五转轴中部都固接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，安装板左部中间嵌入式设有安装筒，安装筒内转动式设有第七转轴，第七转轴下部与第六转轴下部之间连接有第三传动组件，第七转轴上部固接有用于驱动的柱齿轮，滑动架左侧面固接有齿条，齿条与柱齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于限位滑动架的限位装置，限位装置包括有安装块、滑动顶块和第三复位弹簧，固定板左右两侧中部都嵌入式设有安装块，安装块内滑动式设有用于限位滑动架的滑动顶块，滑动顶块内侧面与安装块内部之间设有第三复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有立架材质为透明亚克力板。

本发明其显著进步在于：

1、本发明通过拉动胶条贴至电池底部，再拉动滑动框向右移动，从而按压棒向右移动将胶条贴至电池顶部，同时，滑动框向右移动带动压板向右移动与斜板接触，压板使得切刀向下移动对胶条进行裁断，如此，能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断，省时省力，工作效率高。

2、本发明在出料装置的作用下，齿条向前移动带动滑动架向前移动，滑动架向前移动带动放置板向前移动，取下电池进行后续处理，如此，方便人们进行出料。

3、本发明在限位装置的作用下，滑动架向后移动从滑动顶块上滑过，滑动顶块对滑动架进行限位，如此，可避免滑动架产生移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖面结构示意图。

图3为本发明的部分剖面结构示意图。

图4为本发明放料装置的剖面结构示意图。

图5为本发明贴胶装置的立体结构示意图。

图6为本发明贴胶装置的部分剖面结构示意图。

图7为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图8为本发明驱动装置的部分剖面结构示意图。

图9为本发明裁切装置的立体结构示意图。

图10为本发明裁切装置的部分立体结构示意图。

图11为本发明出料装置的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明出料装置的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明出料装置的第一种部分剖面结构示意图。

图14为本发明出料装置的第二种部分剖面结构示意图。

图15为本发明限位装置的立体结构示意图。

其中：1_底座，2_立架，3_安装板，4_按压棒，5_放料装置，51_固定板，52_滑动架，53_放置板，54_C形板，55_弧形板，56_定位板，6_贴胶装置，61_固定块，62_第一滑杆，63_滑动框，64_第一复位弹簧，65_滑块，66_第二复位弹簧，67_安装座，68_连接板，69_导向槽板，7_驱动装置，71_立板，72_第一转轴，73_踏板，74_扭力弹簧，75_限位板，76_第二转轴，77_第一传动组件，78_第一绕线轮，79_第三转轴，710_第二绕线轮，711_拉绳，8_裁切装置，81_L形板，82_第二滑杆，83_滑动筒，84_切刀，85_斜板，86_压板，87_第四复位弹簧，9_出料装置，91_棘条，92_第一安装架，93_第四转轴，94_棘轮，95_第二安装架，96_第五转轴，97_第二传动组件，98_第六转轴，99_锥齿轮，910_安装筒，911_第七转轴，912_第三传动组件，913_柱齿轮，914_齿条，10_限位装置，101_安装块，102_滑动顶块，103_第三复位弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，如图1-图6所示，包括有底座1、立架2、安装板3、按压棒4、放料装置5和贴胶装置6，底座1顶部固接有立架2，立架2材质为透明亚克力板，立架2内侧面中部固接有安装板3，安装板3上设有放料装置5，放料装置5可实现放置电池，立架2上设有贴胶装置6，贴胶装置6上设有按压棒4，贴胶装置6可实现驱动按压棒4移动，按压棒4可实现对电磁进行贴胶。

如图1-图4所示，放料装置5包括有固定板51、滑动架52、放置板53、C形板54、弧形板55和定位板56，安装板3顶部中间固接有固定板51，固定板51内滑动式设有滑动架52，滑动架52顶部固接有放置板53，固定板51右侧面后部固接有两个C形板54，两个C形板54上部左侧之间固接有弧形板55，固定板51顶部后侧固接有定位板56。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，贴胶装置6包括有固定块61、第一滑杆62、滑动框63、第一复位弹簧64、滑块65、第二复位弹簧66、安装座67、连接板68和导向槽板69，立架2内顶部后侧固接有固定块61，固定块61下部固接有第一滑杆62，第一滑杆62上滑动式设有滑动框63，第一滑杆62上绕有第一复位弹簧64，第一复位弹簧64一端与滑动框63连接，第一复位弹簧64另一端与固定块61连接，滑动框63上滑动式设有滑块65，滑块65前侧面固接有安装座67，滑块65顶部与滑动框63内顶部之间设有第二复位弹簧66，安装座67底部固接有连接板68，连接板68与按压棒4固定连接，立架2内顶部后侧固接有导向槽板69，导向槽板69套于按压棒4后部，导向槽板69与按压棒4滑动连接。

首先操作人员将胶卷放置在安装座67上，且将电池放置在放置板53上，通过滑动架52推动放置板53向后移动，弧形板55与定位板56配合对电池进行定位，由于立架2材质为透明亚克力板，可便于人们进行观察操作，从而拉动胶条贴至电池底部，再拉动滑动框63向右移动，第一复位弹簧64被压缩，滑动框63向右移动带动安装座67向右移动，安装座67向右移动带动连接板68向右移动，连接板68向右移动带动按压棒4向右移动，进而导向槽板69使得按压棒4向上移动一定距离，按压棒4向上移动一定距离带动连接板68向上移动一定距离，连接板68向上移动一定距离使得安装座67向上移动，第二复位弹簧66被压缩，从而按压棒4继续向右移动将胶条贴至电池顶部，按压棒4向右移动至最大行程后，对胶条进行裁断，松开滑动框63，因第一复位弹簧64的作用，滑动框63通过安装座67带动连接板68向左移动复位，且按压棒4向左移动复位，同理，按压棒4向左移动通过导向槽板69会向下移动复位，第二复位弹簧66起到助力作用，然后拉动放置板53向前移动复位，取下电池进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有驱动装置7，驱动装置7包括有立板71、第一转轴72、踏板73、扭力弹簧74、限位板75、第二转轴76、第一传动组件77、第一绕线轮78、第三转轴79、第二绕线轮710和拉绳711，底座1顶部后侧左右对称固接有立板71，左右两侧立板71上部之间转动式设有第一转轴72，第一转轴72中部固接有踏板73，当踩动踏板73向后摆动时，可实现带动滑动框63向右移动，第一转轴72左右两侧都绕有扭力弹簧74，扭力弹簧74一端与立板71连接，扭力弹簧74另一端与踏板73连接，左右两侧立板71内侧面上部之间固接有限位板75，踏板73与限位板75接触，安装板3顶部右后侧通过轴承座安装有第二转轴76，第二转轴76右部与第一转轴72右部之间连接有第一传动组件77，第一传动组件77由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第二转轴76右部，另一个皮带轮安装于第一转轴72右部，皮带绕于两个皮带轮之间，第二转轴76左部键连接有第一绕线轮78，安装板3顶部右后侧转动式设有第三转轴79，第三转轴79位于第二转轴76的左侧，第三转轴79后部键连接有第二绕线轮710，第一绕线轮78上绕有拉绳711，拉绳711尾端绕过第二绕线轮710与滑动框63连接。

如图1、图2、图9和图10所示，还包括有裁切装置8，裁切装置8包括有L形板81、第二滑杆82、滑动筒83、切刀84、斜板85、压板86和第四复位弹簧87，立架2内顶部右后侧固接有L形板81，L形板81外底部左侧前后对称固接有第二滑杆82，第二滑杆82上滑动式设有滑动筒83，前后两侧滑动筒83之间固接有切刀84，切刀84可实现对胶条进行裁断，切刀84顶部固接有斜板85，滑动框63右侧面上部固接有压板86，压板86向右移动与斜板85接触，滑动筒83底部与第二滑杆82下部之间绕接有第四复位弹簧87。

如图1、图2、图11、图12、图13和图14所示，还包括有出料装置9，出料装置9包括有棘条91、第一安装架92、第四转轴93、棘轮94、第二安装架95、第五转轴96、第二传动组件97、第六转轴98、锥齿轮99、安装筒910、第七转轴911、第三传动组件912、柱齿轮913和齿条914，连接板68后侧面下部固接有棘条91，安装板3顶部中间后侧固接有第一安装架92，第一安装架92上部转动式设有第四转轴93，第四转轴93前部固接有棘轮94，棘轮94与棘条91啮合，安装板3顶部中间后侧固接有第二安装架95，第二安装架95中部转动式设有第五转轴96，第五转轴96后部与第四转轴93后部之间连接有第二传动组件97，第二传动组件97由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第五转轴96后部，另一个皮带轮安装于第四转轴93后部，皮带绕于两个皮带轮之间，第二安装架95下部前侧转动式设有第六转轴98，第六转轴98上部与第五转轴96中部都固接有锥齿轮99，两个锥齿轮99相互啮合，安装板3左部中间嵌入式设有安装筒910，安装筒910内转动式设有第七转轴911，第七转轴911下部与第六转轴98下部之间连接有第三传动组件912，第三传动组件912由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第七转轴911下部，另一个皮带轮安装于第六转轴98下部，皮带绕于两个皮带轮之间，第七转轴911上部键连接有柱齿轮913，滑动架52左侧面固接有齿条914，柱齿轮913正转可实现带动齿条914向前移动，齿条914向前移动带动滑动架52向前移动，齿条914与柱齿轮913啮合。

当电池定位后，拉动胶条贴至电池底部，再踩动踏板73向后摆动，扭力弹簧74被拉伸，限位板75对踏板73进行限位，踏板73向后摆动带动第一转轴72反转，第一转轴72反转带动第一传动组件77反转，第一传动组件77反转带动第二转轴76反转，第二转轴76反转带动第一绕线轮78反转，第一绕线轮78反转通过拉绳711带动滑动框63向右移动，第一复位弹簧64，第二绕线轮710起到导向作用，从而按压棒4向右移动将胶条贴至电池顶部，对胶条进行裁断，松开踏板73，因扭力弹簧74的作用，踏板73向前摆动复位带动第一转轴72正转，第一绕线轮78也就使得拉绳711放松，因第一复位弹簧64的作用，滑动框63向左移动复位，取下电池进行后续处理，如此，可方便进行操作贴胶。

当滑动框63向右移动时，滑动框63向右移动带动压板86向右移动，压板86向右移动与斜板85接触，压板86使得斜板85向下移动，斜板85向下移动带动切刀84向下移动，第四复位弹簧87被压缩，切刀84向下移动对胶条进行裁断，从而滑动框63带动压板86向左移动与斜板85脱离，因第四复位弹簧87的作用，切刀84带动斜板85向上移动复位，如此，可方便人们对胶条进行裁断。

当连接板68向右移动时，连接板68向右移动带动棘条91向右移动，棘条91向右移动在棘轮94上滑过，从而连接板68带动棘条91向左移动复位，棘条91向左移动带动棘轮94反转，棘轮94反转带动第四转轴93反转，第四转轴93反转带动第二传动组件97反转，第二传动组件97反转带动第五转轴96反转，第五转轴96反转通过锥齿轮99带动第六转轴98正转，第六转轴98正转带动第三传动组件912正转，第三传动组件912正转带动第七转轴911正转，第七转轴911正转带动柱齿轮913正转，柱齿轮913正转带动齿条914向前移动，齿条914向前移动带动滑动架52向前移动，滑动架52向前移动带动放置板53向前移动，取下电池进行后续处理，如此，方便人们进行出料。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图15所示，还包括有限位装置10，限位装置10包括有安装块101、滑动顶块102和第三复位弹簧103，固定板51左右两侧中部都嵌入式设有安装块101，安装块101内滑动式设有滑动顶块102，当滑动架52向后移动从滑动顶块102上滑过时，滑动顶块102可实现对滑动架52进行限位，滑动顶块102内侧面与安装块101内部之间设有第三复位弹簧103。

当通过滑动架52推动放置板53向后移动时，滑动架52向后移动与滑动顶块102接触，因第三复位弹簧103的作用，滑动架52向后移动从滑动顶块102上滑过，滑动顶块102对滑动架52进行限位，同理，齿条914带动滑动架52向前移动复位时，滑动架52向前移动再次从滑动顶块102上滑过，如此，可避免滑动架52产生移动。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，包括有底座（1）、立架（2）、安装板（3）和按压棒（4），底座（1）顶部固接有立架（2），立架（2）内侧面中部固接有安装板（3），按压棒（4）用于对电池进行贴胶，其特征在于，还包括有放料装置（5）和贴胶装置（6），安装板（3）上设有用于放置电池的放料装置（5），立架（2）上设有用于驱动按压棒（4）移动的贴胶装置（6）；

放料装置（5）包括有固定板（51）、滑动架（52）、放置板（53）、C形板（54）、弧形板（55）和定位板（56），安装板（3）顶部中间固接有固定板（51），固定板（51）内滑动式设有滑动架（52），滑动架（52）顶部固接有放置板（53），固定板（51）右侧面后部固接有两个C形板（54），两个C形板（54）上部左侧之间固接有弧形板（55），固定板（51）顶部后侧固接有定位板（56）；

贴胶装置（6）包括有固定块（61）、第一滑杆（62）、滑动框（63）、第一复位弹簧（64）、滑块（65）、第二复位弹簧（66）、安装座（67）、连接板（68）和导向槽板（69），立架（2）内顶部后侧固接有固定块（61），固定块（61）下部固接有第一滑杆（62），第一滑杆（62）上滑动式设有滑动框（63），第一滑杆（62）上绕有第一复位弹簧（64），第一复位弹簧（64）一端与滑动框（63）连接，第一复位弹簧（64）另一端与固定块（61）连接，滑动框（63）上滑动式设有滑块（65），滑块（65）前侧面固接有安装座（67），滑块（65）顶部与滑动框（63）内顶部之间设有第二复位弹簧（66），安装座（67）底部固接有连接板（68），连接板（68）与按压棒（4）固定连接，立架（2）内顶部后侧固接有导向槽板（69），导向槽板（69）套于按压棒（4）后部，导向槽板（69）与按压棒（4）滑动连接；

还包括有用于裁断胶条的裁切装置（8），裁切装置（8）包括有L形板（81）、第二滑杆（82）、滑动筒（83）、切刀（84）、斜板（85）、压板（86）和第四复位弹簧（87），立架（2）内顶部右后侧固接有L形板（81），L形板（81）外底部左侧前后对称固接有第二滑杆（82），第二滑杆（82）上滑动式设有滑动筒（83），前后两侧滑动筒（83）之间固接有用于裁断胶条的切刀（84），切刀（84）顶部固接有斜板（85），滑动框（63）右侧面上部固接有压板（86），压板（86）向右移动与斜板（85）接触，滑动筒（83）底部与第二滑杆（82）下部之间绕接有第四复位弹簧（87）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，其特征在于，还包括有用于方便操作的驱动装置（7），驱动装置（7）包括有立板（71）、第一转轴（72）、踏板（73）、扭力弹簧（74）、限位板（75）、第二转轴（76）、第一传动组件（77）、第一绕线轮（78）、第三转轴（79）、第二绕线轮（710）和拉绳（711），底座（1）顶部后侧左右对称固接有立板（71），左右两侧立板（71）上部之间转动式设有第一转轴（72），第一转轴（72）中部固接有用于方便操作的踏板（73），第一转轴（72）左右两侧都绕有扭力弹簧（74），扭力弹簧（74）一端与立板（71）连接，扭力弹簧（74）另一端与踏板（73）连接，左右两侧立板（71）内侧面上部之间固接有限位板（75），踏板（73）与限位板（75）接触，安装板（3）顶部右后侧转动式设有第二转轴（76），第二转轴（76）右部与第一转轴（72）右部之间连接有第一传动组件（77），第二转轴（76）左部固接有第一绕线轮（78），安装板（3）顶部右后侧转动式设有第三转轴（79），第三转轴（79）后部固接有第二绕线轮（710），第一绕线轮（78）上绕有拉绳（711），拉绳（711）尾端绕过第二绕线轮（710）与滑动框（63）连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，其特征在于，还包括有用于方便出料的出料装置（9），出料装置（9）包括有棘条（91）、第一安装架（92）、第四转轴（93）、棘轮（94）、第二安装架（95）、第五转轴（96）、第二传动组件（97）、第六转轴（98）、锥齿轮（99）、安装筒（910）、第七转轴（911）、第三传动组件（912）、柱齿轮（913）和齿条（914），连接板（68）后侧面下部固接有棘条（91），安装板（3）顶部中间后侧固接有第一安装架（92），第一安装架（92）上部转动式设有第四转轴（93），第四转轴（93）前部固接有棘轮（94），棘轮（94）与棘条（91）啮合，安装板（3）顶部中间后侧固接有第二安装架（95），第二安装架（95）中部转动式设有第五转轴（96），第五转轴（96）后部与第四转轴（93）后部之间连接有第二传动组件（97），第二安装架（95）下部前侧转动式设有第六转轴（98），第六转轴（98）上部与第五转轴（96）中部都固接有锥齿轮（99），两个锥齿轮（99）相互啮合，安装板（3）左部中间嵌入式设有安装筒（910），安装筒（910）内转动式设有第七转轴（911），第七转轴（911）下部与第六转轴（98）下部之间连接有第三传动组件（912），第七转轴（911）上部固接有用于驱动的柱齿轮（913），滑动架（52）左侧面固接有齿条（914），齿条（914）与柱齿轮（913）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，其特征在于，还包括有用于限位滑动架（52）的限位装置（10），限位装置（10）包括有安装块（101）、滑动顶块（102）和第三复位弹簧（103），固定板（51）左右两侧中部都嵌入式设有安装块（101），安装块（101）内滑动式设有用于限位滑动架（52）的滑动顶块（102），滑动顶块（102）内侧面与安装块（101）内部之间设有第三复位弹簧（103）。

5.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机，其特征在于，立架（2）材质为透明亚克力板。