CN217513313U - 一种拉杆箱自动组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，尤其为一种拉杆箱自动组装设备，包括底座和打螺丝装置，所述底座顶端中央位置处滑动连接有滑块，所述滑块的顶端自前至后依次固定连接有定位架，所述定位架的内侧设置有拉杆手柄，所述底座的顶端左侧固定连接有滑道，所述滑道的顶端固定连接有固定块，所述固定块右端外侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的前端通过轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过轴转动连接有移动块，所述移动块的右端外侧通过轴转动连接有棘爪，所述棘爪的前端设置有挡块，当打螺丝装置对拉杆手柄进行安装螺丝时，该组装设备可以自动将需要安装螺丝的拉杆手柄送至打螺丝装置的下方，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，具体为一种拉杆箱自动组装设备。
背景技术
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，在拉杆箱的制作过程中，需要对其拉杆箱底部的轮子进行组装，对拉杆箱内部的拉杆进行组装，以及需要对拉杆手柄进行组装，在对拉杆手柄进行组装时需要用到半自动打螺丝装置对其内部进行安装螺丝，每打完一个拉杆手柄，需要人工手动将需要组装的拉杆手柄放置在打螺丝装置的下方，导致打螺丝的效率较慢，同时打螺丝装置也容易伤到操作者的手部，造成安全事故的发生，其次目前的打螺丝装置在对拉杆手柄进行打螺丝的过程中，存在着对拉杆手柄固定不稳定的情况，最终使得打螺丝的位置不准确，导致拉杆手柄的损耗较多，因此，针对上述问题提出一种拉杆箱自动组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱自动组装设备，该组装设备可以实现将需要安装螺丝的拉杆手柄自动送至打螺丝装置的下方，使安装螺丝的效率提高，同时可以对拉杆手柄进行稳定固定，使拉杆手柄的损耗降低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拉杆箱自动组装设备，包括底座和打螺丝装置，所述底座的上方中央位置处设置有打螺丝装置，所述底座顶端中央位置处滑动连接有滑块，所述滑块的顶端自前至后依次固定连接有定位架，所述定位架的内侧设置有拉杆手柄，所述底座的顶端左侧固定连接有滑道，所述滑道的顶端固定连接有固定块，所述固定块右端外侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的前端通过轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过轴转动连接有移动块，所述移动块与滑道滑动连接，所述移动块的右端外侧通过轴转动连接有棘爪，所述棘爪的前端设置有挡块，所述挡块与移动块固定连接。
优选的，所述棘爪的后端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与移动块固定连接，所述滑块的顶端面左侧内部开设有卡孔，所述卡孔自前至后均匀的分布在滑块的顶端面左侧内部，所述棘爪与卡孔卡合连接。
优选的，所述固定块的左端外侧固定连接有电机，所述电机的主轴右端贯穿于固定块，所述电机的主轴右端外侧与第一连接杆固定连接。
优选的，所述打螺丝装置的底部一端外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有压板。
优选的，所述压板的顶端左右两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与支撑板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的底座、打螺丝装置、滑块、定位架、拉杆手柄、滑道、固定块、第一连接杆、第二连接杆、移动块、棘爪和挡块，当打螺丝装置对拉杆手柄进行安装螺丝时，可以自动将需要安装螺丝的拉杆手柄送至打螺丝装置的下方，从而提高了工作效率，同时避免了人工手动补料时伤到手部的情况；
2、本实用新型中，通过设置的支撑板、套筒、压板和第二弹簧，当打螺丝装置对拉杆手柄进行安装螺丝时，可以对拉杆手柄进行稳定的固定，从而使安装螺丝的位置更准确，从而降低了拉杆手柄的损耗率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型棘爪安装结构示意图；
图4为本实用新型定位架安装结构示意图。
图中：1-底座、2-打螺丝装置、3-滑块、4-定位架、5-拉杆手柄、6-滑道、7-固定块、8-第一连接杆、9-第二连接杆、10-移动块、11-棘爪、12-挡块、13-第一弹簧、14-卡孔、15-电机、16-支撑板、17-套筒、18-压板、19-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种拉杆箱自动组装设备，包括底座1和打螺丝装置2，底座1的上方中央位置处设置有打螺丝装置2，底座1顶端中央位置处滑动连接有滑块3，滑块3的顶端自前至后依次固定连接有定位架4，定位架4的内侧设置有拉杆手柄5，底座1的顶端左侧固定连接有滑道6，滑道6的顶端固定连接有固定块7，固定块7右端外侧设置有第一连接杆8，第一连接杆8的前端通过轴转动连接有第二连接杆9，第二连接杆9的底端通过轴转动连接有移动块10，移动块10与滑道6滑动连接，移动块10的右端外侧通过轴转动连接有棘爪11，棘爪11的前端设置有挡块12，挡块12与移动块10固定连接，通过这种设置可以实现自动送料功能，从而提高打螺丝装置2的工作效率，棘爪11的后端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13与移动块10固定连接，滑块3的顶端面左侧内部开设有卡孔14，卡孔14自前至后均匀的分布在滑块3的顶端面左侧内部，棘爪11与卡孔14卡合连接，通过这种设置可以实现最大限度的送料，固定块7的左端外侧固定连接有电机15，电机15的主轴右端贯穿于固定块7，电机15的主轴右端外侧与第一连接杆8固定连接，通过这种设置可以使电机15带动第一连接杆8的转动，打螺丝装置2的底部一端外侧固定连接有支撑板16，支撑板16的底端固定连接有套筒17，套筒17的内侧滑动连接有压板18，通过这种设置可以使打螺丝装置2在对拉杆手柄5的中央位置处进行打螺丝时，可以通过压板18对拉杆手柄5的两端进行固定，从而使打螺丝的位置更准确，压板18的顶端左右两侧均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19与支撑板16固定连接，通过这种设置可以对可以使打螺丝装置2在对拉杆手柄5的中央位置处进行打螺丝时，起到缓冲的作用。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，当打螺丝装置2对拉杆手柄5进行安装螺丝时，首先向后拨动棘爪11，压缩第一弹簧13，直至棘爪11底部与最后端的卡孔14脱离，此时向后移动滑块3，直至棘爪11底部与最前端的的卡孔14对应时，停止移动滑块3，并松开棘爪11,使棘爪11底部与最前端的的卡孔14卡合，然后将待安装螺丝的拉杆手柄5从上部依次放入到定位架4的内部，接着启动电机15，电机15带动第一连接杆8和第二连接杆9的转动，第二连接杆9的转动带动移动块10在滑道6内部的滑动，带动棘爪11不断的与后端的卡孔14卡合与脱离，从而使棘爪11不断的推动滑块3向前移动，可以将需要安装螺丝的拉杆手柄5送至打螺丝装置2的下方，提高安装螺丝的效率，当打螺丝装置2对拉杆手柄5的中央位置进行安装螺丝时，可以通过打螺丝装置2外侧支撑板16底部的压板18对拉杆手柄5的两端进行固定，对拉杆手柄5进行稳定的固定，从而使安装螺丝的位置更准确，同时可以通过压板18在套筒17内部滑动时压缩第二弹簧19，可以打螺丝时起到缓冲的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拉杆箱自动组装设备，包括底座(1)和打螺丝装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方中央位置处设置有打螺丝装置(2)，所述底座(1)顶端中央位置处滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端自前至后依次固定连接有定位架(4)，所述定位架(4)的内侧设置有拉杆手柄(5)，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有滑道(6)，所述滑道(6)的顶端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)右端外侧设置有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的前端通过轴转动连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的底端通过轴转动连接有移动块(10)，所述移动块(10)与滑道(6)滑动连接，所述移动块(10)的右端外侧通过轴转动连接有棘爪(11)，所述棘爪(11)的前端设置有挡块(12)，所述挡块(12)与移动块(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱自动组装设备，其特征在于：所述棘爪(11)的后端固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)与移动块(10)固定连接，所述滑块(3)的顶端面左侧内部开设有卡孔(14)，所述卡孔(14)自前至后均匀的分布在滑块(3)的顶端面左侧内部，所述棘爪(11)与卡孔(14)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱自动组装设备，其特征在于：所述固定块(7)的左端外侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的主轴右端贯穿于固定块(7)，所述电机(15)的主轴右端外侧与第一连接杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱自动组装设备，其特征在于：所述打螺丝装置(2)的底部一端外侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的底端固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)的内侧滑动连接有压板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱自动组装设备，其特征在于：所述压板(18)的顶端左右两侧均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)与支撑板(16)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221090744.3U CN217513313U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种拉杆箱自动组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217513313U true CN217513313U (zh) | 2022-09-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202221090744.3U Active CN217513313U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种拉杆箱自动组装设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221090744.3U patent/CN217513313U/zh active Active
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