CN218790888U - 一种高效型鞋底上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制鞋设备领域，尤其是一种高效型鞋底上胶机，针对现有的鞋底上胶机多是采用手动夹持和手动释放，操作起来十分麻烦的问题，现提出如下方案，其包括作业台和作业台顶部焊接的上胶架，所述作业台顶部的滑槽中转动套接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿作业台左侧的孔洞并连接有电机，所述作业台的顶部滑动连接有操作框，电机通过螺杆带动操作框移动，操作框通过作业台带动主动轮转动，主动轮通过滑轮带动滑架移动，滑架通过传动条带动传动杆移动，传动杆通过连接杆带动链轮转动，链轮通过链条带动夹持杆转动，夹持杆通过套筒带动夹持板移动，移动的夹持板对鞋底进行夹持或松开夹持，无需手动操作，方便使用者。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种高效型鞋底上胶机。
背景技术
鞋子在制造过程中，鞋底、鞋面一般分开生产，然后在鞋底的顶部涂抹胶水，随后将鞋底与鞋面相互贴合，涂抹胶水过程中便需要使用到鞋底上胶机。
但是目前的鞋底上胶机其夹持结构多是采用手动夹持和手动释放，上胶前需要手动操作夹持结构将鞋底牢牢固定，上胶完成后还需要手动松开夹持结构，操作起来较为麻烦，十分不便。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效型鞋底上胶机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
一种高效型鞋底上胶机，包括作业台和作业台顶部焊接的上胶架，所述作业台顶部的滑槽中转动套接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿作业台左侧的孔洞并连接有电机，所述作业台的顶部滑动连接有操作框，所述操作框的底端与螺杆的表面螺纹连接，所述操作框的内部转动连接有主动轮，所述主动轮前侧的右端转动连接有滑轮，所述滑轮的表面滑动连接有滑架，所述滑架的顶部焊接有传动条，所述传动条的左端铰接有传动杆，所述传动杆的左端铰接有连接杆，所述操作框的内部转动连接有链轮，所述链轮后侧的右端与连接杆的左端焊接，所述链轮的表面啮合有夹持机构。
作为优选，所述夹持机构包括支架、夹持杆、链条、套筒和夹持板，所述支架的底端与操作框顶部的左端焊接，所述支架的顶部与夹持杆表面的左端铰接，所述链条的内部与链轮的底部啮合，所述链条的两端均贯穿操作框顶部的孔洞并与夹持杆的底部栓接，所述夹持杆底部的右端与套筒的顶端铰接，所述套筒的底部与夹持板的顶部铰接。
作为优选，所述操作框内部顶端的右侧焊接有滑板，所述传动条顶部的滑块与滑板的内部滑动连接。
作为优选，所述套筒包括顶部的滑套和滑套内部滑动设置的滑杆，且滑套的内部和滑杆的顶端之间设置弹簧。
作为优选，所述滑架的内部呈长孔结构，所述主动轮位于螺杆的后侧。
作为优选，所述操作框顶部的右侧设置凹槽结构，所述夹持板与操作框的凹槽结构对应。
本实用新型的有益效果：电机通过螺杆可以带动操作框移动，利用上胶架上的上胶管进行上胶，同时操作框通过作业台带动主动轮转动，主动轮通过滑轮带动滑架移动，滑架通过传动条带动传动杆移动，传动杆通过连接杆带动链轮转动，链轮通过链条带动夹持杆转动，夹持杆通过套筒带动夹持板移动，移动的夹持板可以对鞋底进行夹持或松开夹持，无需手动操作，方便使用者。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效型鞋底上胶机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效型鞋底上胶机的操作框内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效型鞋底上胶机的套筒结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效型鞋底上胶机的主动轮立体示意图。
图中：1作业台、2上胶架、3夹持机构、31支架、32夹持杆、33链条、34套筒、35夹持板、4螺杆、5电机、6操作框、7主动轮、8滑轮、9滑架、10传动条、11传动杆、12连接杆、13链轮、14滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1-4，一种高效型鞋底上胶机，包括作业台1和作业台1顶部焊接的上胶架2，上胶架2的顶部设置有胶水罐，胶水罐的底部连通胶管，胶管的底端延伸到操作框6的顶部，用于涂抹胶水，作业台1顶部的滑槽中转动套接有螺杆4，螺杆4转动过程中利用表面的螺纹结构可以带动操作框6移动，螺杆4的左端贯穿作业台1左侧的孔洞并连接有电机5，电机5的右侧与作业台1的左侧固定安装，通过对电机5的固定限位增强电机5运转的稳定性，作业台1的顶部滑动连接有操作框6，操作框6的底端与螺杆4的表面螺纹连接，电机5可以带动螺杆4转动，螺杆4便能利用螺纹结构带动操作框6移动，操作框6的内部转动连接有主动轮7，主动轮7的底部与作业台1顶部的滑槽相抵，通过移动操作框6便能带动内部的主动轮7移动，主动轮7移动过程中与作业台1顶部的滑槽发生摩擦，从而带动主动轮7转动，作业台1顶部的滑槽中可以开设齿牙，增加与主动轮7的摩擦力，方便带动主动轮7转动，主动轮7前侧的右端转动连接有滑轮8，滑轮8的表面滑动连接有滑架9，主动轮7转动过程中会带动滑轮8转动，滑轮8在转动过程中会与滑架9的孔洞滑动，然后便能带动滑架9移动，滑架9的内部呈长孔结构，利用长孔结构让滑轮8可以上下移动，方便滑轮8转动过程中带动滑架9移动，主动轮7位于螺杆4的后侧，可以避免转动的螺杆4影响主动轮7的转动，增加主动轮7和螺杆4转动的稳定性，滑架9的顶部焊接有传动条10，操作框6内部顶端的右侧焊接有滑板14，传动条10顶部的滑块与滑板14的内部滑动连接，传动条10在移动过程中会与滑板14发生滑动，并能够利用滑块滑槽的结构对传动条10进行限位，让传动条10只能左右移动，传动条10的左端铰接有传动杆11，传动杆11的左端铰接有连接杆12，传动杆11的右端向上倾斜，方便传动杆11移动过程中对连接杆12产生向下转动的力道，操作框6的内部转动连接有链轮13，链轮13后侧的右端与连接杆12的左端焊接，主动轮7可以带动滑轮8转动，滑轮8便能带动滑架9移动，滑架9便能带动传动条10移动，传动条10便能带动传动杆11移动，传动杆11便能带动连接杆12移动，连接杆12便能带动链轮13转动，链轮13的表面啮合有夹持机构3，夹持机构3包括支架31、夹持杆32、链条33、套筒34和夹持板35，套筒34包括顶部的滑套和滑套内部滑动设置的滑杆，套筒34还可以是气缸结构，内部填充高压气体，让套筒34在受力后会伸缩，且滑套的内部和滑杆的顶端之间设置弹簧，夹持杆32下移过程中可以带动套筒34顶部的滑套下移，滑套在滑杆的顶部滑动，利用弹簧增加夹持力道，并且利用弹簧还可以对夹持的力道进行缓冲，方便逐步增加夹持力，支架31的底端与操作框6顶部的左端焊接，支架31的顶部与夹持杆32表面的左端铰接，支架31可以用于对夹持杆32进行支撑，方便夹持杆32的转动，链条33的内部与链轮13的底部啮合，链条33的两端均贯穿操作框6顶部的孔洞并与夹持杆32的底部栓接，链条33的两端分别与夹持杆32的底部并位于支架31的两侧栓接，方便链条33带动夹持杆32转动，夹持杆32底部的右端与套筒34的顶端铰接，在夹持杆32夹持过程中可以利用铰接结构让套筒34转动，避免夹持点在夹持过程中移动，确保夹持效果，套筒34的底部与夹持板35的顶部铰接，链轮13可以带动链条33转动，链条33便能带动夹持杆32移动，夹持杆32便能带动套筒34移动，套筒34便能带动夹持板35移动，移动的夹持板35便能对鞋底进行夹持或解除夹持，操作框6顶部的右侧设置凹槽结构，夹持板35与操作框6的凹槽结构对应，利用凹槽结构可以对鞋底进行限位，方便对鞋底进行夹持固定，电机5通过螺杆4可以带动操作框6移动，利用上胶架2上的上胶管进行上胶，同时操作框6通过作业台1带动主动轮7转动，主动轮7通过滑轮8带动滑架9移动，滑架9通过传动条10带动传动杆11移动，传动杆11通过连接杆12带动链轮13转动，链轮13通过链条33带动夹持杆32转动，夹持杆32通过套筒34带动夹持板35移动，移动的夹持板35可以对鞋底进行夹持或松开夹持，无需手动操作，方便使用者。
工作原理：将鞋底放在操作框6顶部的凹槽中，接通电机5的电源，电机5带动螺杆4转动，螺杆4带动操作框6向左移动，操作框6内部的主动轮7被操作框6带动向左移动，主动轮7的底部与作业台1发生摩擦，从而带动主动轮7逆时针转动，主动轮7带动滑轮8向左逆时针转动，滑轮8在滑架9的内部滑动并带动滑架9向左移动，滑架9带动传动条10向左移动，传动条10通过顶部的滑块与滑板14的内部滑动限位，传动条10带动传动杆11向左移动，传动杆11带动连接杆12向左移动，连接杆12带动链轮13顺时针转动，链轮13带动链条33顺时针转动，链条33的右端带动夹持杆32的右侧向下移动，支架31对夹持杆32进行支撑，夹持杆32带动套筒34下移，套筒34带动夹持板35下移，夹持板35对鞋底进行夹持，并且在夹持过程中带动套筒34顶部的滑套下移，滑套在滑杆的顶部滑动，利用弹簧增加夹持力道，在操作框6向左移动过程中带动鞋底向左移动，向左移动的鞋底与上胶架2的胶管摩擦，上胶架2通过胶管对鞋底的顶部进行上胶，上胶完成后，电机5反向转动，电机5带动螺杆4反向转动，螺杆4带动操作框6向右移动，操作框6内部的主动轮7与作业台1发生摩擦，从而带动主动轮7顺时针转动，主动轮7带动滑轮8向右顺时针转动，滑轮8带动滑架9向右移动，滑架9带动传动条10向右移动，传动条10带动传动杆11向右移动，传动杆11带动连接杆12向右移动，连接杆12带动链轮13逆时针转动，链轮13带动链条33逆时针转动，链条33的左端带动夹持杆32的左端向下移动、右端向上移动，夹持杆32带动套筒34上移，套筒34带动夹持板35上移，夹持板35松开对鞋底的夹持，直到操作框6移动到作业台1顶部的右侧，如此便完成上胶作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效型鞋底上胶机，包括作业台(1)和作业台(1)顶部焊接的上胶架(2)，其特征在于，所述作业台(1)顶部的滑槽中转动套接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的左端贯穿作业台(1)左侧的孔洞并连接有电机(5)，所述作业台(1)的顶部滑动连接有操作框(6)，所述操作框(6)的底端与螺杆(4)的表面螺纹连接，所述操作框(6)的内部转动连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)前侧的右端转动连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)的表面滑动连接有滑架(9)，所述滑架(9)的顶部焊接有传动条(10)，所述传动条(10)的左端铰接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的左端铰接有连接杆(12)，所述操作框(6)的内部转动连接有链轮(13)，所述链轮(13)后侧的右端与连接杆(12)的左端焊接，所述链轮(13)的表面啮合有夹持机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型鞋底上胶机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括支架(31)、夹持杆(32)、链条(33)、套筒(34)和夹持板(35)，所述支架(31)的底端与操作框(6)顶部的左端焊接，所述支架(31)的顶部与夹持杆(32)表面的左端铰接，所述链条(33)的内部与链轮(13)的底部啮合，所述链条(33)的两端均贯穿操作框(6)顶部的孔洞并与夹持杆(32)的底部栓接，所述夹持杆(32)底部的右端与套筒(34)的顶端铰接，所述套筒(34)的底部与夹持板(35)的顶部铰接。
3.根据权利要求1所述的一种高效型鞋底上胶机，其特征在于，所述操作框(6)内部顶端的右侧焊接有滑板(14)，所述传动条(10)顶部的滑块与滑板(14)的内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效型鞋底上胶机，其特征在于，所述套筒(34)包括顶部的滑套和滑套内部滑动设置的滑杆，且滑套的内部和滑杆的顶端之间设置弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高效型鞋底上胶机，其特征在于，所述滑架(9)的内部呈长孔结构，所述主动轮(7)位于螺杆(4)的后侧。
6.根据权利要求2所述的一种高效型鞋底上胶机，其特征在于，所述操作框(6)顶部的右侧设置凹槽结构，所述夹持板(35)与操作框(6)的凹槽结构对应。
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