CN218081093U - 一种金属材料加工焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工焊接装置,包括底座以及设置在底座上方的焊接头,所述底座的顶部两侧均固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构的顶端固定连接有同一个顶板,第一导向机构对顶板起到导向的效果,顶板的底部嵌装有与焊接头的顶部固定连接有位置调节机构,位置调节机构用于对焊接头的位置进行调节。本实用新型便于快速对金属件进行夹持固定,提高固定稳定性,不需要人员手动固定,便于根据焊接需要对固定后的金属件进行自动旋转调节,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险,且夹板的高度位置可调节的方式,能够实现对不同高度的金属件进行旋转调节固定,提高适用范围。

Description

一种金属材料加工焊接装置
技术领域
本实用新型涉及加工焊接设备技术领域,尤其涉及一种金属材料加工焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,在金属材料加工过程中需要进行焊接操作,因此需要用到焊接装置,传统的焊接装置在使用时,首先将待焊接的金属件放置在底座上,之后将焊接头连接外界的焊接控制装置,然后通过焊接头对待焊接的金属件进行焊接;传统的金属材料加工焊接装置,其在焊接时需要手动对待焊接的金属件进行固定并来回转动辅助焊接,手动固定的方式,固定稳定性低,且在手动转动的过程中,存在烫伤手的风险,实用性低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种金属材料加工焊接装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料加工焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属材料加工焊接装置,包括底座以及设置在底座上方的焊接头,所述底座的顶部两侧均固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构的顶端固定连接有同一个顶板,第一导向机构对顶板起到导向的效果,顶板的底部嵌装有与焊接头的顶部固定连接有位置调节机构,位置调节机构用于对焊接头的位置进行调节,两个第一导向机构相互靠近的一侧均固定连接有输出轴与顶板的底部固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆用于驱动顶板上下移动,第一导向机构上滑动套设有移动套,两个移动套相互靠近的一侧均转动安装有多级电动伸缩杆,两个多级电动伸缩杆的输出轴端部均固定连接有夹板,多级电动伸缩杆用于驱动夹板移动,多级电动伸缩杆上固定套设有旋转驱动机构,旋转驱动机构能够对多级电动伸缩杆进行旋转调节,旋转驱动机构的顶端固定连接有第二导向机构,第二导向机构对旋转驱动机构起到定位的效果,第二导向机构的顶端和底端分别与对应的移动套的顶部和顶板的底部固定连接,顶板的底部两侧均嵌装有输出轴底端与对应的第二导向机构固定连接的第二电动伸缩杆,其中通过旋转驱动机构、第二导向机构和第二电动伸缩杆相配合,能够实现对夹板的旋转调节,从而实现对金属件的自动旋转调节,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险,底座的顶部嵌装有位于两个夹板之间的冷风机,冷风机用于对焊接后的金属件进行冷却,提高焊接时凝固的效率。
优选的,所述第一导向机构包括固定连接在底座顶部的导向管,导向管内滑动套设有第一导向杆,第一导向杆的顶端与顶板的底部固定连接,移动套滑动套设在对应的导向管上,两个导向管相互靠近的一侧分别与两个第一电动伸缩杆相互远离的一侧固定连接。
优选的,所述旋转驱动机构包括固定套设在多级电动伸缩杆上的齿轮,齿轮的后侧啮合有齿条,齿轮和对应的齿条相配合,能够驱动多级电动伸缩杆旋转。
优选的,所述第二导向机构包括固定连接在移动套顶部和顶板底部之间的第二导向杆,第二导向杆上滑动套设有导向块,导向块的底部与对应的齿条的顶端固定连接,第二电动伸缩杆的输出轴底端与对应的导向块的顶部固定连接。
优选的,所述位置调节机构包括嵌装固定在顶板底部的第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有十字形电动导轨,焊接头的顶部与十字形电动导轨的滑动端固定连接,其中十字形电动导轨的设置,能够对焊接头的位置进行左右前后位置调节。
优选的,两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,防护胶皮的设置,能够降低夹持过程中打滑的现象,提高夹持稳定性。
优选的,所述底座的顶部开设有前侧为开口设置的安装孔,冷风机的两侧分别与安装孔的两侧内壁固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过多级电动伸缩杆、夹板和防滑胶皮相配合,能够快速对金属件进行稳定夹持,提高固定稳定性,不需要人员手动固定;
2、通过第一电动伸缩杆、第一导向机构、顶板和移动套相配合,能够实现对夹板的高度调节,从而能够将不同高度的金属件夹持固定在中心位置,方便后续的旋转作业;
3、通过旋转驱动机构、第二导向机构和第二电动伸缩杆相配合,能够实现对夹板的旋转调节,从而实现对金属件的自动旋转调节,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险;
4、通过冷风机的设置,能够在焊接的同时对金属件进行冷却,提高焊接时凝固的效率;
本实用新型便于快速对金属件进行夹持固定,提高固定稳定性,不需要人员手动固定,便于根据焊接需要对固定后的金属件进行自动旋转调节,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险,且夹板的高度位置可调节的方式,能够实现对不同高度的金属件进行旋转调节固定,提高适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属材料加工焊接装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属材料加工焊接装置的导向管和移动套连接件的立体图。
图中:100、底座;101、顶板;102、焊接头;1、第三电动伸缩杆;2、十字形电动导轨;3、导向管;4、第一导向杆;5、移动套;6、第一电动伸缩杆;7、多级电动伸缩杆;8、夹板;9、齿轮;10、齿条;11、第二导向杆;12、导向块;13、第二电动伸缩杆;14、冷风机;15、安装孔;16、防滑胶皮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属材料加工焊接装置,包括底座100以及设置在底座100上方的焊接头102,底座100的顶部两侧均固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构的顶端固定连接有同一个顶板101,其中第一导向机构包括固定连接在底座100顶部的导向管3,导向管3内滑动套设有第一导向杆4,第一导向杆4的顶端与顶板101的底部固定连接,导向管3和对应的第一导向杆4相配合,起到对顶板101导向的效果;
顶板101的底部嵌装有与焊接头102的顶部固定连接有位置调节机构,其中位置调节机构包括嵌装固定在顶板101底部的第三电动伸缩杆1,其中顶板101的顶部开设有用于安装第三电动伸缩杆1的嵌装孔,第三电动伸缩杆1的输出轴底端固定连接有十字形电动导轨2,焊接头102的顶部与十字形电动导轨2的滑动端固定连接,十字形电动导轨2的设置,能够对焊接头102的前后左右位置进行调节,提高使用灵活性;
两个导向管3相互靠近的一侧均固定连接有输出轴与顶板101的底部固定连接有第一电动伸缩杆6,导向管3上滑动套设有移动套5,两个移动套5相互靠近的一侧均转动安装有多级电动伸缩杆7,其中两个移动套5相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与对应的多级电动伸缩杆7的外侧固定连接,轴承起到供对应的多级电动伸缩杆7转动安装的效果,两个多级电动伸缩杆7的输出轴端部均固定连接有夹板8,其中两个夹板8相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮16,防滑胶皮16的设置,能够降低夹持过程中打滑的现象,提高夹持稳定性,多级电动伸缩杆7上固定套设有旋转驱动机构,其中旋转驱动机构包括固定套设在多级电动伸缩杆7上的齿轮9,齿轮9的后侧啮合有齿条10;
齿条10的顶端固定连接有第二导向机构,第二导向机构的顶端和底端分别与对应的移动套5的顶部和顶板101的底部固定连接,其中第二导向机构包括固定连接在移动套5顶部和顶板101底部之间的第二导向杆11,第二导向杆11上滑动套设有导向块12,其中导向块12的顶部开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的第二导向杆11的外侧滑动连接,导向块12和对应的第二导向杆11相配合,起到导向的效果,导向块12的底部与对应的齿条10的顶端固定连接,顶板101的底部两侧均嵌装有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的输出轴底端与对应的导向块12的顶部固定连接,第二电动伸缩杆13用于驱动对应的导向块12上下位置移动,底座100的顶部嵌装有位于两个夹板8之间的冷风机14,其中底座100的顶部开设有前侧为开口设置的安装孔15,冷风机14的两侧分别与安装孔15的两侧内壁固定连接,冷风机14用于对焊接后的焊接金属件进行吹动冷气冷却,提高焊接时凝固的效率,本实用新型便于快速对金属件进行夹持固定,提高固定稳定性,不需要人员手动固定,便于根据焊接需要对固定后的金属件进行自动旋转调节,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险,且夹板8的高度位置可调节的方式,能够实现对不同高度的金属件进行旋转调节固定,提高适用范围。
工作原理:使用时,将需要焊接在一起的两个金属件放置在两个夹板8之间,首先根据金属件的中心位置对两个夹板8的上下位置进行调节,调节时,正向启动两个第一电动伸缩杆6,两个第一电动伸缩杆6的输出轴同时带动顶板101向上移动,顶板101带动两个第一导向杆4分别在对应的导向管3内向上滑动,顶板101带动两个第二导向杆11向上移动,第二导向杆11带动对应的移动套5在导向管3上向上滑动,移动套5通过对应的多级电动伸缩杆7带动夹板8向上移动,夹板8向上移动至金属件的中心位置时,停止第一电动伸缩杆6,紧接着正向启动两个多级电动伸缩杆7,多级电动伸缩杆7的输出轴带动对应的夹板8向靠近金属件的方向移动,夹板8带动对应的防滑胶皮16移动至与金属件的外侧紧密接触,此时两个夹板8配合两个防滑胶皮16对两个金属件进行夹持固定,使得便于快速对两个待焊接的金属件进行夹持固定,提高固定稳定性,不需要人员手动固定;
进行焊接时,根据两个金属件之间的焊接位置对焊接头102的位置进行调节,正向启动第三电动伸缩杆1,第三电动伸缩杆1的输出轴通过十字形电动导轨2带动焊接头102向下移动,能够实现对焊接头102上下位置的调节,同时十字形电动导轨2的设置,能够对焊接头102的左右位置和前后位置进行调节,通过对焊接头102位置调节的方式,提高使用灵活性;
当需要对金属件的前后侧或者底部进行焊接时,需要对金属件进行旋转调节,调节时,正向启动两个第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的输出轴带动对应的导向块12在第二导向杆11上向下滑动,导向块12带动对应的齿条10向下移动,齿条10带动与其相啮合的齿轮9转动,齿轮9带动对应的多级电动伸缩杆7转动,多级电动伸缩杆7带动对应的夹板8转动,两个夹板8同时通过两个防滑胶皮16带动两个金属件转动,当金属件需要焊接的部位转动至上方时,停止第二电动伸缩杆13,通过第二电动伸缩杆13自动驱动金属件旋转调节的方式,不需要人员手动翻转调节,可有效的避免使用过程中烫伤手的风险,且夹板8的高度位置可调节的方式,能够实现对不同高度的金属件进行旋转调节固定,提高适用范围;
在焊接的同时启动冷风机14,冷风机14吹出冷风至金属件上,从而实现在焊接的同时对金属件进行冷却的目的,提高焊接时凝固的效率,方便人员使用。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料加工焊接装置,包括底座(100)以及设置在底座(100)上方的焊接头(102),其特征在于,所述底座(100)的顶部两侧均固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构的顶端固定连接有同一个顶板(101),顶板(101)的底部嵌装有与焊接头(102)的顶部固定连接有位置调节机构,两个第一导向机构相互靠近的一侧均固定连接有输出轴与顶板(101)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(6),第一导向机构上滑动套设有移动套(5),两个移动套(5)相互靠近的一侧均转动安装有多级电动伸缩杆(7),两个多级电动伸缩杆(7)的输出轴端部均固定连接有夹板(8),多级电动伸缩杆(7)上固定套设有旋转驱动机构,旋转驱动机构的顶端固定连接有第二导向机构,第二导向机构的顶端和底端分别与对应的移动套(5)的顶部和顶板(101)的底部固定连接,顶板(101)的底部两侧均嵌装有输出轴底端与对应的第二导向机构固定连接的第二电动伸缩杆(13),底座(100)的顶部嵌装有位于两个夹板(8)之间的冷风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,所述第一导向机构包括固定连接在底座(100)顶部的导向管(3),导向管(3)内滑动套设有第一导向杆(4),第一导向杆(4)的顶端与顶板(101)的底部固定连接,移动套(5)滑动套设在对应的导向管(3)上,两个导向管(3)相互靠近的一侧分别与两个第一电动伸缩杆(6)相互远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括固定套设在多级电动伸缩杆(7)上的齿轮(9),齿轮(9)的后侧啮合有齿条(10)。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,所述第二导向机构包括固定连接在移动套(5)顶部和顶板(101)底部之间的第二导向杆(11),第二导向杆(11)上滑动套设有导向块(12),导向块(12)的底部与对应的齿条(10)的顶端固定连接,第二电动伸缩杆(13)的输出轴底端与对应的导向块(12)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,所述位置调节机构包括嵌装固定在顶板(101)底部的第三电动伸缩杆(1),第三电动伸缩杆(1)的输出轴底端固定连接有十字形电动导轨(2),焊接头(102)的顶部与十字形电动导轨(2)的滑动端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,两个夹板(8)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工焊接装置,其特征在于,所述底座(100)的顶部开设有前侧为开口设置的安装孔(15),冷风机(14)的两侧分别与安装孔(15)的两侧内壁固定连接。
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