CN216404892U - 一种多功能服装面料加工用辅助装置 - Google Patents
一种多功能服装面料加工用辅助装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能服装面料加工用辅助装置,包括主体、电源线和控制器,通过设置了放置组件在主体左上方,复位弹簧带动挤压导向辊向下方移动并与面料挤压接触,提高挤压导向辊与面料之间连接的紧密性,辅助齿轮在转动的同时并可带动与其连接的接收板转动调节角度,便于对后续面料的输送提供不同的角度,并可控制辅助齿轮带动接收板转动一百八十度后,即可对面料起到翻面效果;通过设置了夹持组件在主体左端,两端的挤压夹持板并可对面料的一端起到固定作用,滑框带动面料整体被拉伸与水平面相平行放置在主体的左端,接收板向左方转动,并调节面料角度,便于对面料后续的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装面料相关领域,具体是一种多功能服装面料加工用辅助装置。
背景技术
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,呈现出自身的高贵完美,手感柔软,在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异,但是从总体上来讲,优质、高档的面料,服装面料与人们的生活息息相关,人们对服装的需求和质量要求越来越高,在进行服装面料加工的同时,需要对其进行一系列的加工,辅助装置并可对服装面料的加工提供辅助。
面料在加工的过程中,部分面料通过装置来截取面料加工所需的长度,装置对面料截取后对面料的后续加工辅助较少,不利于后续对面料的调节;且在烘干的过程中,对不同长度面料的固定效果较差。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种多功能服装面料加工用辅助装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种多功能服装面料加工用辅助装置,该装置包括主体、电源线、控制器、调节组件、支撑板、第一电动推杆、切板、放置组件和鼓风机,所述主体背端设有电源线,所述主体前端面设有控制器,所述主体顶部右端与支撑板相焊接,所述支撑板内中端与第一电动推杆中端螺栓连接,所述第一电动推杆下端的伸缩端与切板顶部中端固定连接,所述主体内中端与鼓风机螺栓连接,所述电源线和鼓风机均与控制器电连接,所述调节组件与主体内下端相连接,所述放置组件与主体左上端相连接,所述放置组件包括空腔、第二电动推杆、齿条、接收板、辅助齿轮、夹持组件、导向组件、复位弹簧和挤压导向辊,所述空腔设于主体左上端,所述空腔前端与第二电动推杆底座螺栓连接,所述第二电动推杆上端的伸缩端与齿条下端固定连接,所述接收板与空腔内侧面转动连接,所述接收板前端面中部与辅助齿轮圆心处固定连接,所述齿条侧面与辅助齿轮侧面相啮合,所述夹持组件与接收板左侧面滑动连接,所述导向组件与接收板底部固定连接,所述复位弹簧与接收板内侧面弹性连接,所述复位弹簧下方与挤压导向辊相连接。
优选的,所述夹持组件包括滑框、手柄、蜗杆、凸块拉板和挤压夹持板,所述滑框与接收板左侧面下端滑动连接,所述滑框左侧面与手柄转动连接,所述手柄右端与蜗杆左端固定连接,所述蜗杆与凸块拉板内侧面螺纹连接,所述凸块拉板右端的凸块与挤压夹持板左端内侧面相卡接,并且挤压夹持板与滑框内转动连接。
优选的,所述导向组件包括导向轮、辅助弹簧、粉笔板、左导向齿轮、施力柄、拉力辊、牵引绳和右导向齿轮,所述导向轮与接收板底端转动连接,所述辅助弹簧与导向轮内弹性连接,所述辅助弹簧上端与粉笔板下端固定连接,所述左导向齿轮与导向轮内侧面转动连接,所述左导向齿轮上端与施力柄固定连接,所述左导向齿轮与拉力辊圆心处固定连接,所述拉力辊侧面卷收有牵引绳,所述牵引绳与粉笔板底端相连接,所述右导向齿轮与左导向齿轮侧面相啮合。
优选的,所述调节组件包括加工槽、输出电机、卷收辊、皮带、双磁吸板和接触组件,所述加工槽设于主体内下端,所述加工槽内后端与输出电机底座螺栓连接,所述输出电机输出轴通过卷收辊带动皮带转动,所述皮带侧面自左向右呈等距安装有双磁吸板,所述双磁吸板下方的磁吸板与皮带内侧面固定连接,所述接触组件与加工槽内侧面相连接。
优选的,所述接触组件包括承接板、齿圈、挤压板、不完全齿轮和传输带,所述承接板与加工槽内侧面相连接,所述承接板内侧面与齿圈滑动连接,所述齿圈底部与挤压板上端固定连接,所述齿圈内侧面与不完全齿轮相啮合,所述传输带左右两端分别与卷收辊圆心处和不完全齿轮圆心处传动连接。
优选的,所述接收板内下方设有一限位滑槽,且滑框右端连接有两限位滑柱,滑框通过该限位滑柱与限位滑槽内侧面滑动连接。
优选的,所述右导向齿轮底端连接有拉力辊和牵引绳,右导向齿轮下方牵引绳的另一端与左导向齿轮下方牵引绳连接的粉笔板对向的粉笔板底部相连接。
优选的,所述导向轮内至少设有四组辅助弹簧和粉笔板。
优选的,所述加工槽顶部上方设有一排气板,且排气板与鼓风机右端出气管相贯通。
优选的,所述右导向齿轮材质为铝合金。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种多功能服装面料加工用辅助装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了放置组件在主体左上方,复位弹簧带动挤压导向辊向下方移动并与面料挤压接触,提高挤压导向辊与面料之间连接的紧密性,辅助齿轮在转动的同时并可带动与其连接的接收板转动调节角度,便于对后续面料的输送提供不同的角度,并可控制辅助齿轮带动接收板转动一百八十度后,即可对面料起到翻面效果。
本实用新型所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了夹持组件在主体左端,两端的挤压夹持板并可对面料的一端起到固定作用,滑框带动面料整体被拉伸与水平面相平行放置在主体的左端,接收板向左方转动,并调节面料角度,便于对面料后续的加工。
本实用新型所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了导向组件在接收板下方,导向轮上等距设置的粉笔板并可对面料的表面提供等距的标记,右导向齿轮和左导向齿轮并可间接拉动两端的粉笔板向内移动压缩辅助弹簧,并可调节导向轮对面料表面施加标记的间距。
本实用新型所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了调节组件在主体内下方,皮带上的多组双磁吸板的设置,可便于对不同长度的面料施加固定效果,面料通过皮带运输移动,提高对面料整体的烘干速率和匀速。
本实用新型所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了接触组件在加工槽内左右两端,卷收辊在转动的同时并可通过传输带间接带动挤压板移动,并可对皮带的侧面施加拍打力,并可使皮带和皮带上方连接的面料整体产生波动,提高对面料的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的主体内部结构示意图;
图3是本实用新型的接收板内连接关系结构示意图;
图4是本实用新型的夹持组件结构示意图;
图5是本实用新型的导向组件结构示意图;
图6是本实用新型的左导向齿轮与右导向齿轮连接关系结构示意图;
图7是本实用新型的接触组件结构示意图。
其中:主体-1、电源线-2、控制器-3、调节组件-4、支撑板-5、第一电动推杆-6、切板-7、放置组件-8、鼓风机-9、加工槽-41、输出电机-42、卷收辊-43、皮带-44、双磁吸板-45、接触组件-46、承接板-461、齿圈-462、挤压板-463、不完全齿轮-464、传输带-465、空腔-81、第二电动推杆-82、齿条-83、接收板-84、辅助齿轮-85、夹持组件-86、导向组件-87、复位弹簧-88、挤压导向辊-89、滑框-861、手柄-862、蜗杆-863、凸块拉板-864、挤压夹持板-865、导向轮-871、辅助弹簧-872、粉笔板-873、左导向齿轮-874、施力柄-875、拉力辊-876、牵引绳-877、右导向齿轮-878。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,包括主体1、电源线2、控制器3、调节组件4、支撑板5、第一电动推杆6、切板7、放置组件8和鼓风机9,主体1背端设有电源线2,主体1前端面设有控制器3,主体1顶部右端与支撑板5相焊接,支撑板5内中端与第一电动推杆6中端螺栓连接,第一电动推杆6下端的伸缩端与切板7顶部中端固定连接,主体1内中端与鼓风机9螺栓连接,电源线2和鼓风机9均与控制器3电连接,调节组件4与主体1内下端相连接,放置组件8与主体1左上端相连接。
请参阅图2和图3,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,放置组件8包括空腔81、第二电动推杆82、齿条83、接收板84、辅助齿轮85、夹持组件86、导向组件87、复位弹簧88和挤压导向辊89,空腔81设于主体1左上端,可提供放置加工的空间,空腔81前端与第二电动推杆82底座螺栓连接,可提供动力源,第二电动推杆82上端的伸缩端与齿条83下端固定连接,便于施加动力给齿条83,接收板84与空腔81内侧面转动连接,便于对加工完成的面料接收,接收板84前端面中部与辅助齿轮85圆心处固定连接,可施加外力带动接收板84转动,齿条83侧面与辅助齿轮85侧面相啮合,夹持组件86与接收板84左侧面滑动连接,便于对面料的一端施加挤压力,便于对面料的另一端提供固定效果和施加拉力给面料,导向组件87与接收板84底部固定连接,复位弹簧88与接收板84内侧面弹性连接,可提供挤压复位的力给下方的挤压导向辊89,复位弹簧88下方与挤压导向辊89相连接,接收板84内下方设有一限位滑槽,且滑框861右端连接有两限位滑柱,滑框861通过该限位滑柱与限位滑槽内侧面滑动连接。
请参阅图4,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,夹持组件86包括滑框861、手柄862、蜗杆863、凸块拉板864和挤压夹持板865,滑框861与接收板84左侧面下端滑动连接,滑框861左侧面与手柄862转动连接,便于施加动力给内部中的蜗杆863,手柄862右端与蜗杆863左端固定连接,蜗杆863与凸块拉板864内侧面螺纹连接,凸块拉板864右端的凸块与挤压夹持板865左端内侧面相卡接,可使凸块拉板864在移动的同时并带动挤压夹持板865转动,并且挤压夹持板865与滑框861内转动连接,上下两端的挤压夹持板865并可堆布料的上下两端提供夹持的动力。
请参阅图图5和图6,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,导向组件87包括导向轮871、辅助弹簧872、粉笔板873、左导向齿轮874、施力柄875、拉力辊876、牵引绳877和右导向齿轮878,导向轮871与接收板84底端转动连接,可使布料通过导向轮871上方滑动,然后并可使布料带动导向轮871转动,辅助弹簧872与导向轮871内弹性连接,可为其内部中的粉笔板873提供复位的收缩的力,辅助弹簧872上端与粉笔板873下端固定连接,左导向齿轮874与导向轮871内侧面转动连接,可卷收牵引绳877,便于调节粉笔板873的位置,左导向齿轮874上端与施力柄875固定连接,左导向齿轮874与拉力辊876圆心处固定连接,便于卷收牵引绳877,拉力辊876侧面卷收有牵引绳877,牵引绳877与粉笔板873底端相连接,便于拉动粉笔板873向内部移动,右导向齿轮878与左导向齿轮874侧面相啮合,右导向齿轮878底端连接有拉力辊876和牵引绳877,右导向齿轮878下方牵引绳877的另一端与左导向齿轮874下方牵引绳877连接的粉笔板873对向的粉笔板873底部相连接,导向轮871内至少设有四组辅助弹簧872和粉笔板873,便于调节对布料的表面等距离提供标记。
请参阅图2和图7,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,调节组件4包括加工槽41、输出电机42、卷收辊43、皮带44、双磁吸板45和接触组件46,加工槽41设于主体1内下端,可提供加工的空间,加工槽41内后端与输出电机42底座螺栓连接,可提供动力源,输出电机42输出轴通过卷收辊43带动皮带44转动,可带动上方的双磁吸板45和布料移动,便于对布料的干燥,皮带44侧面自左向右呈等距安装有双磁吸板45,可使布料较为容易固定再说皮带44上,双磁吸板45下方的磁吸板与皮带44内侧面固定连接,接触组件46与加工槽41内侧面相连接,加工槽41顶部上方设有一排气板,且排气板与鼓风机9右端出气管相贯通。
请参阅图7,本实用新型的一种多功能服装面料加工用辅助装置,接触组件46包括承接板461、齿圈462、挤压板463、不完全齿轮464和传输带465,承接板461与加工槽41内侧面相连接,提供限位的动力,承接板461内侧面与齿圈462滑动连接,齿圈462底部与挤压板463上端固定连接,齿圈462内侧面与不完全齿轮464相啮合,可使不完全齿轮464带动齿圈462上下移动,齿圈462在移动的同时并可带动下方的挤压板463对皮带44和皮带44上的布料施加拍打力,传输带465左右两端分别与卷收辊43圆心处和不完全齿轮464圆心处传动连接,可提供传输的动力。
本实用新型通过改进提供一种多功能服装面料加工用辅助装置,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;
第二,在需对面料的加工过程中,将可面料放置通过支撑板5下方,并可调节面料左端延伸通过支撑板5的长度,然后控制第一电动推杆6带动切板7向下移动,第一电动推杆6连接的切板7和与支撑板5下方的切板7相互接触并可对面料起到剪切效果;
第三,然后可将面料的左端延伸进接收板84内下端挤压导向辊89底端,并与挤压导向辊89底端处接触,复位弹簧88可带动挤压导向辊89向下方移动并与面料挤压接触,提高挤压导向辊89与面料之间连接的紧密性,在需对面料调节左端输送的角度,可开启第二电动推杆82施加动力给齿条83,齿条83并可施加动力带动辅助齿轮85转动,辅助齿轮85在转动的同时并可带动与其连接的接收板84转动调节角度,便于对后续面料的输送提供不同的角度,并可控制辅助齿轮85带动接收板84转动一百八十度后,即可对面料起到翻面效果;
第四,另外,可预先将面料的一端放置进滑框861内,施加动力给手柄862带动蜗杆863转动,蜗杆863并可通过凸块拉板864带动两端的挤压夹持板865转动,两端的挤压夹持板865并可对面料的一端起到固定作用,其次,并可拉动滑框861向左端移动,滑框861并可带动面料的一端移动,并可使面料在接收板84内挤压导向辊89下方移动滑行,并带动挤压导向辊89转动,最后并可使面料整体的左右两端分别位于滑框861内和接收板84内最左端的挤压导向辊89下方,并可使面料整体被拉伸与水平面相平行放置在主体1的左端,另外可控制接收板84向左方转动,并调节面料角度,便于对面料后续的加工;
第五,随后,并可松开挤压夹持板865对面料的夹持,即可将面料取出,控制接收板84反转,并可使接收板84下方的导向组件87位于上方,然后并可将部分面料通过导向轮871下方穿过,面料的上下两端并可与导向轮871下方和接收板84的侧面相接触,施加拉力给面料,使面料带动导向轮871转动,导向轮871在转动一段距离后,导向轮871侧面的粉笔板873并可与面料和接收板84的侧面挤压接触,粉笔板873即可在面料的侧面上标记,粉笔板873并压缩辅助弹簧872向内移动,随后,面料继续带动导向轮871转动,导向轮871上等距设置的粉笔板873并可对面料的表面提供等距的标记;
第六,并可施加动力给导向轮871上的施力柄875,施力柄875并可带动左导向齿轮874转动,左导向齿轮874施加动力反向带动右导向齿轮878转动,两端的右导向齿轮878和左导向齿轮874并可各自带动下方的拉力辊876卷收牵引绳877,两端的牵引绳877并可拉动两端的粉笔板873向内移动压缩辅助弹簧872,并可调节导向轮871对面料表面施加标记的间距,导向轮871内可连成一条直线的两组粉笔板873和辅助弹簧872分别与左导向齿轮874和右导向齿轮878下方拉力辊876侧面的牵引绳877相连接;
第七,在对面料烘干时,可将皮带44上方的双磁吸板45中的上方磁吸板取出,并将面料的一端放置在双磁吸板45内的下磁吸板上,然后将上磁吸板放置与下磁吸板相磁吸连接,双磁吸板45即可对面料的一端固定,且通过皮带44上的多组双磁吸板45的设置,可便于对不同长度的面料施加固定效果,然后并可开启输出电机42通过卷收辊43带动皮带44转动,皮带44即可带动上方连接的面料转动,鼓风机9并可传输气流给皮带44上的面料,面料通过皮带44运输移动,提高对面料整体的烘干速率和匀速;
第八,卷收辊43在转动的同时并可带动传输带465转动,传输带465施加动力给不完全齿轮464,不完全齿轮464并可施加动力给齿圈462,齿圈462即可带动挤压板463上下移动,挤压板463并可对皮带44的侧面施加拍打力,并可使皮带44和皮带44上方连接的面料整体产生波动,提高对面料的烘干效果,烘干完成后,并可将面料取下。
本实用新型通过改进提供一种多功能服装面料加工用辅助装置,通过设置了放置组件8在主体1左上方,复位弹簧88带动挤压导向辊89向下方移动并与面料挤压接触,提高挤压导向辊89与面料之间连接的紧密性,辅助齿轮85在转动的同时并可带动与其连接的接收板84转动调节角度,便于对后续面料的输送提供不同的角度,并可控制辅助齿轮85带动接收板84转动一百八十度后,即可对面料起到翻面效果;通过设置了夹持组件86在主体1左端,两端的挤压夹持板865并可对面料的一端起到固定作用,滑框861带动面料整体被拉伸与水平面相平行放置在主体1的左端,接收板84向左方转动,并调节面料角度,便于对面料后续的加工;通过设置了导向组件87在接收板84下方,导向轮871上等距设置的粉笔板873并可对面料的表面提供等距的标记,右导向齿轮878和左导向齿轮874并可间接拉动两端的粉笔板873向内移动压缩辅助弹簧872,并可调节导向轮871对面料表面施加标记的间距;通过设置了调节组件4在主体内下方,皮带44上的多组双磁吸板45的设置,可便于对不同长度的面料施加固定效果,面料通过皮带44运输移动,提高对面料整体的烘干速率和匀速;通过设置了接触组件46在加工槽41内左右两端,卷收辊43在转动的同时并可通过传输带465间接带动挤压板463移动,并可对皮带44的侧面施加拍打力,并可使皮带44和皮带44上方连接的面料整体产生波动,提高对面料的烘干效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种多功能服装面料加工用辅助装置,包括主体(1)和鼓风机(9),所述主体(1)背端设有电源线(2),所述主体(1)前端面设有控制器(3),所述主体(1)顶部右端与支撑板(5)相焊接,所述支撑板(5)内中端与第一电动推杆(6)中端螺栓连接,所述第一电动推杆(6)下端的伸缩端与切板(7)顶部中端固定连接,所述主体(1)内中端与鼓风机(9)螺栓连接,所述电源线(2)和鼓风机(9)均与控制器(3)电连接;其特征在于:还包括调节组件(4)和放置组件(8),所述调节组件(4)与主体(1)内下端相连接,所述放置组件(8)与主体(1)左上端相连接,所述放置组件(8)包括空腔(81)、第二电动推杆(82)、齿条(83)、接收板(84)、辅助齿轮(85)、夹持组件(86)、导向组件(87)、复位弹簧(88)和挤压导向辊(89),所述空腔(81)设于主体(1)左上端,所述空腔(81)前端与第二电动推杆(82)底座螺栓连接,所述第二电动推杆(82)上端的伸缩端与齿条(83)下端固定连接,所述接收板(84)与空腔(81)内侧面转动连接,所述接收板(84)前端面中部与辅助齿轮(85)圆心处固定连接,所述齿条(83)侧面与辅助齿轮(85)侧面相啮合,所述夹持组件(86)与接收板(84)左侧面滑动连接,所述导向组件(87)与接收板(84)底部固定连接,所述复位弹簧(88)与接收板(84)内侧面弹性连接,所述复位弹簧(88)下方与挤压导向辊(89)相连接。
2.根据权利要求1所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述夹持组件(86)包括滑框(861)、手柄(862)、蜗杆(863)、凸块拉板(864)和挤压夹持板(865),所述滑框(861)与接收板(84)左侧面下端滑动连接,所述滑框(861)左侧面与手柄(862)转动连接,所述手柄(862)右端与蜗杆(863)左端固定连接,所述蜗杆(863)与凸块拉板(864)内侧面螺纹连接,所述凸块拉板(864)右端的凸块与挤压夹持板(865)左端内侧面相卡接,并且挤压夹持板(865)与滑框(861)内转动连接。
3.根据权利要求1所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述导向组件(87)包括导向轮(871)、辅助弹簧(872)、粉笔板(873)、左导向齿轮(874)、施力柄(875)、拉力辊(876)、牵引绳(877)和右导向齿轮(878),所述导向轮(871)与接收板(84)底端转动连接,所述辅助弹簧(872)与导向轮(871)内弹性连接,所述辅助弹簧(872)上端与粉笔板(873)下端固定连接,所述左导向齿轮(874)与导向轮(871)内侧面转动连接,所述左导向齿轮(874)上端与施力柄(875)固定连接,所述左导向齿轮(874)与拉力辊(876)圆心处固定连接,所述拉力辊(876)侧面卷收有牵引绳(877),所述牵引绳(877)与粉笔板(873)底端相连接,所述右导向齿轮(878)与左导向齿轮(874)侧面相啮合。
4.根据权利要求1所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括加工槽(41)、输出电机(42)、卷收辊(43)、皮带(44)、双磁吸板(45)和接触组件(46),所述加工槽(41)设于主体(1)内下端,所述加工槽(41)内后端与输出电机(42)底座螺栓连接,所述输出电机(42)输出轴通过卷收辊(43)带动皮带(44)转动,所述皮带(44)侧面自左向右呈等距安装有双磁吸板(45),所述双磁吸板(45)下方的磁吸板与皮带(44)内侧面固定连接,所述接触组件(46)与加工槽(41)内侧面相连接。
5.根据权利要求4所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述接触组件(46)包括承接板(461)、齿圈(462)、挤压板(463)、不完全齿轮(464)和传输带(465),所述承接板(461)与加工槽(41)内侧面相连接,所述承接板(461)内侧面与齿圈(462)滑动连接,所述齿圈(462)底部与挤压板(463)上端固定连接,所述齿圈(462)内侧面与不完全齿轮(464)相啮合,所述传输带(465)左右两端分别与卷收辊(43)圆心处和不完全齿轮(464)圆心处传动连接。
6.根据权利要求2所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述接收板(84)内下方设有一限位滑槽,且滑框(861)右端连接有两限位滑柱,滑框(861)通过该限位滑柱与限位滑槽内侧面滑动连接。
7.根据权利要求3所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述右导向齿轮(878)底端连接有拉力辊(876)和牵引绳(877),右导向齿轮(878)下方牵引绳(877)的另一端与左导向齿轮(874)下方牵引绳(877)连接的粉笔板(873)对向的粉笔板(873)底部相连接。
8.根据权利要求3所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述导向轮(871)内至少设有四组辅助弹簧(872)和粉笔板(873)。
9.根据权利要求4所述一种多功能服装面料加工用辅助装置,其特征在于:所述加工槽(41)顶部上方设有一排气板,且排气板与鼓风机(9)右端出气管相贯通。
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Cited By (2)
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CN117822232A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 南通远吉织染有限公司 | 一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺 |
CN117822232B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-28 | 南通远吉织染有限公司 | 一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺 |
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