CN114561066B - 一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 - Google Patents
一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114561066B CN114561066B CN202210164971.4A CN202210164971A CN114561066B CN 114561066 B CN114561066 B CN 114561066B CN 202210164971 A CN202210164971 A CN 202210164971A CN 114561066 B CN114561066 B CN 114561066B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyolefin material
- low
- clte
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 27
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 15
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 4
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;hydrate Chemical compound O.CC(O)=O PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-diphenyl-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical class C([C@@H]1OC(O[C@@H]([C@@H]1O1)[C@H](O)CO)C=2C=CC=CC=2)OC1C1=CC=CC=C1 FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N 0.000 description 2
- ODJQKYXPKWQWNK-UHFFFAOYSA-L 3-(2-carboxylatoethylsulfanyl)propanoate Chemical compound [O-]C(=O)CCSCCC([O-])=O ODJQKYXPKWQWNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229940087101 dibenzylidene sorbitol Drugs 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-bis(3,4-dimethylphenyl)-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C1=C(C)C(C)=CC=C1C1O[C@H]2[C@@H]([C@H](O)CO)OC(C=3C=C(C)C(C)=CC=3)O[C@H]2CO1 YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N 0.000 description 1
- UMYDJBRBNVQWEV-HFYYSOHNSA-N (2r,3r,4r,5s)-nonane-1,2,3,4,5,6-hexol Chemical compound CCCC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO UMYDJBRBNVQWEV-HFYYSOHNSA-N 0.000 description 1
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 1-naphthylamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1 RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJDRKHHGPHLVNI-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-(diethoxyphosphorylmethyl)phenol Chemical compound CCOP(=O)(OCC)CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 GJDRKHHGPHLVNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXLBXTIBYMXRNX-UHFFFAOYSA-N 2-o-(8-methylnonyl) 1-o-octyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C UXLBXTIBYMXRNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWZLEHUCHYHXOV-UHFFFAOYSA-N 2-propylbenzaldehyde Chemical compound CCCC1=CC=CC=C1C=O MWZLEHUCHYHXOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C=1)C(C)(C)C)C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol distearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910004856 P—O—P Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229940075529 glyceryl stearate Drugs 0.000 description 1
- 229940100242 glycol stearate Drugs 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- AJDORVSWJRNUEA-UHFFFAOYSA-N octadecanoyloxymethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC AJDORVSWJRNUEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000059 polyethylene glycol stearate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
Abstract
本发明公开了一种低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用,涉及高分子材料技术领域。本发明所述低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料包含如下重量份的成分:聚烯烃树脂50~70份、聚磷酸铵20~30份、三聚氰胺0.1~1份、成炭剂5~10份、热塑性弹性体5~10份、木质纤维素10~20份、马来酸酐接枝物1~5份和助剂2~10份。本发明通过选用聚磷酸铵、三聚氰胺和成炭剂复配,提高了聚烯烃材料的阻燃性,此外,通过添加木质纤维素可以阻碍聚烯烃分子链段的结晶行为,降低成型后的收缩率。以本发明所述配方制备的聚烯烃材料适合应用于家电领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用。
背景技术
聚烯烃材料如聚丙烯、聚乙烯等作为典型的非极性结晶型聚合物,由于其结晶速率慢,线性膨胀系数(CLTE)高,极限氧指数低等特点,在大型家电注塑制品的应用受限,尤其是面积大且厚度薄的显示器后壳材料。由聚烯烃材料如聚丙烯等制备的大型制件在高低温环境下的尺寸会发生较大变化,同时由于材料在注塑成型后的结晶行为,也会导致制件尺寸变化,最终致使装配出现尺寸问题。此外,欧盟发布法规,制定了欧盟能源相关产品生态设计指令中关于显示器的生态设计要求,禁止在电子显示器的外壳和支架中使用卤素阻燃剂。因此,亟需开发一款低CLTE、低收缩率的无卤阻燃聚烯烃材料以满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:一种低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料,所述聚烯烃材料包含如下重量份的成分:聚烯烃树脂50~70份、聚磷酸铵20~30份、三聚氰胺0.1~1份、成炭剂5~10份、热塑性弹性体5~10份、木质纤维素10~20份、马来酸酐接枝物1~5份和助剂2~10份。
聚磷酸铵是由-P-O-P链连接而成的长链状化合物,热稳定性好、阻燃性能持久,在350℃左右分解放出氨后生成非挥发性磷氧化物或聚磷酸等的薄膜,于空气中氧隔绝而阻燃;三聚氰胺在加热分解后会释放出大量氮气,在分解过程中也会吸收大量热量;成炭剂与聚磷酸铵相互作用可以迅速在聚合物基体表面形成炭层,同时聚磷酸铵和三聚氰胺分解产生的气体会促使炭层出现多孔膨胀型结构,最终形成的膨胀炭层可以起到隔绝热源的作用;使用上述三种阻燃剂复配可以协同作用,形成阻碍传质、传热的阻隔层,大幅提升材料的阻燃性。另外,聚磷酸铵和三聚氰胺也可以以填充物的方式阻碍聚丙烯分子链段结晶,进而改善其尺寸稳定性,但提升幅度有限。木质纤维素在相容剂马来酸酐接枝物的作用下,可以与聚烯烃材料进行结合,阻碍聚烯烃材料分子链段的结晶行为,降低材料的后结晶行为,降低材料的CLTE和收缩率,但木质纤维素由于其自身具有易燃的特性,在添加后会降低阻燃效率,并且其纤维状结构会影响无卤阻燃中膨胀碳层的形成。本发明通过选用上述成分,并对各成分的配比进行限定,可以使制备的聚烯烃材料兼具良好的阻燃性和尺寸稳定性。
优选地,所述聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的至少一种;所述成炭剂为酚醛树脂、聚酰胺、山梨醇、丁四醇、环己六醇、葡萄糖、麦芽糖、阿拉伯糖、间苯二酚、淀粉、季戊四醇、季戊四醇二聚体、季戊四醇三聚体中的至少一种。
优选地,所述热塑性弹性体为丙烯基热塑性弹性体,所述丙烯基热塑性弹性体中丙烯基的含量为10~20wt.%,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为5~20g/10min。丙烯基热塑性弹性体由于具有较高的流动性,在无卤膨胀阻燃作用过程中,不会影响阻燃剂的膨胀成炭阻燃过程,实现更高的阻燃效率。此外,其在一定程度上可以降低聚烯烃树脂的结晶度和结晶速率,降低材料收缩率。
优选地,所述木质纤维素为经高能电子束辐照处理的木质纤维素。在50~80kGy、1~5MeV条件下辐照处理后,木质纤维素的分子链发生断裂,产生聚合度不高的纤维素片段,纤维素表面也可以产生氧自由基,氧自由基可以与聚丙烯链段发生氧化反应,使处理后的木质纤维素与体系的相容性更好,有助于提高体系的综合性能。
优选地,所述聚磷酸铵和三聚氰胺的重量比为100:(0.5~3),三聚氰胺的占比过低,阻燃体系与树脂基体的相容性差,占比过高,耐热温度会降低。
优选地,所述马来酸酐接枝物为MAH-g-PP、MAH-g-PE、MAH-g-POE中的至少一种。
优选地,所述助剂为抗氧剂、润滑剂、成核剂中的至少一种。
进一步优选地,所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、二甲硫类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂中的至少一种;所述酚类抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1076、防老剂SP、抗氧剂2246、抗氧剂CA、抗氧剂330、抗氧剂1890、抗氧剂3114等中的至少一种;所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂TNP、抗氧剂ODP、抗氧剂168、抗氧剂1222等中的至少一种;所述二价硫类抗氧剂为二月桂酸硫代二丙酸酯(DLTP)、二硬脂酸硫代二丙酸酯(DSTP)等中的至少一种;所述受阻胺类抗氧剂为萘胺、二苯胺、对苯二胺等中的至少一种。
优选地,所述润滑剂为低分子酯类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类润滑剂中的至少一种;所述低分子酯类润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、低分子聚烯烃蜡等中的至少一种;所述金属皂类润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钡等中的至少一种;所述硬脂酸复合酯类润滑剂为硬脂酸乙二醇酯、硬脂酸甘油酯、硬脂酸季戊四醇酯等中的至少一种;酰胺类润滑剂为芥酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺、N,N-乙撑双硬脂酸酰胺等中的至少一种。
优选地,所述成核剂为山梨醇类成核剂,如无取代的二苄叉山梨醇(DBS)、1,3:2,4-二(对甲基二苄叉)山梨醇(MDBS)、1,3:2,4-(3,4-二甲基)苄叉山梨醇(DMDBS)、正丙基苯甲醛与正丙基山梨醇的缩合物等。
此外,本发明还提供了一种所述聚烯烃材料的制备方法,所述制备方法为:按配比将各组分混合均匀,然后加入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。混合过程在高混机中进行,双螺杆挤出机在190~220℃下熔融挤出、造粒。
同时,本发明还提供了另一种所述聚烯烃材料的制备方法,所述制备方法为:先以三聚氰胺包覆聚磷酸铵,然后再将其与其他组分混合均匀,加入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。以三聚氰胺对聚磷酸铵进行预包覆可以提高阻燃剂与体系的相容性。所述包覆方法可以为:将三聚氰胺的甲醇水溶液滴加到聚磷酸铵的乙酸水溶液中,干燥,得到三聚氰胺包覆的聚磷酸铵。
另外,本发明还公开了一种所述的聚烯烃材料在家电领域的应用。
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明通过聚磷酸铵、三聚氰胺和成炭剂的复配,提高了聚烯烃材料的阻燃性。此外,通过加入木质纤维素,极大地降低了聚烯烃材料的收缩率、提高了聚烯烃材料的尺寸稳定性,降低了CLTE。另外,本发明又进一步采用高能电子束对木质纤维素进行辐照处理,提高了木质纤维素的活性位点,在马来酸酐接枝物的作用下,充分与聚烯烃树脂结合,提高了聚烯烃材料的综合性能。本发明还通过选用丙烯基热塑性弹性体进行增韧,在不影响阻燃效率的情况下,还可以抑制聚烯烃材料的后结晶行为。本发明所述聚烯烃材料适于应用在家电领域中。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例和对比例中使用的材料如下:
聚丙烯:PP N-Z30S,中国石化化工销售有限公司;
聚磷酸铵:CF-APP202C,什邡市长丰化工有限公司;
三聚氰胺:市售;
成炭剂:季戊四醇,市售;
热塑性弹性体1:丙烯基热塑性弹性体,VISTMAX 6202,埃克森美孚化工,丙烯基含量15wt.%,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为18g/10min;
热塑性弹性体2:丙烯基热塑性弹性体,VISTMAX 3980FL,埃克森美孚化工,丙烯基含量10wt.%,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为8g/10min;
热塑性弹性体3:丙烯基热塑性弹性体,VISTMAX 3000,埃克森美孚化工,丙烯基含量20wt.%,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为6g/10min;
热塑性弹性体4:丙烯基热塑性弹性体,VISTMAX 3020FL,埃克森美孚化工,丙烯基含量5wt.%,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为2.2g/10min;
热塑性弹性体5:乙烯基热塑性弹性体,POE ENGAGE 8137,陶氏化学,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为5g/10min;
木质纤维素1:秸秆纤维,WD-80,江门森丰木粉厂,在80℃下球磨2h所得;
木质纤维素2:采用高能电子束对木质纤维素1进行辐照处理(电子束参数:80kGy,0.12mA,1MeV),然后在80℃下球磨2h,得到木质纤维素2;
马来酸酐接枝物:MAH-g-PP,能之光新材料科技股份有限公司;
抗氧剂:抗氧剂1010,市售;抗氧剂168,市售;抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比为1:1;
润滑剂:硬脂酸钙,市售;
成核剂:MDBS,市售。
本发明使用的聚丙烯、聚磷酸铵、三聚氰胺、成炭剂、热塑性弹性体、马来酸酐接枝物、抗氧剂、润滑剂和成核剂均为市售产品,并且在平行实验中使用的为同一种。
实施例1~10
本发明所述低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料的实施例,实施例1~10的配方如表1所示,制备方法如下:
(1)将三聚氰胺溶解于甲醇水(甲醇水中甲醇的浓度为80vol.%)中,三聚氰胺的浓度为20wt.%,将聚磷酸铵溶解于乙酸水溶液(乙酸水中乙酸的浓度为50vol.%)中,聚磷酸铵的浓度为20wt.%,然后将三聚氰胺的甲醇水溶液在80℃下滴加到聚磷酸铵的乙酸水溶液中,干燥,得到三聚氰胺包覆的聚磷酸铵;
(2)将三聚氰胺包覆的聚磷酸铵和其他组分按配比加入高混机中混合3min,得到混合料;
(3)将混合料加入双螺杆挤出机中,控制塑化段的温度为200±10℃,模头温度为210±10℃,熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。
表1(重量份)
实施例11
本发明所述低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料的一种实施例,本实施例与实施例2的区别仅在于,制备方法不同,本实施例所述聚烯烃材料的制备方法为:按配比将各组分加入高混机中混合3min,得到混合料;然后将混合料加入双螺杆挤出机中,控制塑化段的温度为200±10℃,模头温度为210±10℃,熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。
对比例1~8
对比例1~8为聚烯烃材料,其制备方法与实施例1相同,配方如表2所示。
表2(重量份)
参照如下标准对实施例和对比例进行性能测试,将测试结果记录在表3中:
线性膨胀系数(CLTE):GB/T 1036-2008塑料-30~30℃线膨胀系数的测定;
后收缩率测试:将塑胶粒子在200℃下注塑成210mm*50mm*3mm的长条形样品(L0=210.00mm),每隔24h测试长条形样品的长度Ln(n为间隔小时数/24,为正整数),将(L0-L30)/L0*100%定义为材料的总收缩率ST,(L0-L2)/L0*100%为材料的成型收缩率S1,后收缩率定义S2,其中S2=ST-S1;
阻燃性能:GB/T 2406-2009,使用氧指数仪测试材料的阻燃性能。
表3
由上述测试结果可知,实施例1~11的极限氧指数均在30%以上,具有良好的阻燃性;线性膨胀系数均在95×10-6/K以内,相对较小;成型结晶收缩率均在1.4%以内、后结晶收缩率均在0.3%以内,收缩率很低,适于在家电领域中应用。
对比例1中不含木质纤维素,对比例2中木质纤维素的用量少于10份,难以降低聚烯烃材料的结晶行为,对线性膨胀系数和收缩率的改善作用非常微弱。对比例3中木质纤维素的用量高于20份,添加量过多导致与体系的相容性变差,聚烯烃材料的均匀性变差,导致阻燃性能变差。对比例4~5中,热塑性弹性体的重量份低于5份,对聚烯烃树脂的结晶度和结晶速率没有起到明显的作用,线性膨胀系数均高于100×10-6/K,后结晶收缩率均大于0.35%。对比例6中热塑性弹性体的用量高于10份,热塑性弹性体会产生迁移,使聚烯烃材料的稳定性变差,极限氧指数仅为27%。对比例7中不含三聚氰胺,对比例8中不含成炭剂,阻燃效果很差,极限氧指数均低于30%。
此外,对比实施例1~11的测试结果可知,实施例4中因木质纤维素未经高能电子束辐照处理,表面活性位点相对较少,对聚烯烃结晶行为的改善效果相对差一些,线性膨胀系数和收缩率相对较高。实施例7中使用的热塑性弹性体的熔融指数小于5g/10min,加工性能较差,导致制备出的聚烯烃材料的均匀性存在一定不足,对聚烯烃材料的收缩率产生了一定的影响。实施例8中使用的热塑性弹性体为POE乙烯基弹性体,制备出的聚烯烃材料的线性膨胀系数和收缩率相对较高。实施例9~10中,聚磷酸铵和三聚氰胺的质量比超出了100:0.5~3,其中,实施例9中三聚氰胺的量过少,导致阻燃体系与聚烯烃树脂的相容性较差;实施例10中三聚氰胺的量过多,导致耐温性下降,对聚烯烃材料的综合性能会产生一定的影响。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,但并不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种低CLTE、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料,其特征在于,包含如下重量份的成分:聚烯烃树脂50~70份、聚磷酸铵20~30份、三聚氰胺0.25~0.9份、成炭剂5~10份、热塑性弹性体5~10份、木质纤维素10~20份、马来酸酐接枝物1~5份和助剂2~10份;
所述热塑性弹性体为丙烯基热塑性弹性体,所述丙烯基热塑性弹性体为埃克森美孚化工的VISTMAX 6202、VISTMAX 3980FL、VISTMAX 3000中的一种,按照标准GB/T 3682.1-2018,在190℃、2.16kg条件下测得的熔融指数为5~20g/10min;
所述聚磷酸铵和三聚氰胺的重量比为100:(0.5~3);
所述聚烯烃树脂为聚丙烯;
所述成炭剂季戊四醇、季戊四醇二聚体、季戊四醇三聚体中的至少一种。
2.如权利要求1所述的聚烯烃材料,其特征在于,所述木质纤维素为经高能电子束辐照处理的木质纤维素。
3.如权利要求1所述的聚烯烃材料,其特征在于,所述马来酸酐接枝物为MAH-g-PP、MAH-g-PE、MAH-g-POE中的至少一种。
4.一种如权利要求1~3任一项所述的聚烯烃材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:按配比将各组分混合均匀,然后加入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。
5.一种如权利要求1~3任一项所述的聚烯烃材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:先以三聚氰胺包覆聚磷酸铵,然后将各组分混合均匀,加入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒,得到所述聚烯烃材料。
6.一种如权利要求1~3任一项所述的聚烯烃材料在家电领域的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210164971.4A CN114561066B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210164971.4A CN114561066B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114561066A CN114561066A (zh) | 2022-05-31 |
CN114561066B true CN114561066B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=81713275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210164971.4A Active CN114561066B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114561066B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09194647A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-07-29 | Chisso Corp | 自動車内装材表皮用難燃性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物、及びそれを用いた積層シート |
CN101418099A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种天然纤维增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
JP2009108142A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Toyota Boshoku Corp | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法並びに成形体の製造方法 |
KR20090109025A (ko) * | 2008-04-14 | 2009-10-19 | 금오공과대학교 산학협력단 | 천연섬유와 폴리프로필렌 바이오복합재료의 제조방법 |
CN102408736A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-04-11 | 东北林业大学 | 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法 |
CN103194073A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 东莞市绿美时环保装饰建材有限公司 | 一种无卤素阻燃木塑复合材料及其制备方法 |
CN104031315A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-10 | 浙江农林大学 | 一种环保无卤膨胀阻燃聚丙烯基木质素复合材料 |
CN109320847A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 合肥月煌新型装饰材料有限公司 | 一种家具用聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法 |
CN111548563A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-18 | 黑龙江省科学院技术物理研究所 | 一种木质素增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-02-22 CN CN202210164971.4A patent/CN114561066B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09194647A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-07-29 | Chisso Corp | 自動車内装材表皮用難燃性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物、及びそれを用いた積層シート |
JP2009108142A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Toyota Boshoku Corp | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法並びに成形体の製造方法 |
KR20090109025A (ko) * | 2008-04-14 | 2009-10-19 | 금오공과대학교 산학협력단 | 천연섬유와 폴리프로필렌 바이오복합재료의 제조방법 |
CN101418099A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种天然纤维增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN102408736A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-04-11 | 东北林业大学 | 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法 |
CN103194073A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 东莞市绿美时环保装饰建材有限公司 | 一种无卤素阻燃木塑复合材料及其制备方法 |
CN104031315A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-10 | 浙江农林大学 | 一种环保无卤膨胀阻燃聚丙烯基木质素复合材料 |
CN109320847A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 合肥月煌新型装饰材料有限公司 | 一种家具用聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法 |
CN111548563A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-18 | 黑龙江省科学院技术物理研究所 | 一种木质素增强聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
橡胶工业原材料与装备简明手册编审委员会编著.《橡胶工业原材料与装备简明手册 原材料与工艺耗材分册》.《橡胶工业原材料与装备简明手册 原材料与工艺耗材分册》.北京理工大学出版社,2019,第430页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114561066A (zh) | 2022-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108250572B (zh) | 一种可过ul94-5va高阻燃耐光热老化无卤环保阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN101293984B (zh) | 一种膨胀成炭阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
EP2406306B1 (en) | Flame retarded polyolefin composition | |
CN107304268B (zh) | 一种阻燃聚烯烃复合物及其制备方法 | |
US6921783B2 (en) | Flame retardant polyolefin resin composition | |
CN112552663B (zh) | 一种高流动性阻燃聚乳酸复合材料 | |
CN111333960A (zh) | 一种无锑阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN111278950A (zh) | 组合物及阻燃性树脂组合物 | |
CN111032829A (zh) | 组合物及阻燃性树脂组合物 | |
CN110903578A (zh) | 一种阻燃聚乙烯醇材料及其制备方法 | |
KR20070091037A (ko) | 방화성 조성물 | |
CN112322020B (zh) | 一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法 | |
CN112080074B (zh) | 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
CN111748156A (zh) | 一种无卤阻燃矿粉增强聚丙烯组合物 | |
CN114561066B (zh) | 一种低clte、低收缩率的木塑阻燃聚烯烃材料及其制备方法与应用 | |
CN108570205B (zh) | 一种阻燃苯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN108250573B (zh) | 一种耐热氧老化的无卤环保阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
KR20210033591A (ko) | 할로겐-무함유의 난연성 폴리카보네이트/abs 복합 재료 | |
CN111793338A (zh) | 一种复配型无卤阻燃植物纤维增强聚乳酸材料及其制备方法 | |
CN111423662A (zh) | 一种阻燃型pp塑料颗粒及其制备方法 | |
KR101703392B1 (ko) | 폴리올레핀 난연수지 조성물 및 성형품 | |
JP4012431B2 (ja) | 難燃性オレフィン系樹脂組成物 | |
CN115216089B (zh) | 无卤阻燃母粒、薄壁无卤阻燃聚丙烯及其制备方法 | |
CN115216092B (zh) | 一种耐低温增强无卤阻燃pp/hmspp复合材料及其制备方法 | |
CN117624791A (zh) | 一种用于改性塑料的高浓度无卤阻燃母料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |