CN114559386B - 一种门窗加工用固定工装 - Google Patents

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CN114559386B CN202210450394.5A CN202210450394A CN114559386B CN 114559386 B CN114559386 B CN 114559386B CN 202210450394 A CN202210450394 A CN 202210450394A CN 114559386 B CN114559386 B CN 114559386B
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Abstract

本申请公开了一种门窗加工用固定工装,包括底架,底架的两侧分别设有第一纵向架和第二纵向架,第一纵向架和第二纵向架之间设有高度可调且可转动的固定架,固定架上设有两排X轴导轨,X轴导轨上设有第一X轴移动架和第二X轴移动架,第一X轴移动架和第二X轴移动架均包括两个安装板,两个安装板的底部分别与两个X轴导轨滑动配合,两个安装板之间至少设有两个连接板,连接板上设有Y轴导轨,Y轴导轨上滑动设有两个距离可调的Y轴移动板。本申请与现有技术相比:整个工装操作简单,易于不同尺寸框体的固定加工,并且能减少门窗的加工误差,有效地提高了门窗的生产效率。

Description

一种门窗加工用固定工装
技术领域
本申请涉及门窗加工技术,具体地涉及一种门窗加工用固定工装。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。在对门窗的框体进行安装角码等其他拼装作业时,需要对框体进行固定,现有的固定装置不便于对不同尺寸的框体进行固定和拼接,且固定完成后不便于对框体进行高度以及位置的调节,无法适用于多种位置的拼装需求,使用的局限性较大。
发明内容
为了克服以上的技术缺陷,本申请提供一种门窗加工用固定工装,包括底架,底架的两侧分别设有第一纵向架和第二纵向架,第一纵向架和第二纵向架之间设有高度可调且可转动的固定架;
固定架上设有两排X轴导轨,X轴导轨上设有第一X轴移动架和第二X轴移动架,第一X轴移动架和第二X轴移动架均包括两个安装板,两个安装板的底部分别与两个X轴导轨滑动配合,两个安装板之间至少设有两个连接板,连接板上设有Y轴导轨,Y轴导轨上滑动设有两个距离可调的Y轴移动板;
Y轴移动板上设有用于卡紧门窗框角的L型卡紧板,其中一个安装板上设有Y轴气缸,且Y轴气缸活塞杆的端部与相近的Y轴移动板固定连接,所述连接板远离Y轴气缸一端的端部设有与Y轴导轨滑动配合的Y轴手动锁紧块;
固定架上设有位于两排X轴导轨之间的滑轨,滑轨上滑动设有两个X轴手动锁紧块,两个X轴手动锁紧块上均设有X轴气缸,两个X轴气缸活塞杆的端部分别与第一X轴移动架和第二X轴移动架的侧面固定。
优选地,两个安装板的底部均设有分别与两个X轴导轨滑动配合的X轴导向块,两个Y轴移动板的底部均设有分别与两个Y轴导轨滑动配合的Y轴导向块。
优选地,第一纵向架和第二纵向架内侧面的上下两端均分别设有顶板和底板,顶板和底板之间转动设有丝杠,且底架上设有用于驱动两侧丝杠同步转动的驱动机构,丝杠上螺纹连接有升降座,两侧升降座的内侧分别设有第一升降板和第二升降板,第一升降板和第二升降板的内侧分别转动设有第一转盘和第二转盘,固定架的两侧分别与第一转盘和第二转盘固定连接。
优选地,第一纵向架和第二纵向架的内侧均设有两排纵向导轨,第一升降板和第二升降板的外侧面均设有与相应纵向导轨滑动配合的纵向滑动座。
优选地,驱动机构包括第一驱动轴和第二驱动轴,底架上间隔设有若干横板,横板上设有连接座,第一驱动轴和第二驱动轴转动设置在连接座上且第一驱动轴和第二驱动轴之间通过联轴器连接,第一驱动轴和第二驱动轴的两端均设有主动伞齿轮,两侧丝杠的下端均设有分别与两个主动伞齿轮啮合传动的从动伞齿轮,其中一个横板上设有高度可调的电机安装座,电机安装座上设有第一电机,第一电机的输出轴设有驱动齿轮,第二驱动轴上设有从动齿轮,且驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动。
优选地,位于电机安装座下方的横板上设有四个螺柱,电机安装座套设在四个螺柱上,螺柱上螺纹连接有分别位于电机安装座上下方的上锁紧螺母和下推进螺母。
优选地,第一转盘的外侧面设有第二电机,第二电机的输出轴设有位于第一转盘内侧的主动齿轮,第一转盘的外围设有从动齿盘,且主动齿轮与从动齿盘啮合传动。
优选地,Y轴手动锁紧块的底部设有与Y轴导轨滑动配合的Y轴滑槽,Y轴手动锁紧块的内部设有第一安装腔,第一安装腔内转动设有第一双向螺杆,第一双向螺杆上设有两个螺纹方向相反的第一螺纹部,两个第一螺纹部上均螺纹连接有第一夹紧块且第一夹紧块与第一安装腔内壁滑动连接,Y轴滑槽的两侧均设有与第一安装腔连通的第一通孔且第一夹紧块的夹紧端可穿过第一通孔并对Y轴导轨侧面进行挤压。
优选地,X轴手动锁紧块的底部设有与滑轨滑动配合的X轴滑槽,X轴手动锁紧块的内部设有第二安装腔,第二安装腔内转动设有第二双向螺杆,第二双向螺杆上设有两个螺纹方向相反的第二螺纹部,两个第二螺纹部上均螺纹连接有第二夹紧块且第二夹紧块与第二安装腔内壁滑动连接,X轴滑槽的两侧均设有与第二安装腔连通的第二通孔且第二夹紧块的夹紧端可穿过第二通孔并对滑轨侧面进行挤压。
优选地,第一双向螺杆和第二双向螺杆的外端均设有把手。
本申请的一种门窗加工用固定工装通过设置X轴导轨可灵活调节第一X轴移动架和第二X轴移动架之间的距离,从而能够调节Y轴移动板上的L型卡紧板在X轴上的位置,通过设置Y轴导轨可调节Y轴移动板上的L型卡紧板在Y轴上的位置,从而能够对不同尺寸的门窗框体进行固定;通过设置驱动机构同步带动两个丝杠的转动,从而能够灵活调节固定架的高度,即可根据拼装需求灵活调节固定架上门窗框体的固定高度;通过设置第二电机、主动齿轮、从动齿盘、第一转盘和第二转盘可根据拼装需求灵活调节固定架上门窗框体的倾斜位置,整个工装操作简单,易于不同尺寸框体的固定加工,并且能减少门窗的加工误差,有效地提高了门窗的生产效率。
附图说明
图1是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装的结构示意图。
图2是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装的底视结构示意图。
图3是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装固定架的结构示意图。
图4是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装驱动机构的部分结构示意图。
图5是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装Y轴手动锁紧块的内部结构示意图。
图6是根据本申请一实施例的门窗加工用固定工装X轴手动锁紧块的内部结构示意图。
附图标记:1、底架,2、第一纵向架,3、第二纵向架,4、固定架,5、X轴导轨,6、第一X轴移动架,7、第二X轴移动架,8、安装板,9、连接板,10、Y轴导轨,11、Y轴移动板,12、L型卡紧板,13、Y轴气缸,14、Y轴手动锁紧块,15、滑轨,16、X轴手动锁紧块,17、把手,18、X轴气缸,19、X轴导向块,20、Y轴导向块,21、顶板,22、底板,23、丝杠,24、升降座,25、第一升降板,26、第二升降板,27、第一转盘,28、第二转盘,29、纵向导轨,30、纵向滑动座,31、第一驱动轴,32、第二驱动轴,33、主动伞齿轮,34、从动伞齿轮,35、电机安装座,36、第一电机,37、驱动齿轮,38、从动齿轮,39、螺柱,40、上锁紧螺母,41、下推进螺母,42、第二电机,43、主动齿轮,44、从动齿盘,45、Y轴滑槽,46、第一安装腔,47、第一双向螺杆,48、第一夹紧块,49、第二夹紧块,50、X轴滑槽,51、第二安装腔,52、第二双向螺杆,53、横板,54、连接座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如附图1-附图3所示,一种门窗加工用固定工装,包括底架1,底架1的两侧分别设有第一纵向架2和第二纵向架3,第一纵向架2和第二纵向架3之间设有高度可调且可转动的固定架4;
固定架4上设有两排X轴导轨5,X轴导轨5上设有第一X轴移动架6和第二X轴移动架7,第一X轴移动架6和第二X轴移动架7均包括两个安装板8,两个安装板8的底部分别与两个X轴导轨5滑动配合,两个安装板8之间至少设有两个连接板9,连接板9上设有Y轴导轨10,Y轴导轨10上滑动设有两个距离可调的Y轴移动板11;
Y轴移动板11上设有用于卡紧门窗框角的L型卡紧板12,其中一个安装板8上设有Y轴气缸13,且Y轴气缸13活塞杆的端部与相近的Y轴移动板11固定连接,所述连接板9远离Y轴气缸13一端的端部设有与Y轴导轨10滑动配合的Y轴手动锁紧块14,在具体实施过程中,L型卡紧板12上设有用于手持的槽口,通过该槽口可手动调节调节L型卡紧板12在Y轴方向上的位置,Y轴手动锁紧块14的设置可手动对L型卡紧板12在Y轴上的位置进行初步固定,Y轴气缸13的设置可推动其连接的Y轴移动板继续移动,从而能够对门窗框体的前后两侧进行夹紧,防止门窗框体的前后晃动。
固定架4上设有位于两排X轴导轨5之间的滑轨15,滑轨15上滑动设有两个X轴手动锁紧块16,两个X轴手动锁紧块16上均设有X轴气缸18,两个X轴气缸18活塞杆的端部分别与第一X轴移动架6和第二X轴移动架7的侧面固定,通过L型卡紧板12上的槽口也可手动调节第一X轴移动架6和第二X轴移动架7在X轴方向上的位置,从而能够灵活调节L型卡紧板12在X轴方向上的位置,X轴手动锁紧块16的设置可手动对第一X轴移动架6和第二X轴移动架7在X轴方向上的位置进行初步固定,X轴气缸18的设置可进一步调节第一X轴移动架6和第二X轴移动架7之间距离,从而能够对门窗框体的左右两侧进行夹紧,防止门窗框体的左右晃动。
在一个实施例中,两个安装板8的底部均设有分别与两个X轴导轨5滑动配合的X轴导向块19,两个Y轴移动板11的底部均设有分别与两个Y轴导轨10滑动配合的Y轴导向块20。
在一个实施例中,第一纵向架2和第二纵向架3内侧面的上下两端均分别设有顶板21和底板22,顶板21和底板22之间转动设有丝杠23,且底架1上设有用于驱动两侧丝杠23同步转动的驱动机构,丝杠23上螺纹连接有升降座24,两侧升降座24的内侧分别设有第一升降板25和第二升降板26,第一升降板25和第二升降板26的内侧分别转动设有第一转盘27和第二转盘28,固定架4的两侧分别与第一转盘27和第二转盘28固定连接,两个丝杠23的同步正反转动可带动两个升降座24同步升降,从而能够根据需求灵活调整固定架4的高度。
在一个实施例中,为了保证丝杠23的转动能够稳定带动第一升降板25和第一升降板25的升降,第一纵向架2和第二纵向架3的内侧均设有两排纵向导轨29,第一升降板25和第二升降板26的外侧面均设有与相应纵向导轨29滑动配合的纵向滑动座30。
在一个实施例中,驱动机构包括第一驱动轴31和第二驱动轴32,底架1上间隔设有若干横板53,横板53上设有连接座54,第一驱动轴31和第二驱动轴32转动设置在连接座54上且第一驱动轴31和第二驱动轴32之间通过联轴器连接,第一驱动轴31和第二驱动轴32的两端均设有主动伞齿轮33,两侧丝杠23的下端均设有分别与两个主动伞齿轮33啮合传动的从动伞齿轮34,其中一个横板53上设有高度可调的电机安装座35,电机安装座35上设有第一电机36,第一电机36的输出轴设有驱动齿轮37,第二驱动轴32上设有从动齿轮38,且驱动齿轮37与从动齿轮38之间通过链条传动,第一电机36带动第一驱动轴31和第二驱动轴32同步转动,第一驱动轴31和第二驱动轴32的转动可同步带动两个主动伞齿轮33转动,两个从动伞齿轮34跟随转动从而能够带动两个丝杠23的同步转动。
如附图4所示,在一个实施例中,为了能够调节驱动齿轮37与从动齿轮38之间链条的张紧力,在位于电机安装座35下方的横板53上设有四个螺柱39,电机安装座35套设在四个螺柱39上,螺柱39上螺纹连接有分别位于电机安装座35上下方的上锁紧螺母40和下推进螺母41,通过旋拧上锁紧螺母40和下推进螺母41从而能够调节电机安装座35上第一电机36的高度,第一电机36输出端驱动齿轮37的高度也因此升高,从而能够调节驱动齿轮37与从动齿轮38之间的距离,以便调整链条的张紧力。
在一个实施例中,为了实现固定架4的转动,第一转盘27的外侧面设有第二电机42,第二电机42的输出轴设有位于第一转盘27内侧的主动齿轮43,第一转盘27的外围设有从动齿盘44,且主动齿轮43与从动齿盘44啮合传动。
如附图5所示,在一个实施例中,Y轴手动锁紧块14的底部设有与Y轴导轨10滑动配合的Y轴滑槽45,Y轴手动锁紧块14的内部设有第一安装腔46,第一安装腔46内转动设有第一双向螺杆47,第一双向螺杆47上设有两个螺纹方向相反的第一螺纹部,两个第一螺纹部上均螺纹连接有第一夹紧块48且第一夹紧块48与第一安装腔46内壁滑动连接,Y轴滑槽45的两侧均设有与第一安装腔46连通的第一通孔且第一夹紧块48的夹紧端可穿过第一通孔并对Y轴导轨10侧面进行挤压,转动第一双向螺杆47,第一双向螺杆47带动两个第一夹紧块48相互靠近,从而能够对Y轴导轨10的两侧进行挤压,便于手动对L型卡紧板12在Y轴上的位置进行初步固定。
如附图6所示,在一个实施例中,X轴手动锁紧块16的底部设有与滑轨15滑动配合的X轴滑槽50,X轴手动锁紧块16的内部设有第二安装腔51,第二安装腔51内转动设有第二双向螺杆52,第二双向螺杆52上设有两个螺纹方向相反的第二螺纹部,两个第二螺纹部上均螺纹连接有第二夹紧块49且第二夹紧块49与第二安装腔51内壁滑动连接,X轴滑槽50的两侧均设有与第二安装腔51连通的第二通孔且第二夹紧块49的夹紧端可穿过第二通孔并对滑轨15侧面进行挤压,转动第二双向螺杆52,第二双向螺杆52带动两个第二夹紧块49相互靠近,从而能够对滑轨15的两侧进行挤压,便于手动对第一X轴移动架6和第二X轴移动架7在X轴方向上的位置进行初步固定。
第一双向螺杆47和第二双向螺杆52的外端均设有把手17。
工作原理:根据门窗框体的尺寸,通过L型卡紧板12上的槽口手动调节第一X轴移动架6和第二X轴移动架7在X轴方向上的位置,通过锁紧X轴手动锁紧块16使L型卡紧板12初步对门窗框体的左右两侧进行固定;再次通过L型卡紧板12上的槽口可手动调节L型卡紧板12在Y轴方向上的位置,Y轴手动锁紧块14的设置可手动对L型卡紧板12在Y轴上的位置进行初步固定,从而使L型卡紧板12初步对门窗框体的前后两侧进行固定,同步启动X轴气缸18和Y轴气缸13,启动X轴气缸18可进一步调节第一X轴移动架6和第二X轴移动架7之间距离,从而能够对门窗框体的左右两侧进行夹紧,防止门窗框体的左右晃动,启动Y轴气缸13可推动其连接的Y轴移动板继续移动,从而能够对门窗框体的前后两侧进行夹紧,防止门窗框体的前后晃动;完成门窗框体的固定后,当需要根据需求调节固定架4上门窗框体的高度,启动第一电机36带动第一驱动轴31和第二驱动轴32同步转动,第一驱动轴31和第二驱动轴32的转动可同步带动两个主动伞齿轮33转动,两个从动伞齿轮34跟随转动从而能够带动两个丝杠23的同步转动,两个丝杠23的同步正反转动可带动两个升降座24同步升降,从而能够根据需求灵活调整固定架4的高度;当需要根据需求调节固定架4上门窗框体的倾斜角度时,启动第二电机42,第二电机42带动主动齿轮43转动,主动齿轮43带动第一转盘27的转动,从而能够带动固定架4上门窗框体的转动。
以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的精神和范围。

Claims (10)

1.一种门窗加工用固定工装,包括底架(1),所述底架(1)的两侧分别设有第一纵向架(2)和第二纵向架(3),其特征在于,所述第一纵向架(2)和所述第二纵向架(3)之间设有高度可调且可转动的固定架(4);
所述固定架(4)上设有两排X轴导轨(5),所述X轴导轨(5)上设有第一X轴移动架(6)和第二X轴移动架(7),所述第一X轴移动架(6)和所述第二X轴移动架(7)均包括两个安装板(8),两个所述安装板(8)的底部分别与两个所述X轴导轨(5)滑动配合,两个所述安装板(8)之间至少设有两个连接板(9),所述连接板(9)上设有Y轴导轨(10),所述Y轴导轨(10)上滑动设有两个距离可调的Y轴移动板(11);
所述Y轴移动板(11)上设有用于卡紧门窗框角的L型卡紧板(12),其中一个所述安装板(8)上设有Y轴气缸(13),且所述Y轴气缸(13)活塞杆的端部与相近的所述Y轴移动板(11)固定连接,所述连接板(9)远离Y轴气缸(13)一端的端部设有与所述Y轴导轨(10)滑动配合的Y轴手动锁紧块(14);
所述固定架(4)上设有位于两排所述X轴导轨(5)之间的滑轨(15),所述滑轨(15)上滑动设有两个X轴手动锁紧块(16),两个所述X轴手动锁紧块(16)上均设有X轴气缸(18),两个所述X轴气缸(18)活塞杆的端部分别与第一X轴移动架(6)和第二X轴移动架(7)的侧面固定。
2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,两个所述安装板(8)的底部均设有分别与两个所述X轴导轨(5)滑动配合的X轴导向块(19),两个所述Y轴移动板(11)的底部均设有分别与两个所述Y轴导轨(10)滑动配合的Y轴导向块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述第一纵向架(2)和所述第二纵向架(3)内侧面的上下两端均分别设有顶板(21)和底板(22),所述顶板(21)和所述底板(22)之间转动设有丝杠(23),且所述底架(1)上设有用于驱动两侧所述丝杠(23)同步转动的驱动机构,所述丝杠(23)上螺纹连接有升降座(24),两侧所述升降座(24)的内侧分别设有第一升降板(25)和第二升降板(26),所述第一升降板(25)和所述第二升降板(26)的内侧分别转动设有第一转盘(27)和第二转盘(28),所述固定架(4)的两侧分别与所述第一转盘(27)和所述第二转盘(28)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述第一纵向架(2)和所述第二纵向架(3)的内侧均设有两排纵向导轨(29),所述第一升降板(25)和所述第二升降板(26)的外侧面均设有与相应所述纵向导轨(29)滑动配合的纵向滑动座(30)。
5.根据权利要求3所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动轴(31)和第二驱动轴(32),所述底架(1)上间隔设有若干横板(53),所述横板(53)上设有连接座(54),所述第一驱动轴(31)和所述第二驱动轴(32)转动设置在所述连接座(54)上且所述第一驱动轴(31)和所述第二驱动轴(32)之间通过联轴器连接,所述第一驱动轴(31)和所述第二驱动轴(32)的两端均设有主动伞齿轮(33),两侧所述丝杠(23)的下端均设有分别与两个所述主动伞齿轮(33)啮合传动的从动伞齿轮(34),其中一个所述横板(53)上设有高度可调的电机安装座(35),所述电机安装座(35)上设有第一电机(36),所述第一电机(36)的输出轴设有驱动齿轮(37),所述第二驱动轴(32)上设有从动齿轮(38),且所述驱动齿轮(37)与所述从动齿轮(38)之间通过链条传动。
6.根据权利要求5所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,位于所述电机安装座(35)下方的所述横板(53)上设有四个螺柱(39),所述电机安装座(35)套设在四个所述螺柱(39)上,所述螺柱(39)上螺纹连接有分别位于所述电机安装座(35)上下方的上锁紧螺母(40)和下推进螺母(41)。
7.根据权利要求3所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述第一转盘(27)的外侧面设有第二电机(42),所述第二电机(42)的输出轴设有位于所述第一转盘(27)内侧的主动齿轮(43),所述第一转盘(27)的外围设有从动齿盘(44),且所述主动齿轮(43)与所述从动齿盘(44)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述Y轴手动锁紧块(14)的底部设有与所述Y轴导轨(10)滑动配合的Y轴滑槽(45),所述Y轴手动锁紧块(14)的内部设有第一安装腔(46),所述第一安装腔(46)内转动设有第一双向螺杆(47),所述第一双向螺杆(47)上设有两个螺纹方向相反的第一螺纹部,两个所述第一螺纹部上均螺纹连接有第一夹紧块(48)且所述第一夹紧块(48)与所述第一安装腔(46)内壁滑动连接,所述Y轴滑槽(45)的两侧均设有与所述第一安装腔(46)连通的第一通孔且所述第一夹紧块(48)的夹紧端可穿过所述第一通孔并对所述Y轴导轨(10)侧面进行挤压。
9.根据权利要求8所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述X轴手动锁紧块(16)的底部设有与所述滑轨(15)滑动配合的X轴滑槽(50),所述X轴手动锁紧块(16)的内部设有第二安装腔(51),所述第二安装腔(51)内转动设有第二双向螺杆(52),所述第二双向螺杆(52)上设有两个螺纹方向相反的第二螺纹部,两个所述第二螺纹部上均螺纹连接有第二夹紧块(49)且所述第二夹紧块(49)与所述第二安装腔(51)内壁滑动连接,所述X轴滑槽(50)的两侧均设有与所述第二安装腔(51)连通的第二通孔且所述第二夹紧块(49)的夹紧端可穿过所述第二通孔并对滑轨(15)侧面进行挤压。
10.根据权利要求9所述的一种门窗加工用固定工装,其特征在于,所述第一双向螺杆(47)和第二双向螺杆(52)的外端均设有把手(17)。
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