CN213561178U - 一种五金件加工打孔用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工打孔用夹持装置,属于五金件加工打孔技术领域,包括底座,底座上方一侧开口设置有第一滑槽,底座上方一侧固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆上方转动连接有阻尼转轴,阻尼转轴内部嵌入设置有连接杆,连接杆一端固定连接有固定架。本实用新型,当对五金件进行打孔加工时,需要先对五金件进行夹持,当对不同尺寸的五金件进行夹持时,需要调节夹板之间的间距,此时通过旋转第一滑块一侧的螺杆,可以调节夹板之间的纵向间距,通过移动第二滑块在第三滑槽内部滑动,可以调节夹板之间的横向间距,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板之间间距的方法不够灵活的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于五金件加工打孔技术领域,具体为一种五金件加工打孔用夹持装置。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201921123219.5一种五金件加工用夹持装置,该种新型的五金件加工用夹持装置,具有操作方便,避免打滑的效果;其中,不足点如下:
现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板之间间距的方法不够灵活,且调节五金件高度和角度的方式不够便捷,且调节打孔器位置的方式不够便捷,且防滑措施不够完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板之间间距的方法不够灵活,且调节五金件高度和角度的方式不够便捷,且调节打孔器位置的方式不够便捷,且防滑措施不够完善的问题,提供一种五金件加工打孔用夹持装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种五金件加工打孔用夹持装置,包括底座,所述底座上方一侧开口设置有第一滑槽,所述底座上方一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆上方转动连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴内部嵌入设置有连接杆,所述连接杆一端固定连接有固定架,所述固定架一侧开口设置有第二滑槽,所述固定架一侧活动连接有移动架,所述移动架一端固定连接有第一滑块,所述移动架一侧开口设置有第三滑槽,所述移动架活动连接有夹板,所述夹板一侧固定连接有第二滑块,所述底座上方一侧活动连接有支撑板,所述支撑板下方固定连接有第三滑块,所述支撑板一侧上方固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定连接有打孔器。
其中,所述第一滑块与第二滑槽呈契合状,第一滑块一侧转动连接有螺杆,螺杆通过螺纹与固定架两端呈活动连接,第三滑槽与第二滑块呈契合状,第三滑槽内部紧密贴合有阻尼层,第二滑块可以在第三滑槽内部滑动。
其中,所述第一电动伸缩杆数量为两根,每根第一电动伸缩杆上端转动连接有一个阻尼转轴,阻尼转轴通过连接杆与固定架同步转动。
其中,所述第三滑块与第一滑槽呈契合状,第三滑块可以在第一滑槽内部滑动,且第二电动伸缩杆伸缩区间为固定架左侧至右侧。
其中,所述夹板内壁紧密贴合有硅橡胶防滑层,硅橡胶防滑层厚度为1cm。
其中,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和打孔器均与外界电源通过控制开关呈电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当对五金件进行打孔加工时,需要先对五金件进行夹持,当对不同尺寸的五金件进行夹持时,需要调节夹板之间的间距,此时通过旋转第一滑块一侧的螺杆,可以调节夹板之间的纵向间距,通过移动第二滑块在第三滑槽内部滑动,可以调节夹板之间的横向间距,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板之间间距的方法不够灵活的问题。
2、本实用新型中,当对五金件进行打孔加工时,需要调节五金件的角度和高度,此时,通过控制两根第一电动伸缩杆同步升降可以调节五金件的高度,通过转动阻尼转轴可以调节五金件的角度,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置在对五金件进行稳定夹持后,调节五金件高度和角度的方式不够便捷的问题。
3、本实用新型中,当对五金件进行打孔加工时,需要调节打孔器的位置,此时通过移动第三滑块在第一滑槽内部滑动,可以调节打孔器在前后方向的位置,通过控制第二电动伸缩杆进行伸缩,可以调节打孔器在左右方向的位置,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置调节打孔器位置的方式不够便捷的问题。
4、本实用新型中,当对五金件进行打孔加工时,五金件容易打滑,对打孔加工造成影响,而夹板内壁的硅橡胶防滑层可以增加夹板与五金件之间的摩擦力,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对五金件夹持后的防滑措施不够完善的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意简图;
图2为本实用新型中侧视结构示意简图;
图3为本实用新型中整体结构示意简图。
图中标记:1、底座;101、第一滑槽;2、第一电动伸缩杆;201、阻尼转轴;202、连接杆;203、固定架;2031、第二滑槽;204、移动架;2041、第一滑块;2042、第三滑槽;205、夹板;2051、第二滑块;3、支撑板;301、第三滑块;302、第二电动伸缩杆;303、打孔器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:
参照图1-3,一种五金件加工打孔用夹持装置,包括底座1,底座1上方一侧开口设置有第一滑槽101,底座1上方一侧固定连接有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2上方转动连接有阻尼转轴201,阻尼转轴201内部嵌入设置有连接杆202,连接杆202一端固定连接有固定架203,固定架203一侧开口设置有第二滑槽2031,固定架203一侧活动连接有移动架204,移动架204一端固定连接有第一滑块2041,移动架204一侧开口设置有第三滑槽2042,移动架204活动连接有夹板205,夹板205一侧固定连接有第二滑块2051,底座1上方一侧活动连接有支撑板3,支撑板3下方固定连接有第三滑块301,支撑板3一侧上方固定连接有第二电动伸缩杆302,第二电动伸缩杆302一端固定连接有打孔器303。
参照图1、2,进一步的,第一滑块2041与第二滑槽2031呈契合状,第一滑块2041一侧转动连接有螺杆,螺杆通过螺纹与固定架203两端呈活动连接,第三滑槽2042与第二滑块2051呈契合状,第三滑槽2042内部紧密贴合有阻尼层,第二滑块2051可以在第三滑槽2042内部滑动,当对五金件进行打孔加工时,需要先对五金件进行夹持,当对不同尺寸的五金件进行夹持时,需要调节夹板205之间的间距,此时通过旋转第一滑块2041一侧的螺杆,可以调节夹板205之间的纵向间距,通过移动第二滑块2051在第三滑槽2042内部滑动,可以调节夹板205之间的横向间距,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板205之间间距的方法不够灵活的问题。
参照图1-3,进一步的,第一电动伸缩杆2数量为两根,每根第一电动伸缩杆2上端转动连接有一个阻尼转轴201,阻尼转轴201通过连接杆202与固定架203同步转动,当对五金件进行打孔加工时,需要调节五金件的角度和高度,此时,通过控制两根第一电动伸缩杆2同步升降可以调节五金件的高度,通过转动阻尼转轴201可以调节五金件的角度,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置在对五金件进行稳定夹持后,调节五金件高度和角度的方式不够便捷的问题。
参照图2、3,进一步的,第三滑块301与第一滑槽101呈契合状,第三滑块301可以在第一滑槽101内部滑动,且第二电动伸缩杆302伸缩区间为固定架203左侧至右侧,当对五金件进行打孔加工时,需要调节打孔器303的位置,此时通过移动第三滑块301在第一滑槽101内部滑动,可以调节打孔器303在前后方向的位置,通过控制第二电动伸缩杆302进行伸缩,可以调节打孔器303在左右方向的位置,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置调节打孔器303位置的方式不够便捷的问题。
参照图1,进一步的,夹板205内壁紧密贴合有硅橡胶防滑层,硅橡胶防滑层厚度为1cm,当对五金件进行打孔加工时,五金件容易打滑,对打孔加工造成影响,而夹板205内壁的硅橡胶防滑层可以增加夹板205与五金件之间的摩擦力,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对五金件夹持后的防滑措施不够完善的问题。
参照图1-3,进一步的,第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆302和打孔器303均与外界电源通过控制开关呈电性连接。
工作原理:首先,参照图1、2,当对五金件进行打孔加工时,需要先对五金件进行夹持,当对不同尺寸的五金件进行夹持时,需要调节夹板205之间的间距,此时通过旋转第一滑块2041一侧的螺杆,可以调节夹板205之间的纵向间距,通过移动第二滑块2051在第三滑槽2042内部滑动,可以调节夹板205之间的横向间距,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对不同尺寸的五金件进行夹持时,调节夹板205之间间距的方法不够灵活的问题;接着,参照图1-3,当对五金件进行打孔加工时,需要调节五金件的角度和高度,此时,通过控制两根第一电动伸缩杆2同步升降可以调节五金件的高度,通过转动阻尼转轴201可以调节五金件的角度,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置在对五金件进行稳定夹持后,调节五金件高度和角度的方式不够便捷的问题;然后,参照图2、3,当对五金件进行打孔加工时,需要调节打孔器303的位置,此时通过移动第三滑块301在第一滑槽101内部滑动,可以调节打孔器303在前后方向的位置,通过控制第二电动伸缩杆302进行伸缩,可以调节打孔器303在左右方向的位置,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置调节打孔器303位置的方式不够便捷的问题;最后,参照图1,当对五金件进行打孔加工时,五金件容易打滑,对打孔加工造成影响,而夹板205内壁的硅橡胶防滑层可以增加夹板205与五金件之间的摩擦力,解决了现有的五金件加工打孔用夹持装置对五金件夹持后的防滑措施不够完善的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金件加工打孔用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方一侧开口设置有第一滑槽(101),所述底座(1)上方一侧固定连接有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)上方转动连接有阻尼转轴(201),所述阻尼转轴(201)内部嵌入设置有连接杆(202),所述连接杆(202)一端固定连接有固定架(203),所述固定架(203)一侧开口设置有第二滑槽(2031),所述固定架(203)一侧活动连接有移动架(204),所述移动架(204)一端固定连接有第一滑块(2041),所述移动架(204)一侧开口设置有第三滑槽(2042),所述移动架(204)活动连接有夹板(205),所述夹板(205)一侧固定连接有第二滑块(2051),所述底座(1)上方一侧活动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)下方固定连接有第三滑块(301),所述支撑板(3)一侧上方固定连接有第二电动伸缩杆(302),所述第二电动伸缩杆(302)一端固定连接有打孔器(303)。
2.如权利要求1所述的一种五金件加工打孔用夹持装置,其特征在于:所述第一滑块(2041)与第二滑槽(2031)呈契合状,第一滑块(2041)一侧转动连接有螺杆,螺杆通过螺纹与固定架(203)两端呈活动连接,第三滑槽(2042)与第二滑块(2051)呈契合状,第三滑槽(2042)内部紧密贴合有阻尼层,第二滑块(2051)可以在第三滑槽(2042)内部滑动。
3.如权利要求1所述的一种五金件加工打孔用夹持装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(2)数量为两根,每根第一电动伸缩杆(2)上端转动连接有一个阻尼转轴(201),阻尼转轴(201)通过连接杆(202)与固定架(203)同步转动。
4.如权利要求1所述的一种五金件加工打孔用夹持装置,其特征在于:所述第三滑块(301)与第一滑槽(101)呈契合状,第三滑块(301)可以在第一滑槽(101)内部滑动,且第二电动伸缩杆(302)伸缩区间为固定架(203)左侧至右侧。
5.如权利要求1所述的一种五金件加工打孔用夹持装置,其特征在于:所述夹板(205)内壁紧密贴合有硅橡胶防滑层,硅橡胶防滑层厚度为1cm。
6.如权利要求1所述的一种五金件加工打孔用夹持装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(302)和打孔器(303)均与外界电源通过控制开关呈电性连接。
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---|---|---|---|---|
CN114454264A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-10 | 南京林业大学 | 一种竹木条的钻孔加工装置及其方法 |
CN114559386A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-31 | 江苏阔瑞新材料科技有限公司 | 一种门窗加工用固定工装 |
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